加熱爐作業(yè)區(qū)各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc

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序號(hào)大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)/修改狀態(tài)2017-111總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001/02總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程工藝流程圖01-01-002/03總則場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖及急救電話場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖及急救電話01-02-001/04總則安全禁令生產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全禁令01-03-001/05總則勞保防護(hù)個(gè)人勞保防護(hù)01-04-001/06總則勞保防護(hù)特種防護(hù)01-04-002/07總則引用文件引用文件01-05-001/08作業(yè)準(zhǔn)備記錄表單準(zhǔn)備記錄表單準(zhǔn)備02-01-001/09作業(yè)控制鋼坯領(lǐng)用鋼坯03-01-002/010作業(yè)控制鋼坯鋼坯入爐03-01-003/011作業(yè)控制鋼坯批號(hào)傳遞03-01-004/012作業(yè)控制鋼坯統(tǒng)計(jì)分析及信息反饋03-01-005/013作業(yè)控制作業(yè)準(zhǔn)備交接班作業(yè)內(nèi)容03-02-001/014作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯檢查03-03-001/015作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯入爐操作03-03-002/016作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯出爐操作03-03-003/017作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)上料輥道抹油03-03-004/018作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)非正常軋鋼時(shí)的作業(yè)03-03-005/019作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)爐溫控制要求03-03-006/020作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)加熱爐巡檢03-03-007/021作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)關(guān)燒嘴作業(yè)03-03-008/022作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)燃燒控制03-03-009/023作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)待軋溫度控制03-04-0010/024作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)冷熱坯加熱03-03-0011/025作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)燃燒控制的其他注意事項(xiàng)03-03-0012/026作業(yè)控制開(kāi)爐開(kāi)爐前設(shè)備檢查確認(rèn)03-04-001/027作業(yè)控制開(kāi)爐風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與關(guān)閉03-04-002/028作業(yè)控制開(kāi)爐開(kāi)爐步驟03-04-003/029作業(yè)控制停爐正常停爐步驟03-05-001/030作業(yè)控制停爐事故停爐步驟03-05-002/031作業(yè)控制烘爐烘爐技術(shù)條件03-06-001/032作業(yè)控制烘爐烘爐制度03-06-002/033作業(yè)控制烘爐壓鋼作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)03-06-003/034作業(yè)控制烘爐點(diǎn)火烘爐作業(yè)03-06-004/035作業(yè)控制烘爐烘爐曲線中爐子檢修定義03-06-005/036作業(yè)控制清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)03-07-001/037作業(yè)控制檢修檢修03-08-001/038異常操作事故匯報(bào)流程事故匯報(bào)流程04-01-001/039三級(jí)預(yù)案事故應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案05-01-001/0大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110目的和適用范圍：1. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域日常操作2. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域異常操作及處理3. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域各崗位設(shè)備管理工作4. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域各職工熟悉本工位的危險(xiǎn)源，避免人身安全傷害事故和職業(yè)病預(yù)防5. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域各職工熟悉本崗位環(huán)境因素，避免造成環(huán)境污染6. 指導(dǎo)加熱爐區(qū)域各職工熟悉本崗位節(jié)能減排操作適用范圍：適用于軋鋼廠小型機(jī)組生產(chǎn)作業(yè)區(qū)加熱爐區(qū)域。崗位概述：本區(qū)域崗位主要是將鋼坯加熱至軋制工藝規(guī)定的溫度，以保證正常軋制。主要從事下列作業(yè)：1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2. 進(jìn)行加熱爐的燃燒控制、進(jìn)出料及其他生產(chǎn)操作，保持生產(chǎn)的正常運(yùn)行。3. 按要求對(duì)加熱爐區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反應(yīng)聯(lián)系解決。4. 做好加熱爐區(qū)域的安全、保衛(wèi)、消防工作，并參加相應(yīng)的活動(dòng)，提出建議。5. 進(jìn)行檢修作業(yè)，并配合機(jī)械、電氣維護(hù)人員進(jìn)行檢修工作。6. 負(fù)責(zé)加熱爐區(qū)域的定置管理、清潔生產(chǎn)、環(huán)境治理工作。7. 填寫(xiě)崗位記錄，做好本崗位的信息傳遞工作。8. 按公司、廠及作業(yè)區(qū)的要求參加工藝、安全、質(zhì)量、計(jì)量、消防、保衛(wèi)等各方面的培訓(xùn)。9. 負(fù)責(zé)加熱爐附屬設(shè)備的安全操作運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌確認(rèn)制，保障人身安全及設(shè)備安全。在停車(chē)檢修期間，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，并配合機(jī)械與電氣人員進(jìn)行檢修工作。10. 規(guī)范操作，控制進(jìn)出鋼節(jié)奏，滿足軋制要求。11. 入爐鋼坯支數(shù)核對(duì)、長(zhǎng)短坯監(jiān)控、換批、換鋼種操作；12. 做好加熱爐區(qū)域的防火工作，檢查滅火器數(shù)量及可用性，對(duì)超過(guò)保質(zhì)期或工作壓力不足的要及時(shí)更換。13. 按清潔生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定置管理要求，打掃加熱爐區(qū)域衛(wèi)生，擺放作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)物品。14. 認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄，反映本班設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行情況，做好本崗位的信息傳遞工作。15. 學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。積極參加安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作的建議。 大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則目的、適用范圍、崗位概述及工藝流程目的、適用范圍、崗位概述01-01-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-11016. 發(fā)生事故立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。17. 熟悉、了解爐區(qū)設(shè)備的工藝參數(shù)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。18. 遵守環(huán)境法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和其它要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行,提高環(huán)境保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)能力。19. 嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)垃圾與生活垃圾的存放管理規(guī)定，不亂扔廢舊電池、不亂扔廢舊石棉制品、節(jié)約用水和用電、履行保護(hù)環(huán)境和污染預(yù)防的義務(wù)，并對(duì)他人的違規(guī)行為進(jìn)行制止。20. 自覺(jué)遵守消防安全法律法規(guī)，消防安全管理制度和安全操作規(guī)程技術(shù)規(guī)范和有關(guān)消防聯(lián)動(dòng)控制及操作等專業(yè)知識(shí)，具備專業(yè)操作資格，取得國(guó)家安全消防培訓(xùn)合格持證上崗。21. 值班人員應(yīng)熟練掌握消防設(shè)施設(shè)備操作技能和常見(jiàn)故障處理方法，認(rèn)真負(fù)責(zé)監(jiān)控消防主機(jī)信號(hào)。22. 自覺(jué)履行安全承諾書(shū)職責(zé)，按時(shí)完成作業(yè)區(qū)、班組安排的消防安全工作。23. 積極參加作業(yè)區(qū)、分廠安排的消防安全知識(shí)培訓(xùn)，火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案的演練。24. 應(yīng)熟知火災(zāi)應(yīng)急事故報(bào)告程序和應(yīng)急施救方法及消防器具的正確使用，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)及時(shí)無(wú)誤撥打火警電話，并可進(jìn)行自行安全施救。25. 在生產(chǎn)工作中，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)安全隱患，應(yīng)及時(shí)消除隱患，如不能及時(shí)消除隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組或作業(yè)區(qū)。26. 應(yīng)積極參與班組、作業(yè)區(qū)消防安全每日巡檢和檢查工作，檢查崗位消防滅火報(bào)警系統(tǒng)、消防監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行是否正常，滅火器具、空氣呼吸器是否失壓、過(guò)期，并及時(shí)更換。27. 完成作業(yè)區(qū)、班組消防安全責(zé)任人委托的其他消防安全管理工作，有職責(zé)和義務(wù)向消防安全責(zé)任人報(bào)告崗位消防安全情況。大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖及急救電話場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖及急救電話01-02-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110急救電話及報(bào)警點(diǎn)編號(hào)：緊急電話：救護(hù) 120 7994120 急救點(diǎn) 加熱爐火警119 工作場(chǎng)所應(yīng)急疏散圖： 大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則安全禁令小型生產(chǎn)作業(yè)區(qū)安全禁令01-03-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110作業(yè)區(qū)安全禁令1. 嚴(yán)禁啟動(dòng)掛牌設(shè)備、必須遵守檢修及自立項(xiàng)目安全掛牌管理標(biāo)準(zhǔn)；2. 嚴(yán)禁一人不佩戴煤氣報(bào)警儀在加熱爐區(qū)域巡檢，必須兩人同行，且佩戴煤氣報(bào)警儀；3. 嚴(yán)禁軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穿越軋線；4. 嚴(yán)禁軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手直接觸摸導(dǎo)輪，檢查、打磨時(shí)必須使用專用工具；5. 嚴(yán)禁軋機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在軋機(jī)進(jìn)口打磨槽；6. 嚴(yán)禁用手、腳等肢體部位直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)行的軋件；7. 嚴(yán)禁軋制時(shí)人員不避讓軋件頭部停留在危險(xiǎn)區(qū)域；8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越雙排、稱重輥道及其他轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備；9. 嚴(yán)禁在2米（含2米）以上高空作業(yè)不系掛安全帶；10. 嚴(yán)禁在吊物下停留或通過(guò)；大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則勞保防護(hù)個(gè)人勞保防護(hù)01-04-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110個(gè)人勞防品及特種防護(hù)要求：1. 控制室操作： 工作服袖口扣緊、衣扣扣好；四季穿規(guī)定的工作服2.現(xiàn)場(chǎng)巡檢作業(yè)： 按規(guī)定穿戴安全帽、工作服、工作鞋、手套、防塵口罩、耳塞（加熱爐區(qū)域巡檢必須攜帶煤氣報(bào)警儀且兩人同行）3. 處理事故時(shí)應(yīng)急防護(hù)用品： 空氣呼吸器4個(gè)存放在操作室內(nèi)。 三系兩緊鋼包頭工作鞋行車(chē)指揮袖標(biāo)安全帽此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11總則勞保防護(hù)特種防護(hù)01-04-002編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110防護(hù)要求：空氣呼吸器使用要求1.檢查氣瓶壓力：打開(kāi)瓶閥30秒，觀察壓力表的讀數(shù)，氣瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)不小于28 MPa08.佩戴面罩：一只手抓住面窗突出部位將面罩置于面部，同時(shí)，另一只手將頭罩后拉罩住頭部(注意:要確保下巴正確位于下巴罩內(nèi))。2.檢查供氣閥的啟閉：將供氣閥置于口部，深吸一口氣。供氣閥應(yīng)能正常開(kāi)啟并有氣流急速流出。按下節(jié)氣開(kāi)關(guān)，氣流應(yīng)停止9.收緊頸帶：兩手抓住頸帶兩端向后拉，收緊頸帶3.檢查系統(tǒng)密封性：關(guān)閉瓶閥，繼續(xù)觀察壓力表讀數(shù)1分鐘，壓降應(yīng)小于0.5 MPa，且壓力不繼續(xù)降低。10.收緊頭帶：兩手抓住頭帶兩端向后拉，收緊頭帶；4.檢查報(bào)警器和報(bào)警壓力：略微打開(kāi)沖泄閥，緩慢放出管路空氣，壓力表讀數(shù)下降為5.5 MPa時(shí)，報(bào)警器應(yīng)起鳴并持續(xù)到壓力小于1 MPa止。氣流停止時(shí)關(guān)閉沖泄閥。11.檢查面罩氣密性：手掌心捂住面罩接口，深吸一口氣，應(yīng)感到面窗向面部貼緊(注意:如面罩始終有泄漏，則應(yīng)更換另外的面罩總成)5.著裝：解開(kāi)腰帶扣，展開(kāi)腰墊。手抓背架兩側(cè)，將裝具舉過(guò)頭頂。身體稍前傾，兩肘內(nèi)收，使裝具自然滑落于背部。12.打開(kāi)氣瓶：逆時(shí)一針轉(zhuǎn)動(dòng)瓶閥手輪(至少兩圈)，完全打開(kāi)瓶閥。6.調(diào)整位置：手拉下肩帶，調(diào)整裝具的上下位置，使臀部承力。13.安裝供氣閥：使紅色旋鈕朝上，將供氣閥與面窗對(duì)接并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)900。正確安裝好時(shí)，可聽(tīng)到卡門(mén)滑入卡槽的“咔噠”聲。7.收緊腰帶：扣上腰扣，將腰帶兩伸出端向側(cè)后拉，收緊腰帶。14.連續(xù)呼吸，感到呼吸順暢總則引用文件引用文件01-05-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-1101.BBAAAA0102/08-046小型機(jī)組軋制區(qū)技術(shù)規(guī)程2.BBAFA002/08-029 不合格品改判標(biāo)準(zhǔn)及允許轉(zhuǎn)序技術(shù)條件3.BSTB/01-012 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施控制管理程序4.BBAFA002/20-907 鐵水、連鑄方坯、棒線材的標(biāo)識(shí)及組批管理辦法5.BBAFA002/20-913 棒線降級(jí)、改判鋼材管理辦法6.BBAFA002/20-915 連鑄方坯和長(zhǎng)材理論重量管理辦法7.BBAFA002/20-912 坯材退廢管理辦法8.BBAFA002/20-914 熱軋帶肋鋼筋預(yù)警線及性能異常鋼材管理辦法大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)2017-11作業(yè)準(zhǔn)備記錄表單準(zhǔn)備記錄表單準(zhǔn)備02-01-001編制人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期修改狀態(tài)高懷忠2017-110編 號(hào)名 稱保管部門(mén)保管期限1BBAAAA0102/09-006分廠安全檢查記錄表生產(chǎn)作業(yè)區(qū)三年2BBAAR00001/08-007-01A加熱爐溫度記錄加熱爐三年3BBAAR000/08-001-03A小型批號(hào)記錄表生產(chǎn)作業(yè)區(qū)三年456789101112大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-01-001工器具資 材準(zhǔn) 備筆、筆記本作業(yè)控制鋼坯領(lǐng)用鋼坯版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.依據(jù)當(dāng)日軋制計(jì)劃，批號(hào)工與鋼坯檢驗(yàn)工一起到鋼坯庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)領(lǐng)用鋼坯實(shí)物2.核對(duì)鋼種、牌號(hào)、支數(shù)與鋼坯傳送單信息相符3.告知加熱爐操作工、過(guò)磅工、成品檢驗(yàn)工、精整CP3、CP4操作工，加熱爐操作工和精整操作工分別記錄并通知換批換鋼種作業(yè)。1.1與鋼坯批號(hào)工一起到轉(zhuǎn)爐鋼坯現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)領(lǐng)用鋼坯的鋼種、批號(hào)、支數(shù)2.1所領(lǐng)取的坯料要求鋼種、牌號(hào)、支數(shù)等信息準(zhǔn)確無(wú)誤3.1要求批號(hào)工做好批號(hào)跟蹤工作，嚴(yán)禁混鋼種等生產(chǎn)事故發(fā)生1.2.1現(xiàn)場(chǎng)地面不平整：進(jìn)入原料場(chǎng)地，注意地面的堆放物、凸起的地面鋪砌物1.2.2高空吊物墜落：嚴(yán)禁在行車(chē)吊運(yùn)物體時(shí)從其運(yùn)行前方通行；與吊物保持7米的有效安全距離3.2.1周?chē)羞\(yùn)行的機(jī)械設(shè)備：在通過(guò)該區(qū)域時(shí)，批號(hào)工不得接觸其開(kāi)關(guān)設(shè)備、不得逗留，不得跨越運(yùn)行設(shè)備3.2.2刮風(fēng)時(shí)的粉塵：按照要求佩戴好防塵口罩3.2.3上下樓梯時(shí)摔傷：雙手扶梯，快速通過(guò)，嚴(yán)禁逗留影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-01-002工器具資 材準(zhǔn) 備筆、筆記本作業(yè)控制鋼坯檢驗(yàn)鋼坯版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、按照相關(guān)文件對(duì)爐號(hào)、批號(hào)、鋼種標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)。2、發(fā)現(xiàn)有不能正常進(jìn)入加熱爐的鋼坯，及時(shí)通知加熱爐和煉鋼檢驗(yàn)工剔除，將剔除鋼坯退回?zé)掍搹S返修3、返修經(jīng)轉(zhuǎn)爐檢驗(yàn)工檢驗(yàn)合格后跟原批號(hào)入爐，如出現(xiàn)掉隊(duì)鋼及時(shí)反映給轉(zhuǎn)爐檢驗(yàn)工重新組批。1.1對(duì)領(lǐng)用鋼坯的表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)表面缺陷退回?zé)掍摍z驗(yàn)2.2.1現(xiàn)場(chǎng)地面不平整：進(jìn)入原料場(chǎng)地，注意地面的堆放物、凸起的地面鋪砌物2.2.2高空吊物墜落：嚴(yán)禁在行車(chē)吊運(yùn)物體時(shí)從其運(yùn)行前方通行；與吊物保持7米的有效安全距離2.2.3周?chē)羞\(yùn)行的機(jī)械設(shè)備：在通過(guò)該區(qū)域時(shí)，批號(hào)工不得接觸其開(kāi)關(guān)設(shè)備、不得逗留，不得跨越運(yùn)行設(shè)備2.2.4刮風(fēng)時(shí)的粉塵：按照要求佩戴好防塵口罩3.2.3上下樓梯時(shí)摔傷：雙手扶梯，快速通過(guò)，嚴(yán)禁逗留影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-01-003工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制鋼坯鋼坯入爐版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、冷鋼實(shí)物支數(shù)、批號(hào)、爐號(hào)、牌號(hào)與傳送單信息進(jìn)行相符后，方可進(jìn)入加熱爐2、熱鋼與煉鋼檢驗(yàn)確認(rèn)鋼種、支數(shù)后入爐，出現(xiàn)異常，將相應(yīng)的成品先封鎖，再做處置3、鋼坯入爐和出爐的批號(hào)、支數(shù)、重量在批號(hào)工記錄表認(rèn)真填寫(xiě)。1.1核實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤的鋼坯進(jìn)入加熱爐2.1.1鋼種和支數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，批號(hào)工必須及時(shí)通知加熱爐組長(zhǎng)、值班長(zhǎng)以及作業(yè)區(qū)，并做好封鎖工作2.1.2批號(hào)工每?jī)尚r(shí)與煉鋼檢驗(yàn)、過(guò)磅等相關(guān)部門(mén)核對(duì)一次鋼，每個(gè)班核對(duì)鋼的次數(shù)不少于4次2.2.1周?chē)羞\(yùn)行的機(jī)械設(shè)備：在通過(guò)該區(qū)域時(shí)，批號(hào)工不得接觸其開(kāi)關(guān)設(shè)備、不得逗留，不得跨越運(yùn)行設(shè)備2.2.2上下樓梯時(shí)摔傷：雙手扶梯，快速通過(guò)，嚴(yán)禁逗留影響因素控制措施環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-01-004工器具資 材準(zhǔn) 備筆、筆記本作業(yè)控制鋼坯批號(hào)傳遞版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施換批空步2、交接班，批號(hào)工除在加熱爐畫(huà)面上交接清楚外，必須到成品區(qū)進(jìn)行交接、確認(rèn)；3、待判鋼4、對(duì)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的夾雜鋼等問(wèn)題做好批號(hào)記錄，向上級(jí)反映。1.1.1小型加熱爐正常換批每批空一步，交接班換批，每批空兩步，換鋼種空四步，冷床同樣執(zhí)行，換批號(hào)時(shí)，加熱爐在計(jì)算機(jī)界面上注明，并通知精整操作室人員，冷床分開(kāi)，剪切、分鋼必須保證按批進(jìn)行；1.1.2軋制中每90分鐘確認(rèn)鋼坯，并將傳送單交給檢驗(yàn)工3.1出現(xiàn)的待判鋼，當(dāng)班批號(hào)工必須記錄清楚，責(zé)任班組在兩個(gè)工作日內(nèi)處理完畢，批號(hào)工在交接班記錄中將待查鋼批號(hào)、噸位、產(chǎn)生班次、原因、處理時(shí)間、結(jié)果記錄清楚。1.2.1批號(hào)工穿過(guò)軋制區(qū)時(shí)必須避讓紅鋼頭部1.2.2批號(hào)工在廠房行走時(shí)嚴(yán)禁跨越軋線，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-01-005工器具資 材準(zhǔn) 備筆、筆記本作業(yè)控制鋼坯統(tǒng)計(jì)分析及信息反饋版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1、當(dāng)班批號(hào)工應(yīng)及時(shí)拿回本班每批鋼的合格計(jì)量單據(jù)、廢品（或待查鋼）計(jì)量單據(jù)；鋼坯領(lǐng)料單，對(duì)照確認(rèn)有無(wú)漲批現(xiàn)象或負(fù)差超標(biāo)現(xiàn)象；2、當(dāng)班批號(hào)工核對(duì)每批鋼的成材率、熱裝率，若存在問(wèn)題，及時(shí)通知當(dāng)班生產(chǎn)值班長(zhǎng)，鋼坯批號(hào)工，配合查找原因。3、對(duì)當(dāng)班的鋼坯、鋼材、冷條、廢品、切頭等，批號(hào)工應(yīng)記錄清楚，根據(jù)實(shí)際數(shù)量編制物料平衡表。1.1.1成品鋼材軋制完后取回合格品、不合格品計(jì)控所過(guò)磅單及供應(yīng)部收庫(kù)單1.1.2批號(hào)工應(yīng)妥善保管各種單據(jù)，以便后期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等2.1批號(hào)工必須保證所有數(shù)據(jù)真實(shí)有效，嚴(yán)禁私自更改生產(chǎn)數(shù)據(jù)3.1.1記錄必須清晰、真實(shí)、整潔，按工藝過(guò)程用逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得提前填寫(xiě)或事后補(bǔ)記。3.1.2記錄發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可用杠改，但必須在杠改處簽名。3.1.3記錄應(yīng)及時(shí)收集歸檔，并按規(guī)定期限嚴(yán)格保存，防止丟失。影響因素控制措施環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-02-001工器具資 材準(zhǔn) 備手電筒一個(gè)、對(duì)講機(jī)一個(gè)、煤氣報(bào)警儀一個(gè)作業(yè)控制作業(yè)準(zhǔn)備交接班作業(yè)內(nèi)容版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.勞保用品穿戴齊全，提前上崗了解上班加熱爐區(qū)域設(shè)備的運(yùn)行情況，參加安全宣誓及班組會(huì)議，掌握本班生產(chǎn)任務(wù)和軋制的品種、規(guī)格。2.接班前必須兩人同行且攜帶煤氣報(bào)警儀、手電筒等工具對(duì)加熱爐區(qū)域設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。2.1.1爐頂：對(duì)煤氣管路、防爆膜、空煤氣閥門(mén)等燃燒設(shè)備采用目視、手觸或使用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)的方法檢查設(shè)備是否存在破損、泄漏、開(kāi)關(guān)不靈活等問(wèn)題；，爐頂澆注料本體是否有冒紅、漏火的現(xiàn)象。2.1.2 2.7米平臺(tái)：需使用煤氣報(bào)警儀檢測(cè)環(huán)境煤氣濃度，檢查下均及下加燒嘴處有無(wú)泄漏煤氣現(xiàn)象，通過(guò)目視檢查小樣爐門(mén)、扒渣爐門(mén)及其它人孔爐門(mén)是否封堵好，爐內(nèi)氧化鐵上班是否清理干凈。2.1.3爐底：通過(guò)目視檢查爐底冷卻水管、軟管及閥門(mén)有無(wú)損壞、漏水現(xiàn)象，水封槽有無(wú)漏水現(xiàn)象，水封槽內(nèi)水位是否正常，用手觸的方法檢查冷卻水出水口流量及水溫。2.2.1檢查時(shí)注意力不集中，身體與高溫管路相接觸: 注意周?chē)h(huán)境，注意力集中2.2.2因空間狹小，人員與管路、閥門(mén)相接觸: 注意周?chē)h(huán)境，注意力集中2.2.3開(kāi)、關(guān)加熱爐爐門(mén)時(shí)，火焰冒出: 做好防護(hù)措施，注意周?chē)h(huán)境2.2.4在加熱爐周?chē)矙z時(shí)，煤氣管路或閥門(mén)處煤氣泄漏: 攜帶報(bào)警儀，至少兩人同行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)撤離，并采取相應(yīng)措施2.2.5到加熱爐上操作時(shí)，注意力不集中，上下梯子時(shí)沒(méi)有踩穩(wěn): 注意周?chē)h(huán)境，注意力集中2.2.6檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，距離設(shè)備太近: 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持距離2.2.7檢查爐體設(shè)備時(shí)，遇高溫設(shè)備: 穿戴好勞保用品，注意周?chē)h(huán)境2.2.8檢查設(shè)備時(shí)，未注意頭頂行車(chē)吊物，吊物墜落: 檢查時(shí)注意周?chē)O(shè)備運(yùn)行情況2.2.9檢查爐底液壓步進(jìn)機(jī)械時(shí)注意力不集中，身體進(jìn)入到爐底液壓步進(jìn)機(jī)械運(yùn)行軌跡范圍以內(nèi)：注意周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁身體進(jìn)入爐底液壓步進(jìn)機(jī)械運(yùn)行軌跡范圍以內(nèi)影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-02-001工器具資 材準(zhǔn) 備手電筒一個(gè)、對(duì)講機(jī)一個(gè)、煤氣報(bào)警儀一個(gè)作業(yè)控制作業(yè)準(zhǔn)備交接班作業(yè)內(nèi)容版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施3.檢查爐區(qū)的公共器具的數(shù)量及功能，如吊鋼鏈條、手推小車(chē)、對(duì)講機(jī)、測(cè)溫槍、煤氣報(bào)警儀、空氣呼吸器、防護(hù)面具、飲水機(jī)。4.對(duì)加熱爐區(qū)域的設(shè)備定置管理及清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查5.在接班前將本班正常生產(chǎn)所需的各類(lèi)工具、材料準(zhǔn)備整齊擺放在相應(yīng)地點(diǎn)，組長(zhǎng)將本班的生產(chǎn)安排向其他操作人員進(jìn)行傳達(dá)。6.與上班操作人員當(dāng)面進(jìn)行核對(duì)爐內(nèi)鋼坯批號(hào)、支數(shù)信息，并核查上班加熱溫度記錄記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行交接。7.交班時(shí)，各崗位操作人員應(yīng)面對(duì)面進(jìn)行交接班。2.1.4通過(guò)目視、耳聽(tīng)的方式檢查換熱器是否存在漏風(fēng)，煙道閘板開(kāi)度是否合適。2.1.5對(duì)上料臺(tái)架、拉鋼機(jī)、分鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、進(jìn)料輥道、進(jìn)出料懸臂輥道、進(jìn)出料爐門(mén)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡視，存在問(wèn)題時(shí)需與上班人員進(jìn)行溝通，并及時(shí)反應(yīng)給維護(hù)人員。4.1對(duì)加熱爐區(qū)域的設(shè)備定置管理及清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查，包括入料爐門(mén)處輥道下的氧化鐵是否清理、1#輥道下的氧化鐵是否清理、撬棒、鏈條、手推小車(chē)及油桶的擺放位置、上料臺(tái)架周?chē)⒙涞碾s物及操作室衛(wèi)生等4.2.1檢查輥道下的氧化鐵時(shí)被輥道帶倒摔傷：嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，遠(yuǎn)離設(shè)備運(yùn)動(dòng)的軌跡影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-02-001工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制作業(yè)準(zhǔn)備交接班作業(yè)內(nèi)容版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施8.本班工具收好，公用器具當(dāng)面點(diǎn)清。9.按衛(wèi)生定置要求清理，打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清理氧化鐵,經(jīng)下一班檢查合格后交班。10.參加班后會(huì)，進(jìn)行學(xué)習(xí)、總結(jié)或事故分析。11.自查崗位記錄，必須寫(xiě)清楚當(dāng)班生產(chǎn)情況、爐區(qū)設(shè)備運(yùn)行情況，向下班傳達(dá)生產(chǎn)信息、待解決的問(wèn)題及注意事項(xiàng)，記錄要求干凈整潔詳實(shí)，不得涂改。12.做好本崗位各項(xiàng)參數(shù)統(tǒng)計(jì)及記錄。13.發(fā)生設(shè)備故障，及時(shí)通知當(dāng)班電、鉗工，并配合檢查、處理。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-001工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯檢查版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.在上料臺(tái)架上面，對(duì)需入爐的鋼坯進(jìn)行質(zhì)量檢查2.剔除鋼坯1.1采用目視或用尺子進(jìn)行測(cè)量的操作方式，對(duì)于脫方、縮孔、超長(zhǎng)（大于10.05米）、短坯（小于7米）、彎曲度超差（大于長(zhǎng)度的2%）的鋼坯，需進(jìn)行剔除并退回供應(yīng)部2.1操作工需在現(xiàn)場(chǎng)使用口哨或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮行車(chē)起吊鋼坯作業(yè)2.2.1用鏈條吊運(yùn)鋼坯時(shí)，鏈條脫落：操作注意力集中，確認(rèn)吊具可靠性2.2.2用鏈條吊運(yùn)鋼坯時(shí)，未鎖緊鏈條：注意進(jìn)行檢查，將鏈條鎖緊后再吊2.2.3用鏈條吊運(yùn)鋼坯時(shí)，鏈條有缺陷，發(fā)生斷裂：注意進(jìn)行檢查，及時(shí)更換有缺陷的鏈條2.2.4采用吊具不當(dāng)，鋼坯墜落：采用合適的吊具影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-002工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯入爐操作版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.檢查鋼坯質(zhì)量完畢后，啟動(dòng)拉鋼機(jī)，開(kāi)始入爐操作。2.當(dāng)鋼坯在上料輥道上卡鋼時(shí)，操作工要用撬棒或行車(chē)吊運(yùn)進(jìn)行處理。3.為上料臺(tái)架滑軌抹油，以便鋼坯順利從臺(tái)架上滑至輥道。4.爐內(nèi)空步5.鋼坯入爐對(duì)中后啟動(dòng)推鋼機(jī)，將鋼坯裝入爐內(nèi)，鋼坯不得刮爐墻。4.1每進(jìn)完一批鋼時(shí)爐內(nèi)批與批之間必須空一步，交班時(shí)空兩步；換鋼種時(shí)空四步，不得混批號(hào)。新產(chǎn)品、新工藝和品種鋼調(diào)試時(shí)按照調(diào)試技術(shù)要求空步。2.2.1上上料臺(tái)架時(shí)，從梯子上跌下：上、下扶梯要抓緊扶梯欄桿2.2.2未注意行車(chē)吊物，吊物墜落：操作時(shí)注意周?chē)O(shè)備運(yùn)行情況，嚴(yán)禁從吊物下行走2.2.3用鏈條吊運(yùn)鋼坯時(shí)，鏈條有缺陷：注意進(jìn)行檢查，及時(shí)更換有缺陷的鏈條2.2.4作業(yè)時(shí)上料臺(tái)架鋼板上有油污滑倒：操作時(shí)注意周?chē)O(shè)備運(yùn)行情況2.2.5輥道運(yùn)轉(zhuǎn)擠傷：操作方式禁止選到自動(dòng)，防止輥道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將很行車(chē)拽跑3.2.1站位不當(dāng)，拉鋼機(jī)運(yùn)行擠傷：操作臺(tái)掛牌，有人監(jiān)護(hù)影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-003工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)鋼坯出爐操作版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.鋼坯裝滿后，根據(jù)軋制節(jié)奏決定采用自動(dòng)還是手動(dòng)操作方式，進(jìn)行出鋼操作。2.出鋼過(guò)程中，不得自行修改步距3.更換批號(hào)4.因爐區(qū)設(shè)備、操作原因不能正常出鋼時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知CP2。2.1當(dāng)班如有回爐鋼產(chǎn)生，應(yīng)將爐后回爐鋼吊至指定地點(diǎn)。3.1每出完一批鋼，協(xié)助批號(hào)工鳴笛通知CP3更換批號(hào)，待CP3確認(rèn)后方能出下一個(gè)批號(hào)。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-004工器具資 材準(zhǔn) 備手電筒一個(gè)、對(duì)講機(jī)一個(gè)、煤氣報(bào)警儀一個(gè)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)上料臺(tái)架抹油版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.對(duì)上料臺(tái)架上各段導(dǎo)軌進(jìn)行抹潤(rùn)滑油操作2.抹油作業(yè)必須執(zhí)行掛牌制度1.1涂抹潤(rùn)滑油時(shí)必須要注意保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，不得隨意滴、灑2.1抹油前必須在CP1操作室內(nèi)進(jìn)行掛牌并通知CP1操作工暫停拉鋼機(jī)及分鋼機(jī)的作業(yè)活動(dòng)，抹完油后取牌。2.2.1站位不當(dāng)，拉鋼機(jī)運(yùn)行擠傷：操作臺(tái)掛牌，有人監(jiān)護(hù)影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-005工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)非正常軋鋼時(shí)的作業(yè)版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.出現(xiàn)事故性停車(chē)或換輥換槽時(shí)，操作人員先與CP2操作人員聯(lián)系確認(rèn)時(shí)間長(zhǎng)短，如果時(shí)間較長(zhǎng)，則必須聯(lián)系行車(chē)將上料臺(tái)架的鋼坯，及時(shí)吊回料場(chǎng)。2.生產(chǎn)過(guò)程中，如軋線上有回爐鋼產(chǎn)生，當(dāng)班操作人員必須使用鏈條將爐后回爐鋼吊走3.班中在上料臺(tái)架進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須要注意頭頂上料行車(chē)的運(yùn)行位置，避免高空墜物傷人。4.操作人員多與CP2聯(lián)系，當(dāng)軋線需要換輥、換槽停車(chē)時(shí)，應(yīng)將臺(tái)架上的熱坯軋完再停車(chē)，并通知行車(chē)工暫停上料。5.當(dāng)鋼坯在上料輥道或出料輥道出現(xiàn)卡鋼現(xiàn)象時(shí)，操作人員需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撬鋼操作，撬鋼時(shí)要注意周?chē)澳_下環(huán)境。2.1吊運(yùn)前須檢查確認(rèn)鏈條有無(wú)損傷，只有確認(rèn)吊具合格后方可使用。影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-006工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制點(diǎn)要求版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.范圍2.控制要求3.業(yè)務(wù)流程2.1.1過(guò)程控制點(diǎn)：加熱爐各段的爐膛溫度值，開(kāi)軋溫度；2.1.2適用規(guī)格：適用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。圓鋼1040，螺紋鋼1040；齒輪鋼、抽油桿鋼、彈圓、彈扁、27SiMn。3.1.1 加熱溫度彈圓、彈扁、抽油桿鋼、齒輪鋼、27SiMn等品種鋼鋼坯表面溫度差小于30。影響因素控制措施環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-006工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制點(diǎn)要求版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施3.業(yè)務(wù)流程3.1.2鋼坯的加熱時(shí)間：6080分鐘。3.1.3鋼坯溫度均勻性控制：鋼坯頭尾溫差不得超過(guò)50，一般情況下頭部溫度略低于尾部30左右。3.1.4在正常燃燒控制時(shí)，操作工應(yīng)根據(jù)煤氣熱值的變化情況隨機(jī)調(diào)整空、煤比，如熱值較高則應(yīng)當(dāng)增大空氣與煤氣的配比值，如較低則反之。保持各段均衡控制，避免燃料燃燒不充分。3.1.5保溫待軋?zhí)釡厮俣?: 100/h（600以下）；150/h（600800）；200/h（800以上）；檢修烘爐按照烘爐曲線升溫。3.1.6爐溫升、降速度要求：待軋半小時(shí)，適當(dāng)減少均熱段負(fù)荷，出鋼時(shí)正常加熱；待軋1小時(shí)，爐溫降低100，開(kāi)軋前20分鐘提溫；待軋2小時(shí)，爐溫降低200，開(kāi)軋前30分鐘提溫；待軋2小時(shí)，爐溫降至1000左右，均熱段適當(dāng)保溫，開(kāi)軋前40分鐘提溫；待軋3小時(shí)以上，加熱段燒嘴可部分關(guān)閉，均熱段爐溫控制在900左右；待軋8小時(shí)以上，爐溫降至600左右進(jìn)行保溫或根據(jù)情況進(jìn)行停爐操作。影響因素控制措施環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-006工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制點(diǎn)要求版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施3.業(yè)務(wù)流程3.1.7因軋線開(kāi)車(chē)時(shí)間不準(zhǔn)確導(dǎo)致的連續(xù)停車(chē)：加熱段必須減少或停止供熱（尤其對(duì)工藝溫度要求高的鋼種），均熱段爐溫控制在所軋鋼種工藝的下限或低于下限30左右，原則上連續(xù)停車(chē)超過(guò)2小時(shí)的，按照待軋保溫要求進(jìn)行降溫。3.1.8因停電、停煤氣導(dǎo)致加熱爐異常降溫的升溫要求：爐溫在600以下時(shí)：升溫速度不得大于100/h。600800之間升溫速度不得大于150/h升溫，800以升溫速度不得大于上升溫速度200/h。時(shí)間允許時(shí)，提前提溫。3.1.9熱送時(shí)對(duì)于斷面小、軋速慢的品種，下加燒嘴可以關(guān)閉，同時(shí)根據(jù)具體情況關(guān)閉部分上加燒嘴。影響因素控制措施環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-006工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程控制點(diǎn)要求版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施3.業(yè)務(wù)流程3.1.10嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程，保持正常的操作參數(shù)如：煤氣壓力、空氣壓力、壓縮空氣壓力、熱風(fēng)溫度、空煤比、水封水位、冷卻水壓力、流量等，并保持風(fēng)機(jī)、煙道閘板、閥門(mén)的正常開(kāi)度，維持正常的爐膛溫度。3.1.11聯(lián)系軋機(jī)生產(chǎn)情況與停車(chē)時(shí)間，掌握煤氣熱值及軋制節(jié)奏，根據(jù)軋制節(jié)奏及軋機(jī)負(fù)荷合理調(diào)整煤氣用量和爐膛溫度。3.1.12爐溫取樣人員：CP1操作工；取樣時(shí)間隔：正常軋制時(shí)，要求CP1操作工每20分鐘取樣一次。3.1.13出鋼溫度取樣人員：CP1操作工；取樣時(shí)間間隔：正常軋制時(shí)，彈圓、普通圓鋼、螺紋鋼、彈扁每1小時(shí)取樣一次；齒輪鋼、抽油桿鋼等品種鋼每40分鐘取樣一次。彈扁、齒輪鋼、抽油桿鋼還需記錄上床溫度，記錄頻次同出鋼溫度頻次。3.2.1測(cè)溫時(shí)地面滑到摔傷：注意周?chē)h(huán)境，測(cè)溫時(shí)注意站位；3.2.2測(cè)溫穿過(guò)軋機(jī)區(qū)域堆鋼造成傷害：快速通過(guò)軋機(jī)區(qū)域，嚴(yán)禁逗留，注意避讓紅鋼頭部；影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-007工器具資 材準(zhǔn) 備手電筒一個(gè)、對(duì)講機(jī)一個(gè)、煤氣報(bào)警儀一個(gè)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)加熱爐巡檢版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.在爐區(qū)作業(yè)時(shí)操作人員必須攜帶煤氣報(bào)警儀，并且兩人同行，檢測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣時(shí)方可作業(yè)。2.操作人員在加熱爐平臺(tái)上下扶梯時(shí)，必須要手扶欄桿，看清梯板。1.2.1未攜帶煤氣報(bào)警儀且單獨(dú)一人巡檢，發(fā)生煤氣泄漏造成死亡：必須兩人攜帶煤氣報(bào)警儀同行2.2.1加熱爐巡檢作業(yè)時(shí)上下樓梯、臺(tái)階雙手不扶梯跑跳易摔傷：加熱爐巡檢作業(yè)時(shí)上下樓梯必須扶扶手，不在樓梯上追逐打鬧、跑跳2.2.2爐底照明不足易踩空滑倒摔傷：定期巡檢發(fā)現(xiàn)照明不足聯(lián)系電工處理2.2.3地面油污，人員摔倒：發(fā)現(xiàn)地面堆積油，必須立刻處理2.2.4不避開(kāi)設(shè)備運(yùn)行軌跡：避開(kāi)設(shè)備運(yùn)行的軌跡影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-008工器具資 材準(zhǔn) 備手電筒一個(gè)、對(duì)講機(jī)一個(gè)、煤氣報(bào)警儀一個(gè)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)關(guān)燒嘴作業(yè)版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制措施能源、環(huán)境辨識(shí)及控制措施1.操作工在上加熱爐前進(jìn)行開(kāi)、關(guān)燒嘴2.燒嘴前煤氣閘閥在開(kāi)啟時(shí)，閥桿旋出長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)的2/3，避免在關(guān)閉燒嘴時(shí)，出現(xiàn)關(guān)不到位的現(xiàn)象1.1開(kāi)關(guān)燒嘴作業(yè)要遵循“勻速緩慢、左開(kāi)右關(guān)”的原則，避免因煤氣流速過(guò)快而產(chǎn)生火花引起事故。2.1開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)側(cè)向站立，不得面對(duì)閥門(mén)，避免氣體溢出，吸入中毒。1.2.1現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)燒嘴操作地面不平，易摔倒：注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，熟悉地面情況1.2.2現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)燒嘴操作溫度高，易燙傷：勞保穿戴齊全1.2.3現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)燒嘴操作煤氣超標(biāo)，中毒：兩人同行且攜帶煤氣報(bào)警，隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)1.2.4開(kāi)關(guān)燒嘴時(shí)，爐區(qū)空煤氣管路設(shè)備空間狹?。鹤⒁庵?chē)O(shè)備環(huán)境1.2.5開(kāi)關(guān)燒嘴時(shí)，接觸高溫空氣管路：注意周?chē)O(shè)備環(huán)境1.2.6開(kāi)關(guān)燒嘴，上下平臺(tái)時(shí)，未抓緊扶梯：上、下扶梯要抓緊扶梯欄桿1.2.7開(kāi)關(guān)燒嘴時(shí)，區(qū)域照明不足：加強(qiáng)爐區(qū)照明，注意周?chē)h(huán)境1.2.8開(kāi)關(guān)燒嘴時(shí)，閥門(mén)有卡阻，用力過(guò)猛：當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)卡阻時(shí)，用工具進(jìn)行輔助1.2.9開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，面對(duì)閥門(mén)，溢出氣體吸入：側(cè)面開(kāi)啟閥門(mén)，佩戴煤氣報(bào)警儀影響因素控制措施粉塵佩戴防塵口罩環(huán)境因素：能源因素：影響因素控制措施煤氣兩人同行且佩戴煤氣報(bào)警儀大分類(lèi)中分類(lèi)小分類(lèi)活頁(yè)號(hào)03-03-009工器具資 材準(zhǔn) 備作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)燃燒控制版次1修訂狀態(tài)0編制高懷忠生產(chǎn)審核設(shè)備審核安全審核能源環(huán)保審核批準(zhǔn)實(shí)施日期作業(yè)步驟技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備操作要點(diǎn)危險(xiǎn)源及控制