水泥攪拌樁作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).doc

廣通至大理線擴(kuò)能改造站前工程水泥攪拌樁作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中鐵X局集團(tuán)廣大鐵路項(xiàng)目部二一五年七月一日目 錄1.編制依據(jù)12.適用范圍13.施工準(zhǔn)備23.1地質(zhì)調(diào)查23.2技術(shù)準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備33.4機(jī)具設(shè)備33.5作業(yè)條件43.6試樁44.施工工藝54.1施工工藝流程圖54.2施工步驟55.施工質(zhì)量控制66.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測77.施工中注意的質(zhì)量問題98.成品保護(hù)119.安全健康與環(huán)境管理119.1施工過程危害及控制措施119.2環(huán)境因素辨識及控制措施12水泥攪拌樁作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.編制依據(jù)改建鐵路廣通至大理線路基工程設(shè)計(jì)專用圖施工圖客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南TZ202-2008鐵路路基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-2003鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程TB10301-2009鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10302-2009鐵路土工試驗(yàn)規(guī)程TB10102-2010地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ79-20022.適用范圍水泥攪拌樁是用于加固飽和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過特制的攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。廣大鐵路站前X標(biāo)段線路跨越山間盆地進(jìn)入低中山緩坡區(qū)及過渡區(qū)，線路比鄰龍川江，位于盆地邊緣，盆地區(qū)地形平緩開闊，地形起伏較小，線路經(jīng)過區(qū)域?yàn)樗咎?，龍川江常年有水，水量較大。線路段內(nèi)地表第四系坡殘積層厚度較大。溝槽內(nèi)分布有軟土，松軟土，粉質(zhì)粘土，一般厚度35米；下伏基巖全強(qiáng)風(fēng)化層較厚，風(fēng)化差異較大，地層內(nèi)水質(zhì)有弱侵蝕性。軟黏土力學(xué)指標(biāo)：土體容重=17.220KN/m3,凝聚力=6.2232.75Kpa，內(nèi)摩擦角=3.4511.92，抗剪強(qiáng)度= 60150kpa段內(nèi)水泥土攪拌樁采用正三角形布置，樁徑采用0.5m，樁間距1.11.3m，樁的加固深度37m，樁尖打入下臥層（弱風(fēng)化層或基巖面）不小于0.5m。攪拌樁樁身水泥采用42.5及普通硅酸鹽水泥+粉煤灰，水泥參入量定為被加固濕土重量的1518%，粉煤灰摻入量定為水泥量的20%，水泥漿水膠比選用0.450.55。本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)段內(nèi)所有水泥攪拌樁施工。單臺樁基施工作業(yè)根據(jù)作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離等條件，一般應(yīng)在150m長度范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。3. 施工準(zhǔn)備3.1地質(zhì)調(diào)查地基加固施工前，必須具備完整的施工區(qū)域地表地下的地質(zhì)勘察資料及施工區(qū)域附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時應(yīng)作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。水泥攪拌樁是利用水泥等膠凝材料與地下土層內(nèi)軟黏土共同作用起到支撐上部結(jié)構(gòu)的作用，所以地質(zhì)資料極為重要，探明其是否與設(shè)計(jì)文件相符。水泥攪拌樁施工過程中當(dāng)水泥等膠凝材料與土體混合產(chǎn)生化學(xué)和物理作用后，由于土體膨脹或收縮形成地表隆起或下陷時，可能影響臨近的建筑物和構(gòu)筑物。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明和其他設(shè)計(jì)文件。3.2.2施工方案審核、批準(zhǔn)已經(jīng)完成。3.2.3根據(jù)施工技術(shù)交底、安全交底進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。3.2.4施工前試驗(yàn)人員應(yīng)在各施工點(diǎn)提取土樣，檢查水泥及粉煤灰的質(zhì)量和攪拌機(jī)等設(shè)備的工作性能，各種計(jì)量設(shè)備（主要是水泥流量計(jì)及其他計(jì)量設(shè)備）完好程度。3.2.5放線前對各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后，按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；測量施工平臺的高程，放好樁位；攪拌樁樁位應(yīng)采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位，點(diǎn)白灰定位，移動鉆機(jī)要準(zhǔn)確對孔，對孔誤差不得大于50mm，并報監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。3.3材料準(zhǔn)備水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的P42.5普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。水灰比一般為0.450.55。 粉煤灰：采用新鮮級粉煤灰，粉煤灰摻加量為水泥量的20%。3.4機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備包括：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量測設(shè)備等。深層攪拌機(jī)及與之配套的起吊設(shè)備。3.5作業(yè)條件3.5.1 作業(yè)人員主要作業(yè)人員：機(jī)械操作手2人、普工2人。施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。3.5.2施工現(xiàn)場清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等），將施工場地填墊平整。保證進(jìn)場臨時道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開工前在現(xiàn)場打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距，確定樁位。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。3.6試樁試樁工作分兩個部分進(jìn)行：單樁承載力試驗(yàn)和復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)以單樁承載力試驗(yàn)為準(zhǔn)，復(fù)合地基承載力試驗(yàn)作為校核。單樁承載力試樁樁位布設(shè)采用一字形布置，樁間距1.2m。復(fù)合地基承載力試樁樁位采用正三角形布置，共7根，其中一根利用單樁樁位。本次試驗(yàn)共打試驗(yàn)樁12根。膠凝材料材料采用昆鋼嘉華P.O42.5普通硅酸鹽水泥和貴州黔桂級粉煤灰。水泥攪拌樁試樁數(shù)量為12根，樁徑500mm，有效樁長5m，施工樁長根據(jù)施工現(xiàn)場標(biāo)高具體確定。單樁豎向承載力特征值不低于120KN。水泥摻量14%，16%，18%，單樁承載力試驗(yàn)采用三種水泥摻量，分別為49kg/m, 56kg/m, 63kg/m，每種摻量各施工2根攪拌樁，水膠比均為0.5。復(fù)合地基承載力試驗(yàn)采用56kg/m一種水泥摻量. 4. 施工工藝4.1施工工藝流程圖樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度打開高壓注漿泵反 循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.5m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。 4.2 施工步驟 4.2.1攪拌樁機(jī)：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。 4.2.1制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。 4.2.3預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制(一般為0.380.75m/min)，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。攪拌時不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。 4.2.4提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)（一般為0.30.5m/min）。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。 4.2.5重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。這樣便完成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形。 4.2.6清洗，向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 4.2.7移位，重復(fù)上述a)-f)步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。一根接一跟搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。5. 施工質(zhì)量控制為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場開始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面。 5.1施工前現(xiàn)場地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 5.2施工時，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5米，在開挖時應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。 5.3 樁機(jī)樁位必須對中，對中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。 5.4嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工。 5.5嚴(yán)格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性。 5.6深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿。5.7施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。5.8嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)水泥和粉煤灰的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。 5.9施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負(fù)責(zé)，深度記錄誤差不得大于10cm，時間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析。 5.10施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。在制作水泥漿時可適當(dāng)摻入外加劑。 5.11水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。 5.12為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測6.1 主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目6.2施工前應(yīng)檢查水泥、粉煤灰的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。6.3施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。6.4施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。6.5進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時，對承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對支護(hù)水泥攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗(yàn)2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1樁頭提升速度m/min0.5量水頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑mm0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量 7.施工中注意的質(zhì)量問題7.1水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 7.2為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。 7.3對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù)。 7.4為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 7.5水泥攪拌樁施工采用二噴四攪工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復(fù)攪時可提高一個檔位。每根樁的正常成樁時間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa. 7.6為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。 7.7在攪拌樁施工過程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時，隨著葉片的轉(zhuǎn)動和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長期使用證明，葉緣噴漿攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問題。 7.8 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg.若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 7.9施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。7.10 現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：a施工樁號、施工日期、天氣情況；b噴漿深度、停漿標(biāo)高；c灰漿泵壓力、管道壓力；d鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；f鉆進(jìn)速度、提升速度；g漿液流量；h每米噴漿量和外摻劑用量；i復(fù)攪深度。8.成品保護(hù)水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等