啤酒行業(yè)紙箱采購流程與質(zhì)量要求.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632啤酒行業(yè)紙箱采購流程與質(zhì)量要求(二)百威公司瓦楞紙箱采購特點瓦楞紙箱的采購在啤酒包裝中是僅次于啤酒瓶和易拉罐的大宗物質(zhì)采購。所以也是管理層關(guān)注的要點。百威公司瓦楞紙箱的采購分為以下幾個步驟：選擇合適的供應(yīng)商、進(jìn)行初步的價格談判、進(jìn)行瓦楞紙箱的潛在供應(yīng)商認(rèn)證，成為合格的供應(yīng)商、供應(yīng)商參與年度投標(biāo)、與供應(yīng)商簽訂正式合同、下達(dá)正式訂單，定期質(zhì)量回顧。在選擇供應(yīng)商的程序中以PSE (PotentialSupplierEvaluation潛在供應(yīng)商認(rèn)證)和PMQ（packagingmaterialqualification包裝材料認(rèn)證）為最有特色：潛在供應(yīng)商認(rèn)證主要包括以下12個方面：1）生產(chǎn)能力主要評估供應(yīng)商是否擁有必要的技術(shù)滿足物品和服務(wù)的要求。生產(chǎn)過程是否足夠靈活以適應(yīng)訂單的變化，供應(yīng)商能否在規(guī)定的前置時間里提供約定數(shù)量的物品和服務(wù)，供應(yīng)商有無可接受的新產(chǎn)品開發(fā)認(rèn)證過程。2）人事主要評估供應(yīng)商的職員是否有經(jīng)驗和稱職，供應(yīng)商有哪些企業(yè)職能支持資源（例如工程、技術(shù)、設(shè)計、營銷、品質(zhì)和客戶服務(wù)等），勞資關(guān)系如何，是否有工會組織。有無因勞資關(guān)系緊張引起過工廠停產(chǎn)，是否存在“自然工作團隊”和“跨職能團隊”等3）教育和培訓(xùn)主要評估供應(yīng)商有無關(guān)于安全、質(zhì)量和工作績效提高的培訓(xùn)戰(zhàn)略，有無員工培訓(xùn)安排的計劃，（包括脫產(chǎn)、季節(jié)和在職等形式），是否有檔案記錄年度培訓(xùn)方案、考試結(jié)果、資格(再)認(rèn)證，和根據(jù)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行的工作重新分類，有無廠外培訓(xùn)的資助計劃，有無系統(tǒng)地考慮員工的培訓(xùn)需要和戰(zhàn)略。4）客戶反饋和溝通主要評估供應(yīng)商有無識別客戶需求的系統(tǒng)方法，客戶和組織各管理層間有無建立程序用以溝通客戶需求和投訴(反饋)，供應(yīng)商組織的使命和目標(biāo)是否反映出重視客戶的反饋和需求，日常管理活動是否都與客戶的反饋和需求聯(lián)系在一起。對客戶退料是否進(jìn)行詳細(xì)的原因分析?？蛻舴答伜蜏贤ㄊ欠窨赏ㄟ^認(rèn)證和提供整改計劃得到支持。5）持續(xù)改進(jìn)主要評估供應(yīng)商是否善于抓住持續(xù)改進(jìn)的機會。在行政管理過程和其它非生產(chǎn)領(lǐng)域是否有持續(xù)改進(jìn)計劃。生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率以及環(huán)保方面是否制定有嚴(yán)格的持續(xù)改進(jìn)方法。6）倉儲/原材料和成品的保管與領(lǐng)取主要評估供應(yīng)商保管原材料和產(chǎn)成品的方法收發(fā)和配送的程序以及理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)格、質(zhì)量有缺陷的成品的處理程序。7）品質(zhì)主要評估供應(yīng)商是否有供整個組織使用品質(zhì)手冊。SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）是否對外公布并且發(fā)到各有關(guān)人員手上。是否經(jīng)常更新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和開展全面質(zhì)量管理工作以及清潔衛(wèi)生制度。8）統(tǒng)計主要評估供應(yīng)商是否在計量和檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、檢測和維護方面有有效的程序，檢測程序是否建立在統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)上，該檢測程序的穩(wěn)定性、能力和可接受性。是否制定并執(zhí)行為減少質(zhì)量差異和消除最終產(chǎn)品不符合設(shè)計規(guī)格的質(zhì)量控制戰(zhàn)略和方法。9）購進(jìn)物品/服務(wù)的質(zhì)量主要評估供應(yīng)商有無處理有質(zhì)量缺陷的購進(jìn)物料的系統(tǒng)方法以及其原材料供應(yīng)商是否使用嚴(yán)格的系統(tǒng)方法進(jìn)行持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)。10）電子商務(wù)主要評估供應(yīng)商是否使用發(fā)運預(yù)告表、條形碼、生產(chǎn)和庫存資料方面的電子資料以及語音信箱、電子郵件和電子呼叫。11）運輸主要評估供應(yīng)商如何解決運輸和現(xiàn)行收貨地點的現(xiàn)場服務(wù)問題。選擇運輸商的程序、準(zhǔn)時送貨情況、運輸商的數(shù)量在和現(xiàn)有的運輸商。選擇運輸商和對運輸商進(jìn)行績效評估的程序。長途運輸采用的協(xié)議類型、運輸車隊投入使用的年限和車隊規(guī)模、使用運載車的車型以及緊急事務(wù)的配合程度。12）維修主要評估供應(yīng)商工廠是否有諸如潤滑、振動、上油和檢測等預(yù)防性的維修計劃以及設(shè)備大修計劃、工廠是否有維修訓(xùn)練計劃和維修SOP、為預(yù)防零件短缺，工廠管理備件庫存的方法、工廠如何維護設(shè)備檔案和有關(guān)可靠性數(shù)據(jù)檔案。百威公司對于新的供應(yīng)商都要進(jìn)行潛在供應(yīng)商認(rèn)證的程序，只有認(rèn)證合格的供應(yīng)商才有可能進(jìn)入下一個環(huán)節(jié) PMQ。PMQ的領(lǐng)導(dǎo)部門是公司的質(zhì)量部門（QualityAssurance）。瓦楞紙箱PMQ的程序是首先備案產(chǎn)品所用的原材料如原紙，印刷油墨、印刷機械、印刷工藝以及印刷方式、再向美國總部相關(guān)部門申請PMQ號，供應(yīng)商提供少量樣品進(jìn)行測試，該步驟測試通過后供應(yīng)商提供常規(guī)產(chǎn)品進(jìn)行大量在線測試和發(fā)運試驗，對于通過以上測試全部合格的供應(yīng)商才能正式供貨。對于認(rèn)證合格的產(chǎn)品所用的原材料、加工設(shè)備、加工工藝都將進(jìn)行備案