電廠4300MW煤粉爐01-06年事故匯編.doc

XX電廠2001年以來障礙以上事件匯編發(fā) 電 部說明：各值要認真學(xué)習(xí)本文件，在目前公用的事故預(yù)想本上出題時多結(jié)合本文件，做好事故預(yù)想。學(xué)習(xí)時要要在如下幾個方面認真思考和總結(jié)，比如如何避免鍋爐MFT， 如何安排好運行方式，重大操作時如何在組織措施和技術(shù)措施上做好準備，如何避免誤操作，如何避免事故擴大等等。2006年 2005年 2004年 2003年 2002年 2001年2007年6月 XX發(fā)電有限責(zé)任公司 2006年障礙以上情況統(tǒng)計 返回一 般 設(shè) 備 事 故序號日期工況簡要經(jīng)過主要原因定性責(zé)任部門14月13日#3機備用4月11日4：45 #3機#3、#4軸振異常突增，5：23再次發(fā)生振動小幅階躍的現(xiàn)象。4月13日停機后，檢查發(fā)現(xiàn)低壓轉(zhuǎn)子次末級葉片圍帶斷裂脫落，揭低壓缸檢查發(fā)現(xiàn)正向第五級葉片斷裂、反向第5級葉片圍帶裂紋。設(shè)計存在問題一般設(shè)備事故檢修部26月1日#1爐啟動#1爐小修結(jié)束后啟動過程中于6：00發(fā)現(xiàn)前墻水冷壁泄漏，啟動停止1、割水冷壁鰭片時，將水冷壁管割傷；2、對工作現(xiàn)場缺乏檢查、指導(dǎo)，檢修過程監(jiān)督不到位，質(zhì)量驗收把關(guān)不嚴，未及時發(fā)現(xiàn)缺陷隱患一般設(shè)備事故檢修部、生技部一 類 障 礙序號日期工況簡要經(jīng)過主要原因定性責(zé)任部門11月19日#2機運行22：10 #2機電泵倒暖管爆管1、基建安裝時該節(jié)流孔管安裝方向反向；2.節(jié)流孔板沖刷嚴重一類障礙 檢修部 23月30 日#2機運行3月30日6：38#2爐甲側(cè)空預(yù)器主電機一級傳動軸偶合器側(cè)油封處斷裂，單側(cè)空預(yù)器運行，后由于主汽溫度、主汽壓力難以維持，向中調(diào)申請打閘停機1、齒輪軸鍛造質(zhì)量存在缺陷。2、未關(guān)閉其進出口風(fēng)擋板。3、油槍由于噴嘴結(jié)焦及低負荷時火檢不穩(wěn)等原因投運不穩(wěn)。4、運行人員對運行工況（如二次風(fēng)溫、風(fēng)壓）變化發(fā)現(xiàn)不及時，處理不及時。一類障礙 檢修部 34月19日機組運行14:40翻車機室在翻車作業(yè)中空車排入遷車臺時前輪掉道。1、重調(diào)司機違章操作進行排空作業(yè)。2、久源公司、武漢電力設(shè)備廠管理不到位，對翻車機工作成員缺乏必要的安全、技術(shù)培訓(xùn)。一類障礙 久源公司44月20日#4爐運行8：39 #4爐爐膛負壓突然升至1000Pa，甲乙側(cè)引風(fēng)機電流增大，排煙溫度上升，就地檢查發(fā)現(xiàn)#4鍋爐53米前墻水冷壁泄漏， 11：32 #4機手動打閘。1、夾持管彎頭處應(yīng)力集中，破裂泄漏。2、夾持管外套管與水冷壁管角焊縫開裂，拉傷水冷壁管造成泄漏?，F(xiàn)夾持管送出檢查分析，以進一步分析爆管原因。一類障礙 湖北二公司 55月19日3機運行16：45#3機失磁保護動作跳機1運行人員誤合Q5開關(guān)。2、輔汽檢修工作票審批把關(guān)不嚴，預(yù)防措施不到位，導(dǎo)致空調(diào)停止運行后電子間溫度高，引起調(diào)節(jié)器工作不正常。一類障礙 發(fā)電部 66月3日#1機組運行14：50#1發(fā)電機失磁保護動作跳機接觸器的輔助接點接線松動，使合閘繼電器失磁，其常開接點斷開造成接觸器線圈失磁而分閘。最終使發(fā)電機失去勵磁電源，導(dǎo)致失磁保護動作跳閘。一類障礙 檢修部 76月10日#2機組運行6：20 #2發(fā)電機定子接地保護動作跳機。#2發(fā)電機B相BV1匝間短路接地，造成發(fā)電機定子“基波零序”動作出口。一類障礙 檢修部 86月19日#2機組運行8:2932#2汽輪機#2軸承振動（X）323um，軸承振動大保護動作跳機。1、2機自2005年6月大修后啟動就存在2X向軸振偏大的問題；2、2機2瓦油膜壓力（2.3MPA）較其它軸瓦油膜壓力(3.8-4.5MPA)偏低，承載偏低，造成油膜穩(wěn)定性差。一類障礙 檢修部 96月26日#3機組運行6：37 #3爐啟動后負荷38MW鍋爐MFT，首顯“失去火焰”。 6：43 #3發(fā)電機逆功率動作停機。 1、油槍不能備用，油槍火檢不穩(wěn)；2、運行的火嘴、油槍分布不合理，燃燒不穩(wěn)定；3、鍋爐滅火時3機負荷38MW，主汽壓力、主汽溫度較低，蓄熱能力差，在汽機關(guān)調(diào)門過程中負荷到2.19MW，逆功率保護動作停機。一類障礙 發(fā)電部 107月12日#2機運行9：11#2機380V2D工作變進線電源62D開關(guān)跳閘，電泵不能啟動，汽包水位不能維持，打閘停機。1、#2機380V 2D工作變進線電源62D開關(guān)跳閘，2D工作變低壓側(cè)42D開關(guān)分不開，380V工作D段失壓，引起B(yǎng)汽泵前置泵及B汽泵跳閘。電泵綜合保護裝置的采樣回路出現(xiàn)故障，負序保護誤動造成電泵啟動不成功，鍋爐汽包水位不能維持，申請打閘停機。2、2D工作變低壓側(cè)42D 開關(guān)質(zhì)量差，本體機構(gòu)有問題。#2機380V 2D工作變進線電源62D開關(guān)本體及回路檢查正常，跳閘原因，目前還在進一步分析之中。一類障礙 檢修部 117月20日#4爐運行21：10 #4爐引風(fēng)機電流明顯增大，就地檢查發(fā)現(xiàn)#4爐前墻51米聲音異常，前屏過熱器泄漏，申請停機設(shè)計存在問題一類障礙 檢修部 1210月10日#1爐運行1爐一次風(fēng)壓與爐膛差壓低跳給粉機，導(dǎo)致鍋爐MFT，汽機主汽溫低跳閘。一次風(fēng)與爐膛差壓取樣管堵塞，引起“一次風(fēng)與爐膛差壓低”開關(guān)動作聯(lián)跳給粉機，是引起鍋爐滅火的直接原因。一類障礙 檢修部、發(fā)電部、青山電廠 1311月23日#3機組運行#3機B汽泵推力瓦溫高跳閘，電泵并泵過程中潤滑油冷油器入口油溫高跳閘，A汽泵入口壓力低跳閘，#3爐汽包水位無法正常維持，#3機手動打閘停機1、電泵并入系統(tǒng)后潤滑油冷油器入口油溫高跳閘，隨后兩次啟動均因機械密封水溫高跳閘，A汽泵入口壓力低跳閘， #3爐汽包水位無法正常維持，是此次事件的直接原因；2、#3機B汽泵行期間軸向推力過大，平衡盤承擔(dān)的軸向推力過?。ㄔO(shè)計平衡盤承擔(dān)80%軸向推力，推力瓦承擔(dān)20%），B汽泵軸向推力大部分由推力瓦的工作瓦承擔(dān)，導(dǎo)致B汽泵推力瓦的工作瓦塊全部損壞，是B汽泵跳閘的主要原因；3、#3機除氧器壓力偏低，鍋爐給水流量上升幅度較大，A汽泵入口壓力低跳閘。一類障礙 檢修部 1411月25日#3機組運行13:21:51#3機#5X軸振突升至252m，#3機軸振保護動作，#3機組跳閘#5X軸振探頭故障一類障礙 檢修部 1512月4日翻車機運行#2翻車機空車掉道1、翻車機值班負責(zé)人不在現(xiàn)場監(jiān)督、指揮，值班人員不經(jīng)匯報、許可，擅自更改#2重車牽車機運行方式，導(dǎo)致聯(lián)鎖保護失去作用，是此次事件的直接原因；2、久源公司安全生產(chǎn)管理責(zé)任落實不到位，是此次事件的間接原因一類障礙 久源公司1612月22日#3機運行22:06:00 #3發(fā)電機主勵磁機差動保護誤動，#3發(fā)變組全停。#3發(fā)變組保護B屏保護11模塊中的數(shù)據(jù)存儲器RAM芯片在正常運行中，突然出現(xiàn)“讀寫錯誤”的故障，使該保護CPU產(chǎn)生嚴重的自檢故障，程序紊亂死循環(huán)，從而“CT斷線”和“勵磁機差動”保護誤動作跳機一類障礙 檢修部 1712月28日#2機運行9:20做#2機高調(diào)門切換試驗，觀察#2X軸振情況,10:50:49#4高調(diào)門關(guān)至10%開度， #2X軸振在170m190m之間波動且有擴大趨勢，熱工人員告知發(fā)電部汽機專責(zé)該情況，10:51:46 發(fā)電部汽機專責(zé)令熱工人員將#4高調(diào)門開至15%開度10:51:53#2X軸振突升至345m，#2機軸振保護動作跳機1、 做#2機高調(diào)門切換試驗時，由于控制不當(dāng)，導(dǎo)致#2機軸振突升，軸振保護動作跳機；2、 2機自2005年6月大修啟動后一直存在2X向軸振偏大的問題，2機2瓦由于在運行中發(fā)生過碾壓、鎢金破碎等情況，并且經(jīng)過多次處理，存在的缺陷未能完全消除，軸承運行中穩(wěn)定性很差；3、 實驗過程中缺乏有效的技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo)。一類障礙 發(fā)電部 二 類 障 礙序號日期工況簡要經(jīng)過主要原因定性責(zé)任部門11月1、6日#1、#3爐運行連續(xù)燒壞7個火嘴1、久源未按規(guī)定配煤；2、運行人員未及時調(diào)整燃燒及一次風(fēng)溫；3、運行人員巡檢不及時二類障礙 久源公司21月5日#4機組運行16：45#4機倒暖母管與電泵倒暖管接口斷裂泄漏轉(zhuǎn)小修1、設(shè)計不合理；2、管道長期沖刷嚴重二類障礙 湖北二公司31月24日#3機運行16：50啟動#3爐#1排粉機時#3機廠用電控制屏來“6KV工作A、B段接地”信號，立即停運#1排，測量#3爐#1排電機絕緣，三相對地絕緣為0 絕緣擊穿接地短路二類障礙 湖北二公司43月15日#3爐運行450#3爐C3燃燒器處著火，爐墻燒穿。此后A2、A4燃燒器護板處相繼著火。 1、久源公司配煤不當(dāng)，煤質(zhì)嚴重偏離設(shè)計標準2、輸煤值班員未及時向值長匯報配煤情況，運行值班員不了解煤質(zhì)的變化。 3、運行值班員沒有及時巡檢。二類障礙 久源公司54月2日#2爐運行07：102爐2排粉機運行中軸承溫度高跳閘。檢查軸承損壞排粉機振動大，長期運行導(dǎo)致軸承損壞。二類障礙 青山電廠64月2日#2爐運行22:04啟動#2爐#2磨煤機，22：21磨煤機驅(qū)動端軸溫65， 22：26磨煤機電機驅(qū)動端軸溫升至87，緊急停運磨煤機，就地檢查發(fā)現(xiàn)電機驅(qū)動端軸承冒煙，經(jīng)檢修檢查發(fā)現(xiàn)驅(qū)動端軸瓦有起皮現(xiàn)象。隨后打開減速機發(fā)現(xiàn)高速軸齒輪斷齒一根1、磨煤機小牙輪輪齒粗糙不平引起振動是磨煤機電機軸瓦損壞的主要原因；2、軸瓦絕緣墊損壞是磨煤機電機軸瓦溫度升高的原因之一 二類障礙 青山電廠74月24日機組運行19：20工業(yè)水池水位低，工業(yè)水母管壓力降低，檢查發(fā)現(xiàn)#1工業(yè)水池進水門關(guān)閉，將其開啟后恢復(fù)正常。#1工業(yè)水池進水門（電動門）關(guān)閉，原因待查。二類障礙 華電 85月2日機組運行5：40輸煤#2斗輪機滑線著火，電氣斷開#2斗輪變電源，停電掛牌。#2斗輪機行走掉電，A相滑槽有一固定螺絲脫落，造成A相前側(cè)滑塊與B相前側(cè)滑塊接觸短路。二類障礙 久源公司95月8日機組運行20：00#2斗輪機懸臂皮帶斷裂，造成配重掉落。皮帶接頭脫落、拉裂。二類障礙 久源公司106月26日#3爐啟動6：37#3爐啟動后負荷38MW鍋爐MFT，首顯“失去火焰”。 6：43 #3發(fā)電機逆功率動作停機，汽機跳閘啟動過程中操作不當(dāng)二類障礙 發(fā)電部、檢修部116月28日#2爐運行6月28日3：00 #2機組負荷200MW鍋爐MFT，首顯“失去火焰”。1、運行值班員燃燒調(diào)整不當(dāng)。2、煤質(zhì)差，燃燒不穩(wěn)。3、運行人員沒有認真了解、監(jiān)測、分析入爐煤在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，沒有提前采取預(yù)防滅火措施。 二類障礙 發(fā)電部 127月10日機組運行20：50#3甲側(cè)皮帶接頭斷裂，尾部導(dǎo)料槽處縱向撕裂約40米。3皮帶尾部導(dǎo)料槽處有兩個緩沖托輥掉落，另一個緩沖托輥變形沒有及時處理，落煤時，皮帶下沉，與掉落的托輥根部尖銳豁口接觸，導(dǎo)致皮帶撕裂二類障礙 久源公司137月14日機組運行17：20一單元#3儀用空壓機運行中跳閘，檢查電機燒毀。驅(qū)動端軸承保持架轉(zhuǎn)垮，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛，電機燒毀。二類障礙 青山電廠148月16日#1爐運行23：00#1機負荷300MW，值班員就地檢查發(fā)現(xiàn)#1爐D4燃燒器燒壞，立即停運，通知檢修檢查處理。電廠站值班員在不清楚煤質(zhì)的情況下，擅自作主將37高揮發(fā)份的煙煤當(dāng)作18的貧煤上到筒倉，導(dǎo)致火嘴燒壞。二類障礙 華電公司158月16日#1爐運行17：20運行值班員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)#1爐A1一次風(fēng)管動壓不正常，停運，檢查發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)管堵。運行值班員監(jiān)盤不認真，對一次風(fēng)管動壓監(jiān)視不到位，調(diào)整不及時。二類障礙 發(fā)電部 168月29日#1爐運行8：23#1爐來“甲側(cè)引風(fēng)機事故跳閘”信號。就地檢查發(fā)現(xiàn)#1爐甲側(cè)引風(fēng)機事故按鈕被按下。1、保潔人員作清潔時誤動事故按鈕；2、青源檢修公司對保潔人員的安全教育、培訓(xùn)不到位。二類障礙 青山電廠179月25日機組運行一單元2儀用空壓機電機燒電機絕緣差，線圈兩項短路二類障礙 青山電廠189月15日3爐運行19：53檢查發(fā)現(xiàn)#3爐D3一次風(fēng)管靠燃燒器處彎頭段燒破，立即停運。未按要求配煤，揮發(fā)份過高二類障礙 久源公司1910月17日二單元灰漿泵全停1530江蘇沛縣在二單元灰漿泵房進行二級#1軸封泵開關(guān)檢修清掃準備工作時，發(fā)生二單元灰漿泵房MCC三相小母線短路，造成工作人員右手及面部輕度電弧燒傷及一面380V配電柜嚴重損壞。 無票作業(yè)，在沒有布置安全措施，沒有人監(jiān)護的情況下，擅自進入帶電間隔。安全意識不強，自我防范措施不到位，手持螺絲刀開門時接觸帶電母線，導(dǎo)致開關(guān)短路。二類障礙 江蘇沛縣2010月27日機組運行16：20 380V 輸煤3段#9PA開關(guān)因控制回路引接線導(dǎo)致開關(guān)做分合閘試驗時兩相弧光短路，開關(guān)柜嚴重?zé)龎墓ぷ靼嗳藛T用標示牌墊在抽屜開關(guān)的位置接點處，使工作、試驗位置接點均接通，當(dāng)作試驗按下合閘按鈕時，接觸器 C合閘，臨時接入的引接線將#9PA電動機 A、 C 兩相動力電源回路接通，引接線過負荷燒斷， #9PA開關(guān)電源進線側(cè)下排動靜觸頭拉弧短路二類障礙 久源公司2111月13日#3機大修#3、4機備用硅整流柜對#3機DC220V蓄電池均衡充電時發(fā)生#3、4機備用硅整流柜燒壞1) 硅整流柜直流側(cè)電容因老化過熱發(fā)生爆裂產(chǎn)生明火，燒壞控制回路，燒壞導(dǎo)線掉落在隔離變壓器上，導(dǎo)致隔離變壓器A相匝間短路燒壞；組織措施不完善，現(xiàn)場無人監(jiān)視、無專人負責(zé)，是此次事件的主要原因；2) 沒有及時發(fā)現(xiàn)異常情況，是此次事件的次要原因二類障礙 檢修部2211月18日1翻車機在翻卸過程中重車向進車端方向溜車掉道, 造成車皮輕微受損。1) 出車端傳動機構(gòu)制動器制動力矩不足，致使翻車機0度時向上反彈25mm，使翻車機臺體水平度發(fā)生了變化，是此次事件的主要原因；2) 翻車機值班員沒有及時發(fā)現(xiàn)溜車的異?，F(xiàn)象，是此次事件的次要原因。二類障礙 久源公司2311月16日#1機組運行#1機#2循環(huán)水泵跳閘，升減負荷過程中汽包水位低MFT。2) 運行人員升減負荷速度過快，汽包水位調(diào)節(jié)失控，是此次事件的主要原因；3) 循環(huán)水泵房值班員匯報、處理不及時，是此次事件的次要原因二類障礙 發(fā)電部 2411月16日#1機組運行#1爐“一次風(fēng)壓與爐膛差壓低”測點誤動作，11秒內(nèi)相繼切除9個給粉機，火檢檢測到#1爐無火，“全爐膛滅火”保護動作，#1爐MFT1) “一次風(fēng)壓與爐膛差壓低”取樣管設(shè)計不合理，檢修部沒有落實整改措施，是此次事件的主要原因。二類障礙 檢修部2512月2日#2機組小修#2機凝汽器乙側(cè)水室人孔門漏水導(dǎo)致#2機地溝等處滿水檢修人員擅自打開乙側(cè)人孔門后，造成大量循環(huán)水進入#2機地溝，是此次事件的直接原因二類障礙 檢修部2612月4日機組運行#3PB運行運行中撕裂#3PB皮帶跑偏與導(dǎo)料槽密封鋼板接觸，導(dǎo)致#3PB皮帶撕裂，是此次事件的直接原因二類障礙 久源公司2712月4日#1機組運行#1爐主給水電動門三次關(guān)閉，造成#1爐汽包水位大輻波動，給水母管超壓青山電廠電氣人員走錯間隔，工作時沒有監(jiān)護人，是此次事件的直接原因二類障礙 青山電廠2812月29日#1機組運行#1機B汽泵運行時軸承潤滑油進油門人為關(guān)閉,造成B汽泵軸承斷油燒瓦檢修部人員人員檢查過程中,調(diào)整#1機B汽泵軸承潤滑油進油門開度時,誤關(guān)B汽泵軸承潤滑油進油門二類障礙 檢修部 湖北襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司 2005年異常情況統(tǒng)計表 返回序號日期工況簡 要 經(jīng) 過主要原因責(zé)任分類責(zé)任部門11月28日#4機組停機過程中1749#4機準備減負荷，調(diào)門突然波動，負荷由304MW突變至236MW，主汽壓突升至17.68MPA，同時B1、B2、B4火檢相繼閃爍跳閘，A3、C2、E1等給粉機下粉劇烈擾動，立即投油無效，20秒后MFT，首顯“爐膛壓力低”，令汽機手減負荷至10MW，切廠用電至#2啟備變帶， 1751鍋爐重新點火成功。#2、3、4調(diào)門波動。二類障礙 檢修部22月15日#2機組運行1900#2機組負荷300MW，運行人員檢查發(fā)現(xiàn)#2機副勵磁機靠主勵磁機端外殼溫度達75，測得內(nèi)部最高溫度160，申請中調(diào)同意后減負荷至200MW并進相運行,聯(lián)系檢修人員檢查后告之：#2機副勵磁機為風(fēng)道堵塞，冷卻不良所致。2145辦理“#2機副勵磁機風(fēng)道清掃”工作票，2240完工。16日910辦理“#2機發(fā)電機副勵磁機風(fēng)道清掃”工作票。15472機副勵磁機內(nèi)著火，立即緊急停機。18日23252機副勵磁機恢復(fù)備用。#2機副勵磁機為風(fēng)道堵塞，冷卻不良所致。二類障礙檢修部33月21日#4機組運行#4機負荷90MW，電泵跳閘，未來任何報警信號，查CRT上電泵各溫度測點均正常，手動搶啟一次，幾分鐘后又跳閘，汽包水位無法維持,12:46鍋爐人員手動MFT，12：50汽機手動打閘，電氣聯(lián)跳正常。電氣查無保護動作，聯(lián)系熱工查找原因。電泵跳閘二類障礙檢修部43月23日#4機組運行937#4機負荷216MW，鍋爐下粉不暢，爐膛負壓波動大，立即投油助燃，9：38鍋爐MFT，首顯“失去火焰”，切#4機廠用電至#2啟備變帶，汽機手動減負荷至10MW。948點火成功。停爐時，粉倉中煤粉未燒盡結(jié)塊，堵塞給粉機。二類障礙發(fā)電部54月4日#3機組運行919#3機組負荷210MW，B、C、D三層給粉機運行，負壓穩(wěn)定，鍋爐MFT，首顯“爐膛負壓低”。汽機自動減負荷，#1、2汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟，令切換6KV廠用電由#2啟備變帶，汽機DEH切為手動，負荷減至10MW，匯報中調(diào)。燃煤灰份高，空氣干燥基灰分41.93%；運行人員未及時判斷出煤質(zhì)變化。二類障礙發(fā)電部64月4日#1機組運行1200#1機負荷260MW，負壓穩(wěn)定，鍋爐MFT，首顯“爐膛負壓低”，汽機切為手動快速減負荷至10MW，切換6KV廠用電#1啟備變帶。燃煤灰份高，空氣干燥基灰分39.04%；運行人員未及時判斷出煤質(zhì)變化。二類障礙發(fā)電部75月1日#4爐運行#4機組負荷200MW，#2、3制粉系統(tǒng)運行，粉位3.5、3.5、2.8、2.0米， B、C、D三層12臺給粉機，1608粉倉粉位高停#2制粉系統(tǒng)，增投E1給粉機。1633發(fā)現(xiàn)爐膛負壓突然下降，立即投油未果。1634#4爐MFT，首顯“失去火檢” ，立即減負荷至5MW。1640鍋爐點火。1、煤質(zhì)較差。2、運行人員調(diào)燃燒不及時。3、停爐時粉倉中煤粉未燒盡結(jié)塊，造成火嘴來粉不好。二類障礙發(fā)電部85月5日#4爐運行#4機組負荷230MW，#1、2、3制粉系統(tǒng)運行，粉位2.5、3.5、2.5、1.5米，B、C、D層給粉機及A1、A3給粉機運行。23：50退出A3給粉機，23：52爐膛負壓擾動（查B2、B3、B4、C4、D4下粉不好），立即投油（停爐后查A1已投入），23：53#4爐MFT，首顯“爐膛壓力低”。0：05#4爐點火，0：07#4爐“汽包水位低保護”動作停爐，汽機“主汽溫突降保護”動作，機組解列。0：12#4爐重新點火，1：16汽機沖轉(zhuǎn)，1：38機組并網(wǎng)。1、煤質(zhì)較差：空干基灰份45.04%，彈筒熱值18.06%，運行人員調(diào)整燃燒不及時。2、停爐時粉倉中煤粉未燒盡結(jié)塊，造成火嘴來粉不好。3、部分二次風(fēng)門不能開啟，一類障礙發(fā)電部95月16日#4爐運行#4機組負荷260MW，鍋爐投入12只火嘴（A1、A3、B2、B4、C1-4、D1-4），B、C兩套制粉系統(tǒng)運行，一次風(fēng)溫285，配煤比例12（肥煤貧煤）。550#4爐控制員檢查發(fā)現(xiàn)C1燃燒器處風(fēng)箱燒穿，立即回到集控室通知停止C1給粉機，隨后到爐后檢查發(fā)現(xiàn)D2燃燒器處風(fēng)箱也已燒穿，停止D2給粉機，投油槍，減負荷至200MW，立即向值長匯報。因火嘴燒壞嚴重，值長立即向部門及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報后，向調(diào)度申請停機，經(jīng)調(diào)度同意后于646打閘停機。1、 因當(dāng)前煤炭供應(yīng)緊張，煤種供應(yīng)較為雜亂，無法做到準確配煤，使入爐煤熱值、揮發(fā)份突然上升，使煤粉著火點提前，火嘴結(jié)焦，造成燃燒器燒壞。2、配風(fēng)檔板卡澀，運行人員未能及時發(fā)現(xiàn)，使燃燒器得不到良好的冷卻。3、巡回檢查制度執(zhí)行不嚴，未能及時發(fā)現(xiàn)煤粉著火點提前和燃燒器燒壞的早期現(xiàn)象，造成事故擴大。一類障礙發(fā)電部106月16日#4機組運行1604#4機AGC方式，#1、#3制粉系統(tǒng)運行，負荷降至230MW，來“火檢報警”信號，立即投油，CD1、CD3已投入，隨即鍋爐MFT，首顯失去火檢，立即快減負荷、減小風(fēng)量，電氣切換廠用電，聯(lián)系熱工協(xié)助恢復(fù)，匯報馬總、中調(diào)。通知檢修在A4、B2給粉機處取樣化驗。（AB3、AB4油槍投不上）1、中調(diào)減負荷過快，達10MW/min。2、煤質(zhì)差。 二類障礙發(fā)電部117月9日#2爐運行#2機組負荷212MW，主蒸汽溫度540，再熱蒸汽溫度540，主汽壓力16.52MPa，主蒸汽流量664.81 t/h,給水流量626.96t/h,鍋爐汽包水位-56mm,爐膛壓力-66Pa，氧量5.97%，#2、3制粉系統(tǒng)運行，投入15只火嘴。1902因爐膛壓力波動-202Pa+84 Pa，投入AB1、AB4油槍助燃。2009#1、#2粉標已壓標，停止#2制粉系統(tǒng)運行、退AB1油槍。因主汽壓力上升，停A1給粉機，2012爐膛負壓波動-202Pa+97 Pa，火檢閃爍，立即投AB1油槍，此時鍋爐MFT動作，首出顯示：“失去火焰”。2017#2爐點火成功2022汽包水位迅速下降至-400mm，電泵轉(zhuǎn)速從2800rpm增加至5300rpm，電泵電流773A（額定電流612A），電泵最小流量閥自動關(guān)閉，給水母管壓力迅速上升至29.3Mpa。2025檢查發(fā)現(xiàn)#2機#2汽泵出口逆止門泄漏嚴重，值長令#2機打閘。10日240#2爐重新點火。505#2機組并網(wǎng)。714#2機組恢復(fù)200MW負荷運行。1、沒有對鍋爐燃燒工況進行徹底調(diào)整，鍋爐運行工況并沒有得到根本改善，是造成鍋爐滅火的潛在原因。2、2009分別進行了停止#2制粉系統(tǒng)運行、退出AB1油槍、停A1給粉機等一系列操作，導(dǎo)致鍋爐燃燒工況進一步惡化，是造成鍋爐滅火的直接原因。3、造成停機的主要原因:是由于全能控制員缺乏應(yīng)有的技術(shù)素質(zhì)和心理素質(zhì)，在事故處理過程中由于精神過度緊張，操作失誤，導(dǎo)致#2汽泵出口逆止門法蘭嚴重泄漏，機組被迫打閘停機。一般設(shè)備事故發(fā)電部127月23日#2機組運行1750#2爐負荷252MW，粉位分別為2.5、3.5、2.5、3.2米，AB2、AB4油槍、A2、B、C層、D2、3、4、E1、2、4火嘴、#2、4制粉系統(tǒng)運行，爐MFT，首顯“全爐膛滅火”，立即減風(fēng)量、減負荷至1萬、關(guān)減溫水，汽機疏水門、切廠用電至#1啟備變運行，退電場，通知熱工解除汽包水位高低、風(fēng)量小于30%、失去再熱器保護，復(fù)位MFT、強制吹掃條件。1800點火成功。煤質(zhì)差。揮發(fā)份9.59%熱值16.209 mj/kg灰份50.39%二類障礙發(fā)電部138月11日#3爐1911#3爐膛負壓突然劇烈波動并逐漸下降，立即投油未果，1912#3爐MFT，首顯“爐膛負壓低”，令切廠用電至#02啟備變帶，退#3爐電除塵，手減送風(fēng)量，立即在DEH手操盤上切至“手動”方式“加速”減負荷，但減負荷速度一直過慢，無法加快，1915負荷減至164MW時，汽機“低汽溫保護”動作跳機，發(fā)電機聯(lián)跳正常，其它聯(lián)鎖動作正常，匯報中調(diào)（取#3爐粉樣）。1928#3爐MFT復(fù)位，重新點火。1、造成鍋爐滅火的原因是由于煤質(zhì)不好，煤質(zhì)不好的原因是久源公司沒有按照燃料部和發(fā)電部關(guān)于配煤的有關(guān)規(guī)定進行配煤。2、造成跳機的原因是鍋爐滅火后，由于DEH盤上快減負荷按鈕接觸不良，運行人員按下快速減負荷按鈕時，機組負荷不能實現(xiàn)快速下降，導(dǎo)致主汽溫度急劇下降，“低汽溫”保護動作跳機。一類障礙檢修部1410.12#3機運行#3機#1汽動給水泵機械密封漏水檢修。導(dǎo)致電動給水泵長時間運行，且無備用給水泵達60小時 機械密封漏水，檢修時間過長二類障礙湖北檢修1510.22#3機運行#3機#2汽泵平衡管漏水檢修，啟動電泵運行。無備用給水泵達118.5小時。#3機#2汽泵平衡管套管破裂，檢修時間過長。， 二類障礙湖北檢修1610.25#3機運行1：00二值接班以后一直維持140MW運行，AB層四支油槍投入穩(wěn)燃。6：45值長令升負荷至170MW，逐漸退出AB層油槍。 6：58值班員就地巡檢發(fā)現(xiàn)#3爐B3燃燒器處著火，立即電話向單元長匯報，單元長接火情報告后 6：58：30令停止#3爐B3給粉機運行，隨即組織人員就地滅火，6：59：17關(guān)一次風(fēng)擋板并停電，粉嘴著火被撲滅。 1、燃燒器漏粉、積粉、 2、火焰偏斜 3、運行值班員發(fā)現(xiàn)不及時二類障礙湖北檢修1710.27#3機運行19:25在黃宇洲微開#3機#2小機排汽蝶閥時，主機真空急劇由92.6KPA下降85KPA，#3、4軸振躍升至158UM，立即啟動備用真空泵，關(guān)閉排汽蝶閥，聯(lián)系檢修處理。 1、 機防爆門有四個螺栓未裝，其中有三個吸氣。 2、 未嚴格執(zhí)行“兩票三制”一類障礙湖北檢修1811.2機組運行經(jīng)營部物資倉庫委托的華電公司臨時工葉心華在物資倉庫進行物資清理時，左手無名指中環(huán)指被擠傷，造成粉碎性骨折。1、華電公司臨時工葉心華安全意識不強，自我防范措施不到位。2、經(jīng)營部組織不力，工作中監(jiān)護人監(jiān)護不到位，沒有及時制止危險作業(yè)。人身輕傷事故經(jīng)營部1911.5#3、#4機組運行18：00#7乙側(cè)輸煤皮帶在運行中邊緣縱向撕裂長83米，寬約20厘米。1、造成#7乙側(cè)撕裂的直接原因是#4爐#4倉犁煤器與皮帶接觸面呈鋸齒型，卡住煤中堅硬異物，導(dǎo)致皮帶撕裂。2、犁煤器下落行程不當(dāng)，造成皮帶張力過大。一類障礙久源公司2011.25機組運行14：00#2空調(diào)機在推完車返回過程中自行停車，無法啟動，檢查發(fā)現(xiàn)#1電機（55KW）對地絕緣為0，#1電機燒毀空調(diào)機體滑行電纜老化較嚴重，電纜滑車夾角處有破損處，存在瞬間接地現(xiàn)象，造成其余兩相電流瞬間增大，發(fā)生相間短路。二類障礙久源公司2112.8機組運行04：30重調(diào)司機賀幫耀，在遷車臺還未返回到位的情況下，采用調(diào)試運行方式牽引空車皮向遷車臺調(diào)車，當(dāng)遷車臺返回剩一個車位時，重調(diào)牽引空車皮在前兩組車輪越過地面止擋器后發(fā)生了空車皮前輪掉入遷車臺基坑事件。重調(diào)司機違章操作，采用調(diào)試方式運行，致使重調(diào)失去聯(lián)鎖保護一類障礙久源公司2212.3#1爐運行14：101爐4排粉機在運行過程中，軸承箱內(nèi)靠電機側(cè)軸突然斷了。軸的材質(zhì)有問題二類障礙湖北檢修2312.101爐運行#1爐#2磨啟動過程中跳閘，電氣檢查過流保護動作、打開負荷側(cè)端蓋檢查發(fā)現(xiàn)電機線圈燒。電機軸瓦烏金脫落二類障礙青山檢修2412.152爐運行17:50監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)#2爐#4磨電機非驅(qū)動端軸承溫度快速上升至85度，立即停運，運行就地測得軸承溫度55度，青山檢修回告未發(fā)現(xiàn)異常，待重新啟動后檢查。21:05啟動#4磨，5分鐘后電流升至118A，電機冒煙，就地打跳，電機軸瓦燒毀。 #4磨電機非驅(qū)動端軸承甩油環(huán)變形二類障礙青山檢修2512.171機組運行00：05 #1機組“高廠變差動”出口動作跳機。1爐MFT，（跳閘時鍋爐負荷200MW），首顯“發(fā)電機跳閘”。00：40運行值班員檢查發(fā)現(xiàn)#1機6KV工作2段進線電源612開關(guān)間隔后柜體損壞。#1機6KV工作2段612開關(guān)進線短路。一類障礙檢修部2612.181爐運行8：30啟動#1爐#2排粉機時來“6KV公用IB段接地信號”，隨即跳閘 ，負序過流保護動作。測電機對地絕緣為零，電機燒壞。定子線圈槽口絕緣磨損，導(dǎo)致線圈燒壞二類障礙青山檢修2712.251爐運行11：10應(yīng)檢修要求試轉(zhuǎn)#1爐#2磨，運行中小牙輪推力側(cè)處軸斷了，磨煤機在運行中振動較大達0.40mm 。軸的材質(zhì)有問題二類障礙青山檢修2812.253爐運行12：29#3機組來“一次風(fēng)機A系統(tǒng)故障”光字牌報警，12：30#3爐一次風(fēng)機A軸承溫度73跳閘，RB動作軸承質(zhì)量不符合要求，是造成軸承損壞的直接原因二類障礙湖北檢修2004年生產(chǎn)事故、一類障礙統(tǒng)計 返回序號日期事 件原 因責(zé)任分類責(zé)任單位備 注11月9日2235#1機組電泵倒暖管泄漏，向中調(diào)申請獲批準后停機消缺。機組于11日713并網(wǎng)。電泵倒暖管泄漏。非計劃停運。二類障礙低谷消缺河南檢修21月20日2355鐵路電廠站人員在調(diào)運空車作業(yè)過程中，由于連掛時機車速度過快（1113km/h），剎車不及，機車與停留車輛相撞,導(dǎo)致停留在翻車機側(cè)的三輛車向牽車坑溜動，一車輛第一轉(zhuǎn)向架脫軌掉入牽車坑中。1、司機、調(diào)車員違章作業(yè)， 2、連掛作業(yè)中，牽車臺沒有移到空車道。一類障礙（內(nèi)定）久源公司33月10日3:10#1爐甲側(cè)包覆管約42米泄漏，向中調(diào)申請停機。6:20經(jīng)中調(diào)批準停機中隔墻包覆管鰭片與管子焊接質(zhì)量不良。一類障礙河南檢修43月19日1:20#1鍋爐MFT，首顯“全爐膛滅火”，#1機組快減負荷至30MW，1:36#1鍋爐點火。磨煤機電機電纜接線不良，造成6KV電纜短路后引起部分6KV設(shè)備跳閘。 二類障礙河南檢修54月13日407#1機組負荷230MW，#1爐MFT動作停爐，機組減負荷至15MW。粉位低，給粉機來粉不好，運行人員沒有及時調(diào)節(jié)。二類障礙發(fā)電部64月2日2004年4月2日3:15鐵路電廠站在站內(nèi)調(diào)車作業(yè)中發(fā)生車輛脫軌掉入牽車坑事故，造成車輛、止擋器、調(diào)車臺齒條一定程度的損壞。調(diào)車員、翻車機本體操作員違章約時作業(yè)。一類障礙（內(nèi)定）久源公司75月26日835#4機組負荷200MW，鍋爐MFT動作，首出顯示“失去火檢”。845#4爐點火成功， 907#4爐MFT再次動作，首出顯示“失去火檢”。913汽溫下降至460，汽機高中壓缸脹差由正值變?yōu)?0.5且下降較快，馬總令打閘停機，發(fā)電機解列。927#4爐重新點火， 1330發(fā)電機并網(wǎng)。煤質(zhì)差，著火不好，經(jīng)對#4爐B3、B4給粉機煤粉取樣分析：彈筒發(fā)熱量15.47mj/kg,空干基揮發(fā)份11.96%。一類障礙經(jīng)營部85月26日2155#4機組負荷200MW，鍋爐MFT動作，首出顯示“失去火檢”。2213重新點火成功。煤質(zhì)差，著火不好。彈筒發(fā)熱量15.47mj/kg,空干基揮發(fā)份11.96%。二類障礙經(jīng)營部96月12日6月12日#2機組負荷206MW，1041#2機除氧器壓力信號故障過程中，造成#2機24VDC儀表電源中斷， 1056鍋爐汽包水位低MFT動作停爐，1101因儀表電源暫時無法恢復(fù)，值長令#2機組打閘停機。1430鍋爐重新點火，1540#2機組并網(wǎng)。#10DPU柜除氧器上水調(diào)門位置反饋信號電纜屏蔽層與24V #2路電源負端短路，導(dǎo)致24V#1、3路電源接地短路，造成#2爐24V儀表電源中斷。一類障礙檢修部107月25日1100#1爐#1角二次風(fēng)箱下部水冷壁泄漏，向中調(diào)申請停機，1735經(jīng)中調(diào)批準后停機。水冷壁泄漏。（河南檢修公司）一類障礙（內(nèi)定）河南檢修20047月29日1652啟動#2機#2真空泵后真空突降，立即在DEH手操盤由270MW快減負荷至80MW穩(wěn)定，同時啟動電動給水泵上水，電氣倒換廠用電。1655#2爐汽包水位低MFT動作。1656#2機電泵跳閘，電氣查開關(guān)無保護動作，就地檢查電泵正常。#2機#2真空泵在處理中自跳后又聯(lián)啟，導(dǎo)致#2機真空又下降，進一步降低#2機組負荷；1658#2機低真空動作，汽機跳閘，發(fā)電機解列，匯報中調(diào)，告運行各崗位知，退出#2爐電除塵電場。1750#2爐點火。1850#2機并網(wǎng)。1、真空泵在汽水分離器水位偏低的情況下，真空泵啟動后4秒鐘，在凝汽器與真空泵入口壓差未能完全建立起來之前，真空泵入口蝶閥自動開啟，導(dǎo)致機組真空急劇下降。2、運行人員事故處理不當(dāng)，導(dǎo)致事故擴大，是造成跳機的重要原因。一類障礙河南檢修1210月13日#1主變故障停機總烴急劇升高一般事故1311月22日1955運行人員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)#4爐給水流量與蒸汽流量偏差大且有不斷擴大趨勢，懷疑鍋爐發(fā)生泄漏，就地檢查發(fā)現(xiàn)#4爐約55米（電梯7-8層處）前屏過熱器及前墻水冷壁處有泄漏聲。兩臺汽泵調(diào)門全開后仍無法維持汽包水位令啟動電泵運行維持水位；向中調(diào)申請停機。#4爐前墻水冷壁泄漏，爆管原因待分析一類障礙湖北檢修1412月8日612#4爐MFT動作停爐，首出顯示“爐膛壓力低”，621汽機“低汽溫保護”動作停機煤質(zhì)差。粉樣分析報告：低位發(fā)熱量12.64mj/kg、揮發(fā)份9.45%、灰份54.59%。一類障礙經(jīng)營部1512月16日700運行人員巡檢發(fā)現(xiàn)#4爐乙側(cè)再熱器（IK26吹灰槍處）有泄漏聲，且有少量蒸汽冒出710#4爐來“鍋爐泄漏”信號，經(jīng)確認為包墻過熱器泄漏，向中調(diào)申請停機。 2320停機。乙側(cè)包墻過熱器泄漏。一類障礙湖北檢修1612月22日930運行人員巡回檢查發(fā)現(xiàn)#4爐尾部煙道44米IK26吹灰槍處的低溫再熱器處有泄漏聲，經(jīng)確認為低溫再熱器泄漏，向中調(diào)申請停機。2335停機。冷段再熱器泄漏。一類2003年生產(chǎn)事故、一類障礙統(tǒng)計 返回序號日 期事 件原 因責(zé)任分類責(zé)任單位備 注11月12日900運行一值胡小金、夏盛檢查發(fā)現(xiàn)#3爐58米甲側(cè)有泄漏聲，并有大量蒸汽，1206停機。甲側(cè)前包墻過熱器聯(lián)箱管座處泄漏。重復(fù)故障，焊接工藝不良。人為操作不當(dāng)湖北檢修公司一類障礙21月24日352輸煤程控員監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)#3PA電流從240A突升至285A并擺動，立即緊急停止運行，就地檢查發(fā)現(xiàn)#3AP撕裂約130米。導(dǎo)料槽防磨不銹鋼板脫落，劃破皮帶。設(shè)備故障久源公司一類障礙（內(nèi)定）33月2日1630#3爐爐管檢漏系統(tǒng)報警，運行人員檢查發(fā)現(xiàn)52米甲側(cè)IK5吹灰器處有泄漏聲。3月3日經(jīng)確認爆管后，于3日1018停機。經(jīng)湖北中試所檢查分析認為：爆管原因系高溫段再熱器管屏變形，形成“煙氣走廊”，煙氣沖刷側(cè)包墻過熱器管，使側(cè)包墻過熱器管磨損減薄爆管。設(shè)備故障湖北檢修公司一類障礙43月13日2030#4機組負荷270MW，投入17臺給粉機、兩套制粉系統(tǒng)運行，#4爐MFT動作停爐，首出顯示“爐膛壓力低”，手動減負荷至20MW，2048重新點火成功。鍋爐燃燒工況調(diào)整不當(dāng)。人為操作不當(dāng)發(fā)電部一類障礙（內(nèi)定）53月15日#2機組負荷300MW，1600運行人員接班檢查發(fā)現(xiàn)#2機A、B汽泵中間抽頭法蘭漏泄，1630河南檢修人員要求處理電泵中間抽頭逆止門裝反故障，執(zhí)行安措過程中，運行人員發(fā)現(xiàn)A汽泵泄漏增大，停止執(zhí)行安措，準備先處理A汽泵缺陷，1659A汽泵跳閘，首出顯示“#2軸振大”，因電泵已停電不能聯(lián)動備用，RB動作機組減負荷至200MW，1701#2爐MFT動作停爐，首出顯示“汽包水位低”，減負荷至20MW，1710#2爐點火成功。A汽泵中間抽頭法蘭漏出的蒸汽將就地控制柜淋濕造成回路接地，誤發(fā)“#2軸振大”信號。由于電泵退出備用，機組在大負荷情況下，B汽泵無法滿足鍋爐給水量，導(dǎo)致鍋爐缺水，MFTR動作。設(shè)備故障河南檢修公司一類障礙（內(nèi)定）63月17日1320#4機組負荷238MW，火檢閃動，爐膛負壓波動，鍋爐控制員立即投入AB13、CD13油槍，1325爐膛負壓穩(wěn)定，退CD1油槍，爐膛負壓負至-1577Pa，鍋爐MFT動作，首出顯示“爐膛壓力低”，手動減負荷至20MW，1333重新點火成功。鍋爐燃燒工況調(diào)整和事故處理不當(dāng)，退油槍過早。人為操作不當(dāng)發(fā)電部一類障礙（內(nèi)定）73月31日2110#1翻車機對位42節(jié)貧瘦煤。2130聯(lián)鎖啟動A側(cè)篩路至筒倉設(shè)備運行，由于煤中雜物太多，多次清除大塊。2232啟動設(shè)備正常卸煤，2243輸煤程控員發(fā)現(xiàn)#1PA電流波動較大（160A190A），立即呼叫#1皮帶值班員到就地檢查，檢查發(fā)現(xiàn)#1PA已縱向撕裂，立即拉繩停機，并向輸煤程控員、班長匯報情況，經(jīng)檢查#1皮帶撕裂約205米(皮帶運行速度2.5m/s)。1、煤中一長2.2米、直徑12厘米的圓木穿過煤箅子落入煤斗，隨煤流下落，恰遇銳角端與皮帶接觸，導(dǎo)致皮帶劃破。2、皮帶老化、破損；3、輸煤程控員處理事故不果斷，4、#1皮帶值班員巡回檢查不認真，沒有及時發(fā)現(xiàn)事故。人為操作不當(dāng)久源公司一般事故84月4日741#1機組負荷210MW，鍋爐MFT動作停爐，首出顯示“爐膛負壓低”，750重新點火。運行人員調(diào)整不當(dāng)。人為操作不當(dāng)發(fā)電部一類障礙94月7日836#1機組負荷210MW，鍋爐MFT動作停爐，首出顯示“爐膛負壓低”，900重新點火。運行人員調(diào)整不當(dāng)。人為操作不當(dāng)發(fā)電部一類障礙（內(nèi)定）106月3日1758#2機負荷150MW，電泵跳閘鍋爐汽包水位無法維持，1800手動MFT停爐。1810鍋爐點火。冷油器冷卻水不暢，造成潤滑油溫高導(dǎo)致電泵跳閘。設(shè)備故障河南檢修公司一類障礙（內(nèi)定）116月18日1020#1機負荷293MW，#1機#1X向軸振突升至320m，汽機跳閘，首出顯示“軸振大”，爐、電聯(lián)跳，1107并網(wǎng)。2050#1機負荷294MW，#1機#1X向軸振突升至320m，汽機跳閘，首出顯示“軸振大”，爐、電聯(lián)跳，2107并網(wǎng)。#1X向軸振大設(shè)備故障河南檢修公司一類障礙128月25日614#2機組負荷220MW，循環(huán)水中斷，立即減負荷，啟動備用真空泵，聯(lián)系循環(huán)水泵房啟動備用循環(huán)水泵，啟動電動給水泵。615#2爐MFT，首出顯示“汽包水位低”，#1、2汽泵聯(lián)跳，623#2爐重新點火。運行人員停旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)時，誤停#4循環(huán)水泵。人為操作不當(dāng)發(fā)電部一類障礙（內(nèi)定）1312月22日1220電氣一種工作票 “#2機組6KV廠用電2A工作變冷卻風(fēng)扇更換” 執(zhí)行安措過程中，運行人員斷開2A工作變進線開關(guān)62A時，2D工作變進線開關(guān)62D跳閘，由于信號燈壞無閃光報警信號，工作D段低壓側(cè)開關(guān)42D聯(lián)跳，380工作D段失壓，給水泵前置泵跳閘，控制員遠方停運#2機B小機，電泵聯(lián)動， #2爐MFT，首顯“汽包水位高”，令手減負荷至30MW。 1357#2爐重新點火。2A工作變62A控制開關(guān)二次接線錯誤，工作變跳閘，造成給水泵前置泵跳閘，被迫停運行B汽泵，電泵聯(lián)啟，但因機組負荷高，水位調(diào)節(jié)不及，引發(fā)汽包水位高跳爐二類障礙（內(nèi)定）1412月24日330，#1發(fā)電機#1自動勵磁調(diào)節(jié)柜死機，#2自動勵磁調(diào)節(jié)柜處于滅磁“逆變”狀態(tài)，