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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除xx焦化有限公司技改工程項目煙氣脫硝塔安裝工程監(jiān)理細則編制: 審核: x工程有限公司xx焦化有限公司技改工程項目監(jiān)理部此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄一、工程概況及特點2二、監(jiān)理細則編制依據(jù)2三、工程項目監(jiān)理的范圍和目標3四、監(jiān)理工作的方法及措施4五、監(jiān)理工作的流程8六、機械設(shè)備監(jiān)理關(guān)鍵控制點及目標值11七、電氣設(shè)備監(jiān)理控制目標及控制要點12一、工程概況及特點 x三維瑞徳焦化有限公司位于x省洪洞縣趙城鎮(zhèn),xx焦化有限公司現(xiàn)有70萬噸/年(焦爐)焦炭生產(chǎn)裝置,煙氣量125000Nm3/h,排煙溫度250,煙氣中二氧化硫排放濃度為200mg/Nm3,超出國家環(huán)保要求,需要進行脫硫處理,脫硫系統(tǒng)保證70萬噸/年焦炭生產(chǎn)能力的焦爐廢氣能夠安全、穩(wěn)定地進行脫硫處理。 煙氣改造原煙道作為旁路在經(jīng)過噴淋降溫至150以下,再通過引風(fēng)機增壓,經(jīng)煙道進入吸收塔,經(jīng)過噴淋層進行脫硫反應(yīng),反應(yīng)后的煙氣經(jīng)過除霧器后進入煙囪。煙囪布置在吸收塔上方,不再單獨設(shè)置煙囪。吸收塔處理最大煙氣量按125000Nm3/h設(shè)計,整體脫硫效率85%,按二層噴淋布置,將SO2含量降到50mg/Nm3以下。工藝系統(tǒng)主要由電石渣漿液供應(yīng)系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、噴淋降溫系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。二、監(jiān)理細則編制依據(jù)1)本項目監(jiān)理委托合同;2)建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同、買賣合同、協(xié)議書、技術(shù)協(xié)議等;3)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)、監(jiān)理方面的法律、法規(guī)及文件;4)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-46-20055)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例6)電力建設(shè)施工、驗收質(zhì)量驗評標準DL/T5210-20097)機械設(shè)備安裝通用標準8)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范(GB50236)9)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)10)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2006)11)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范(GB50150-1991)14)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB50169-2006)15)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020516)火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法(HJ 5632010)三、工程項目監(jiān)理的范圍和目標3.1監(jiān)理的范圍監(jiān)理工作范圍:對該工程施工全過程進行監(jiān)理,即對全部工程施工內(nèi)容的監(jiān)理工作。3.2監(jiān)理的目標1)質(zhì)量控制目標確保脫硝工程所有驗收項目全部合格;安裝項目的單位工程工程合格率達到100%安裝項目的分部工程工程合格率達到100%安裝項目的分項工程工程合格率達到100%2)進度計劃按網(wǎng)絡(luò)計劃,及時督促完成生產(chǎn)計劃。按實際和設(shè)備到貨情況及調(diào)整生產(chǎn)計劃。四、監(jiān)理工作的方法及措施4.1 工程質(zhì)量控制方法及措施4.1.1 事前控制(1)督促承包單位各級專職質(zhì)量檢查人員的配備到崗。(2)查驗承包單位主要技術(shù)管理人員及特殊工種操作人員的持證情況,必須做到持證上崗。(3)工程所用設(shè)備、主要原材料進場后,承包單位需出示材料合格證或出廠質(zhì)量證明,會同建設(shè)單位、施工單位及設(shè)備廠家共同開箱檢查、填寫開箱記錄、對質(zhì)量不符合要求的設(shè)備及配件要求予以更換合格后允許使用,施工單位填寫材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單報項目監(jiān)理部檢查簽認。(4)承包單位主要施工設(shè)備進場并調(diào)試合格后,填報進場設(shè)備報驗單報項目監(jiān)理部,監(jiān)理部將審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)指標是否符合施工組織設(shè)計或施工方案的要求。(5)涉及到影響工程質(zhì)量的某些主要分項工程施工前,承包單位應(yīng)將施工工藝、原材料使用、勞動力配置和質(zhì)量保證措施等情況編寫專項施工方案,填施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案報審表報項目監(jiān)理部。經(jīng)監(jiān)理工程師審核后,由總監(jiān)理工程師(或授權(quán)現(xiàn)場代表)審核批準。施工方案未經(jīng)批準,不得施工。4.1.2 施工過程控制(1)監(jiān)理工程師對現(xiàn)場有目的的進行巡視檢查、檢測和旁站。對巡視過程中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)范及設(shè)計要求的施工操作,及時向施工單位指出并要求改正;對于較嚴重的問題,由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知,承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù),由監(jiān)理工程師組織復(fù)查。對施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序以及施工完成后難以檢查,存在問題難以返工或返工影響大的重點部位,進行現(xiàn)場旁站監(jiān)理。(2)承包單位按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程應(yīng)先進行自檢,自檢合格后將隱蔽工程檢查記錄報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師將對隱蔽工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢測、核查。對隱檢不合格的工程,由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知,由承包單位整改,自檢合格后由監(jiān)理工程師復(fù)查。隱檢合格,監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程檢查記錄,并準予進入下一道工序。(3)如監(jiān)理發(fā)現(xiàn)以下情況,將下達停工令。1)施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況,經(jīng)多次指出仍不采取改進措施。2)隱蔽工程作業(yè)未通過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行掩蓋的。3)擅自變更設(shè)計圖紙進行施工。4)未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的分包人員進入現(xiàn)場施工。5)其它嚴重質(zhì)量事件。(4)承包單位在一個流水段或分項工程完成并自檢合格后,填寫分項(工序)分部/單位工程質(zhì)量報驗認可單報項目監(jiān)理部,監(jiān)理工程師對報驗的資料進行審查,并到施工現(xiàn)場進行抽檢、核查。對符合要求的分項工程由監(jiān)理工程師簽認,并評定質(zhì)量等級。對不符合要求的分項工程,由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知由承包單位整改。經(jīng)返工或返修的分項工程應(yīng)按質(zhì)量評定標準進行再評定和簽認。4.2 進度控制的方法及措施本工程的施工工期十分緊張。項目監(jiān)理部將把進度控制作為監(jiān)理工作的重點,經(jīng)常性地對施工進度情況進行檢查和分析,為確??傔M度按預(yù)定計劃進行,主要的監(jiān)理措施如下:4.2.1 督促承包單位報送施工進度計劃,可采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后組織實施;4.2.2 在進度計劃實施過程中,監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)控,要認真分析滯后及提前的原因;4.2.3 通過比較計劃進度和實際進度,發(fā)現(xiàn)偏差及時查找原因,采取有效的糾偏措施,予以修改和調(diào)整,確保工程按期建成。4.3 工程造價控制的方法及措施施工階段大量節(jié)約投資的可能性比較小,但由于不合理變更造成浪費資金的可能性卻很大,故對該階段的投資控制要引起足夠的重視。施工階段投資控制的目的是在保證工程質(zhì)量的前提下,合理使用投資資金,使工程款既不能無故流失,也不能提前支付,促進工程的正常開展。本安裝工程主要控制工程計量及支付,并防止不合理工程變更造成資金浪費。 4.4 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場衛(wèi)生控制的方法及措施4.4.1 施工過程中嚴格按照安全法、建筑安全生產(chǎn)管理條例、建設(shè)部15號令建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46、建筑安裝施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定、并于全省建筑定開展創(chuàng)建文明工地活動的通知、集團公司有關(guān)文件進行控制,嚴抓項目部管理體系、特殊工種上崗、各措施文件的落實情況,堅持安全第一的原則,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時下達監(jiān)理工程師聯(lián)系單、工程暫停令,并及時通知甲方、公司建設(shè)管理部。4.4.2 理工作指導(dǎo)思想樹立“安全第一”的思想,堅持“預(yù)防為主”的方針,牢牢抓住“以人為本”的指導(dǎo)思想。4.4.3 監(jiān)理工作的主要內(nèi)容(1)嚴格實施施工臨時設(shè)施布置圖。(2)熟悉、掌握監(jiān)理工作依據(jù)文件。(3)平時主要是加強對“三寶”、“四口”、“五臨邊”的管理和檢查。4.4.4 監(jiān)理工作的主要方法(1)在施工組織設(shè)計審查中,注意安全、衛(wèi)生保證體系的審查。(2)要施工過程中檢查安全、衛(wèi)生保證體系的落實情況,定期核查安全衛(wèi)生檔案。(3)每周定期互查現(xiàn)場安全、衛(wèi)生情況,并發(fā)文字整改周報(施工單位下周安全會匯報整改情況)(4)逢會必講安全、衛(wèi)生,所有監(jiān)理人員都是安全員,隨時匯報現(xiàn)場安全情況,及時整改通知,督促整改。(5)協(xié)助業(yè)主制定“施工現(xiàn)場安全,衛(wèi)生管理處罰條例”,并認真實施,是管理安全、衛(wèi)生的重要手段。(6)在工序驗收中,同時對安全,衛(wèi)生工作進行檢查,即使工序質(zhì)量合格,安全不達標者,不得進行下道工序施工。(7)對施工機械、腳手架等都要經(jīng)有關(guān)單位驗收掛牌后幫能使用,嚴格動火報告制度。(8)督促施工單位掛好五牌一圖,樹好安全標志,在施工技術(shù)交底的同時,要的針對性的進行安全交底。(9)開展創(chuàng)建文明工地活動,進行科學(xué)化、規(guī)范化、標準化管理,現(xiàn)場材料、構(gòu)配件,按施工臨時設(shè)施布置堆放整章,做到工完料清,道路暢通。(10)編制緊急通訊聯(lián)絡(luò)表,預(yù)防特發(fā)事件發(fā)生,保證及時處理。4.5 施工資料施工報驗資料資料嚴格按照監(jiān)理報驗資料要求及業(yè)主單位資料歸檔整理要求進行。五、監(jiān)理工作的流程5.1 質(zhì)量控制監(jiān)理工作的流程(流程圖1)5.2 進度控制監(jiān)理工作的流程(流程圖2)5.3 投資控制監(jiān)理工作的流程(流程圖3)六、機械設(shè)備監(jiān)理關(guān)鍵控制點及目標值項 目控 制 要 點報驗及檢查內(nèi) 容泵類設(shè)備安裝1設(shè)備開箱檢查1、 施工方提供的產(chǎn)品說明書、合格證2、 基礎(chǔ)安裝驗收交接技術(shù)記錄、支撐做水平度安裝檢查記錄3、 安裝驗評資料4、 材料合格證5、 墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸面積及間隙6、 設(shè)備開箱記錄2基礎(chǔ)安裝前驗收交接3墊鐵布置、墊鐵隱蔽4起吊安全5地腳螺栓安裝6聯(lián)軸器同軸度檢查7水泵主軸及傳動軸水平度不超過0.1/10008水泵機體縱向橫向水平度不超過0.2/10009機組安裝位置符合要求,減震裝置的種類,規(guī)格型號符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求試運轉(zhuǎn)1各設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于規(guī)范規(guī)定檢查施工記錄2運轉(zhuǎn)靈活、無異響現(xiàn)場查看3公稱壓力下電動機電流值不超過額定值現(xiàn)場檢查4軸承溫度不超過規(guī)定值測溫儀檢查5介質(zhì)管路、水路不漏水、不漏介質(zhì)現(xiàn)場檢查6單機試運轉(zhuǎn)、無負荷試運轉(zhuǎn)有方案方案經(jīng)審批7脫硝效率、氨逃逸濃度、還原劑消耗量、NH3/NOx比、脫硝系統(tǒng)電、水、壓縮空氣、蒸汽等消耗量、控制系統(tǒng)的負荷跟蹤能力及噪音符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范檢查調(diào)試報告管道焊接1檢查所用管道鋼號、壁厚是否符合圖紙要求材料合格證2檢查現(xiàn)場焊接制作制作質(zhì)量現(xiàn)場檢查3管道支架、間距防腐符合圖紙要求現(xiàn)場檢查4焊接材質(zhì)符合焊接規(guī)程焊接材料合格證5焊縫高度不低于母材表面現(xiàn)場檢查管道安裝1管道安裝位置符合圖紙設(shè)計現(xiàn)場檢查2管道水壓試驗,通水試驗、吹掃實驗試驗查看試驗記錄3保溫厚度及防腐情況現(xiàn)場檢查4不銹鋼管道與碳鋼管道的隔離現(xiàn)場檢查閥門安裝1閥門及附件規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查2閥門強度及嚴密性試驗查看試驗記錄施工準備1施工方案已制定并審批齊全現(xiàn)場檢查2企業(yè)資質(zhì)、管理人員資質(zhì)合法有效現(xiàn)場檢查3特種作業(yè)人員持證上崗現(xiàn)場檢查4特種設(shè)備、壓力管道備案手續(xù)齊全現(xiàn)場檢查七、電氣設(shè)備監(jiān)理控制目標及控制要點7.1 電纜敷設(shè)7.1.1質(zhì)量標準1)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(檢查試驗記錄)。2)電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷;直埋敷設(shè)時,嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。(觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄)。3)坐標和標高正確,排列整齊,標志柱和標志牌設(shè)置準確;清晰齊全;有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。4)在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1KV 及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV 以上電力電纜下面;直埋電纜埋設(shè)深度,回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5)電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂、走向整齊清楚;直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確(觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖)。6)電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表:電纜最小允許彎曲半徑檢查方法油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查多芯15d橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜裸鉛護套15d尺量檢查鉛護套鋼帶鎧裝20d尺量檢查塑料絕緣電力電纜10d尺量檢查控制電纜10d尺量檢查7)電纜管保護管應(yīng)固定牢靠,防腐良好。管口光滑,無毛刺。彎曲處無彎扁現(xiàn)象,其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑;出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封密嚴密。(觀察檢查)。7.1.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)直埋電纜的上下部分應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂土層,并加蓋保護,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其它硬雜物。2)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊、交叉嚴重,電纜施工前將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。3)沿橋架托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi),防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。4)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出、不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。5)電纜保護管內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。7.2 電纜終端和接頭的制作7.2.1 質(zhì)量標準 1)封密嚴密,填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象;絕緣包扎嚴密,防潮涂料涂刷均勻;封鉛表面光滑,無沙眼和裂紋。(觀察檢查)。2)交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處,錐體坡度勻稱,表面光滑(觀察檢查)。3)電纜頭安裝、固定牢靠,相序正確,直埋電纜頭保護措施完整,標志準確清晰(觀察檢查和檢查安裝記錄)7.2.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1)防止地線焊接不牢。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。2)防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固,線鼻子與總線截面必須配套、壓接時摸具規(guī)格與總線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不可小于二道。3)防止電纜芯線損傷;電工刀削皮時,不宜用力過大,最好電纜總絕緣外皮不完全切透,里面層電纜層應(yīng)撕下,防止損傷總線。7.3 配管及管內(nèi)穿線工程7.3.1 質(zhì)量標準1)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣的絕緣電阻必須大于0.5M。(實測與檢查絕緣電阻記錄)。 2)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊接連接,保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。(明設(shè)的觀察檢查,暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄)。3)盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進入盒(箱)處順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為24 扣(觀察和尺量檢查)。4)管路穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管。(觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄)。5)導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,盒(箱)內(nèi)清潔無雜物,護口護套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊、并留有適當?shù)挠嗔?。不進入盒(箱)的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。(觀察檢查)6)接地(接零線)截面選用正確,連接緊密牢固。(觀察檢查)7.3.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管,與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不應(yīng)小于15mm。2)在磚墻內(nèi)配暗管,應(yīng)在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時,宜用專用機械進行,槽寬應(yīng)大于管外徑1.2 倍,各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正并用水泥砂漿固定,然后進行配管。在土建抹灰層,箱口應(yīng)與土建抹灰面平齊。3)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管,應(yīng)密切配合土建,管子應(yīng)予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等應(yīng)牢牢固定,防止?jié)不炷翐v固混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板,并用粗紙等墊物浸水后塞好,以防砂漿進入。4)暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍;當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,中間應(yīng)裝接線盒或拉線盒:(1)30m 無彎曲;(2)20m 一個彎;(3)15m 二個彎;(4)8m 三個彎。7.4 硬母線安裝7.4.1 質(zhì)量標準1)高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(查耐壓試驗記錄)2)瓷件表面嚴禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷。(觀察檢查)3)母線連接必須符合下列條件規(guī)定:a 搭接需用0.05mmx10mm 塞尺檢查:線接觸的塞不進去;面接觸的,56mm 寬以下時,塞入深度不大于4mm;63mm 寬及以上時,塞入深度不大于6mm。b 焊接,在焊接處有24mm 的加強高度,焊口兩側(cè)各凸出47mm;焊縫無裂紋,未焊透等缺陷,殘余焊藥清除干凈。c 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。(觀察檢查和實測或檢查安裝記錄)4)母線絕緣子支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:設(shè)置正確,固定牢靠,固定母線用的金具正確,齊全,黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直,成排的排列整齊,間距均勻,絕緣子表面清潔。(觀察檢查)5)母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a 平直整齊,相色正確;母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙,多片母線的中間固定架不形成閉合磁路;采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠,同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。c 搭接母線涂層光滑均勻,使用的螺栓螺紋均露出螺母23 扣。(觀察檢查和檢查安裝記錄)6)母線支架及其它非帶電金屬部件接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固、接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.4.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝時,應(yīng)符合下列要求:a 母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂。b 母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護側(cè)。c 貫穿螺栓連接的螺母兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm 以上凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。2)各種型鋼等材料,除銹不凈、刷漆不均勻,有漏刷現(xiàn)象。3)各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規(guī)則。4)母線搭接間隙過大,不能滿足要求。7.5 防雷及接地裝置安裝7.5.1 質(zhì)量標準1)接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求,(實測或檢查接地電阻測試記錄)2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非常電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相接,嚴禁串聯(lián)連接(觀察檢查和檢查安裝記錄)3)避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確,固定可靠,防腐良好,針體垂直,避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲半徑正確;避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標志燈的避雷針燈具完整。顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻;避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。(觀察檢查和實測或檢查安裝記錄)4)接地(接零)線的敷設(shè)間距應(yīng)符合以下規(guī)定:a 平直、牢固、固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置、穿墻有保護管,油漆防腐完整。b 焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷;螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。c 防雷接地引下線的保護管固定牢靠;斷線卡子設(shè)置便于檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等緊固件齊全,防腐均勻無污染建筑物。5)接地體安裝位置正確,連接牢固,接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。(檢查隱蔽工程記錄)7.5.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)接地體埋深或間隔距離不夠,按設(shè)計要求執(zhí)行。2)焊接面不夠,藥皮處理不干凈、防腐處理不好,焊接面按規(guī)范要求(見附表)進行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地(接零)線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法項次項目規(guī)定值檢查方法扁鋼2b 尺寸檢查1 搭接長度圓鋼6d 圓鋼和扁鋼6d 2 扁鋼搭接焊接的棱邊數(shù)不小于3道。 尺寸檢查 注:b 為扁鋼寬度;d 為園鋼直徑。7.6 電機的電氣檢查和接線7.6.1 質(zhì)量要求1)電機的試驗調(diào)整結(jié)果,必須符合規(guī)范規(guī)定。(實測或檢查試驗調(diào)整記錄)2)電機接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi),裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(觀察檢查和檢查安裝記錄)3)電機抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:a 線圈絕緣層完好,無傷痕,綁線牢靠,槽楔無斷裂,不松動,引線焊接牢固;內(nèi)部清潔,通風(fēng)孔道無堵塞。b 軸承工作面光滑清潔,無裂紋或銹蝕,注油(脂)型號、規(guī)格和數(shù)量正確;轉(zhuǎn)子平衡塊緊固,平衡螺絲鎖緊,風(fēng)扇葉片無裂紋。c 電機油漆完整,均勻、抽芯檢查記錄齊全。(觀察檢查和檢查電機抽芯記錄)4)電機電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:a 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好,在刷掘內(nèi)能上下活動,電刷的壓力正常,引線與刷架連接緊密可靠;b 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠,短路刀片接觸良好,動作方向與標志一致。c 電機運行時,電刷無明顯火花。(觀察和試運行檢查)5)電機外殼接地(接零)支線敷設(shè)應(yīng)接地緊密牢固、接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)當電機有下列情況之一時,應(yīng)作抽芯檢查:a 出廠日期超過制造廠保證期限。b 當制造廠無保證期限時,出廠日期不超過一年。c 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。d 開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。e 試運行時有異常情況。2)電機在空載情況下作第一次啟動,空載運行時間宜為2h,并記錄電機的空載電流。3)電機試運行中的檢查應(yīng)符合下列要求:a 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,無異聲。b 換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。c 檢查電機各部溫度、不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。d 滑動軸承溫度不應(yīng)超過800C,滾動軸承溫度不應(yīng)超過950C。e 電機振動的雙倍振幅波不應(yīng)大于附表規(guī)定。電機振動的雙倍振幅值轉(zhuǎn)速(r/min) 3000 1500 1000 750 以下雙倍振幅(mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 7.7 高壓開關(guān)柜安裝7.7.1 質(zhì)量標準1)高壓開關(guān)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。(檢查試驗調(diào)整記錄)2)瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。(觀察檢查)3)導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密,用0.05mm 10mm 塞尺檢查:線接觸的塞不進去;面接觸的接觸面寬50mm及其以下時,塞入深度不大于4mm;接觸面寬60mm及其以上時,塞入深度不大于6mm。(實測和檢查安裝記錄)4)位置正確,固定牢靠,部件完整,操動部分靈活方便、省力、準確空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號、油位正確清晰

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