施工方法及技術(shù)措施.doc

第四章 主要施工方法及技術(shù)措施 本工程的施工程序如下： 施工準備測量放線雨水管溝施工電纜溝施工電纜、套管敷設(shè)室外管道施工道路基層施工路面工程施工附屬設(shè)施工程施工。 各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準備 （一）施工圖紙會審 由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案 由項目總工負責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司施工經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。 根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。 （三）規(guī)范、標準、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 （四）設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。 （五）測量基準交底、復(fù)測及驗收 檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。 （六）現(xiàn)場準備 1. 臨時供水、供電 工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。 2. 臨時設(shè)施 根據(jù)本標段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)或由建設(shè)單位指定. 3. 各種資源準備 (1) 勞動力準備 根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場； 對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場。 對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓(xùn)，作到持證上崗。 (2) 施工進度計劃 按招標文件要求，本工程工期共43天。詳細工期安排已在本組織設(shè)計第二章中進行了安排布置. 二、 道路施工測量 本工程道路工程全長 840 米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長交叉路口和管線分布復(fù)雜測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案： a測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀1臺，經(jīng)緯儀1臺，紅外線全站儀1臺。 b設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。 三、 道路工程 施工要求及施工方法 應(yīng)嚴格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。 施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。1、道路雨水管溝的施工 、采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。 、道路采用紅磚砌筑溝，溝底做150砼墊層，溝壁抹20厚水泥砂漿，溝頂蓋120水泥預(yù)制板。、道路將600水泥管實埋溝內(nèi)，每隔20米做檢查井一個。2、路面基層施工在原有路面上有三七灰土找平，以機械壓實為主，人工為輔的作業(yè)方法進行施工。 、壓實機具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強度。 、碾壓速度先慢后快，以免松土被機械推移。 、壓實路線先兩側(cè)、后中間，使各點均得到壓實，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷。 、隨時監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實質(zhì)量。 3、瀝青石屑面層施工 (1)瀝青石屑面層施工材料要求 粗集料：粗集料應(yīng)為干凈、堅硬的碎石，不含有過量的針片狀顆粒。 細集料：細集料應(yīng)為干凈、堅硬并有適度菱角的顆粒，不含有害物質(zhì)和泥土。 瀝青：按照設(shè)計圖紙采用優(yōu)質(zhì)的瀝青材料。 (2)瀝青混合料的運輸 瀝青混合料由自卸車裝運，運料前應(yīng)對車廂清理干凈，并涂防粘液。 自卸車接料時，應(yīng)移動位置，分堆堆放料以減少粗細粒分離現(xiàn)象，測量料溫合格并用帆布覆蓋。 混合料應(yīng)拌和均勻，色澤一致，無成塊油團。對明顯花白、粗細粒分離、結(jié)塊成團、枯焦干散、油重明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時溫度低于規(guī)定的混合料、不得使用。 運料車到達現(xiàn)場卸料前，先交驗出廠料單，由專人測試到場溫度，并由專人指揮倒料。倒車時，應(yīng)對準攤鋪機料斗，在攤鋪機前30cm左右停下掛上空檔，再由攤鋪機頂推料車前進，起斗速度與攤鋪速度相配合。 施工攤鋪前，有5輛車以上等待卸料，正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持3輛以上，以保證攤鋪機勻速前進。運輸隊備有搶修車和牽引車。 (3)瀝青石屑面層施工 下承層的清理與修整在瀝青石屑面層的各層攤鋪前，首先對下層表面進行清理和平整，使表面干燥、清潔；松散石料、灰塵與雜物掃到邊緣30cm以外，刮除表面上粘污的雜質(zhì)，平整被油類污染的或個別松散處，平整后補灑瀝青乳液。 透層與粘層的灑布 架設(shè)基準線 復(fù)測路面中心線及邊線，在瀝青面層邊緣15cm以外架設(shè)基準線，支撐樁間距610m，鋼絲繩張拉力不小于8001000N，基準線線頂面距鋪筑頂面10cm，基準線架設(shè)完畢后，經(jīng)專人復(fù)核無誤后方可攤鋪使用。 A、攤鋪瀝青混合料：組織好運料自卸汽車連續(xù)進料，并檢測合格的瀝青混合料。 B、攤鋪機就位，在己驗收合格的下承層上，將熨平板置于木墊上，打開升降熨平板的液壓缸油門，使之成為浮動狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)厚度調(diào)整螺旋，使之構(gòu)成一定的作業(yè)角。將縱向控制器用手柄升降至指示燈滅，若此時手機盒顯示坡度不符合設(shè)計要求，則應(yīng)調(diào)整熨平板下木墊厚度，直至手機盒顯示坡度符合要求，指示燈滅為止。木墊厚度為混合料厚度乘以松鋪系數(shù)。最后由測量人員用水平儀校正與設(shè)計一致。 C、預(yù)熱熨平板達混合料攤鋪溫度。 D、伸開傳感器，搭在基準線上。 E、運料汽車進入現(xiàn)場，徐徐倒車，后車輪距攤鋪機推輥2030mm停車，換入空檔，等待攤鋪機以勻速靠近，平穩(wěn)頂推汽車前進，按指令起斗卸料。 F、攤鋪機推動汽車按確定的速度前進，一般攤鋪底面層10m/min，表面層6m/min以下，開動螺旋布料器，攤鋪混合料。 G、起步攤鋪機510m后，立即檢測攤鋪厚度、高程和橫坡度，按設(shè)計要求邊調(diào)機，邊整修已攤鋪的混合料，在20m范圍以內(nèi)整修達標，繼續(xù)攤鋪。 H、汽車卸料要均勻平穩(wěn)，地面上，尤其是攤鋪機行進經(jīng)過的地面，如有散料要及時清除干凈。 縱向接縫施工：縱向接縫施工采用熱接法，使相鄰攤鋪帶的接縫在混合料處于熱的狀態(tài)下完成。攤鋪底面層混合料，用雙側(cè)掛基準線施工，全幅運行20m內(nèi)及時校核正常后，進行繼續(xù)作業(yè)。有的路段亦采用單側(cè)掛基準線的施工工藝，在邊緣以內(nèi)1520cm，用以控制高程和厚度。 橫向施工接縫：當天攤鋪混合料收工時，預(yù)留的橫向冷接縫，應(yīng)與鋪筑方向大致成直角。預(yù)留橫縫采用兩種方法，一種是在端部設(shè)置木檔板，其厚度與壓實厚度相同，做成一條垂直的平接縫，另一種是攤鋪端部成坡茬，并予以壓實，當繼續(xù)攤鋪時以直尺確定切縫位置，切除簿邊，保證切線處的面層等厚。繼續(xù)攤鋪時在接茬立面上薄涂一層粘層油，熨平板的高度等于鋪筑層厚度加碾壓虛厚，打開縱、橫控制器電源，調(diào)整至指示燈滅。加熱熨平板達混合料攤鋪溫度，緩慢起動攤鋪機，鋪筑長度達5m左右，檢查調(diào)整后再繼續(xù)施工。 3)表面層混合料全幅鋪筑施工 道路一側(cè)的表面層，可有30cm寬斜坡腳，在中面層上釘斜坡腳檔板。檔板以10cm寬的木質(zhì)五層板或46cm的帶鋼制做。 表面層攤鋪采用攤鋪機一臺，安裝標準熨平板，一次全幅鋪筑5.5m、5m寬表面層，減少了縱縫。 取消由基準線控制高程，改為在攤鋪機右側(cè)熨平板中間部位安裝8輪大滑靴，保證了平整度的穩(wěn)定性，全自動控制找平攤鋪。8輪大滑輪可消除誤差1/2，兩個找平器前各配專人刷油潤滑，以減少阻力。 （4)瀝青面層的壓實 碾壓程序 A、初壓溫度在105以上，但溫度不宜過高，因初壓度過高時，瀝青粘性低，骨料容易活動引起錯位和不穩(wěn)定，同時還會出現(xiàn)裂縫，影響質(zhì)量。壓路機鋼輪在前膠輪在后的碾壓方法，確定碾壓時膠輪在前鋼輪在后，經(jīng)實踐認為膠輪（主動輪）對油面的水平推力比鋼輪小，且輪與輪之間有空檔，推力分散，解決了鋼輪在前水平推力集中，使油面產(chǎn)生推移，出現(xiàn)橫向波浪的問題。此外，初壓折返點在橫向不能形成直線，應(yīng)交錯為階梯狀或犬牙狀，避免形成整幅波浪。初壓為第一遍靜壓，第二遍加振碾壓，由專人指揮，用油溫表控制。 B、復(fù)壓在混合料溫度不低于80前完成。復(fù)壓與初壓形成整體交叉，目的是把初壓折返部位可能出現(xiàn)的油浪清除，保證平整度良好。 C、終壓在混合料溫度不低于60前完成。終壓最終消除油浪及輪跡，專人用3m直尺沿縱向每隔3m檢測平整度1次。底、中面層每次沿橫坡方向量3點。遇油浪采取橫向振壓方法，遇輪跡則順其方向振壓使達到平整。最后靜壓一遍，使充分密實。 接縫碾壓：各層縱向接縫至少錯開20cm以上，為使表面層美觀，縱向接縫設(shè)在標線之下?？v縫一律采用“毛茬熱接”的施工方法，第1條攤鋪帶留下2030cm毛茬不碾壓，第2條攤鋪帶接上毛茬后，一并碾壓。橫縫攤鋪混合料時，先用熱混合料溫薦。攤鋪混合料10m長以后，再沿橫縫3050cm寬處，用振動夯板振夯l2遍，高去低補，再開始正式碾壓。 （5)鋪筑瀝青面層的施工管理為保證瀝青面層的工程質(zhì)量達到高水平，現(xiàn)場管理人員都盡力做好以下工作的檢查與實施： 采用基準線施工，要在每次作業(yè)前，重新檢查基準線，有無碰撞、張緊程度及標高如何，一定要修整到符合要求。 專人清掃各種型式拖件的運行軌道，不準存在任何散料。 做好基層個別凹凸不平處的修整，以防瀝青混合料攤鋪厚度不一致，影響平整度。 檢查攤鋪厚度的變化，量測鋪筑厚度并求算平均厚度以資校核。分析變化原因必要時再旋轉(zhuǎn)縱向控制器手柄，要緩緩微調(diào)，以免產(chǎn)生突然的凹凸，并應(yīng)在20m內(nèi)把厚度調(diào)到符合要求。 施工中要檢查攤鋪速度，使能保證連續(xù)攤鋪的要求。 檢查熨平板作業(yè)角的誤差；檢查熨平板水準氣泡和橫坡控制器的顯示是否一致；檢查橫坡控制器，在20m長的鋪筑范圍內(nèi)，用水準儀精細測量，并計算橫坡，做必要的調(diào)整。 對平整度做到及時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。瀝青面層施工期間，要對瀝青面層進行平整度測試，采用平整度測試儀每100m路段取一測試值。 6)瀝青面層工程質(zhì)量評定為保證瀝青面層的工程質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)定的水平，采用新工藝和強化試驗檢測工作，完善了工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化管理，認真貫徹技術(shù)規(guī)范、精心施工，使瀝青面層的高程、厚度、壓實度、平整度等質(zhì)量指標均要達到規(guī)定標準。 四、室外管道安裝 安裝工程嚴格遵守規(guī)范，按如下工藝流程施工并應(yīng)注意以下幾項：根據(jù)現(xiàn)場繪制草圖，進行管道預(yù)加工，配裝管件。管道安裝必須保護使用功能及觀感質(zhì)量。組織有關(guān)專業(yè)的工長認真編制質(zhì)量設(shè)計，提出質(zhì)量目標和進行工程質(zhì)量控制的具體要求。安裝時，必須嚴格控制好管道的垂直度，成排度和位置及標高，控制好管道與管道之間、管道與墻面之間的距離。暗裝在管井、地溝和埋地等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前給水必須做強度和嚴密性試驗；管道安裝時掛線找坡，要根據(jù)管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準確，坡度正負偏差不得超過設(shè)計要求坡度值的三分之一,且均勻一致，嚴禁倒坡。強度和嚴密性試驗，通灌水試驗。各種管道、除在施工過程進行分段試壓、試水外，整個系統(tǒng)安裝完畢后，要進行全系統(tǒng)的試壓、試水工作。采暖、空氣、消防管道要進行強度和嚴密性試驗，其試驗壓力、時間、壓力降等符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，在系統(tǒng)試壓、試水過程中，要求管道設(shè)備、管件、閥件、接口等全系統(tǒng)達到不滲不漏為止。五、電纜鋪設(shè)1. 工藝流