煤礦31303工作面回采措施作業(yè)規(guī)程.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司察哈素煤礦31303工作面回采作業(yè)規(guī)程編 號： 施工單位： 編寫人員： 負(fù) 責(zé) 人： 編制時間： 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流31303工作面回采作業(yè)規(guī)程審批欄會審日期會審地點主 持 人組織單位編寫人員參 加 會審 人 員技 術(shù) 部采掘副總生 產(chǎn) 部機電副總通 防 部機電礦長安健環(huán)部掘開礦長機 電 部安全礦長物 資 部計 劃 部生產(chǎn)礦長總工程師礦 長 會審意見欄1.風(fēng)量計算取系數(shù)應(yīng)更改，通風(fēng)斷面計算方式不正確；風(fēng)速驗算時驗算最小風(fēng)速按工作面最大控頂距時有效通風(fēng)斷面計算，驗算最大風(fēng)速時按工作面最小控頂距時有效通風(fēng)斷面計算。2.新鮮風(fēng)流通風(fēng)路線和反風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)路線不全，應(yīng)增加內(nèi)容。3.消防水用量未考慮防滅火液壓泵站，應(yīng)補全。4.自然發(fā)火措施增加防止碎煤遺留采空區(qū)并及時構(gòu)筑一般防火密閉的內(nèi)容。5.甲烷傳感器工作技術(shù)數(shù)據(jù)一覽表內(nèi)容要改正。6.增加綜采隊防塵職責(zé)范圍：31303回風(fēng)順槽超前支護至31303膠運順槽移變列車尾部所有防塵工作。采煤機內(nèi)、外噴霧水壓必須達(dá)到要求，支架移設(shè)時必須噴霧。7.工作面回風(fēng)隅角導(dǎo)風(fēng)簾維護由綜采隊負(fù)責(zé)。8.供電設(shè)計內(nèi)容比較亂，應(yīng)重新設(shè)計驗算。9.生產(chǎn)系統(tǒng)缺壓風(fēng)系統(tǒng)。10.各系統(tǒng)圖應(yīng)使用彩色打印，且系統(tǒng)圖范圍應(yīng)包括主副井在內(nèi)。11.專項措施應(yīng)單獨編制審批。12.縮面事宜沒有說明。13.阻化劑使用說明不詳。作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)1. 31303工作面回采地質(zhì)說明書2. 31303工作面巷道布置及機械配備圖3. 煤礦安全規(guī)程（2011年修訂版）4煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南5煤礦安全規(guī)程專家解讀6察哈素礦井及選煤廠初步設(shè)計7. 煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范（2006版）8. 煤礦開采設(shè)計手冊（2003版）9. 察哈素煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理計劃10.緩傾斜煤層采煤工作面頂板分類11.大采高采場圍巖控制理論及應(yīng)用研究12.煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件（AQ6210-2007）13.礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT390-1995）14.采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及檢查評分辦法15.察哈素煤礦作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施編制審批和貫徹執(zhí)行管理辦法附圖目錄序號圖紙名稱圖紙編號圖幅0131303工作面井上下對照圖CHSJS-313-03011:50000231303工作面地層綜合柱狀圖CHSJS-313-0302A30331303順槽地質(zhì)素描圖CHSJS-313-03031:5000/1:5000431303工作面巷道布置平面圖CHSJS-313-03041:50000531303工作面巷道斷面圖CHSJS-313-0305A30631303工作面切眼、回撤通道設(shè)計圖CHSJS-313-0306A30731303工作面控頂距示意圖CHSJS-313-0307A40831303工作面端頭頂三角煤回收正視圖CHSJS-313-0308A30931303工作面端頭斜切進刀示意圖CHSJS-313-0309A31031303工作面設(shè)備布置及超前支護設(shè)計圖CHSJS-313-0310A3 1131303工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖CHSJS-313-0311A31231303工作面防塵供水系統(tǒng)圖CHSJS-313-0312A31331303工作面監(jiān)控系統(tǒng)圖CHSJS-313-0313A31431303工作面供電系統(tǒng)圖CHSJS-313-0314A31531303工作面排水系統(tǒng)圖CHSJS-313-0315A31631303工作面運輸系統(tǒng)圖CHSJS-313-0316A31731303工作面照明及通訊控制系統(tǒng)圖CHSJS-313-0317A31831303工作面循環(huán)作業(yè)圖標(biāo)CHSJS-313-0318A31931303工作面避災(zāi)路線圖CHSJS-313-0319A3目 錄第一章 概 況1第二章 采 煤 方 法4第一節(jié) 采區(qū)巷道布置4第二節(jié) 工作面巷道布置4第三節(jié) 采煤方法及采煤工藝5第四節(jié) 設(shè)備配置8第五節(jié) 回采要求14第三章 頂 板 管理16第一節(jié) 液壓支架支護強度驗算和液壓泵站選型16第二節(jié) 工作面頂板管理19第三節(jié) 順槽及端頭頂板管理22第四節(jié) 礦壓觀測25第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)30第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)30第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)32第三節(jié) 防塵供水系統(tǒng)33第四節(jié) 防滅火系統(tǒng)36第五節(jié) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)39第六節(jié) 工作面供電系統(tǒng)42第七節(jié) 排水系統(tǒng)64第八節(jié) 運輸系統(tǒng)66第九節(jié) 照明、通訊及控制系統(tǒng)66第五章 工作面勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)68第一節(jié) 勞動組織68第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)68第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)69第六章 工程質(zhì)量管理和煤質(zhì)管理70第一節(jié) 工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化70第二節(jié) 煤質(zhì)管理72第七章 工作面災(zāi)害防治75第一節(jié) 瓦斯事故預(yù)防措施75第二節(jié) 煤塵引燃爆炸的預(yù)防措施77第三節(jié) 外因火災(zāi)事故預(yù)防措施79第四節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施80第五節(jié) 礦井水災(zāi)的預(yù)防措施84第六節(jié) 頂板事故預(yù)防措施85第七節(jié) 災(zāi)害事故的自救、互救及避災(zāi)方法87第八節(jié) 避災(zāi)路線91第八章 六大安全生產(chǎn)保障系統(tǒng)92第一節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)92第二節(jié) 人員定位系統(tǒng)94第三節(jié) 緊急避險系統(tǒng)95第四節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)101第五節(jié) 供水施救系統(tǒng)103第六節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)106第七節(jié) 六大系統(tǒng)的聯(lián)合運行107第九章 安全技術(shù)措施108第一節(jié) 一般規(guī)定108第二節(jié) 頂板煤壁及巷幫管理112第三節(jié) 油脂管理123第四節(jié) 防治水123第五節(jié) “一通三防”及安全監(jiān)測124第六節(jié) 運輸管理132第七節(jié) 機電管理136第八節(jié) 回采主要設(shè)備管理、安全措施143第九節(jié) 液壓支架操作安全措施161第十節(jié) 單體液壓支柱安全管理171第十一節(jié) 膠帶輸送機的回縮及操作安全技術(shù)措施173第十二節(jié) 工作面處理大塊煤（矸）安全技術(shù)措施177第十三節(jié) 其它179第一章 概 況一、井上下對照位置31303工作面南西為31301工作面采空區(qū)，北東為正在掘進的31305工作面，北西為主斜井井底，南東為井田南邊界。煤層底板標(biāo)高931.6-944.0m，工作面推進長度4227.92 m，寬300.58m，工作面面積127.0828萬m2。31303工作面地表位于主井工業(yè)廣場南西方向，副井工業(yè)廣場南東方向，井田南邊界北西方向。工作面回采期間，地表塌陷會影響距輔切眼0m、270m、337m、358m、809m、1784m的五處居民房屋以及礦井炸藥庫?；夭汕埃瑧?yīng)提前做好拆遷工作。附圖：31303工作面井上下對照圖（CHSJS-313-0301）。二、煤層情況該煤層位于侏羅系中下統(tǒng)延安組上部，屬全區(qū)可采穩(wěn)定煤層，是井田的主要可采煤層之一。煤層厚度由南東向北西有逐漸變薄的趨勢。煤層走向165，傾向255，傾角為13。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。煤層底部含02層，厚0.150.25m的夾矸，夾矸巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖。煤層厚度總體變化較小，局部有波狀起伏。31303工作面煤巖組份以暗煤為主，亮煤次之，含少量絲炭及黃鐵礦結(jié)核，瀝青光澤，條帶狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，參差狀斷口?；夭善陂g影響煤質(zhì)灰分的主要因素是漏矸。影響煤質(zhì)水分的可能因素是松散層底部、基巖上部含水層，沿基巖構(gòu)造裂隙、采動破斷裂隙以頂板淋水、采空區(qū)涌水的形式進入工作面。從采空區(qū)涌出的水還會將淤泥帶入工作面，進而影響灰分。煤質(zhì)情況見表1-1。 表1-1 煤質(zhì)分析表煤質(zhì)情況Mad (%)（水分）Ad (%)（灰分）St (%)（硫）Vdaf (%)（揮發(fā)分）Qnet,d(MJ/kg)（低位發(fā)熱量）工業(yè)牌號5.65-9.554.19-11.210.39-0.74.19-11.2127.65-30.5BN31三、煤層頂?shù)装迩闆r煤層頂?shù)装迩闆r詳見下表1-2。四、地質(zhì)構(gòu)造情況 1.工作面夾矸情況：工作面煤層底部普遍賦存12層，厚0.150.25m的夾矸，夾矸巖性為砂質(zhì)泥巖。根據(jù)31303工作面膠帶膠運順槽實際揭露情況，工作面回采至520m處，機頭將揭露傾向10m左右，走向2050m，厚0.31.0m的一段夾矸。2. 受31301工作面采空區(qū)的影響，31303工作面頂板壓力大，煤層頂板局部較破碎。附圖：31303工作面地層綜合柱狀圖圖（CHSJS-31-0302）； 31303順槽地質(zhì)素描圖（CHSJS-313-0303）。表1-2 煤層頂?shù)装迩闆r表煤層頂?shù)装迩闆r頂、底板巖石名稱厚度(m)巖 性 特 征老 頂中粒砂巖、砂質(zhì)泥巖14.05-31.718.7灰色，以石英，長石為主，分選較好，半圓狀，含少量云母碎屑，泥質(zhì)膠結(jié)，炭質(zhì)線理發(fā)育。直接頂泥巖、砂質(zhì)泥巖1.11-5.53.97灰色，塊狀，致密，平坦-貝殼狀斷口，含植物葉化石碎屑，含黃鐵礦薄膜。直接底泥巖、炭質(zhì)泥巖0.85-1.251.03灰色，塊狀，平坦?fàn)顢嗫冢^多植物化石碎屑。老底砂質(zhì)泥巖、泥巖3.3-10.557.86灰色，塊狀，平坦-貝殼狀斷口五、水文地質(zhì)情況1.工作面回采主要受31301、31303采空區(qū)水的影響，回采至1458m后，左側(cè)為31301工作面采空區(qū)，采空區(qū)水可能直接進入31303工作面，影響工作面正常生產(chǎn)。2.工作面切眼附近分布有阿滾溝支流，為季節(jié)性河流。3-1煤上覆侏羅系中統(tǒng)直羅組（J2z）隔水層，隔水性能良好，所以該支流對工作面回采的影響較小，但回采至其附近時必須加強排水管理。3.該工作面直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水性弱，補給條件差，逕流條件不良，以貧乏的大氣降水為主要補給源。4.預(yù)計工作面正常涌水量60m3/h，最大涌水量100m3/h，建議回采期間設(shè)置不小于150m3/h的排水能力。 六、影響回采的其它因素 1.瓦斯：察哈素煤礦為低瓦斯礦井，煤層瓦斯含量低，瓦斯涌出量也較小，31303工作面掘進中最大絕對瓦斯涌出量為0.35 m/min，預(yù)測31303工作面瓦斯絕對涌出量為0.54m3/min?；夭蓵r有可能局部瓦斯含量較大，加強工作面回風(fēng)隅角通風(fēng)管理，防止瓦斯和其他有害氣體積聚。2.煤塵：抑止煤塵爆炸最低巖粉量80%，有爆炸性，回采時必須采取降塵措施。3.自燃：煤的吸氧量為0.99cm3/g干煤，煤樣自燃傾向性等級為類，容易自燃，最短自燃發(fā)火期為39天。采后應(yīng)及時密閉采空區(qū)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)；加強注漿、注氮，以防采空區(qū)火災(zāi)。 4.低溫及地?zé)幔翰旃鼐餅榈販卣^(qū)，地溫梯度小于3/100m，無地?zé)嵛：Α?.周邊采動情況：南西為31301工作面采空區(qū)，周邊無報廢礦井和其他老窯存在。七、儲量及服務(wù)年限1.儲量：根據(jù)地質(zhì)說明書，31303工作面地質(zhì)儲量1016.55萬噸，可采儲量945.39萬噸。2.工作面服務(wù)年限：可采儲量/設(shè)計月產(chǎn)量：945.39/65.614.4月；945.39/63.914.8月綜合考慮確定，工作面服務(wù)年限定為14.6月。第二章 采 煤 方 法第一節(jié) 采區(qū)巷道布置31303工作面位于31采區(qū)南翼西部，與31采區(qū)邊界相鄰。礦井一水平東翼輔助運輸大巷、一水平東翼膠帶運輸大巷和一水平東翼回風(fēng)大巷采用平行布置方式，并服務(wù)于31采區(qū)。3-1煤層屬于近水平開采，大巷布置在3-1煤層中。31采區(qū)內(nèi)布置一個采區(qū)煤倉，煤倉上口為一水平東翼強力皮帶運輸機機頭，煤倉下口轉(zhuǎn)載巷內(nèi)安裝一部轉(zhuǎn)載皮帶，并搭接主斜井強力皮帶機機尾。一水平東翼輔助運輸大巷和一水平東翼運輸大巷屬于進風(fēng)大巷，一水平東翼回風(fēng)大巷屬于回風(fēng)大巷，進、回風(fēng)大巷經(jīng)31303工作面連通。31303工作面回采煤量經(jīng)31303工作面設(shè)備，轉(zhuǎn)運至31303工作面膠運順槽皮帶機，再轉(zhuǎn)載至一水平東翼強力皮帶運輸機上，經(jīng)采區(qū)煤倉到轉(zhuǎn)載皮帶機，再經(jīng)主斜井強力皮帶機運至地面。第二節(jié) 工作面巷道布置一、巷道布置31303工作面巷道布置說明如下：1.31采區(qū)南翼3煤層基本是北西向南東傾斜，則31303工作面順槽沿煤層傾斜方向布置。2.31303工作面與東翼大巷夾角為89o，減少南東井田邊界三角煤煤量。3. 考慮到煤層下部含12層夾矸，且夾矸及煤層底板遇水易泥化，造成底臌，掘進時預(yù)留有底煤，留底煤厚度不超過0.5 m。4. 受31301回采期間采動影響，原31303工作面回風(fēng)順槽在第12至17聯(lián)巷段，頂幫破碎，不能滿足行人、通風(fēng)的需要。為確保31303工作面安全回采，在31303工作面回風(fēng)順槽第四聯(lián)巷至第28聯(lián)巷之間，沿31303工作面回風(fēng)順槽方向，在31303工作面內(nèi)重新施工一段回風(fēng)順槽，凈煤柱20m。二、巷道說明1.31303工作面設(shè)計巷道包括31303膠帶膠運順槽、31303輔助膠運順槽、31303回風(fēng)順槽、31303輔助回風(fēng)順槽、31303工作面切眼和輔助切眼、31303主回撤通道及輔回撤通道、31303工作面繞道、31301順槽聯(lián)絡(luò)巷及硐室。2.順槽與輔巷之間煤柱18.42m，切眼與輔巷之間煤柱為25m，主回撤通道與輔回撤通道之間煤柱50m，順槽聯(lián)絡(luò)巷間隔50m。3.工作面巷道均選用矩形斷面，采用錨網(wǎng)索支護方式，斷面參數(shù)詳見表2-1。 表2-1 31303工作面各斷面參數(shù)對照表巷道名稱掘?qū)挘╩）凈寬（m）掘高（m）凈高（m）掘進斷面（）凈斷面（）鋪底厚度（m，C30）巷道長度31303膠帶膠運順槽5.85.64.03.723.220.720.2468631303輔助膠運順槽5.25.04.03.720.818.50.2453131303回風(fēng)順槽5.25.04.03.720.818.50.24528.531303輔助回風(fēng)順槽5.25.04.03.920.819.50約160931303工作面切眼9.49.24.33.940.4235.880.3300.58/24031303切眼輔巷5.25.04.03.720.818.50.224031303主回撤通道5.65.44.84.526.8824.30.324031303輔回撤通道5.25.04.03.920.819.5024031303工作面繞道5.25.04.03.720.818.50.2約130聯(lián)絡(luò)巷5.25.04.03.720.818.50.2約14924.各巷道作用及巷道位置說明詳見表2-2。 表2-1： 31301工作面巷道一覽表名稱 項目作 用巷道位置31303膠運順槽運輸、進風(fēng)巷31301工作面東側(cè)，聯(lián)通東膠大巷和切眼31303輔運順槽（31305回風(fēng)順槽）行人、輔助運輸、進風(fēng)31301工作面膠運順槽東側(cè)，間隔18.42m，聯(lián)通東回和切眼31303回風(fēng)順槽行人、輔助運輸、回風(fēng)31303工作面西側(cè)，聯(lián)通東回和切眼31303輔助回風(fēng)順槽行人、輔助運輸、回風(fēng)31303工作面西側(cè)，平行并聯(lián)通31303回風(fēng)順槽第4聯(lián)巷至第28聯(lián)巷31303工作面切眼通風(fēng)、行人、設(shè)備安裝31303工作面南側(cè)，南井田邊界，聯(lián)通31303兩順槽31303輔切眼行人、輔助運輸、通風(fēng)31303工作面主切眼南側(cè)，間隔煤柱25m，聯(lián)通31303工作面兩順槽31303主回撤通道行人、運輸、通風(fēng)31303工作面停采線附近，聯(lián)通31303工作面兩順槽31303輔回撤通風(fēng)、行人、輔助運輸31303主回撤通道北側(cè)，間隔煤柱50m，聯(lián)通31303工作面兩順槽31303工作面繞道行人、輔助運輸一水平21采區(qū)輔運大巷南側(cè)，聯(lián)通一水平21采區(qū)輔運大巷和31303膠運順槽和輔運順槽聯(lián)絡(luò)巷行人、輔助運輸、通風(fēng)附圖：31303工作面巷道布置平面圖（CHSJS-313-0304）； 31303工作面巷道斷面支護圖（CHSJS-313-0305）； 31303工作面切眼、回撤通道設(shè)計圖（CHSJS-313-0306）。第三節(jié) 采煤方法及采煤工藝一、采煤方法概述 31303工作面開采的為近水平厚煤層，結(jié)合礦井開拓布置，31303工作面采用以走向為主的長壁采煤方法，后退式采煤，自然垮落法管理采空區(qū)頂板。二、采煤工藝31303工作面煤層厚度5.45-7.15，平均煤厚6.14m，采用大采高一次采全高綜合機械化采煤工藝；煤層直接底為泥巖，遇水易膨脹泥化，留底煤沿煤層頂板割煤，平均采高為5.25m。3、 工藝流程 采煤機往返一次進兩刀，采用端頭斜切式進刀方式進刀。整個工藝流程為正常割煤、裝煤、運煤移架推移刮板輸送機端頭斜切進刀移架推移端頭刮板輸送機割端頭三角煤。1.割煤方式：雙向割煤，往返一次割兩刀。牽引方式：電牽引。牽引速度：平均速度9.1m/min。進刀方式：端頭斜切式進刀。進刀總長度：54.7m。2.裝煤方式：通過采煤機滾筒的螺旋葉片進行裝載。3.運煤方式：采煤機把煤裝入工作面刮板運輸機后，再由31303膠運順槽內(nèi)轉(zhuǎn)載機、皮帶輸送機，轉(zhuǎn)運至一水平東翼膠帶運輸大巷膠帶運輸機，進入采區(qū)煤倉，最后逐步運至地面。4.支護方式：工作面采用ZY12000/28/63D掩護式液壓支架進行支護；最大控頂距為4439+701+800=5940mm，最小控頂距為4439+701=5140mm。5.推移刮板運輸機：刮板運輸機滯后采煤機后滾筒35架方可推移。6.采空區(qū)管理方式：采用自然垮落法管理采空區(qū)頂板。7.頂三角煤回收工藝：采煤機進入兩端頭割煤時，要保持與工作面中部同樣的高度割煤；當(dāng)滾筒中心割過過渡支架外邊緣時，停止采煤機行走，降低前滾筒至于順槽高度一致時，再繼續(xù)割煤。這樣，減少了兩端頭頂煤的留設(shè)，提高回收率。移架時，與過渡支架相鄰的端頭支架，應(yīng)用垛木舉頂后，再升起該架至初撐力即可。降架和移架時，注意不要咬架。自過渡支架至順槽之間的巷道底板，要順好，不能有臺階。8.端頭斜切進刀當(dāng)采煤機割到工作面端頭時，刮板輸送機推移至采煤機后滾筒位置，刮板運輸機彎曲段長度嚴(yán)禁小于17.5m。工作面端頭割透后，調(diào)整前后滾筒的位置（即前滾筒降下割底煤，后滾筒升至煤層中間，進入彎曲段后，割底煤的滾筒也調(diào)整到煤層中間位置），沿輸送機彎曲段反向切入煤壁，直至采煤機完全進入刮板輸送機直段，完成進刀工序。附圖：31303工作面控頂距示意圖（CHSJS-313-0307）；31303工作面端頭頂三角煤回收正視圖（CHSJS-313-0308）；31303工作面采煤機端頭斜切進刀示意圖（CHSJS-313-0309）。4、 正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式1.實行“三八”制作業(yè)形式早班上半班檢修，下半班生產(chǎn)；中、夜班生產(chǎn)。夜班0：008:00；早班8:0016:00；中班16：0024:00。每班提前1小時開班前會；井下交接班時間30分鐘；日進16-17刀，截深按0.8m，推進12.8-13.6m。2.采煤機每班進刀數(shù)的確定式中：K，事故影響系數(shù)，0.9；t，生產(chǎn)時間，h；t1，交接班時間，t1=30min；t2，整改質(zhì)量時間，t2=30min；t3，每刀的輔助時間，取15min；n，割煤方式系數(shù)，雙向割煤??；V，采煤機實際運行平均速度，取9.3m/min；L，工作面長度，L=300.58m（按縮面前計算）。生產(chǎn)班刀即生產(chǎn)班每班勞動定額為7刀檢修班：為了保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行均衡生產(chǎn)的規(guī)定，每天檢修時間按6小時考慮，最后生產(chǎn)3刀煤。 3.產(chǎn)量計算縮面前：Q1=LSM=300.580.85.251.3=1641.2t縮面后：Q1=LSM=275.380.85.251.3=1503.6t式中：Q1，每循環(huán)產(chǎn)量；L，工作面煤體寬度300.58m，縮面后275.38m；S，截深，取0.8m；，煤層容重，取1.30t/m；M，采高，M=（6.14-0.5）0.935.25m。日產(chǎn)量：Q日1=16Q1=161641.2=26259.2t Q日2=17Q1=171503.6=25561.2t月產(chǎn)量：Q月1=25Q1=2526259.2=656480t Q月2=25Q2=2525561.2=639030t年產(chǎn)量：Q年1=12Q月1=12656480=7877760t Q年2=12Q月2=12639030=7668360t第四節(jié) 設(shè)備配置31303工作面設(shè)備配置見表2-2。一、液壓支架布置工作面采用ZY12000/28/63掩護式液壓支架進行支護。工作面端頭支架采用“頭三尾四”布置方式，即溜頭3臺端頭支架，溜尾4臺端頭支架，中間架167架（縮面后，減少為153架），在端頭支架與中間支架之間，各安裝一臺過渡支架。工作面液壓支架共計176臺（縮面后，減少為162架），支架中心距為1.75m，最大控頂距為4439+701+800=5940mm，最小控頂距為4439+701=5140mm。液壓支架詳細(xì)參數(shù)見表2-3。二、超前支護布置超前支護距離定為40m，生產(chǎn)班最短超前支護距離不得小于33m。膠運順槽安裝一臺超前支護液壓支架（ZT6400/27/45，參數(shù)詳見表2-4）；使用的單體液壓支柱型號為DW45-250/110X，最大支撐高度4.5m，行程1.980m，工作阻力250KN，初撐力不小于138KN（對應(yīng)壓力為14.5MPa）。1.31303膠帶膠運順槽工作面煤壁至順槽10m范圍內(nèi)，采用超前支護液壓支架（ZT6400/27/45型）進行加強支護；工作面煤壁以外順槽10m至皮帶機自移機尾尾部范圍，距離轉(zhuǎn)載機溜槽兩側(cè)外緣約0.2m分別支設(shè)2行單體液壓支柱（柱距1m）；工作面煤壁以外順槽1040m范圍內(nèi)，距離副幫0.5m支設(shè)一排單體液壓支柱，柱距為1m。2.31303回風(fēng)順槽及輔助回風(fēng)順槽31303回風(fēng)順槽及輔助回風(fēng)順槽：支設(shè)4排單體液壓支柱：距離正幫分別為0.7m、1.7m、2.7m、4.3m，柱距為1m。3.工作面兩隅角位置端頭支架與巷道副幫之間各打設(shè)一排切頂支柱，支柱間距300mm（端頭支架距離巷道副幫小于1.0米時，不打設(shè)切頂支柱，但是端頭支架的一側(cè)護頂板和檔矸板必須可靠并正常使用），切頂支柱的柱頭位置要與液壓支架的切頂線一致。工作面兩隅角的采空區(qū)懸頂超過25m2時，必須及時采取措施進行處理。三、刮板運輸機布置刮板運輸機的鋪設(shè)長度為310m，機頭與轉(zhuǎn)載機機尾叉接。刮板運輸機技術(shù)參數(shù)見表2-5。 表2-2 31303工作面綜采主要設(shè)備清冊序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1采煤機JOY-7LS7/LWS790臺12刮板機SGZ1250/3000臺13轉(zhuǎn)載機SZZ1550/525臺14破碎機PCM525臺15端頭支架ZYJ-12000-28/55臺76過渡支架ZYG12000-28/65臺27中間架ZY-12000-28/63臺1678超前支架ZT6400/27/45臺19乳化泵S375臺310噴霧泵S300臺211自移機尾ZY2700臺112礦用隔爆型移動變電站KBSGZY-5000/10/3.45臺1KBSGZY-4000/10/3.45臺1KBSGZY-1600/10/1.2臺113通訊控制系統(tǒng)KTC101套114雙速多用回柱絞車JSDB-30臺215清水過濾站JMSGLQ-50臺216高壓反沖過濾站F35/2000-SSKV65臺117回液過濾站F4/2400-DN51臺118單體DW45-250/110X根280四、采煤機布置JOY-7LS7/LWS790采煤機與刮板運輸機配合作業(yè)。采煤機機技術(shù)參數(shù)見表2-6。五、工作面膠運順槽設(shè)備布置31303工作面膠運順槽自工作面煤壁開始，依次布置有轉(zhuǎn)載機（技術(shù)參數(shù)見表2-7）、破碎機（技術(shù)參數(shù)見表2-8）、自移機尾、順槽膠帶運輸機（技術(shù)參數(shù)見表2-9）、單軌吊和設(shè)備列車。1.SZZ1550/525轉(zhuǎn)載機和PCM525破碎機：運輸中心線距離巷道中心線1.08m，轉(zhuǎn)載機尾與刮板運輸機機頭采用叉接方式，轉(zhuǎn)載機與超前支架配套安裝。2.自移式機尾和膠帶運輸機：皮帶運輸機中心線距離巷道中心線1.08m，與轉(zhuǎn)載機頭和自移式機尾搭配。3.單軌吊：單軌吊距離巷道中心線1.52m，長度150m（可以儲存管線長度為50m）；單軌吊采用液壓拖動，最大液壓推力大于 80KN，最大拖纜速度60m/h，吊軌每3米為一節(jié)；單軌吊起吊錨桿最大間距不得超過1.2m；錨桿規(guī)格為181800mm。表2-3 液壓支架技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1支架型號掩護式ZY12000/28/632支護高度范圍2800-6300mm3支架中心距1750mm4適應(yīng)的工作面傾角155適應(yīng)的工作面走向傾角106額定工作阻力12000KN7初撐力7916KN8初撐力與工作阻力比65.99平均支護強度1.29MPa10支架寬度最大(側(cè)護板伸出)1860mm11支架寬度最小(側(cè)護板收回)1660mm12運輸?shù)耐庑纬叽?54016502800 mm13總重量45.6t14推移行程960mm15兩立柱中心距960mm16頂梁長度4439mm表2-4 超前支架技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1支架型號超前ZT6400/27/452支護高度范圍2700-4500mm3額定工作阻力6400KN（38.5MP）4初撐力5236KN(31.5MP)5初撐力與工作阻力比81.86平均支護強度0.32MPa7支架寬度最大(側(cè)護板伸出)5600mm8支架寬度最小(側(cè)護板收回)2800mm10總重量不大于45t11推移行程960mm12兩立柱中心距2800mm13頂梁長度8500mm4.設(shè)備列車：設(shè)備列車軌道中心線距離巷道中心線1.235m，長度197m。設(shè)備列車自外向里依次為：1為JH-30型回柱絞車、2綜保車、3為備用車、4為660v電源車、5至7為高壓電纜車、8至10為移變（技術(shù)參數(shù)見表2-10、2-11、2-12）、11至12為組合開關(guān)（技術(shù)參數(shù)見表2-13、2-14）、13為集控臺（技術(shù)參數(shù)見表2-15）、14為清水過濾器、15至16為噴霧泵（技術(shù)參數(shù)見表2-16）、17為噴霧泵箱、18為乳化液輔助泵箱、19為乳化液泵箱、20至22為乳化液泵（技術(shù)參數(shù)見表2-17）、23為外置控制單元、24為高壓反沖過濾器、25為回液過濾器、26至27為備件臺、28至29為工具車、30為備用車、31為低壓電纜車、32為綜保、33為消防液壓泵站、34為JH-30型回柱絞車。附圖：31303工作面設(shè)備布置及超前支護設(shè)計圖（CHSJS-313-0310）。表2-5 SGZ1250/3000刮板輸送機技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1刮板機功率機頭21000kW ，機尾1000KW2適應(yīng)的工作傾角103適應(yīng)的工作面走向傾角54運輸能力3000t/h5正常鏈速1.8m/s6鏈條規(guī)格48152緊湊鏈7供電電源3300V8溜槽長寬m9連接處垂直方向可彎曲角度()： 310連接處水平方向可彎曲角度()： 111鏈中心距280mm12連接方式啞鈴銷13擋煤板長高1625115914額定電流196.7A15起動方式高低速起動16冷卻方式水冷17卸載方式側(cè)卸式18緊鏈方式液壓馬達(dá)緊鏈、液壓伸縮機尾輔助緊鏈 表2-6 JOY-7LS7/LWS790采煤機技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1采高3.2-6.2m2生產(chǎn)能力 3500t/h3電壓交流，3300V，50Hz4裝機總功率2345KW5截割電機功率2860 KW6牽引電機功率150 KW7牽引速度021m/min8總重138t9搖臂水平時兩滾筒中心距15422mm10機架寬度1914mm11機體高度2293mm12滾筒直徑3.2m13有效截深865mm14適應(yīng)工作面傾角12以下15大修周期600萬噸16整機壽命2000萬噸17冷卻方式水冷18適應(yīng)相對濕度97%表2-7 SZZ1550/525轉(zhuǎn)載機技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1額定功率525/263KW2額定電壓3300V，50Hz3適應(yīng)的工作傾角104適應(yīng)的工作面走向傾角55額定電流114/75A6運輸能力4000t/h7全長40m8鏈速2m/s9鏈條規(guī)格 42146中雙鏈10冷卻方式水冷卻11減速器形式圓錐圓柱行星三級齒輪減速12減速傳動比1:24表2-8 PCM525破碎機技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1額定功率525KW2額定電壓3300V，50Hz3額定電流107A4破碎能力4800t/h5最大入料粒度（寬、高）15501200長度不限6入料口寬度1550mm7入料口高度1200mm8出料粒度350mm9冷卻方式水冷卻 表2-9 順槽膠帶運輸機技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1設(shè)備名稱DJS160/320/3500+2500型順槽可縮帶式輸送機2運輸能力3200t/h3膠帶寬度1600mm4帶速4.0m/s5運輸距離4500m6供電電壓高壓為10kV(15%)7輸送機型式頭部3500kW（配比2：1）+中間2500kW（配比2：1）8自移式機尾ZY2700，總重量36.5t表2-10 KBSGZY-5000/10/3.45型移動變電站（2#）序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號KBSGZY-5000/10/3.452用途刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機3容量5000KVA4高壓側(cè)電流144.3A5低壓側(cè)電流1266A6低壓側(cè)保護電壓1140V7低壓側(cè)保護電流1250A 表2-11 KBSGZY-4000/10/3.45型移動變電站（1#）序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號KBSGZY-4000/10/3.452用途采煤機3容量4000KVA4高壓側(cè)電流230.9A5低壓側(cè)電流669.4A6低壓側(cè)保護電壓3300V7低壓側(cè)保護電流800A表2-12 KBSGZY-1600/10/1.2型移動變電站（3#）序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號KBSGZY-1600/10/1.22用途乳化泵、噴霧泵、增壓泵等3容量1600KVA4高壓側(cè)電流92.38A5低壓側(cè)電流769.8A6低壓側(cè)保護電壓1140V7低壓側(cè)保護電流800A 表2-13 KJZ3-1500/3300-9組合開關(guān)技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1額定工作電壓3300V2額定工作頻率50HZ3總負(fù)荷電流1200A4輸入回路數(shù)2路5輸入回路容量500A6輸出回路數(shù)6路（供采煤機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機）7輸出回路容量2路720A，4路400A8外形尺寸3050mm1210mm1150mm9重量3500KG10環(huán)境溫度小于2511相對空氣濕度97%12海拔高度1200m 表2-14 KJZ2-1500/1140-14組合開關(guān)技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1額定工作電壓1140V2額定工作頻率50HZ3總工作電流1500A4輸入回路數(shù)4路5輸入回路容量500A6輸出回路數(shù)14路（供乳化泵、噴霧泵）7輸出回路容量9路400A，5路160A8外形尺寸3450mm1210mm1065mm9重量5600KG10環(huán)境溫度小于2511相對空氣濕度97%12海拔高度1200m 表2-15 華寧集控技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1輸入電壓127VAC2控制電壓12VDC3電器保護方法保險管4電纜絕緣PVC5主要功能通訊、急停、閉鎖、設(shè)備狀態(tài)檢測、控制 表2-16 噴霧泵技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號S3002單臺額定流量517L/min3額定壓力14.3MPa4結(jié)構(gòu)類型三重柱塞泵5總功率3160480KW6水箱工作容積5349L7水箱內(nèi)的低液位17488安全閥的壓力調(diào)節(jié)范圍16.5 MPa9壓力過濾器精度過濾器精度25m 表2-17 乳化液泵技術(shù)特征表序號技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1型號S3752單臺額定流量430L/min3額定電壓1140V4額定電流95.5A5額定壓力37.5MPa6結(jié)構(gòu)類型三重柱塞泵7數(shù)量4臺8功率42801120KW9供水水壓最大10.3 Mpa10供水流量23-136L/min11乳化液箱和輔助液箱的工作容積10460L12乳化液箱和輔助液箱的最大容積13450L13配液方式抑止閥調(diào)節(jié)的齒輪泵14混合液體的濃度99:1水/油比-95:5的水/油比15安全閥的壓力調(diào)節(jié)范圍44.9 Mpa第五節(jié) 回采要求1.工作面初次來壓，過斷層、破碎帶、空巷、富水區(qū)、地質(zhì)鉆孔，工作面末采等，必須提前編制相關(guān)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按照措施要求施工。2.采煤機沿煤層頂板割煤，因直接頂破碎且漏頂嚴(yán)重時，必須有經(jīng)總工程師審批通過的專項措施，并在措施中規(guī)定特殊時期頂煤留設(shè)厚度和頂煤厚度探測方法，嚴(yán)格控制頂煤留設(shè)厚度；機頭、機尾頂三角煤回收至過渡支架與端頭支架之間位置；兩端頭底三角煤回收自過渡支架里側(cè)開始要平緩過渡至巷道底板；工作面沿煤層底板回采，若煤層直接底含有遇水膨脹性泥巖等因素而易造成液壓支架下陷的，回采時可留設(shè)底煤，但厚度不得超過500mm。 3.加強工作面浮煤管理，移架時支架大腳鏟起的浮煤，必須清理至運輸機機道內(nèi)，嚴(yán)禁將架前、架間、工作面兩端頭浮煤丟到采空區(qū)。4.嚴(yán)格執(zhí)行工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。 5.加強頂板管理，尤其是工作面液壓支架工況及超前支護支護質(zhì)量等的管理；做好礦壓監(jiān)測相關(guān)工作，科學(xué)指導(dǎo)工作面初次來壓及周期來壓時的生產(chǎn)組織。6.除兩隅角外，液壓支架之間嚴(yán)禁空頂，以防漏頂。7.工作面兩隅角處管理：應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁進入”字樣的牌板；當(dāng)頂板懸頂面積超過規(guī)定時，必須采取措施進行放頂，確保兩隅角以里頂板冒落充分，減少采空區(qū)漏風(fēng)；嚴(yán)格按照設(shè)計要求噴灑阻化劑，防止自然發(fā)火；進風(fēng)側(cè)隅角要設(shè)好風(fēng)擋，減少風(fēng)量進入采空區(qū)；回風(fēng)側(cè)，要設(shè)好導(dǎo)風(fēng)簾（由綜采一隊具體負(fù)責(zé)管理），避免有毒有害氣體超標(biāo)。8.回采期間，注意檢查最外側(cè)端頭液壓支架距離副幫的距離，發(fā)現(xiàn)異常時，及時采取措施進行處理。9.工作面留底煤或者落底，要加強每個循環(huán)的控制，確保刮板運輸機的坡度在規(guī)定范圍之內(nèi)，以防采煤機割支架梁端。10.嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行兩巷超前支護支設(shè)，兩巷合適位置要按規(guī)定備足所需支護材料。11.加強頂?shù)酌好汉裉綔y，必須編制頂?shù)酌禾綔y專項措施，加強工作面頂?shù)酌好汉窆芾怼?第三章 頂 板 管理第一節(jié) 液壓支架支護強度驗算和液壓泵站選型一、液壓支架的選型1.液壓支架選型原則支架架型結(jié)構(gòu)與工作面煤層賦存條件相適應(yīng)；液壓支架對頂板的支護強度與大采高綜采工作面頂板破斷運動規(guī)律相適應(yīng)；支架的支撐高度與與工作面采高相適應(yīng)；支架電液控制系統(tǒng)的技術(shù)性能（主要指跟機移架循環(huán)周期）與工作面高速推進的生產(chǎn)技術(shù)條件適應(yīng)；支架的可靠性（主要指實際大修周期和實際使用壽命）必須與高產(chǎn)高效工作面的生產(chǎn)要求相適應(yīng)；支架運輸尺寸、搬運方式及支架自重與礦井輔助運輸條件相適應(yīng)；支架通風(fēng)斷面與工作面通風(fēng)要求相適應(yīng)。2.液壓支架性能及參數(shù)的確定架型選擇31301工作面煤層起伏變化不大，傾角相對水平。煤層傾角一般在1o3之間，屬近水平煤層。煤層賦存較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)比較簡單，煤層一般含12層夾矸，夾矸巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖。根據(jù)31301工作面及礦區(qū)近幾年投產(chǎn)的上灣礦、補連塔礦高產(chǎn)高效工作面的經(jīng)驗，高工作阻力的二柱掩護式支架能適應(yīng)頂?shù)装鍖儆谥械确€(wěn)定的長壁工作面。本礦井靠近補連塔、上灣煤礦，工作面液壓支架采用兩柱掩護式。但是由于煤層頂?shù)装逡攒浫?、半堅硬巖石為主，穩(wěn)固性較差的特點，支架的頂梁要求采用整體剛性結(jié)構(gòu)，不使用鉸接頂梁，以使掩護式支架具有整體強度高、結(jié)構(gòu)簡單、操縱方便、造價低、便于維修的特點，并帶雙級護幫板，支架底座采用帶有提底座千斤頂?shù)膭傂缘鬃ＶЪ芨叨却_定A.支架最大結(jié)構(gòu)高度（Hmax）：Hmax=mmax+S1=mmax+S1=6.1+0.2=6.3m式中：mmax煤層最大采高，取6.1m；S1偽頂或浮煤冒落厚度，取0.10.3m（31301工作面?zhèn)雾敽穸?.15m左右），對薄煤層或頂板穩(wěn)定，取下限，對厚煤層或頂板中等穩(wěn)定以下，取上限，對有易冒落偽頂時，應(yīng)特殊考慮。B.支架最低結(jié)構(gòu)高度（Hmin）支架的最低結(jié)構(gòu)高度應(yīng)滿足頂板下沉量、與采煤機的配套以及整架運輸?shù)纫?，可以根?jù)具體情況，分別計算a.一般：Hmin=mminSa式中：mmin采煤機最小采高，m；S在控頂區(qū)范圍內(nèi)頂板的最大下沉量，m；a支架卸載前移時的可縮余量，一般取0.05m。