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文檔簡介
預制場地布置和臺座及模板設計專項方案一、預制場地的布置1、工程概況東江特大橋為一座主跨為150m的連續(xù)剛構(gòu)特大型橋梁,東江特大橋橋型總體布置為:1025m(預應力砼預制小箱梁)+(35+50+35)(預應力砼現(xiàn)澆箱梁)+635m(預應力砼連續(xù)小箱梁)+(90+150+90)m(預應力砼剛構(gòu))+635m(預應力砼預制小箱梁),橋梁總長1126.72m。預應力砼預制小箱梁25米規(guī)格的100片,35米規(guī)格的144片,共有244片。2、預制場地的安排東江特大橋預制場根據(jù)設計及廣東省高速公路建設標準化管理規(guī)定的要求,安排在路基上進行預制,在主線K4+360K4+740這段路基布置預制場,總長度380米,寬度57米,總共面積是21660m2,內(nèi)設辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預制區(qū)、存梁區(qū)等共5個區(qū),還有一個混凝土拌制區(qū)沒有設置在此預制場內(nèi),預制場的砼由K5+030處北岸攪拌站提供。3、場地承載力的情況25m小箱梁,最重的是邊跨邊梁,一片砼方量是28.4m3,28.4*3.2/(25*1)=3.64t/,35m小箱梁,最重的是邊跨邊梁,一片砼方量是46.4m3,46.4*3.2/(35*1)=4.24t/。根據(jù)靜探資料,取P=5.0T,現(xiàn)有地面滿足預制使用要求。但是當小箱梁張拉后,其受力集中在梁板兩端, 對25m小箱梁,每端受力28.4*3.2/2=45.44t。 對35m小箱梁,每端受力46.4*3.2/2=74.24t。顯然滿足不了承載力要求,需對地基作相應處理,在小箱梁臺座設計時會對地基進行處理。二、預制場小箱梁臺座設計根據(jù)東江特大橋只有244片25米和35米小箱梁,準備設計12條后張法施工臺座,臺座兩端采用C20鋼筋砼擴大基礎,設計尺寸為長寬高14020050cm,提高臺座兩端的承載力,同時可以防止不均勻沉降致使臺座變形。擴大基礎設置雙層16螺紋鋼筋網(wǎng)片,臺座基礎寬度大于梁底寬兩側(cè)各50cm,采用20cm厚碎石穩(wěn)定層。臺身采用C30鋼筋混凝土,厚50cm,張拉端內(nèi)鋪一層15cm15cm的16螺紋鋼筋網(wǎng)片。臺身預留緊固模板的對拉螺桿孔道,預制箱梁底模采用鋼模,在距梁端120cm處預留吊裝索槽。臺座制作時必須按設計要求設置反拱度,反拱度應做成拋物線或圓曲線。相臨臺座的平面布置應利于模板的裝拆及鋼絞線張拉操作。擴大基礎如下圖:經(jīng)上述處理后,地基承載力提高到20MPa,可以承受2000t的承載力,可以達到要求。 三、小箱梁底模驗算底模結(jié)構(gòu)圖如下:1、計算荷載(1)、底模自重為62.8kg/m2(2)、鋼筋混凝土重力取26.5 Kpa,設計圖紙說明書第12頁給出的容重。(3)、施工荷載取2.5Kpa總豎向荷載: Kpa;2、面板驗算:梁底模按簡支梁計算,考慮到模板的連續(xù)性,在均布荷載下可按下列公式計算:6 / 6:計算跨度,l=1m對底板為臺座寬度:1m;:底模寬度,mm;:底模厚度,mm。=4.13mm經(jīng)計算,底模厚度取5 mm達到要求。取h為5mm。通過上述計算,1.5 mm2(按單向板計算),計算跨徑L= L2=30 mm取35米小箱梁進行驗算,梁高1.8m,腹板高1.653m,頂板厚度18 cm,腹板最厚處是32cm,其余位置是18 cm,驗算時,選擇腹板砼最厚處32cm進行驗算,取板寬b取1m計,計算模型圖如下:得: P1=2500(1.653-0.3)10-2=33.825KPa P2=2500(1.653-0.6)10-2=26.325KPa q1 = (P1 + P2)/2b=(33.825+26.325)/ 21=30.075KN/m考慮振動荷載4 KN/m2,則:q =30.075+41=34.075 KN/m考慮到板的連續(xù)性,其強度和剛度可以按下式計算(參見表8-13)(注:參考書路橋施工計算手冊)最大彎矩計算:Mmax=1/10qL2=1/1034.07530210-4=0.306675 KN.m慣性矩:W =1/6bh2=1/61000.52=4.167cm3最大強度驗算:max= Mmax/ W=0.306675/(4.16710-3)=73.6MPaw=181 MPa最大撓度:max=qL4/128EI=(34.075-4)304/1282.11061000.53/12=0.087cm0.15 cm(滿足要求)(注明:查路橋施工計算手冊表8-11,鋼模板的面板或單塊鋼模板容許撓度值為1.5mm=0.15cm。)經(jīng)驗算,采用A3鋼板厚度=5 mm作面板強度和剛度符合要求。 該梁場準備投入3套模板,分別是25米和35米各1.5套。五、 龍門吊的配置 小箱梁生產(chǎn)線配置2臺60噸的龍門吊作移梁及吊裝車用,另配置1臺5噸的龍門吊作安裝鋼筋、模板、澆筑砼使用。六、預制場排水系統(tǒng)設計1、預制場四周采用挖排水溝接通至當?shù)赜谰门潘到y(tǒng),梁場周圍當?shù)赜谰门潘到y(tǒng)比較完善,便于預制排水系統(tǒng)的修筑。2、預制場內(nèi)分縱、橫向排水溝進行排水,場內(nèi)縱、橫向排水溝設置一個存水池(在生產(chǎn)區(qū)范圍內(nèi)),利用水泵對存水池的水循環(huán)使用,對預應力空心板和小箱梁進行噴淋養(yǎng)護,場內(nèi)排水溝直接與場外排水系統(tǒng)連通。3、預制場排水系統(tǒng)圖、預制場內(nèi)、外排水溝的形式及尺寸見后附圖(預制場水溝大樣圖)。七、預制場建設主要工程數(shù)量1、辦公、生活區(qū)面積700m2;2、材料堆放工棚960 m2;3、鋼筋加工工棚700 m2;4、鋼絞線加工工棚500 m2;5、場內(nèi)建設所用C20砼1406 m3;6、鋼筋11972kg。八、預制場機械
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