生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班PMC.doc

生產計劃與物料控制提升實戰(zhàn)班（PMC）日期：深圳11月03-04；上海11月15-16日；北京11月22-23日；廣州12月01-02日；上海12月06-07日；深圳12月15-16日講師：雷老師學費：￥3200元/人/2天（含授課費、資料費、會務費、午餐費）本課程有名額限制，額滿順延到下期，欲報名從速?！緦W員對象】生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務副總經理帶領管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。參加部門：生產計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產部門/銷售部門/貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門【培訓能量】1建立制定完善的生產與物控運作體系 提升準時交貨和降低庫存成本2預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 達成公司策略管理目標3對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數(shù)據機制協(xié)助公司建立產品工程數(shù)據4生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃 提高備料準確率,保持生產順暢5配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機制和停工待料工時6對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調 縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力【課程大綱】如何做好生產計劃/物料控制實操技法班第一室、銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調接口管理1.生産計劃角色和定位-訂單總導演總指揮生產計劃制度和流程決定公司盈利成敗2.銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構生産計劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進備料功能/呆料預防處理-3.怎樣建立/完善計劃體系-一級主生產計劃/二級生產計劃做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-一級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)二級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程-4.主生產計劃鏈接體系-指揮與協(xié)調保障功能銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則一汽大眾鎖定一周生產計劃不能變控制流程實例分析有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-中山某有限公司5.銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-order managemen/APS系統(tǒng)銷售預測計劃/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調管理一級主生產計劃產供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-銷售計劃流程-銷售預測流程銷售計劃流程備貨計劃流程生產計劃流程6.制造業(yè)生產計劃控制三種模式-預期滾動計劃系統(tǒng)推進式(push)生產控制系統(tǒng)拉動式(pull)生產控制系統(tǒng)7.不同產品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）深圳華為精美計劃管理手冊實例分析某著名企業(yè)產品策略手冊實例分析小結：不同產品的物流策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）第二室、銷售計劃/生產計劃控制流程-order management-（包括項目計劃）1.銷售預測計劃/主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃控制流程七途徑-講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟華潤集團華晶銷售預測計劃編制六大步驟實例分析滾動銷售預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析-order management蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程實例分析-MIS系統(tǒng)蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析富士康集團ERPSAP/R3系統(tǒng)主生產計劃流程案例分析-order management大金空調（日資公司）計劃控制流程實例分析-MES系統(tǒng)青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析-MES系統(tǒng)富士康集團（臺灣）公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析蘇州西門子生產計劃（拉動）三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析2透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-Production plan change management順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-Production plan change management飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management飛利浦周刪改生產計劃控制基本流程案例分享第三室、一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制-order delivery management1.縮短產品周期流程-lead time reduction 西門子產品周期縮短流程價值流案例分享某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析2.月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據3周生產計劃要點、內容及編制演練-月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練-上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練4.分析產能負荷七要素方面-人力負荷/機器負荷廣州某配件公司2007/04月產能負荷會實錄文件分析產能負荷分析表實例-廣州某汽車配件公司5.生產進度監(jiān)控三個階段-事前/事中/事后-信息化在生產管理中運用5.1如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據-MIS系統(tǒng)5.2通過生產數(shù)據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度-東莞某公司MES系統(tǒng)53現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產進度實物展示分析-事中管理6.協(xié)調溝通處理生產異常問題- 八條改善措施（NCR goods management ）7.產銷失調原因與對策-跨部門生產進度控制七步驟8.飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析-生產績效管理9.中國某公司生產能力效率表/綜合效率分析-生產績效管理深度案例：中國某著名公司生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）第四室、物流計劃跟進與存量管制0.物流計劃流程七步驟-某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程定期縮短供貨商lead time工作制度化流程- Real Lead time monitoring在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程物料采購周期長再請購計劃（PR）流程- Reorder point management扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析上海西門子ERPSAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERPSAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析1.供貨商交期管制十大之道- lead time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析某世界五百強企業(yè)采購物料預防欠料表案例/中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討捷普科技 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析1.物料短缺八大原因和七種預防對策2.物料管理相輔相成十四流程-warehouse management21物料管理精髓三 個盲點和八大死穴-偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預防處理制度實例22某公司物料工程更改流程分析23一汽馬自達公司補料/損耗控制案例分析-降低內循環(huán)成本美的/ /精工集團（日資）補料/損耗控制案例分析4.存量管制-inventory management需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略歐普照明公司需求預測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例分析遠期采購批量與預測庫存、需求預測原理長虹采購訂單模式實例分析-大陸標準/通用物料采購TCL遠期采購庫存模式實例分析-海外lean time長物料采購安全存量VS最高存量VS.最低存量定義安全存量三種設定方法ABC控制法-warehouse management施耐德電氣ABC控制法實例分析庫存量根據生產淡旺波峰調整兩套方法ABB根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據交換(EDI)降低庫存量方法庫存量降低五大方法九大庫存指標管理/考核庫存周轉率定量計算提高庫存周轉率的途徑深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率簡例透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法-降低外循環(huán)成本-透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存武漢某著名公司優(yōu)化供應鏈管理實例分析減少外循環(huán)庫存成本.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事尾聲:當頭棒喝捅破窗紙1.學習/興奮兩天,回到公司后結合公司實際情況-2.通過學員成果發(fā)表-體會分享/經驗回顧/講師點評3.實踐/活用所學五步驟 【講師介紹】雷衛(wèi)旭 Stephen Lei香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學/北京大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師2004/2005/2006/2007/2008年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經理,擁有二十年的生產/物料管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過5020家中外企業(yè)(至2008底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版如何做好生產/物料采購計劃控制系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2004/2005/2006/2007年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.曾經講授及輔導過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯(lián)通。深圳華為。美的空調.聯(lián)想、南方電網。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團?；涬娂瘓F、海南航空、中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.可口可樂.施耐德電氣.阿海法開關。上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。長春富奧-江森。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件，上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣、青島啤酒。英博啤酒【認證費用】中級600元/人；高級800元/人(參加認證考試的學員須交納此費，不參加無須交納)備注:1. 凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由頒發(fā)國際國內中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證全球通行雇主認可官方網上查詢；2凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；3課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員；【參加流程】報名表回傳-發(fā)確認函-轉帳/現(xiàn)金-參加培訓【聯(lián)系我們】【課程主辦】深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司【報名熱線動手機：135-1093-6819敖先生【在線 Q Q】476304896（課程咨詢）【報名流程】現(xiàn)在報名優(yōu)惠！填寫并回執(zhí)報名表-發(fā)出會務確認函-參加培訓【課程備注】如課程已過期，請登錄查詢最新安排（www.szhspx.co