實習培訓大綱.doc

附件： 實習培訓大綱一、鍋爐專業(yè)1基本知識1.1熟悉鍋爐專業(yè)系統(tǒng)圖和了解一般設備結構圖、原理圖。1.2掌握熱動基礎理論知識、電工及熱工一般知識。1.3掌握輔機的自動調(diào)節(jié),熱工自動保護裝置的作用。1.4掌握300MW鍋爐運行規(guī)程、了解300MW汽機運行規(guī)程、300MW電氣運行規(guī)程電業(yè)安全工作規(guī)程。1.5掌握所屬設備系統(tǒng)的消防及安全用電知識。1.6 了解廠用電系統(tǒng)的布置方式。1.7掌握鍋爐啟動,停運過程中承壓部件產(chǎn)生的熱應力,熱膨脹,熱變形的知識1.8了解單元機組機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的方式和特點。2專業(yè)知識和要求2.1給煤及燃燒系統(tǒng)2.1.1給煤系統(tǒng)設備組成、參數(shù)規(guī)定、工作原理。2.1.2給煤機密封風系統(tǒng)、系統(tǒng)投入、運行要求，停止操作方法。2.1.3播煤增壓風機作用、密封風系統(tǒng)布置。2.1.4 床下點火器熱工系統(tǒng)工作原理、結構布置。2.1.5床下點火器結構及工作原理。2.1.6給煤機清掃機構作用清掃過程。2.1.7了解給煤機保護項目、保護定值。2.1.8了解油泵系統(tǒng)管道布置。2.1.9熟悉燃油系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)組成。2.1.10掌握燃油系統(tǒng)投運前檢查項目以及投運時注意事項。2.1.11吹灰器工作原理，系統(tǒng)布置，參數(shù)控制要求。2.1.12燃煤篩分對經(jīng)濟燃燒的影響及不同煤粒分布時的燃燒調(diào)整方法。2.1.13了解電廠燃料的成分、特性及燃料燃燒反應的基本知識。2.1.14 煤倉下煤不暢的監(jiān)視、檢查項目和調(diào)節(jié)方法。2.1.15 掌握給煤機啟動的條件、溫升的控制方法。2.1.16了解燃燒調(diào)整的目的和任務2.2風煙系統(tǒng)2.2.1九大風機設備規(guī)范，各風機系統(tǒng)組成，作用，啟動條件，熱工邏輯。2.2.2風機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)的作用、冷卻方式、低油壓聯(lián)鎖定值。2.2.3空氣預熱器結構，工作原理。2.2.4空氣預熱器積灰的判斷及處理方法。2.2.5了解機組正常運行時的主要監(jiān)視參數(shù)和主要調(diào)整操作方法。2.2.6火檢冷卻風系統(tǒng)作用、系統(tǒng)組成。2.2.7了解儀用壓縮空氣系統(tǒng)作用及組成。2.2.8 旋風分離器結構，參數(shù)。2.2.9 旋風分離器測點正常設計值。2.2.10布袋除塵器的原理，結構，投運條件。2.2.11 除塵器切換的注意事項2.2.12輸灰系統(tǒng)的系統(tǒng)組成，2.2.13 灰?guī)斓南到y(tǒng)結構，組成2.3汽水系統(tǒng)2.3.1省煤器、過熱器、再熱器系統(tǒng)布置，流程以及各取樣一次門的布置。2.3.2給水系統(tǒng)布置，給水流程。2.3.3各級減溫水系統(tǒng)布置方式，布置位置，各段減溫水來源。2.3.4汽包作用，汽包內(nèi)汽水分離過程。2.3.5定期排污系統(tǒng)布置及操作。2.3.6連續(xù)排污系統(tǒng)及操作。2.3.7鍋爐疏放水系統(tǒng)的組成，事故放水的接入方式。2.3.8汽包就地水位計原理，投入，解列及沖洗方法。2.3.9熟悉汽包水位調(diào)節(jié)原理和熟練掌握給水泵切換操作。2.3.10 熟悉鍋爐上水方式及要求，水壓試驗方法規(guī)定及注意事項。2.3.11熟悉各受熱面額定進出口介質(zhì)溫度。熟悉各段管壁溫度報警值以及防壁溫超限的調(diào)整方法。2.3.12了解鍋爐受熱面磨損,腐蝕的因素及防范措施。2.3.13熟練掌握機組的冷態(tài)、熱態(tài)起動，及滑參數(shù)停運的主要過程及注意事項。2.3.14 熟悉機組啟動前輔助設備的啟動程序。2.3.15掌握鍋爐經(jīng)濟運行的調(diào)整方法、變工況運行對鍋爐壽命的影響。 2.3.16熟悉有關吹灰規(guī)定及吹灰槍投運注意事項。2.4故障處理2.4.1掌握風煙系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)常見故障的處理方法。2.4.2掌握各類應急預案和事故處理時本崗位的工作內(nèi)容和方法。2.5.其它2.5.1了解沖灰水系統(tǒng)，沖洗水系統(tǒng)作用及分布，沖灰、沖洗水泵的運行方式 2.5.2了解鍋爐熱效率的計算方法，鍋爐熱力試驗項目及意義。 2.5.3熟悉影響鍋爐各項小指標的因素及其計算方法。 2.5.4熟悉鍋爐主要設備保護定值、機爐電聯(lián)鎖保護原理。 2.5.5了解DCS系統(tǒng)的主要組成及功能。 2.5.6熟悉熱機工作票的填寫方法和有關規(guī)定。 2.5.7能夠正確辦理熱控第一種工作票； 2.5.8掌握鍋爐專業(yè)設備故障對其他專業(yè)的影響以及汽機、電氣操作對鍋爐設備的影響。3 仿真機系統(tǒng)操作二、汽機專業(yè)1 .分系統(tǒng)學習本階段應認真熟悉各設備結構、系統(tǒng)布置以及各子系統(tǒng)的啟停操作和注意事項，包括各子系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù)的正常運行范圍、保護定值及報警值。1.1 主機本體設備的結構及保護1.1.1 機組滑銷系統(tǒng)、主保護測點安裝位置（振動、差脹、缸脹、軸向位移、轉(zhuǎn)速、偏心）。1.1.2 機頭前油箱：復位油系統(tǒng)，危急保安系統(tǒng)。1.1.3 汽門結構、汽缸結構、軸承結構、密封瓦結構。1.1.4 主機有哪些保護，定值是多少。1.1.5 主機A C修的啟動前應做哪些試驗。1.1.6 主機靜態(tài)試驗有哪些。1.1.7 主、再熱器汽溫過高、過低有什么危害（汽輪機）。1.1.8 主、再熱器汽壓過高、過低有什么危害（汽輪機）。1.1.9 主機盤車的作用。1.2 旁路系統(tǒng)（包括低壓缸噴水）1.2.1 高、低壓旁路的作用。1.2.2 高低壓旁路系統(tǒng)操作。1.2.3 高低壓旁路系統(tǒng)保護有哪些，保護定值。1.2.4 低壓缸噴水的作用，什么時候投入，保護定值。1.3 抽汽回熱系統(tǒng)1.3.1 怎樣投切低加，做檢修措施的操作項目。1.3.2 低壓加熱器的工作原理及作用。1.3.3 軸封加熱器的構造原理及作用。1.3.4 高壓加熱器的構造原理及作用。1.3.5 投入高加有哪些操作項目。1.3.6 怎樣做高加保護試驗。1.3.7 高加有哪些保護，定值為多少。1.3.8 怎樣做高加的檢修措施及注意事項。1.3.9 高加注水試驗的目的及操作項目。1.4 補水與凝結水系統(tǒng)1.4.1 凝汽器的構造原理及作用。1.4.2 熱水井的作用，正常運行應維持多高水位，過高有什么危害。1.4.3 凝結水泵的構造及原理、啟停操作。1.4.4 怎樣做凝結水泵聯(lián)鎖試驗。1.4.5 機組運行中一臺凝泵檢修后投運的操作。1.5 給水系統(tǒng)1.5.1 學習給水系統(tǒng)的操作。1.5.2 給水泵工作原理及構造。1.5.3 前置泵的工作原理及構造。1.5.4 怎樣做電泵的靜態(tài)試驗。1.5.5怎樣做電泵的檢修措施及注意事項。1.5.6 電泵有哪些保護，定值為多少。1.5.7 除氧器的構造原理及作用。1.5.8 除氧器加熱的操作。1.5.9 怎樣調(diào)整除氧器水位及壓力。1.5.10 除氧器有哪些保護。1.5.11 學習小機盤車的構造及作用，為什么禁止泵無水盤車。1.5.12 小機沖轉(zhuǎn)前應具備哪些條件。1.5.13 小機有哪些保護，動作值為多少。1.5.14 怎樣做汽泵的靜態(tài)試驗。1.5.15 小機的超速試驗怎么做，動作值為多少。1.5.16 學習MEH盤面功能及操作。1.6 疏水系統(tǒng)1.6.1 學習疏水擴容器的作用及系統(tǒng)。1.6.2 主機本體疏水系統(tǒng)的投退如何規(guī)定。1.7 循環(huán)水系統(tǒng)1.7.1 恢復循環(huán)水系統(tǒng)的操作項目和檢查。1.7.2 凝汽器通水的操作及注意事項。1.7.3凝汽器半面清掃的措施及恢復的操作項目。1.7.4 開式循環(huán)水系統(tǒng)向哪些設備供水。1.8 閉式水系統(tǒng)1.8.1 閉式水系統(tǒng)的作用及工藝流程。1.8.2 閉式水系統(tǒng)向哪些設備供冷卻水，膨脹水箱的作用。1.8.3 閉式冷卻器的作用及切換的注意事項。1.9 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)（定冷水系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)）及密封油系統(tǒng)1.9.1 密封油系統(tǒng)環(huán)式軸密封裝置的工作原理。1.9.2 差壓閥、平衡閥的工作原理及作用。1.9.3 氫、空側密封油箱的作用。1.9.4 密封油排油煙機的作用。1.9.5 怎樣做交流，直流空氫側油泵互聯(lián)試驗。1.9.6 怎么做交直流密封油泵的檢修措施。1.9.7 恢復密封油系統(tǒng)有哪些操作項目，注意什么。1.9.8 發(fā)電機置換氫有哪些操作，注意事項。1.9.9 發(fā)電機定冷水系統(tǒng)作用及系統(tǒng)投退操作。1.9.10 怎樣做定冷水泵的檢修措施。1.9.11 怎樣做定冷水泵聯(lián)鎖試驗。1.9.12 發(fā)電機定冷水系統(tǒng)正常維護項目有哪些。1.10 主機與小機油系統(tǒng)1.10.1 液力偶合器的工作原理。1.10.2 學習泵組的油系統(tǒng)（包括油泵）。1.10.3 汽泵的油系統(tǒng)（油系統(tǒng)啟停操作）。1.10.4 怎樣做油泵的低油壓，聯(lián)鎖試驗，聯(lián)動值為多少。1.10.5 主機潤滑油系統(tǒng)及作用。1.10.6 交、直流、主油泵的構造原理及作用。1.10.7 排煙風機的作用及操作。1.10.8 冷油器的作用怎樣切換冷油器。1.10.9 投入冷油器的操作項目及注意事項。1.10.10 油溫過高或過低有哪些危害。1.10.11 油系統(tǒng)著火怎么處理。1.10.12 油箱油位下降應檢查哪些設備，怎么處理。1.10.13 怎樣做頂軸油泵的互聯(lián)試驗。1.10.14 頂軸油系統(tǒng)的作用及啟停操作。1.10.15 頂軸油泵的構造原理。1.11 EH油系統(tǒng)（主機、小機）1.11.1 學習MEH控制系統(tǒng)。1.11.2 學習DEH系統(tǒng)，掌握升速、閥切換、正常加減負荷、操作員手自動切換操作。1.11.3 學習汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)。1.11.4 怎樣做ETS試驗。1.11.5 學習減壓閥，卸荷閥的工作原理及作用，蓄能器的作用。1.11.6 EH油泵的構造原理。1.11.7 EH油箱及凈油裝置的作用及系統(tǒng)工藝流程。1.11.8 怎樣做EH油泵的低油壓聯(lián)鎖試驗。1.11.9 啟動EH油泵有哪些要求應檢查哪些設備。1.11.10 EH油泵承卸載有哪些要求。1.11.11 怎樣做EH油泵的檢修措施。1.12 輔汽與軸封系統(tǒng)1.12.1 輔聯(lián)箱有哪些汽源，向哪些設備供汽。1.12.2 輔汽聯(lián)箱供汽汽源的切換應注意什么，當機組啟動帶負荷過程中何時進行汽源切換。1.12.3 小機軸封供汽系統(tǒng)。1.12.4 主機軸封供汽系統(tǒng)。1.12.5 冷、熱態(tài)機組啟動向軸封供汽有哪些要求。1.12.6 軸封供汽壓力過高有什么危害。1.12.7 軸封供汽溫度過高或過低有什么危害。1.12.8 軸封帶水對汽輪機有何危害。1.12.9 怎樣調(diào)整軸封供汽壓力、溫度。1.13 真空泵與真空系統(tǒng)1.13.1 學習凝汽器抽真空系統(tǒng)。1.13.2 水環(huán)式真空泵的構造、工作原理。1.13.3 啟停真空泵有些些操作項目及注意事項。1.13.4 做真空嚴密性試驗的目的，操作時有哪些要求，如何操作。2 汽機整組啟停操作2.1 主機規(guī)范及特性。2.2 機組在什么情況下禁止啟動。2.3 冷態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)條件。2.4 主機升速至600r/min應檢查哪些設備。2.5 主機升速至2040r/min應檢查哪些設備并有哪些操作。2.6 主機升溫、升壓加負荷有哪些規(guī)定。2.7 機組的冷態(tài)啟動步驟。2.8 汽輪機啟動過程中注意事項。2.9 汽輪機滑停機有哪些規(guī)定。2.10 汽輪機停機后的注意事項。2.11 學習整組啟停的操作次序及系統(tǒng)協(xié)調(diào)問題。2.12 冷態(tài)啟動的注意事項及監(jiān)視參數(shù)。2.13 熱態(tài)啟動沖轉(zhuǎn)參數(shù)的選擇及注意事項。2.14 正常停機操作與滑停操作及注意事項。2.15 配合仿真機進行培訓。3 日常運行操作與事故處理3.1 日常運行監(jiān)視參數(shù)及其含義。3.2 要求對規(guī)程進行系統(tǒng)學習掌握。3.3汽機保護定值清冊的學習。3.4 學習機組正常維護項目。3.5 汽水品質(zhì)的控制標準。3.6 汽機有關調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制邏輯的學習。3.7 單元機組機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的作用原理。3.8 運行調(diào)整與定期切換工作及其注意事項。3.9 正確進行汽、水公共系統(tǒng)的切換操作。3.10 汽輪機變工況運行對各輔機蒸汽壓力、水（油）溫度、水位、真空度的影響及其調(diào)整控制方法。3.11 凝汽器真空、潤滑油溫、除氧器出口水溫、加熱器出口水溫對汽輪機經(jīng)濟效率及安全運行的影響。3.12 汽輪機起動、停用時汽缸和轉(zhuǎn)子的熱膨脹，熱應力、熱撓曲的知識及控制方法。3.13 常見事故的處理方法。3.14 按規(guī)程分析事故現(xiàn)象、原因。3.15 按規(guī)程處理主輔設備事故。3.16 輔機常見事故及處理的原則和要求。3.17 機組跳閘后的處理方法及注意事項。3.18 配合仿真機進行培訓。三、電氣專業(yè)1基本知識1.1 掌握正弦交流電路、三相交流電路的基本概念。1.2 掌握電磁感應、電容、電感、互感、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等概念。1.3進行三相交流電路中有功、無功功率損耗的計算，運用復數(shù)進行三相交流電路的計算。1.4熟悉高壓常用安全工具（驗電器、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣桿等）的用途和使用注意事項。1.5熟練掌握300MW機組電氣運行規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程以及消防規(guī)程相關部分。1.6能夠正確辦理電氣第一、二種工作票。1.7掌握電氣專業(yè)對其他專業(yè)的影響以及機爐操作對電氣設備的影響。2專業(yè)知識和技能要求2.1一次設備2.1.1 發(fā)電機、勵磁機、變壓器等設備基本參數(shù)；2.1.2 交、直流電動機類型及構造特點、工作原理；2.1.3 發(fā)電機、變壓器的冷卻方式及冷卻系統(tǒng)工作原理；2.1.4變壓器并列運行條件； 2.1.5發(fā)電廠生產(chǎn)過程及參與生產(chǎn)過程各廠用輔機的作用。2.1.6高壓斷路器的用途、基本結構；2.1.7電壓互感器、電流互感器用途及構造；2.1.8隔離開關用途及結構； 2.1.9高、低壓熔斷器的作用及其型號所代表的意義； 2.1.10各類低壓開關的用途、原理；2.1.11 蓄電池及充電裝置的基本原理及一般構造。2.1.12 默畫全廠一次系統(tǒng)圖和廠用電系統(tǒng)圖、直流系統(tǒng)圖、UPS不停電系統(tǒng)圖； 2.1.13熟悉全廠一次系統(tǒng)和廠用電系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、UPS不停電系統(tǒng)的正常運行方式和非正常運行方式；2.1.14熟悉集控直流系統(tǒng)、網(wǎng)控直流系統(tǒng)、380V保安電源的負荷配置；2.1.15熟悉廠用照明系統(tǒng)及事故照明系統(tǒng)；2.1.16熟悉380V機、爐熱力動力箱和MCC的運行方式；2.1.17了解直流接地的危害及查找（方法、步驟）、絕緣監(jiān)測裝置的工作原理。2.2二次設備2.2.1發(fā)電機、變壓器、電動機保護及配置原理；2.2.2自動勵磁調(diào)節(jié)、同期裝置、廠用電切換、變壓器有載調(diào)壓等自動調(diào)節(jié)裝置的一般原理和作用；2.2.3發(fā)變組的二次控制回路、各同期并列點二次回路、發(fā)電機勵磁控制及滅磁開關的跳、合閘回路、220kV刀閘的控制回路等；220kV升壓站配電裝置的聯(lián)鎖關系；2.2.4 熟悉繼電保護的配合原則，停、投原則和使用方法；2.2.5 熟悉自動裝置投退原則和使用方法；2.2.6 熟悉發(fā)變組保護的組成、各保護的原理、保護范圍及動作結果；2.2.7 熟悉220kV母差保護、輸電線路保護的組成、各保護的原理、保護范圍及動作結果；2.2.8 熟悉各保護裝置故障時處理方法；2.2.9 熟悉勵磁系統(tǒng)的組成、作用以及勵磁系統(tǒng)調(diào)節(jié)過程；2.2.10 了解發(fā)變組各電壓互感器和電流互感器的主要負荷及所起的作用、運行要求；2.2.11 了解DCS回路的邏輯回路；了解DCS回路中廠用電切換、同期并列、勵磁切換順序控 制的使用方法、操作注意事項。會核對繼電保護，自動裝置繼電器的整定值，并能按運行方式變更進行保護壓板的調(diào)整；2.2.12 看懂一般保護原理圖和展開圖；看懂一般電氣設備二次控制圖；2.2.13 看懂高壓、低壓電動機控制原理圖、并了解相關繼電器、出口壓板的位置；2.2.14 熟悉廠用電氣系統(tǒng)、220kV系統(tǒng)電壓回路，并能正確安裝和更換電壓回路的熔斷器。2.3運行操作2.3.1 正確使用驗電筆、兆歐表、鉗形電流表、萬用表等常用電測工器具，檢查電氣設備異常；2.3.2 測量電氣設備的絕緣電阻、直流的極性和低壓交流定相等工作；2.3.3 會使用絕緣手套、絕緣鞋、絕緣桿等安全工具、防護用品及常用工具；2.3.4 正確使用本崗位各種信號、聯(lián)鎖裝置和事故按鈕；2.3.5 巡視所屬電氣設備，根據(jù)各種表計、信號指示及氣味、溫度、聲音等，正確判斷設備異 常并能迅速處理；2.3.6 根據(jù)設備容量正確選擇合格的熔斷器或熔絲：2.3.7 進行低壓廠用負荷的停、送電操作；2.3.8 進行高壓斷路器的停、送電操作；2.3.9 熟悉6kV斷路器防誤操作閉鎖裝置工作原理及操作維護注意事項；2.3.10 了解220kV微機五防閉鎖裝置工作原理及操作維護注意事項；2.3.11 進行自動裝置、保護裝置、保護壓板的投退；2.3.12根據(jù)現(xiàn)場實際情況熟練、正確地填寫和審閱廠用電氣設備和220kV設備的操作票，并進行廠用電氣設備和220kV設備倒閘操作（擔任操作或監(jiān)護）； 2.3.13 進行柴油發(fā)電機的啟、停操作；2.3.14正確地填寫發(fā)電機并網(wǎng)操作票，并進行發(fā)變組并列、解列操作；2.3.15正確地填寫勵磁系統(tǒng)切換操作票進行發(fā)電機自動勵磁裝置的切換操作；2.3.16全面正確地監(jiān)視、控制、調(diào)整發(fā)電機及勵磁系統(tǒng)的運行參數(shù)，根據(jù)運行工況參數(shù)變化能分析設備的潛在故障；2.3.17根據(jù)安全經(jīng)濟運行需要，選擇最佳電氣設備的運行方式，在各種異常情況下，提出合理可行的運行方式；2.3.18 正確許可電氣第一、二種工作票；2.3.19做好電氣設備檢修前的安全措施和檢修后的驗收工作。2.4異常運行及事故處理:2.4.1 正確處理停、送電操作過程中遇到的一般故障；2.4.2 正確處理廠用電系統(tǒng)的事故；2.4.3 掌握各類應急預案和事故處理本崗位的工作要求和方法；2.4.4 會進行觸電后的緊急救護和人工呼吸。 2.4.1 熟悉所管轄電氣設備異常運行產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因并設法處理；2.4.2 正確進行勵磁機、發(fā)電機、主變壓器的事故處理工作；2.4.3 正確處理220kV系統(tǒng)的事故；2.4.4 正確組織和熟練廠用電系統(tǒng)事故處理工作；2.4.5 正確配合機、爐事故的處理；2.4.6 掌握各類應急預案和事故處理本崗位的工作要求和方法。2.5 其他2.5.1 正確使用計算機登錄MIS系統(tǒng)進行相關記錄、缺陷的錄入操作；2.5.2 正確實施廠用電氣設備檢修前的安全措施，做好檢修后的驗收工作；2.5.3 配合試驗人員進行廠用電氣設備大修后的各種試驗工作，并能完成驗收任務；2.5.4 熟悉各種指示儀表和計量儀表及監(jiān)測裝置作用和實際位置；2.5.5 了解繼電保護類型以及保護作用和各保護屏的位置，各信號繼電器和出口壓板的位置；2.5.6了解新設備試運及投入運行的原則、操作方法和有關注意事項，以及帶電帶負荷試驗項目及 其標準；2.5.7結合電氣方式的變更和電氣設備的異常運行，作出相應的事故預想方案。四 化學專業(yè)1、基本知識 1.1熟悉生活污水處理設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。 1.2熟悉工業(yè)廢水處理設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)，了解工業(yè)廢水的組成。 1.3熟悉絮凝沉淀設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。 1.4熟悉空擦濾池設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。1.5熟悉旁流設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。1.6熟悉循環(huán)水加藥設備流程，熟悉二氧化氯發(fā)生器反應原理。1.7掌握制氫設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。1.8掌握化學除鹽設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)。1.9熟悉爐內(nèi)加藥設備系統(tǒng)流程。2.0掌握凝結水精處理設備系統(tǒng)流程及設備主要技術參數(shù)2.1熟悉爐內(nèi)取樣設備系統(tǒng)流程，掌握各種水樣的取樣