施工階段劃分及施工部署50905.doc

實(shí)用文檔施工階段劃分及施工部署1.工程實(shí)施階段的劃分我公司針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)，計(jì)劃將本項(xiàng)目的施工階段劃分為如下幾個階段：1.1 施工前期準(zhǔn)備階段1.2土建及安裝預(yù)埋階段1.3安裝階段1.4調(diào)試階段1.5 工程交工驗(yàn)收及工程保修階段針對上述各施工階段，并配合施工進(jìn)度控制計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量保證措施，我司將制定具體的實(shí)施措施，動態(tài)地控制好各階段的施工。下面將各施工階段的施工部署要點(diǎn)闡述如下:2.施工前期準(zhǔn)備階段施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓(xùn),讓進(jìn)入現(xiàn)場的每一個施工人員都要樹立起良好的質(zhì)量、安全意識。熟悉圖紙上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對重點(diǎn)部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導(dǎo)施工，施工過程中勞動力的布置要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，分班、分組,把強(qiáng)電、弱電和防雷接地分班組來進(jìn)行施工,有效的提高施工的質(zhì)量和效率,做到靈活、機(jī)制的組織形式，來滿足施工需要。3.土建及安裝預(yù)埋階段3.1管溝挖土方 施工時(shí)測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證電纜溝的縱坡要求。施工放線時(shí)，對出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。測量放線后，組織基槽土方開挖?；弁练介_挖以機(jī)械為主，輔以人工修整。3.1.1排管挖土方，挖溝平均深度達(dá)到0.8-1米。分兩層，從管頂算起底層從路面算起600一下為素土夯實(shí)，要求密實(shí)度94%，600以內(nèi)為1：6水泥土夯實(shí)，分層夯填至路面層下（或砌塊下）要求密實(shí)度96%，配置水泥土用土必須過篩，篩孔為15X15mm，所用標(biāo)號為32.5#。處在綠化帶上時(shí)最后一層填土踏實(shí)。支撐架與支撐架之間電纜排管層與層之間全段震實(shí)。3.1.2外網(wǎng)PVC管部分土方挖填，挖溝深度1米，素土夯填。3.1.3院內(nèi)10KV電纜土方挖填，挖溝深度0.8米，素土夯填。3.1.4院內(nèi)0.4KV電纜土方挖填，挖溝深度0.8米，素土夯填。3.2電纜井施工時(shí)測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證電纜井的縱坡要求。施工放線時(shí)，對出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。測量放線后，組織基槽土方開挖。基槽土方開挖以機(jī)械為主，輔以人工修整。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布置所有預(yù)埋件、洞口，確保預(yù)埋件、洞口數(shù)量、規(guī)格、位置與設(shè)計(jì)要求一致，外露面的外形線型正確，順暢、光潔，美觀。4.安裝階段4.1組合型成套箱式變電站安裝工藝流程基礎(chǔ)施工設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備二次搬運(yùn)變壓器就位附件安裝及接線交接試驗(yàn)試運(yùn)前檢查試運(yùn)行交工驗(yàn)收4.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)上軌道間距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距誤差不超過+5mm、軌面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過5mm。4.1.2變壓器開箱檢查A設(shè)備開箱檢查由施工單位、供貨單位會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。B開箱后，按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)相符，附件與備件是否齊全無損壞。C變壓器外觀檢查無機(jī)械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。D油箱密封應(yīng)良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎驼碛臀粦?yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏。E絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。4.1.3變壓器安裝就位變壓器就位時(shí)注意其方位和位置尺寸與圖紙相符。4.1.4本體及附件安裝變壓器基礎(chǔ)要水平，軌距與基座間距相配合。本體安裝結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行附件安裝。變壓器安裝完成后，作以下檢驗(yàn)A變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷；B輪子的制動裝置牢固；C油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；D變壓器頂蓋上無遺留雜物；E變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求；F冷卻裝置運(yùn)行正常。4.1.5箱體安裝干式變壓器其箱體和本體是分別運(yùn)至施工現(xiàn)場，應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠要求拼裝，安裝過程中嚴(yán)禁各種雜物落入變壓器本體內(nèi)。溫控裝置安裝牢固，接線正確。新一代產(chǎn)品已發(fā)展到用微處理機(jī)控制，溫控設(shè)定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多臺風(fēng)扇電動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。4.1.6接地安裝變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地，變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接地干線截面。4.2電纜敷設(shè)4.2.1電纜敷設(shè)工藝流程圖如下4.2.2電纜進(jìn)場檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4.2.3電纜敷設(shè)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號。人員、機(jī)具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量、難度及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)對人員的需求。在電纜敷設(shè)之前，必須要對進(jìn)場準(zhǔn)備電纜敷設(shè)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證電纜敷設(shè)工作安全、有序的進(jìn)行。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等?，F(xiàn)場準(zhǔn)備檢查管路預(yù)埋是否完成情況，并清理管路內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。4.2.4電纜敷設(shè)本樓的電纜數(shù)量大、種類多，穿管路敷設(shè)等。電纜長度較長，放電纜時(shí)，放置電纜滑輪，防止損傷電纜。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：電纜敷設(shè)方法如下圖：電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，安裝見圖。整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌a在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。對于電纜豎井內(nèi)供電纜貫穿的預(yù)留洞，須用阻燃防火材料將洞口做密封處理，穿過防火分區(qū)處，應(yīng)采用防火材料做封堵處理，以滿足防火的要求。b掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。穿管路敷設(shè)電纜在其兩端處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁，施工完畢做好成品保護(hù)。4.2.5電纜頭制作安裝安裝前的準(zhǔn)備a制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項(xiàng)。b制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需冷縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用冷縮材料是否合適。c制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場做如下準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場光線充足，裝置照明燈具符合安全規(guī)程；施工現(xiàn)場清潔、干燥。 電纜頭制作工藝圖2710KV電纜終端頭均采用了熱縮型電纜終端頭制作。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。熱縮電纜頭如圖。 電纜與設(shè)備的連接電纜與配電設(shè)備的連接所有接線端子均采用不開口的緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。5.調(diào)試階段5.1變壓器調(diào)試5.1.1用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；也可將測得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。直流電阻一般采用雙臂電橋，在使用雙臂電橋測量時(shí)應(yīng)考慮到接線及測量引起的誤差，可選用等值測量線以消除測量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實(shí)測值比較時(shí)，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗(yàn)溫度下的直流電阻。RX=R0（235+TX）/（235+T0）其中：RX換算到出廠試驗(yàn)溫度TX下的電阻值 R0溫度下T0測得的電阻值 T0測量時(shí)的溫度 TX出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度5.1.2采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。用雙電壓表測量時(shí)，測量儀表精度應(yīng)不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓值通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測量電壓，試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動對測量數(shù)據(jù)的影響，應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。5.1.3采用結(jié)線組別測試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時(shí)，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向，根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低壓側(cè)觀測的電流方向來認(rèn)真判斷。5.1.4用2500V兆歐表分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的70%，或與出廠值比較無明顯差別。測量繞組絕緣電阻時(shí)，被測繞組應(yīng)連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐表的測量端子上，兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測繞組的絕緣電阻。如果測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：實(shí)測溫度為20以下時(shí)，R20=ARt實(shí)測溫度為20以上時(shí)，R20=Rt/A其中：A換算系數(shù)A=1.5k/10 k實(shí)測溫度減去20的絕對值 Rt測量溫度下的絕緣電阻值 R20校正到20時(shí)的絕緣電阻值5.1.5用兆歐表測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點(diǎn)接地。5.1.6上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，10kV繞組為24kV，交流耐壓應(yīng)在試驗(yàn)電壓下持續(xù)1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試?yán)@組用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上，其余繞組用導(dǎo)線連在一起，并接地。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，在試驗(yàn)過程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動，變壓器被測試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或短路現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零，并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。5.1.7變壓器沖擊合閘試驗(yàn)在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，若現(xiàn)象試驗(yàn)電源能滿足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側(cè)反送電對變壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；一般情況下沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)在變壓器第一次送電時(shí)進(jìn)行，由高壓側(cè)投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行35次，每次沖擊間隔時(shí)間為35分鐘，沖擊時(shí)電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動作。5.1.8變壓器運(yùn)行沖擊試驗(yàn)后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測量儀測量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時(shí)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄，空載運(yùn)行24小時(shí)，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。5.2高壓電纜試驗(yàn)5.2.1直流耐壓前采用2500V兆歐表測試電纜芯線對地、金屬屏蔽層間和芯線間的絕緣電阻，測量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，絕緣電阻測試完后應(yīng)立即放電。5.2.2用兆歐表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)的相位相符。相位檢查方法如圖示。5.2.3用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量，試驗(yàn)時(shí)分46個階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值，調(diào)整到每個階段電壓后，停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到35kV試驗(yàn)電壓時(shí)，停留一分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓，在每個電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗(yàn)電源，并對電纜芯線進(jìn)行放電。在直流耐壓試驗(yàn)后應(yīng)對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。5.3高、低壓調(diào)試5.3.1電壓互感器測試a用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計(jì)對電壓互感器繞組進(jìn)行絕緣電阻測試，測得值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b采用直流感應(yīng)法或組別測試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設(shè)計(jì)要求。c用雙臂電橋或數(shù)字微歐計(jì)測量電壓互感器的繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。d電壓互感器的比差采用自動變比測試儀或從電壓互感器低壓側(cè)加額定電壓，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器進(jìn)行測量的方法進(jìn)行測試，其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品要求。e空載電流及感應(yīng)耐壓試驗(yàn)，采用調(diào)壓器、電流表及電壓表進(jìn)行試驗(yàn)。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載電流測試，其值不做規(guī)定，感應(yīng)耐壓試驗(yàn)是將二次繞組通入額定電壓的1.3倍電壓，持續(xù)三分鐘，觀察勵磁電流有無變化。f電壓互感器的交流耐壓試驗(yàn)，采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行。10kV耐壓值為27kV/min，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。5.3.2電流互感器試驗(yàn)a用2500V兆歐表測量10kV互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，用500V兆歐表測量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對地絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b用感應(yīng)法對電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。c用電流互感器校驗(yàn)對10kV電流互感器進(jìn)行比差、角差測定，測量的比差及角差精度等級應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。用標(biāo)準(zhǔn)電流互感器對比測量低壓電流互感器的比差，應(yīng)滿足對應(yīng)二次儀表的精度要求。d10kV電流互感器的勵磁特性曲線應(yīng)在互感器的二次側(cè)端子上分別輸入110倍的額定電流，并記錄相應(yīng)的電壓值，然后以縱坐標(biāo)為電壓值，橫坐標(biāo)為電流值，繪出伏安特性曲線，與出廠有關(guān)文件對應(yīng)無大的差異。e10kV電流互感器交流耐壓試驗(yàn)考慮到其安裝位置及不好拆開等特點(diǎn)，與高壓電纜一同進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓值為27kV/min。電流互感器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，互感器的二次側(cè)繞組應(yīng)可靠短接并接地，以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表，儀器免受損壞，防止互感器開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。5.3.3表的校驗(yàn)對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因數(shù)表，有功（無功）電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。5.3.4繼電器試驗(yàn)a對于中間繼電器，加入相應(yīng)的電流或電壓信號，繼電器應(yīng)可靠動作，各觸點(diǎn)應(yīng)正常分、合。b采用繼電保護(hù)測試儀及數(shù)字電秒表對綜合保護(hù)裝置進(jìn)行電流、電壓、時(shí)間零序保護(hù)及控制進(jìn)行校驗(yàn)和整定，整定值應(yīng)準(zhǔn)確可靠。各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動、手動分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。5.4開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各電纜絕緣電阻,其值應(yīng)不小于0.5M,用萬用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護(hù)回路動作試驗(yàn)，各種動作