常用通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程.docVIP

常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 鉗工臺安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、其他傷害。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：鉗臺安裝必須平穩(wěn)牢固、照明燈具使用安全電壓、工具物品擺放整齊可靠。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1檢查鉗工臺安裝是否平穩(wěn)牢固。3.1.2鉗工臺上的照明燈具必須使用安全電壓（36V）。3.2工作中：操作者在鉗工臺上工作時，應(yīng)避免對面有人工作、通行或逗留，若無法滿足時，鉗工臺上必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)。3.3工作后：及時清理鉗工臺上的雜物，工具和工件應(yīng)放在指定的地方。4、應(yīng)急處理：若鉗工臺上物體滑落或人墜落受傷時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.2 虎鉗安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：物體打擊、機(jī)械傷害、其他傷害。環(huán)境因素：有足夠作業(yè)空間、照度適中等。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：虎鉗完好。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1檢查虎鉗上是否放置有工具，以防掉下傷人。3.1.2轉(zhuǎn)坐式虎鉗是否將固定螺絲扳緊。3.2工作中：3.2.1用虎鉗夾持工件時，鉗口的夾持寬度不得大于螺桿行程的2/3；夾緊時不得用加力套管套在手柄上或用手錘錘擊手柄。3.2.2工件夾緊后，手柄應(yīng)朝下。3.2.3工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，必須采取防止工件墜落的措施。3.3工作后：3.3.1虎鉗的絲桿、螺母要擦洗和加油，保持清潔。如有損壞，不得使用。3.3.2要經(jīng)常保持完好，磨平時要及時修理，防止工件滑脫。鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動。不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺絲。3.3.3對虎鉗完好性進(jìn)行檢查、如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生虎鉗夾持不緊而物體滑落砸傷腳時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.3 手錘安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：物體打擊、機(jī)械傷害、其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：手錘柄為硬質(zhì)木料，大小長短適中；兩人配合擊錘時勿正面相對；錘柄與錘頭連接牢固，無卷邊、毛刺和缺陷，保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜。錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵鍥,以免工作時甩掉錘頭。3.1.2應(yīng)檢查錘柄與錘頭的連接是否牢固，錘頭是否有裂紋、卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后方可使用。3.1.3手上、手錘柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方能進(jìn)行操作。3.2工作中：3.2.1兩人配合擊錘時，嚴(yán)禁正面相對。打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)。動作要協(xié)調(diào)。避免傷害對方。3.2.2錘頭淬火要適當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩裂傷人。掄大錘時，對面和后面不準(zhǔn)站人，并要注意周圍人員的安全。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查、如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生手錘擊傷手時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.4 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：機(jī)械傷害、其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：扁鏟或沖子禁止用高速鋼制作、上頂無油污、不對著人鏟工件、頂端無卷邊、工作時精力集中、長度適中，保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1檢查上頂端是否有油污，以免打滑。3.1.2嚴(yán)禁用高速鋼做扁鏟或沖子。3.1.3頂端若有卷邊時，要及時修磨平滑，消除隱患，有裂紋時，不準(zhǔn)使用。3.1.4鏨子的長度不得短于150mm；刃口淬火硬度適當(dāng)，不能過硬。3.2工作中：3.2.1使用時，嚴(yán)禁對著人鏟工件，防止鐵屑彈出傷人。3.2.2必須精力集中，不準(zhǔn)四處觀望或與他人閑談。3.2.3不得鏟、沖淬火材料。3.2.4使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪恰?yán)禁用鉆頭代替沖子。3.3工作后：檢查是否完好，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生扁鏟（鏨子、鑿子）、沖子傷手時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.5 銼刀、刮刀安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素： 危 險(xiǎn) 源：機(jī)械傷害、其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火、木柄裝有金屬箍、刮削方向禁止站人、清除鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹或手擦，保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀或刮刀。3.1.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3.2工作中：3.2.1推挫要平，壓力與速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。3.2.2銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。3.2.3銼刀、刮刀或工件上有油污時，必須及時擦凈，以防打滑。3.2.4使用三角刮刀時，應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢后隨即將刮刀裝入套內(nèi)。3.2.5使用半圓刮刀時，刮削方向禁止站人，防止刀出傷人。3.2.6清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或手擦。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生銼刀、刮刀傷手時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.6扳手安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素： 危 險(xiǎn) 源：機(jī)械傷害、其他傷害。 環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：扳手與螺輪要緊密配合并防滑、扳螺帽時不可用力過猛、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：扳手鉗口上和螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂，以防滑脫。3.2工作中：3.2.1扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。在高空工作時，尤其注意。3.2.2使用時，禁止在扳手開口處加墊或?qū)灏鸭庸芙娱L。扳緊螺帽時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。使用活動扳手時，應(yīng)將固定面作為受力面，活動面作為輔助面，防止損壞扳手或傷人。3.2.3嚴(yán)禁將扳手代替其它工具使用。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生扳手扳滑造成受傷時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.7起子安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：起子的平口平整、厚薄適當(dāng)、電動起子絕緣良好、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：起子的平口必須平整，厚薄適當(dāng)，與槽口配合要好。3.2工作中：3.2.1使用起子時，用力方向不要對著自己或別人，以防滑脫傷人。3.2.2嚴(yán)禁將起子代替其它工具使用。3.2.3使用電動起子應(yīng)注意絕緣良好，防止觸電。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生起子傷手時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.8 手鋸安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：件必須夾緊、正確使用、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：工件必須夾緊，不得松動，以防鋸條折斷傷人。3.2工作中：3.2.1鋸割時，鋸要靠近鉗口，用力方向要正確，壓力和速度要適宜。3.2.2安裝鋸條時，鋸齒方向應(yīng)正確，松緊程度要適當(dāng)，不得歪斜。3.2.3工件即將被鋸斷時，要輕輕用力，防止壓斷鋸條或者工件落下傷人。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生鋸片斷裂傷手時，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.9 板牙、絲攻和鉸刀安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：正確使用、不用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：按工藝和需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的板牙、絲攻和鉸刀。3.2工作中：3.2.1攻絲、套絲或鉸孔時，要對正對直，用力要適當(dāng)，防止折斷。3.2.2攻絲、套絲或鉸孔時,嚴(yán)禁用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。嚴(yán)禁用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。3.3工作后：對完好性進(jìn)行檢查，如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：若發(fā)生板牙、絲攻和鉸刀崩裂飛出傷人時，應(yīng)立即停機(jī)，應(yīng)立即包扎或送醫(yī)院治療。3.10 平臺和劃線工具安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：機(jī)械傷害、其他傷害。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：平臺放平穩(wěn)、臺面上無雜物，不在平臺上跳上跳下、正確使用千斤頂及劃針等工具、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1平臺必須放平放穩(wěn)，臺面上嚴(yán)禁放置雜物。3.1.2千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J，升降靈活、可靠。嚴(yán)禁使用有缺陷的千斤頂。3.2工作中：3.2.1千斤頂工作的位置要適當(dāng),進(jìn)行調(diào)整時,必須使用指定的工具。工件與平面之間須加墊木,防止工件翻倒傷人。3.2.2劃線用完的劃針，尖頭要朝下，以免傷人。工作結(jié)束后，將工具放入工具箱內(nèi)。3.2.3嚴(yán)禁人在平臺上跳上跳下。3.2.4工件被頂在千斤頂上時，禁止打眼、沖孔或劇烈震動。3.3工作后：清理好工具，收完平臺上物品，擦凈保養(yǎng)平臺。4、應(yīng)急處理：在劃線過程中發(fā)生物體傾斜或滑落時，應(yīng)根據(jù)具體情況作處理，首先保證人員安全。3.11 梯子安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：高處墜落、其他傷害。環(huán)境因素：地面狀況、懸掛點(diǎn)、周邊無其他障礙物。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：梯子符合國家標(biāo)準(zhǔn)、無破損，使用放置平穩(wěn)、角度合理、1人登梯專人扶梯、采取防傾倒措施和人員的安全防護(hù)措施、保證其完好性。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1梯子的梯檔應(yīng)均勻，不得有缺檔。3.1.2梯子的頂端應(yīng)有安全勾，梯腳應(yīng)有防滑裝置。3.1.3在有電器線路的區(qū)域使用梯子，人與電線（低壓）至少保持2.5m的距離，必要時采取停電措施。3.1.4竹梯構(gòu)件有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié)的情況，禁止使用；金屬梯有折彎或變形的情況，禁止使用。3.2工作中：3.2.1放梯子的角度以60為宜,攀登梯子時,下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。嚴(yán)禁站在梯子的頂檔工作。3.2.2使用梯子時，梯腳的支撐點(diǎn)必須是固定的，嚴(yán)禁利用活動物體增加梯子的高度。竹、木梯下腳方必須有防滑膠皮。登梯人必須系安全帶，梯子周邊要設(shè)安全警示標(biāo)志，身上帶的工具或物品必須有防止掉落的措施。3.2.3人字梯的中間必須有可靠的撐桿鎖固裝置，方可使用。3.3工作后：3.3.1 拆除現(xiàn)場，清理物品。3.3.2經(jīng)常對完好性進(jìn)行檢查、如有損壞及時修理或更換。4、應(yīng)急處理：梯子在使用過程中發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，登梯人安全下來后再作處理。3.12 行燈(移動式工作燈)安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素： 危 險(xiǎn) 源：觸電。環(huán)境因素：周邊無易燃易爆物質(zhì)。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：行燈電源電壓為安全電壓、線路絕緣良好且不將線或燈浸泡在導(dǎo)電體中、不靠近易燃易爆物質(zhì)。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1使用行燈前，進(jìn)行檢查，絕緣良好，以防漏電。發(fā)現(xiàn)絕緣損壞時立即送交修理，排除隱患。3.1.2行燈的電源電壓必須是安全電壓（36伏）。3.2工作中：3.2.1使用行燈時，嚴(yán)禁接觸或靠近易燃易爆物質(zhì)；嚴(yán)禁將線或燈浸泡在水中或其它溶液中。3.3工作后：3.3.1使用完畢后，隨即關(guān)閉行燈。3.3.1經(jīng)常對完好性進(jìn)行檢查、如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：行燈(移動式工作燈)發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止使用，及時更換。3.13 油壓千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程工種：鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害。環(huán)境因素：地面狀況、足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：油壓千斤頂達(dá)到完好、墊塊平整、起落穩(wěn)定、不超負(fù)荷、泄壓下落支撐物前確認(rèn)周圍安全。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1使用油壓千斤頂，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時加油。3.2工作中：3.2.1使用時，下面加木板墊平。受力點(diǎn)要選擇適當(dāng)。要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。3.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷支承。3.2.3泄壓下落支撐物前，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。3.3工作后：經(jīng)常對完好性進(jìn)行檢查、如有損壞及時更換。4、應(yīng)急處理：油壓千斤頂發(fā)生故障時，立即停止作業(yè)，人員離開，報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。3.14 手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程工種：維修電、鉗工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：機(jī)械傷害、觸電。環(huán)境因素：足夠的工作空間、照度。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的手電鉆、電纜線、插座及電源，按規(guī)范操作。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1使用前確認(rèn)電鉆的絕緣可靠。3.1.2用手電鉆，若電源線需加長時，必須使用安全規(guī)范接長電源線。3.1.3手持電鉆按移動電氣設(shè)施定期檢驗(yàn)、專人管理。3.2工作中：3.2.1在使用過程中，保護(hù)好電源線，防止軋壞、割破或腐蝕電源線。3.2.2在潮濕的地方操作時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，防止觸電。3.2.3使用時，如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異響時，應(yīng)立即停止工作，交專業(yè)人員修理。3.2.4電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部位。3.2.5停電、休息或工作完畢后，應(yīng)隨即切斷電源。3.2.6鉆孔時，必須使電鉆垂直于工件，鉆頭或工件要夾持穩(wěn)固。3.3工作后：收好手持電鉆及電源線及物品，電鉆如有損壞及時修理或更換，電源線有破損及時處理或更換。4、應(yīng)急處理：手持電鉆發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。3.15 風(fēng)動砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程工種：操作工1、本崗位危險(xiǎn)源/環(huán)境因素：危 險(xiǎn) 源：物體打擊、機(jī)械傷害、其它傷害。環(huán)境因素：工作空間、照度等。2、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：必須使用合格的風(fēng)動砂輪機(jī)，且防護(hù)裝置完好，風(fēng)管聯(lián)接牢固，砂輪完好、安裝正確可靠，按規(guī)范操作。3、安全操作規(guī)程和要求：3.1工作前：3.1.1遵守所用工具的使用說明書的規(guī)定。3.1.2啟動前,必須檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好正常。風(fēng)管聯(lián)接處是否牢固。試機(jī)確認(rèn)無異常后,方可使用。3.2工作中：3.2.1打磨工件時,啟動后待空轉(zhuǎn)正常,接觸工件由輕而重,均勻使力,嚴(yán)禁猛力碰撞,以免砂輪破裂傷人。3.2.2打磨工件時，砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向嚴(yán)禁站人，以免火砂迸濺傷人。3.2.3禁止用其它物件沖擊敲打砂輪。換砂輪時,必須檢查砂輪有無裂紋,嚴(yán)禁裝用不合格的砂輪。緊固時，必須墊平夾牢。3.2.4清理砂輪時，必須切斷動力源，待砂輪停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。3.3工作后：3.3.1工作完畢后，關(guān)掉閥門，把砂輪機(jī)放置于干燥安全的地方，避免砂輪受潮。3.3.2風(fēng)動砂輪機(jī)須由專人負(fù)責(zé)保管，及時