筏板基礎混凝土技術交底.doc

筏板基礎大體積混凝土技術交底工程項目水電家園4#樓項目部交底日期分項工程名稱筏板基礎工種混凝土班組交底要點：1. 施工準備1.1 材料及主要施工器具1.1.1 基礎筏板混凝土為C35，抗?jié)B等級P6的商品混凝土。根據(jù)設計要求混凝土添加具有緩凝降溫、微膨脹補償收縮等多種功能的高效防水劑，達到自防水的目的，使混凝土具有補償收縮的作用。有出廠合格證、配合比通知單、原材料及外加劑合格證、檢驗報告等。1.1.2 施工機具：耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插人式振搗器、配電箱、水泵等。1.2技術準備1.2.1 混凝土申請：澆筑混凝土前，預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、開盤鑒定、坍落度、初凝終凝時間、以及澆筑時間等。1.2.2 所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。1.2.3 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。1.2.4 根據(jù)施工方案準備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 鋼筋隱檢、模板預檢已完成。1.3.2振搗設備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。1.3.3泵車位置與澆筑點的聯(lián)絡信號已準備就緒。1.3.4勞動力安排已妥當，確保施工不間歇。1.3.5檢查柱插筋位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴密，模板支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。1.3.6板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。2. 施工工藝鋼筋隱蔽清理、驗收合格混凝土輸送泵車就位混凝土分層澆筑振動器分層、分次振動按標高線找平、收光覆蓋塑料薄模、棉氈泵車清洗。2.1 鋼筋隱蔽清理、驗收合格鋼筋施工班組、木工施工班組、水暖電安裝班組等各施工班組施工完成后進行自檢，經(jīng)自檢合格、雜物清理干凈后報驗項目部驗收，項目部驗收合格后，再報驗監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后進行混凝土澆筑施工。2.2 混凝土輸送泵車就位根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，布置一臺混凝土輸送泵澆筑。設在基礎北邊塔吊旁。 2.3混凝土分層澆筑2.3.1 基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠及近。2.3.2 混凝土坍落度為18020mm，采用的澆筑坡度為1:8。2.4 振動器分層、分次振動2.4.1 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設計上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，澆筑時均采用分層、分條、薄層澆筑，一次到頂，分層厚度500，通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。2.4.2混凝土采用插入式振搗器振搗，自然流淌放坡，坡度一般為1：8。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，由上至下振搗，最小兩個振搗口，振搗時插入下層混凝土50為宜，振點以振搗器半徑的距離控制即600，沿流淌斜面均勻布置，插點距模板不大于200mm。2.4.3 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應在下層混凝土2-3小時前完成，且振搗棒下插5cm以上。2.4.4 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。2.4.5 振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。2.5 按標高線找平、收光泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認真處理，按標高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用打磨機壓光，使收縮裂縫閉合。2.6 覆蓋塑料薄模、棉氈在混凝土表面用打磨機打磨一段馬上覆蓋塑料薄膜，用鐵板在薄膜上輕輕壓一遍，使薄膜與砼地面粘接，后覆蓋棉氈，隨混凝土澆筑進度同時進行覆蓋保溫材料，保證混凝土表面上部點的溫差不大于25。2.7 混凝土試塊留置2.7.1 在混凝土開始澆筑第三盤后與混凝土澆筑完成期間，由混凝土施工班組長指定專人在項目部實驗人員指導下進行取樣。隨機取樣和抽測坍落度，必須通知監(jiān)理見證。3. 施工注意事項3.1在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土向前推進，由后澆帶處抽排。4. 質(zhì)量要求4.1 對于到場的混凝土應進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在l8020mm。4.2 筏板混凝土澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。4.3 混凝土不應有過振、漏振現(xiàn)象。5. 應注意的質(zhì)量問題5.1 混凝土振搗工經(jīng)培訓考核合格，進入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。5.2. 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.3. 后澆帶側模采用鋼絲網(wǎng)，當混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。5.4. 在混凝土強度未達到1.2MPa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。5.5. 在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強度的變化，嚴禁混合泵送。5.6. 混凝土測溫管，應在底板的上、中、下部各設一層測溫點，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。具體測溫按下表要求實施：測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次（即8:00、1