人民醫(yī)院新院區(qū)工程安全施工組織設(shè)計1.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、總則 1四、安全生產(chǎn)責任制 2五、安全管理目標分解及執(zhí)行 2六、安全組織機構(gòu)設(shè)置及安全管理措施 3(一)安全教育、班前活動管理措施 3 (二)安全檢查管理措施 4 (三)安全技術(shù)交底措施 5 (四)其他管理措施 5 (五)機械設(shè)備管理制度及操作規(guī)程 6 (六)消防保衛(wèi)措施 6 (七)現(xiàn)場防火措施 7七、分部分項安全技術(shù)措施 7(一)基礎(chǔ)工程安全技術(shù)措施 7 (二)鋼筋工程安全技術(shù)措施 9 (三)砼工程安全技術(shù)措施 11 (四)砌體工程安全技術(shù)措施 12 (五)裝修工程安全技術(shù)措施 13 (六)屋面工程安全技術(shù)措施 14 (七)水電工程安全技術(shù)措施 14 (八)施工機具安全技術(shù)措施 15 (九)防塵、防毒安全措施 19 (十)季節(jié)性安全施工措施 19八、各分部分項專項安全施工方案 20 （一）施工用電方案 22 （二）模板工程施工方案 23 （三）鋼筋施工方案 24 （四）混凝土施工方案 25 （五）應(yīng)急預(yù)案 26此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 安 全 施 工 組 織 設(shè) 計一、編制依據(jù)： 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）建設(shè)施工安全檢查標準（JGJ592011）建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)范（GB5036）等；重慶市建設(shè)廳重慶市建設(shè)施工現(xiàn)場安全資料管理手冊規(guī)定的相關(guān)安全技術(shù)資料要求和記錄表單格式。重慶市建設(shè)安全監(jiān)督總站重慶市建筑施工企業(yè)“三類人員”安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核輔導(dǎo)資料的第5章中第5.6節(jié)相關(guān)內(nèi)容。二、工程概況：梁平海螺4800t/d熟料線水泥生產(chǎn)線一期工程A標區(qū)由多個子項工程組成，土方開挖量大且工期長，個別子項設(shè)計基底標高較深，針對本工程的個別深基坑挖土施工的難度和危險系數(shù)較高的特點，特編制本挖土施工方案，作為挖土施工操作的指導(dǎo)方案。三、總則1、項目部以安全第一、預(yù)防為主的方針，為了科學(xué)的指導(dǎo)安全施工，提高安全管理水平，確保職工的安全和健康，實現(xiàn)標準化、規(guī)范化的施工，同時使安全管理工作有依有據(jù)，特制定安全施工組織設(shè)計。2、本工程項目部配備一個土建專職安全員和一個安裝專職安全員，在每個施工班組配備一個安全小組長，統(tǒng)一由項目經(jīng)理負責統(tǒng)一指揮。四、安全生產(chǎn)責任制1、安全生產(chǎn)責任制是根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全，安全生產(chǎn)人人有責的原則進行編制。2、公司總經(jīng)理全面負責公司的安全管理工作，分管經(jīng)理及各級職能部門負責各自的安全工作，項目部管理人員必須做好安全檢查工作；各級管理人員必須好好學(xué)習(xí)安全宣傳和教育工作，樹立安全意識，建立安全生產(chǎn)責任保證體系。五、安全管理目標分解及執(zhí)行1、傷亡達標目標（1）地基與基礎(chǔ)工程：無事故和設(shè)備損壞。（2）主體工程：杜絕重傷害和死亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在千分之二以內(nèi)。（3）屋面工程：杜絕有嚴重傷害和死亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在千分之零點一以內(nèi)。（4）廠房地面工程：杜絕有嚴重傷害和死亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在千分之零點一以內(nèi)。2、安全達標目標執(zhí)行JGJ59-99檢查標準，現(xiàn)場檢查各項內(nèi)容必須達到92分以上。3、執(zhí)行措施（1）建立安全責任考核辦法通過對項目部各級管理人員的考核，以檢查督促每個人的崗位責任完成情況，提高全體管理人員的責任及警惕意識。（2）建立安全技術(shù)交底制度項目部技術(shù)人員要在分部、分項工程之前進行編寫安全技術(shù)交底，項目經(jīng)理進行審批后進行交底，決不允許因技術(shù)交底不清不細而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。（3）建立安全教育宣傳制度安全教育工作是安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人員要對安全教育長抓不懈，防止工人麻痹思想的產(chǎn)生，定期不定期的開展安全教育工作。（4）建立安全檢查制度除了公司對項目部每月一次的檢查，項目部必須成立專門的安全檢查小組，按照JGJ59-99標準進行檢查，并做好檢查記錄；發(fā)現(xiàn)問題，及時定人定措施定時間進行整改。六、安全組織機構(gòu)設(shè)置及安全管理措施：安全領(lǐng)導(dǎo)組：組 長： 祖軍副組長： 潘紹文 隋衛(wèi)國 柴紹瑞 成 員： 潘紹文 嚴繼明 鄭偉 李德鴻 及各班組長 （一）管理措施安全教育、班前活動管理措施加強安全教育，嚴格執(zhí)行國家建筑安全生產(chǎn)條例及安全技術(shù)操作規(guī)程，堅持對各種作業(yè)人員在入場前進行三級教育，落實執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。z1、凡新進場的民工、外包工和調(diào)換工種的工人，上崗前必須安全教育，特殊崗位必須經(jīng)考試合格后，方可上崗操作2、特殊工種同崗操作的工人，必須持有本工種的上崗培訓(xùn)證。3、現(xiàn)場所有的管理人員、施工人員必須熟練掌握各項安全條例，必須遵守施工工地所規(guī)定的各項管理制度，嚴格按照安全教育和安全技術(shù)交底上崗操作，自覺遵守“三寶、四口”防護規(guī)定和安全十大禁令，自覺遵守現(xiàn)場安全紀律牌規(guī)定的經(jīng)律。4、各工種必須按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程以及安全技術(shù)交底進行安全操作。5、在項目部定期檢查及思想教育的基礎(chǔ)上作好班組的班前教育工作，有記錄。6、在每班工作前，必須由班長進行安全班前指導(dǎo)教育，對專項工作必須有針對性。7、對特種環(huán)境下作業(yè)在了同工前班長必須有特別安排或有防護措施，并進行安全監(jiān)護。8、經(jīng)常教育職工必須懂得自行違章操作就等于自殺的道理，安全來自警惕。9、教育職工三不傷害，什么是三不傷害（不傷害別人、不傷害自己，不被他人所傷害）。10、教育職工（民工）要正確使用防護用品，在各項工作進行操作前，必須進行自我檢查。11、所有職工（民工）均有權(quán)拒絕無論什么領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。12、對于自行違章進行的操作者，除進行正確的思想教育外，每發(fā)現(xiàn)一次，對直接操作者，處于50100元罰款，情節(jié)嚴重者清除施工現(xiàn)場，并對所在班組負責人進行同樣的罰款。13、特別是對酒后上崗進行操作者，除對其本人進行正確的思想教育外，對其本人處50100元罰款，對其所在班組負責人加倍罰款。（二）安全檢查管理措施制定安全管理目標，進行目標分解到人，責任落實，考核到人。定期、不定期組織實話安全檢查活動，活動要全面性，對查出的安全隱患，按“三定”原則嚴格執(zhí)行落實并回復(fù)。安全檢查是項目部工作中一項非常重要的工作，所以要求每個管理人員在檢查過程中，必須認真負責地對每項工作進行詳細認真地檢查，除總公司及質(zhì)安部每月進行大檢查外，本項目部每周進行一次全面檢查，包括質(zhì)量檢查，成立檢查小組。1、每周由項目經(jīng)理親自組織施工現(xiàn)場有關(guān)人員對本項目部進行全面檢查。2、對此次檢查所查出的各種問題，必須由項目經(jīng)理給出具體的處理意見方案、辦法，限期整改時間，責任必須落實到人。3、對所檢查出的問題，所需要的材料、用品、必須由材料人員在限期內(nèi)解決，并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員負責具體實施落實，由施工人員在限期內(nèi)進行復(fù)查，并將處理結(jié)果及事項向項目經(jīng)理作出詳細的匯報。4、對現(xiàn)場安檢人員對工作不負責任，沒有及時發(fā)現(xiàn)問題，或發(fā)現(xiàn)問題沒有及時、大膽地糾正所發(fā)生的問題，由專職人員負責。5、如在檢查中發(fā)現(xiàn)總是在規(guī)定期限內(nèi)得不到處理或處理不當，應(yīng)由施工員及專職人員負責。6、對定期不定期時安全、質(zhì)量大檢查，均不應(yīng)因任何理由向后推遲檢查工作，否則由項目經(jīng)理負完全責任，檢查的主要內(nèi)容，針對現(xiàn)場施工用電，機具安全防護、保養(yǎng)、腳手架、“三寶、四口”以及其它安全措施的落實情況的檢查，對檢查出的問題，均要嚴格追查直接負責人，直接操作者或?qū)Ρ竟しN負責人的責任，并限期整改解決處理。（三）安全技術(shù)交底措施工人上崗前進行分部分項工程安全技術(shù)交底，做好安全會議記錄，進入組織必須戴好安全帽；高處作業(yè)必須系好安全帶。（四）其他管理措施 1、“三寶、四口”應(yīng)設(shè)臨邊防護網(wǎng)，基坑周邊用鋼管制作的定型化的防護欄桿、圍上安全密目網(wǎng)網(wǎng)，預(yù)留洞要嚴密防護，通道搭投的防柵，用材質(zhì)符合要求。2、臨邊：房面、洞口等臨邊設(shè)鋼管欄桿，高度為1.2米，立桿間距為2米，水平桿在600mm處設(shè)置一根，下面放180mm高擋肢板，外密目網(wǎng)，鋼管刷黑白相間油漆。3、高處作業(yè)：凡在墜落高超過2米有可能墜落的高處作業(yè)進行的作業(yè)稱高處作業(yè)。高處作業(yè)中的安全標志、工具、電氣設(shè)施等各種設(shè)備。必須在施工前加以檢查，確認其完好后可投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后持證上崗，并必須定期進行體格檢查。高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿膠底鞋，作業(yè)人員操作時嚴格遵守安全操作規(guī)程和勞動經(jīng)律。高空作業(yè)中所有物品堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊或洞口附近，不可妨礙通行裝卸，對作業(yè)中走道、通道、登高用具都應(yīng)隨時清掃干凈，將剩余材料和廢料加以清理，及時運走不得任意亂放或向下丟棄，傳遞物體時不能拋擲。（五）機械設(shè)備管理制度及操作規(guī)程1、建立健全機械管理制度，機械操作人員，持證上崗，非專業(yè)人員嚴禁操作機電設(shè)備。2、對機電設(shè)備做好定期檢查、維修工作。3、雨季施工期間，要派專人負責管理，定時定期檢查設(shè)備及線路是否破裂漏電現(xiàn)象， 機械下面是否有積水現(xiàn)象。4、機電設(shè)備的安裝必須經(jīng)驗收合格后方可使用。5、對電氣等設(shè)備的防雷裝置要定期不定期地進行檢查，檢查其接地電阻是否滿足規(guī)定。6、使用手持電動工具，必須安裝漏電保護器，按規(guī)定進行操作。7、做好機械檢查、維護、保養(yǎng)并作好記錄，要交接清楚機械的情況。8、作業(yè)前，對機械進行檢查作業(yè)后，要拉閘斷電、鎖好電箱做好覆蓋保護，進行維護、保養(yǎng)等。（六）消防保衛(wèi)措施1、現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全消防管理制度，責任到人。2、現(xiàn)場消防道路要通暢，要設(shè)置合格、齊全的消防設(shè)施，不準挪用。3、現(xiàn)場嚴禁吸煙，易燃、易爆、有毒等有害物品專庫存放，設(shè)專人管理。4、嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，設(shè)可靠的安全防護措施。5、項目部要隨時保持與當?shù)叵啦块T聯(lián)絡(luò)，以便應(yīng)急求援。（七）現(xiàn)場防火措施1、使用電氣焊必須開具動火證明，并經(jīng)審批后方能施工，動火證由各作業(yè)組的主管施工員填寫，施焊過程中，項目安全員必須檢查防范措施的有效性，凡未開具動火證明的人員不得施焊。2、在操作電焊膠，地線必須可靠連接，防止打火，施焊結(jié)束后電焊機必須拉閘斷電，鎖好閘箱。3、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，吸煙要到吸煙室，吸完后煙頭必須熄滅。4、操作面上的碘鎢燈應(yīng)遠離易燃物，距離可燃物不小于50cm，未經(jīng)電同意不允許挪動。5、攪拌站棚內(nèi)嚴禁使用交熱燈具，燈具距可燃物的距離必須符合安全規(guī)范。6、鋸未及時清理，具體分工，木材存放地必須采取必要的防火隔離措施并懸掛嚴禁煙火的標志牌。7、庫房內(nèi)氧氣、乙炔、柴油等各種材料包裝等易燃物品必須架取防火隔離措施，并懸掛嚴禁煙火的標志牌，由保管員負責管理。8、材料庫房內(nèi)設(shè)置必需的消防器材，并經(jīng)常檢查其有效性。9、庫房、生活區(qū)嚴禁使用1KW以上的交熱燈具照明，嚴禁使用電爐取暖，特殊部位要經(jīng)審批且有可靠的防火電廠隔離措施。七、分部分項安全技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程安全技術(shù)措施1、本工程土方工程開挖根據(jù)甲方給定樁位進行定位引點，要求施工人員對樁位及軸線尺寸進行閉合測量，再經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，符合要求后，方可進行土方開挖。2、開挖前，要求甲方項目技術(shù)人員給予配合，指明底下管道、光纜等不明物，以免影響施工進度，施工技術(shù)人員根據(jù)定位尺寸與基礎(chǔ)斷面、工作面和放坡寬度進行灑灰線，在距中線5米外設(shè)挖制隱樁，以便于更好地進行通視測量。3、留工作面與放坡，基礎(chǔ)外皮面0.3米，然后進行土方放坡，放坡系數(shù)為1：0.33。4、基礎(chǔ)施工中的抄平和放線根據(jù)以知水準點的高程將室外內(nèi)地坪標高引測到龍門樁上作出標記；標注標高，開挖時用于控制開挖基底的標高。邊開挖、邊測量以免多挖或少挖。基坑開挖前從設(shè)計圖上查對基礎(chǔ)的縱橫軸線編號和基礎(chǔ)施工詳圖，用經(jīng)緯儀從放出建筑物的四周，控制樁及隱蔽樁，開挖后，放出中心線。5、土方開挖的施工方法開挖方式選用裝載機和反鏟挖掘機，1臺自卸汽車運土，機械開挖基底預(yù)留300mm，采用人工挖土力，把回填的土方放在一側(cè)，回填時發(fā)生現(xiàn)場倒運及回運土方，基坑挖至設(shè)計部門人員來現(xiàn)場處理，并按要求進行地基處理，處理完結(jié)后應(yīng)及時請建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理等單位驗槽，合格后方可進行基礎(chǔ)施工，基坑開挖后嚴禁擾動原土層，基底不得受水浸泡。6、土方開挖時，要注意保護定位樁、隱樁各標高樁，在樁位處設(shè)置明顯標志，以防損壞。7、安全技術(shù)基礎(chǔ)采用機械開挖對實際情況采取了規(guī)范的安全措施，保證了基礎(chǔ)施工的安全性。采用的機械有：ZL50B裝載機和反鏟0.6m3挖掘機、自卸車運土，當挖土深度距設(shè)計標高還有30cm時，采用人工挖到設(shè)計基底，避免超挖或擾動原土層。（1）施工機械進入現(xiàn)場，要經(jīng)驗收合格后方可使用，挖土作業(yè)時不得站人，操作司機要持證上崗。（2）在坑邊四周設(shè)置500mm高的護腳欄桿，1.2m高的護身欄桿，夜間設(shè)置紅色警式燈，以示醒目警示。距坑2m，范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機具。（3）上人通道必須寬敞、穩(wěn)固，保證車輛行駛暢通。（4）作業(yè)環(huán)境:坑內(nèi)作業(yè)人員必須有足夠的安全立足點及作業(yè)面；夜間施工要有足夠的照明；要做到“三不傷害”，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，保證安全生產(chǎn)。（5）注意事項：所有作業(yè)人員進入現(xiàn)場要佩戴安全帽；酒后不得進行作業(yè)；按規(guī)定進行放坡，以免造成坍塌。（二）鋼筋工程安全施工措施1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔。機械的安裝必須穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊三個走輪。2、室外作業(yè)的機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置防護棚。3、鋼筋接送料工作臺切刀下部保持水平，工作臺時長度可根據(jù)加工材料長度決定。起動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。起動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速關(guān)入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一閃切斷多根鋼筋時總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。4、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。5、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。6、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機向固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。7、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。電源接通后，必須仔細檢查。經(jīng)空車試轉(zhuǎn)， 合格后方可使用，試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)高速動輪與傳動輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。11、檢查傳動離全器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎螺絲有否打落或板動。12、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用進切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。進入滾筒清罐時，一定要切斷電源，鎖上閘箱，專人監(jiān)護。13、鋼筋加工制作半成品時，應(yīng)按品種、規(guī)格分類整齊，擺放并掛牌標識。14、人工倒運鋼筋，要行動一致，輕拿輕放，鋼筋堆放不宜集中，高度不宜過高。利用提升機運送鋼筋，鋼筋過長，提升機底盤必搭設(shè)托架平臺，方可上料，其重嚴格規(guī)定執(zhí)行，不得蠻干，卸鋼筋前，要檢查上料平臺是否安全可靠，確認后方可作業(yè)。15、鋼筋綁扎前，必須對基坑、模板、腳手架進行檢查，看是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員報告，及時整治消除隱患。16、綁扎安裝鋼筋（柱筋）時，禁止攀登和踏踩鋼筋骨架違章操作，應(yīng)按要求搭設(shè)臨時腳手架或工作臺。高層梁板邊緣鋼筋綁扎安裝必須搭設(shè)腳手板，附層掛設(shè)安全網(wǎng)，危險區(qū)域作業(yè)人員必須佩戴安全帶方可操作。（三）砼工程安全技術(shù)措施：1、作業(yè)條件：A、固定式攪拌機的操作人應(yīng)拿操作人員能看到各部工作情況儀表、指示燈信號可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)為直橡膠板或干燥木板。B、移動式攪拌機停放或作用時間超過三個月以上時，應(yīng)有盡有將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔防銹工作。C、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。D、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。2、作業(yè)前的檢查：A、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置、制動、確認正常方可作業(yè)。B、包括運送砼的翻斗車，小推車都要檢查確定，沒有隱患方可作業(yè)。3、作業(yè)中安全注意事項A、攪拌砼上料時，嚴禁將頭或手伸入料車和機構(gòu)之間查看上料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。B、料升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料的枕墊，清理料坑時，必須將料用安全鏈條扣牢。C、機械發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進行檢修。（四）砌體工程安全技術(shù)措施：1、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊m以上，當深基坑裝設(shè)檔板支撐時，人員上下應(yīng)設(shè)梯子，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架，高度超過4m時，腳手架必須支搭首層安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架相堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3層側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5、堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。6、不準站在墻頂上做劃線，刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況上，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不準用24木料或鋼模板作腳手板。8、砍磚時應(yīng)面對墻體，防止碎磚飛出傷人。9、使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、夾具等必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)總是及時修理。10、用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有過滿，吊件回轉(zhuǎn) 范圍內(nèi)不得有人停留。11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高外后取低處，防止倒塌傷人。12、砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。13、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進行操作。腳手板要釘防滑條。14、如遇雨天及每天下雨時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。（五）裝修工程施工安全措施：1、油漆工程施工安全措施：（1）各類油漆應(yīng)存放在專用庫內(nèi)，不允許與其他材料混堆。油漆、涂料庫應(yīng)有良好的通風，懸掛醒目的“嚴禁煙火”標志，與其他建筑物保持一定的安全距離，庫房內(nèi)嚴禁住人。（2）在用鋼絲刷、板銼、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。在涂刷或噴只得對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩及密閉式眼鏡進行保護。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。（3）擦拭油漆、稀料的棉花或破布等物應(yīng)全部收集存放，存放于金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀。2、窗玻璃工程施工安全措施：（1）搬運玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。（2）安裝窗扇玻璃時，不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃掉落傷人，操作人員口中不準含玻璃釘。（3）門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹碰壞玻璃。（4）高空作業(yè)必須戴安全帶。（5）不準將碎玻璃隨意亂拋。（六）屋面工程安全措施1、安裝屋面的人應(yīng)檐口邊保持一定距離以免滑落。2、施工時檐口下方不得有人行走或停留，以防材料墜落傷人。3、屋面施工的人員要求佩掛安全帶。4、屋面施工的人員要穿防滑鞋。（七）水電工程安全技術(shù)措施1、水工程安全技術(shù)措施進行三級質(zhì)量檢查，即班組自檢、質(zhì)專檢、技術(shù)及甲方聯(lián)檢。（1）熟悉、學(xué)習(xí)經(jīng)會審的設(shè)計圖紙和其他技術(shù)資料，收集所需要的標準圖集和規(guī)范，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準。（2）確定施工方案并按批準的施工方案進行詳細的技術(shù)、質(zhì)量的書面交底。（3）材料送審和采購，訂貨嚴格按送審制度，設(shè)備和重要的材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的送審，得到書面的批準后方可進行采購。（4）預(yù)留預(yù)埋：管道穿越墻體、樓板的孔洞，配合土建預(yù)埋木盒。施工中嚴格按圖所標甩頭尺寸進行預(yù)留，孔洞預(yù)留大小按設(shè)計執(zhí)行。套管安裝要求按十次到位。主體完成后，通過吊線進行修整及貫通時調(diào)整管預(yù)留洞，使上下一致，距墻遠近一致。（5）支（吊）架安裝需要防腐處理的，應(yīng)在未安裝前先刷防銹漆兩道。（6）管件與塑料管采用熱熔連接時插入的力度、深度都有一定要求，所以安裝前要對操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)。2、電工程安全技術(shù)措施：（1）專業(yè)人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）認真實施三相五線制，在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾、物壓。（3）標準電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按建設(shè)部標準一支漏電開關(guān)控制一臺設(shè)備。（4）所有移移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。（5）人力彎管時，應(yīng)先好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（6）磚墻剔槽、打眼時，外向錘頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。（7）管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)擴人員和配備滅火材。（8）各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗注油，嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應(yīng)完整無缺。（9）材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器。 （10）電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。（11）辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。（12）現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。（13）照明也必須安裝漏電保護器。（八）施工機具安全技術(shù)措施：1、攪拌機：（1）攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。（2）電源接通后，必須仔細檢查。經(jīng)空車試轉(zhuǎn) 人為合格，方可使用，試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)高速動輪與傳動輪的比例。（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。（4）檢查傳動離全器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。（5）開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎螺絲有否打落或板動。（6）當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。（7）下班后及停機不用進切斷電源，鎖好閘箱，鎖好操作柵門，方可離去。（8）進入滾筒清罐時，一定要切斷電源，鎖上閘箱，專人監(jiān)護。2、振動器（1）使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。（2）振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進行試振，檢修或間斷作業(yè)應(yīng)切斷電源。（3）插入式振搗器軟軟軸的彎徑不得小于50cm，不得多于兩個彎，操作時振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。（4）振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘在電機外殼上妨礙散熱。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。（6）用繩平拉振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動轉(zhuǎn)向時不星用腳踢電機。（7）振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護裝置。（8）在一個物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。（9）操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。（10）作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。（11）嚴禁冒險違章指揮。3、鋼筋彎曲機（1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。（2）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。（3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機向固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。（5）作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（6）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。（7）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。（8）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（9）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。4、鋼筋切斷機（1）接送料工作臺切刀下部保持水平，工作臺時長度可根據(jù)加工材料長度決定。（2）起動前，必須 檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（3）起動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速關(guān)入。（5）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一閃切斷多根鋼筋時總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。（7）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8）運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。（9）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn) 不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。（10）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。（11）必須安裝漏電保護器。（12）操作者不得聲音作業(yè)。（13）電源線必須套管埋入地下。5、設(shè)備與工具的安全使用措施（1）氧氣瓶A前必須按規(guī)定嚴格進行技術(shù)檢驗，合格后方可使用。在運輸過程中一定避免振動和撞擊，尤其是嚴寒季節(jié)，在低溫情況下，金屬材料易發(fā)生