焦化有限公司技改工程項目煙氣脫硝塔安裝工程監(jiān)理細則.docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除xx焦化有限公司技改工程項目煙氣脫硝塔安裝工程監(jiān)理細則編制： 審核： x工程有限公司xx焦化有限公司技改工程項目監(jiān)理部此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流目 錄一、工程概況及特點2二、監(jiān)理細則編制依據(jù)2三、工程項目監(jiān)理的范圍和目標3四、監(jiān)理工作的方法及措施4五、監(jiān)理工作的流程8六、機械設(shè)備監(jiān)理關(guān)鍵控制點及目標值11七、電氣設(shè)備監(jiān)理控制目標及控制要點12一、工程概況及特點 x三維瑞徳焦化有限公司位于x省洪洞縣趙城鎮(zhèn)，xx焦化有限公司現(xiàn)有70萬噸/年（焦爐）焦炭生產(chǎn)裝置，煙氣量125000Nm3/h，排煙溫度250，煙氣中二氧化硫排放濃度為200mg/Nm3，超出國家環(huán)保要求，需要進行脫硫處理，脫硫系統(tǒng)保證70萬噸/年焦炭生產(chǎn)能力的焦爐廢氣能夠安全、穩(wěn)定地進行脫硫處理。 煙氣改造原煙道作為旁路在經(jīng)過噴淋降溫至150以下，再通過引風(fēng)機增壓，經(jīng)煙道進入吸收塔，經(jīng)過噴淋層進行脫硫反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣經(jīng)過除霧器后進入煙囪。煙囪布置在吸收塔上方，不再單獨設(shè)置煙囪。吸收塔處理最大煙氣量按125000Nm3/h設(shè)計，整體脫硫效率85%，按二層噴淋布置，將SO2含量降到50mg/Nm3以下。工藝系統(tǒng)主要由電石渣漿液供應(yīng)系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、噴淋降溫系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。二、監(jiān)理細則編制依據(jù)1）本項目監(jiān)理委托合同；2）建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同、買賣合同、協(xié)議書、技術(shù)協(xié)議等；3）國家和地方有關(guān)工程建設(shè)、監(jiān)理方面的法律、法規(guī)及文件；4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-46-20055）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例6）電力建設(shè)施工、驗收質(zhì)量驗評標準DL/T5210-20097）機械設(shè)備安裝通用標準8）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236）9）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92）10）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）11）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50150-1991）14）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50169-2006）15）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020516）火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法（HJ 5632010）三、工程項目監(jiān)理的范圍和目標3.1監(jiān)理的范圍監(jiān)理工作范圍：對該工程施工全過程進行監(jiān)理，即對全部工程施工內(nèi)容的監(jiān)理工作。3.2監(jiān)理的目標1）質(zhì)量控制目標確保脫硝工程所有驗收項目全部合格；安裝項目的單位工程工程合格率達到100%安裝項目的分部工程工程合格率達到100%安裝項目的分項工程工程合格率達到100%2）進度計劃按網(wǎng)絡(luò)計劃，及時督促完成生產(chǎn)計劃。按實際和設(shè)備到貨情況及調(diào)整生產(chǎn)計劃。四、監(jiān)理工作的方法及措施4.1 工程質(zhì)量控制方法及措施4.1.1 事前控制（1）督促承包單位各級專職質(zhì)量檢查人員的配備到崗。（2）查驗承包單位主要技術(shù)管理人員及特殊工種操作人員的持證情況，必須做到持證上崗。（3）工程所用設(shè)備、主要原材料進場后，承包單位需出示材料合格證或出廠質(zhì)量證明，會同建設(shè)單位、施工單位及設(shè)備廠家共同開箱檢查、填寫開箱記錄、對質(zhì)量不符合要求的設(shè)備及配件要求予以更換合格后允許使用，施工單位填寫材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單報項目監(jiān)理部檢查簽認。（4）承包單位主要施工設(shè)備進場并調(diào)試合格后，填報進場設(shè)備報驗單報項目監(jiān)理部，監(jiān)理部將審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備的規(guī)格、型號、技術(shù)指標是否符合施工組織設(shè)計或施工方案的要求。（5）涉及到影響工程質(zhì)量的某些主要分項工程施工前，承包單位應(yīng)將施工工藝、原材料使用、勞動力配置和質(zhì)量保證措施等情況編寫專項施工方案，填施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案報審表報項目監(jiān)理部。經(jīng)監(jiān)理工程師審核后，由總監(jiān)理工程師（或授權(quán)現(xiàn)場代表）審核批準。施工方案未經(jīng)批準，不得施工。4.1.2 施工過程控制（1）監(jiān)理工程師對現(xiàn)場有目的的進行巡視檢查、檢測和旁站。對巡視過程中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)范及設(shè)計要求的施工操作，及時向施工單位指出并要求改正；對于較嚴重的問題，由監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知，承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù)，由監(jiān)理工程師組織復(fù)查。對施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序以及施工完成后難以檢查，存在問題難以返工或返工影響大的重點部位，進行現(xiàn)場旁站監(jiān)理。（2）承包單位按有關(guān)規(guī)定對隱蔽工程應(yīng)先進行自檢，自檢合格后將隱蔽工程檢查記錄報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師將對隱蔽工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢測、核查。對隱檢不合格的工程，由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知，由承包單位整改，自檢合格后由監(jiān)理工程師復(fù)查。隱檢合格，監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程檢查記錄，并準予進入下一道工序。（3）如監(jiān)理發(fā)現(xiàn)以下情況，將下達停工令。1）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)多次指出仍不采取改進措施。2）隱蔽工程作業(yè)未通過現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查而自行掩蓋的。3）擅自變更設(shè)計圖紙進行施工。4）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的分包人員進入現(xiàn)場施工。5）其它嚴重質(zhì)量事件。（4）承包單位在一個流水段或分項工程完成并自檢合格后，填寫分項（工序）分部/單位工程質(zhì)量報驗認可單報項目監(jiān)理部，監(jiān)理工程師對報驗的資料進行審查，并到施工現(xiàn)場進行抽檢、核查。對符合要求的分項工程由監(jiān)理工程師簽認，并評定質(zhì)量等級。對不符合要求的分項工程，由監(jiān)理工程師簽發(fā)整改通知由承包單位整改。經(jīng)返工或返修的分項工程應(yīng)按質(zhì)量評定標準進行再評定和簽認。4.2 進度控制的方法及措施本工程的施工工期十分緊張。項目監(jiān)理部將把進度控制作為監(jiān)理工作的重點，經(jīng)常性地對施工進度情況進行檢查和分析，為確?？傔M度按預(yù)定計劃進行，主要的監(jiān)理措施如下：4.2.1 督促承包單位報送施工進度計劃，可采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批后組織實施；4.2.2 在進度計劃實施過程中，監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)控，要認真分析滯后及提前的原因；4.2.3 通過比較計劃進度和實際進度，發(fā)現(xiàn)偏差及時查找原因，采取有效的糾偏措施，予以修改和調(diào)整，確保工程按期建成。4.3 工程造價控制的方法及措施施工階段大量節(jié)約投資的可能性比較小，但由于不合理變更造成浪費資金的可能性卻很大，故對該階段的投資控制要引起足夠的重視。施工階段投資控制的目的是在保證工程質(zhì)量的前提下，合理使用投資資金，使工程款既不能無故流失，也不能提前支付，促進工程的正常開展。本安裝工程主要控制工程計量及支付，并防止不合理工程變更造成資金浪費。 4.4 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場衛(wèi)生控制的方法及措施4.4.1 施工過程中嚴格按照安全法、建筑安全生產(chǎn)管理條例、建設(shè)部15號令建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46、建筑安裝施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定、并于全省建筑定開展創(chuàng)建文明工地活動的通知、集團公司有關(guān)文件進行控制，嚴抓項目部管理體系、特殊工種上崗、各措施文件的落實情況，堅持安全第一的原則，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時下達監(jiān)理工程師聯(lián)系單、工程暫停令，并及時通知甲方、公司建設(shè)管理部。4.4.2 理工作指導(dǎo)思想樹立“安全第一”的思想，堅持“預(yù)防為主”的方針，牢牢抓住“以人為本”的指導(dǎo)思想。4.4.3 監(jiān)理工作的主要內(nèi)容（1）嚴格實施施工臨時設(shè)施布置圖。（2）熟悉、掌握監(jiān)理工作依據(jù)文件。（3）平時主要是加強對“三寶”、“四口”、“五臨邊”的管理和檢查。4.4.4 監(jiān)理工作的主要方法（1）在施工組織設(shè)計審查中，注意安全、衛(wèi)生保證體系的審查。（2）要施工過程中檢查安全、衛(wèi)生保證體系的落實情況，定期核查安全衛(wèi)生檔案。（3）每周定期互查現(xiàn)場安全、衛(wèi)生情況，并發(fā)文字整改周報（施工單位下周安全會匯報整改情況）（4）逢會必講安全、衛(wèi)生，所有監(jiān)理人員都是安全員，隨時匯報現(xiàn)場安全情況，及時整改通知，督促整改。（5）協(xié)助業(yè)主制定“施工現(xiàn)場安全，衛(wèi)生管理處罰條例”，并認真實施，是管理安全、衛(wèi)生的重要手段。（6）在工序驗收中，同時對安全，衛(wèi)生工作進行檢查，即使工序質(zhì)量合格，安全不達標者，不得進行下道工序施工。（7）對施工機械、腳手架等都要經(jīng)有關(guān)單位驗收掛牌后幫能使用，嚴格動火報告制度。（8）督促施工單位掛好五牌一圖，樹好安全標志，在施工技術(shù)交底的同時，要的針對性的進行安全交底。（9）開展創(chuàng)建文明工地活動，進行科學(xué)化、規(guī)范化、標準化管理，現(xiàn)場材料、構(gòu)配件，按施工臨時設(shè)施布置堆放整章，做到工完料清，道路暢通。（10）編制緊急通訊聯(lián)絡(luò)表，預(yù)防特發(fā)事件發(fā)生，保證及時處理。4.5 施工資料施工報驗資料資料嚴格按照監(jiān)理報驗資料要求及業(yè)主單位資料歸檔整理要求進行。五、監(jiān)理工作的流程5.1 質(zhì)量控制監(jiān)理工作的流程（流程圖1）5.2 進度控制監(jiān)理工作的流程（流程圖2）5.3 投資控制監(jiān)理工作的流程（流程圖3）六、機械設(shè)備監(jiān)理關(guān)鍵控制點及目標值項 目控 制 要 點報驗及檢查內(nèi) 容泵類設(shè)備安裝1設(shè)備開箱檢查1、 施工方提供的產(chǎn)品說明書、合格證2、 基礎(chǔ)安裝驗收交接技術(shù)記錄、支撐做水平度安裝檢查記錄3、 安裝驗評資料4、 材料合格證5、 墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸面積及間隙6、 設(shè)備開箱記錄2基礎(chǔ)安裝前驗收交接3墊鐵布置、墊鐵隱蔽4起吊安全5地腳螺栓安裝6聯(lián)軸器同軸度檢查7水泵主軸及傳動軸水平度不超過0.1/10008水泵機體縱向橫向水平度不超過0.2/10009機組安裝位置符合要求，減震裝置的種類，規(guī)格型號符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求試運轉(zhuǎn)1各設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于規(guī)范規(guī)定檢查施工記錄2運轉(zhuǎn)靈活、無異響現(xiàn)場查看3公稱壓力下電動機電流值不超過額定值現(xiàn)場檢查4軸承溫度不超過規(guī)定值測溫儀檢查5介質(zhì)管路、水路不漏水、不漏介質(zhì)現(xiàn)場檢查6單機試運轉(zhuǎn)、無負荷試運轉(zhuǎn)有方案方案經(jīng)審批7脫硝效率、氨逃逸濃度、還原劑消耗量、NH3/NOx比、脫硝系統(tǒng)電、水、壓縮空氣、蒸汽等消耗量、控制系統(tǒng)的負荷跟蹤能力及噪音符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范檢查調(diào)試報告管道焊接1檢查所用管道鋼號、壁厚是否符合圖紙要求材料合格證2檢查現(xiàn)場焊接制作制作質(zhì)量現(xiàn)場檢查3管道支架、間距防腐符合圖紙要求現(xiàn)場檢查4焊接材質(zhì)符合焊接規(guī)程焊接材料合格證5焊縫高度不低于母材表面現(xiàn)場檢查管道安裝1管道安裝位置符合圖紙設(shè)計現(xiàn)場檢查2管道水壓試驗，通水試驗、吹掃實驗試驗查看試驗記錄3保溫厚度及防腐情況現(xiàn)場檢查4不銹鋼管道與碳鋼管道的隔離現(xiàn)場檢查閥門安裝1閥門及附件規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查2閥門強度及嚴密性試驗查看試驗記錄施工準備1施工方案已制定并審批齊全現(xiàn)場檢查2企業(yè)資質(zhì)、管理人員資質(zhì)合法有效現(xiàn)場檢查3特種作業(yè)人員持證上崗現(xiàn)場檢查4特種設(shè)備、壓力管道備案手續(xù)齊全現(xiàn)場檢查七、電氣設(shè)備監(jiān)理控制目標及控制要點7.1 電纜敷設(shè)7.1.1質(zhì)量標準1）電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗記錄）。2）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷的缺陷；直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設(shè)。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）。3）坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；清晰齊全；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。4）在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV 及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV 以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度，回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。5）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂、走向整齊清楚；直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及簡圖）。6）電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合下表：電纜最小允許彎曲半徑檢查方法油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查多芯15d橡皮或聚氯乙烯護套10d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜裸鉛護套15d尺量檢查鉛護套鋼帶鎧裝20d尺量檢查塑料絕緣電力電纜10d尺量檢查控制電纜10d尺量檢查7）電纜管保護管應(yīng)固定牢靠，防腐良好。管口光滑，無毛刺。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的保護管口封密嚴密。（觀察檢查）。7.1.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）直埋電纜的上下部分應(yīng)鋪以不小于100mm 厚的軟土或砂土層，并加蓋保護，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其它硬雜物。2）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊、交叉嚴重，電纜施工前將電纜事先排列好，畫出排列圖表，按圖表進行施工。3）沿橋架托盤敷設(shè)的電纜進入室內(nèi)，防止不夠彎曲半徑。在橋架上或托盤上施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。4）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出、不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。5）電纜保護管內(nèi)部應(yīng)無積水且無雜物堵塞。穿電纜時不可損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。7.2 電纜終端和接頭的制作7.2.1 質(zhì)量標準 1）封密嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；絕緣包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻；封鉛表面光滑，無沙眼和裂紋。（觀察檢查）。2）交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑（觀察檢查）。3）電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確，直埋電纜頭保護措施完整，標志準確清晰（觀察檢查和檢查安裝記錄）7.2.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）防止地線焊接不牢。接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。2）防止電纜總線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與總線截面必須配套、壓接時摸具規(guī)格與總線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不可小于二道。3）防止電纜芯線損傷；電工刀削皮時，不宜用力過大，最好電纜總絕緣外皮不完全切透，里面層電纜層應(yīng)撕下，防止損傷總線。7.3 配管及管內(nèi)穿線工程7.3.1 質(zhì)量標準1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣的絕緣電阻必須大于0.5M。（實測與檢查絕緣電阻記錄）。 2）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊接連接，保護管的跨接接地線宜采用專用接地卡跨接。（明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄）。3）盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24 扣（觀察和尺量檢查）。4）管路穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護管。（觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄）。5）導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，護口護套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊、并留有適當?shù)挠嗔?。不進入盒（箱）的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（觀察檢查）6）接地（接零線）截面選用正確，連接緊密牢固。（觀察檢查）7.3.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距不應(yīng)小于15mm。2）在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌墻時配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。如剔槽時，宜用專用機械進行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2 倍，各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管。在土建抹灰層，箱口應(yīng)與土建抹灰面平齊。3）在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)予埋在底筋上部。所有予埋管、卡和箱盒等應(yīng)牢牢固定，防止?jié)不炷翐v固混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進入。4）暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；當埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，中間應(yīng)裝接線盒或拉線盒：（1）30m 無彎曲；（2）20m 一個彎；（3）15m 二個彎；（4）8m 三個彎。7.4 硬母線安裝7.4.1 質(zhì)量標準1）高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（查耐壓試驗記錄）2）瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3）母線連接必須符合下列條件規(guī)定：a 搭接需用0.05mmx10mm 塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，56mm 寬以下時，塞入深度不大于4mm；63mm 寬及以上時，塞入深度不大于6mm。b 焊接，在焊接處有24mm 的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出47mm；焊縫無裂紋，未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。c 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）4）母線絕緣子支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確，齊全，黑色金屬支架防腐完整。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，絕緣子表面清潔。（觀察檢查）5）母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a 平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。b 多片矩形母線片間保持與母線厚度相同的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。c 搭接母線涂層光滑均勻，使用的螺栓螺紋均露出螺母23 扣。（觀察檢查和檢查安裝記錄）6）母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確、涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.4.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝時，應(yīng)符合下列要求：a 母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。b 母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)。c 貫穿螺栓連接的螺母兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm 以上凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧、墊圈或鎖緊螺母。2）各種型鋼等材料，除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象。3）各種型鋼、母線在開孔處有毛刺或不規(guī)則。4）母線搭接間隙過大，不能滿足要求。7.5 防雷及接地裝置安裝7.5.1 質(zhì)量標準1）接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求，（實測或檢查接地電阻測試記錄）2）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非常電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相接，嚴禁串聯(lián)連接（觀察檢查和檢查安裝記錄）3）避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定可靠，防腐良好，針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標志燈的避雷針燈具完整。顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端針桿的直徑。（觀察檢查和實測或檢查安裝記錄）4）接地（接零）線的敷設(shè)間距應(yīng)符合以下規(guī)定：a 平直、牢固、固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置、穿墻有保護管，油漆防腐完整。b 焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。c 防雷接地引下線的保護管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻無污染建筑物。5）接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。隱蔽工程記錄齊全、準確。（檢查隱蔽工程記錄）7.5.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）接地體埋深或間隔距離不夠，按設(shè)計要求執(zhí)行。2）焊接面不夠，藥皮處理不干凈、防腐處理不好，焊接面按規(guī)范要求（見附表）進行糾正將藥皮敲掉。做好防腐處理。接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)定和檢驗方法項次項目規(guī)定值檢查方法扁鋼2b 尺寸檢查1 搭接長度圓鋼6d 圓鋼和扁鋼6d 2 扁鋼搭接焊接的棱邊數(shù)不小于3道。 尺寸檢查 注：b 為扁鋼寬度；d 為園鋼直徑。7.6 電機的電氣檢查和接線7.6.1 質(zhì)量要求1）電機的試驗調(diào)整結(jié)果，必須符合規(guī)范規(guī)定。（實測或檢查試驗調(diào)整記錄）2）電機接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（觀察檢查和檢查安裝記錄）3）電機抽芯檢查結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a 線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接牢固；內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞。b 軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋。c 電機油漆完整，均勻、抽芯檢查記錄齊全。（觀察檢查和檢查電機抽芯記錄）4）電機電刷安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a 電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷掘內(nèi)能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠；b 繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。c 電機運行時，電刷無明顯火花。（觀察和試運行檢查）5）電機外殼接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)接地緊密牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。7.6.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）當電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查：a 出廠日期超過制造廠保證期限。b 當制造廠無保證期限時，出廠日期不超過一年。c 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。d 開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。e 試運行時有異常情況。2）電機在空載情況下作第一次啟動，空載運行時間宜為2h，并記錄電機的空載電流。3）電機試運行中的檢查應(yīng)符合下列要求：a 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。b 換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。c 檢查電機各部溫度、不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。d 滑動軸承溫度不應(yīng)超過800C，滾動軸承溫度不應(yīng)超過950C。e 電機振動的雙倍振幅波不應(yīng)大于附表規(guī)定。電機振動的雙倍振幅值轉(zhuǎn)速（r/min） 3000 1500 1000 750 以下雙倍振幅(mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 7.7 高壓開關(guān)柜安裝7.7.1 質(zhì)量標準1）高壓開關(guān)的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（檢查試驗調(diào)整記錄）2）瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。（觀察檢查）3）導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm 10mm 塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的接觸面寬50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。（實測和檢查安裝記錄）4）位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分靈活方便、省力、準確空行程少、分合閘時無明顯振動。充油部分油號、油位正確清晰