機械安全操作規(guī)程(doc 131頁).doc

廣西桂三高速公路工程GSTJ01標段項目經(jīng)理部建筑安裝機械安全技術(shù)操作規(guī)程汕頭市達濠市政建設(shè)有限公司桂三高速公路工程GSTJ01項目經(jīng)理部目錄第一部分 機械作業(yè)安全責(zé)任制度1第二部分 筑養(yǎng)路機械安全操作規(guī)程4第一章 總則4第二章 工程機械9第一節(jié) 柴油機9第二節(jié) 汽油機10第三節(jié) 電動機11第四節(jié) 挖掘機12第五節(jié) 推土機14第六節(jié) 平地機17第七節(jié) 壓路機19第八節(jié) 裝載機20第九節(jié) 穩(wěn)定土路拌機22第十節(jié) 穩(wěn)定土場拌設(shè)備24第十一節(jié) 瀝青混凝土拌和設(shè)備25第十二節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機28第十三節(jié) 瀝青乳化設(shè)備32第十四節(jié) 太陽能、遠紅外瀝青加溫設(shè)備33第十五節(jié) 導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備(通用于國產(chǎn)設(shè)備)34第十六節(jié) 水泥砼拌和設(shè)備36第十七節(jié) 水泥砼切縫機38第三章 機動車輛38第一節(jié) 一般規(guī)定38第二節(jié) 載重汽車40第三節(jié) 自卸汽車42第四節(jié) 平板拖車43第五節(jié) 運(加)油罐車44第六節(jié) 瀝青灑布車45第七節(jié) 灑水車47第八節(jié) 機動翻斗車48第四章 起重、橋梁施工機械48第一節(jié) 一般規(guī)定48第二節(jié) 汽車(輪胎式)起重機51第三節(jié) 橋式起重機電動葫蘆(單樑吊)53第四節(jié) 卷揚機54第五節(jié) 皮帶輸送機56第六節(jié) 全護筒沖抓式鉆機(通用于MT型)57第七節(jié) 潛水式反循環(huán)鉆機59第八節(jié) 正循環(huán)鉆機62第五章 中、小型機械72第一節(jié) 一般規(guī)定72第二節(jié) 混凝土拌和機72第三節(jié) 水 泵73第四節(jié) 發(fā)電機74第五節(jié) 蛙式夯土機76第六節(jié) 鋼筋切斷機77第七節(jié) 鋼筋彎曲機78第八節(jié) 鋼筋冷拉機78第九節(jié) 手電鉆、手持電動砂輪80第十節(jié) 空氣壓縮機80第六章 金屬切銷機床82第一節(jié) 一般規(guī)定82第二節(jié) 車 床83第三節(jié) 鏜 床84第四節(jié) 鉆 床85第五節(jié) 電動砂輪機85第七章 焊接86第一節(jié) 一般規(guī)定87第二節(jié) 電孤焊一般要求88第三節(jié) 交流電焊機89第四節(jié) 直流電焊機90第五節(jié) 對焊機91第六節(jié) 氣 焊92第七節(jié) 氣瓶管理93第八章 木工機械94第一節(jié) 一般規(guī)定94第二節(jié) 帶鋸機95第三節(jié) 圓盤鋸97第四節(jié) 木工車床98第九章 試驗室設(shè)備、儀器78130第一部分 機械作業(yè)安全責(zé)任制度1、以國家交通安全法規(guī)和行業(yè)機械操作規(guī)程，施工安全規(guī)程為依據(jù)，落實機械各級管理人員責(zé)任職責(zé)和操作人員責(zé)任職責(zé)。2、各施工段及對所屬機械的作業(yè)安全負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和管理責(zé)任。3、各施工段及機械部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對機械作業(yè)人員，經(jīng)常進行機械操作規(guī)程，作業(yè)安全規(guī)程教育、職業(yè)道德、愛護設(shè)備等專項教育。及時傳達落實國家各級政府部門、行業(yè)以及公司及合同段對安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度和指導(dǎo)。提高廣大機械操作人員的操作技能、作業(yè)安全意識及職業(yè)道德和熱愛公司和愛護設(shè)備的思想品質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。4、機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，獲得國家有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，駕駛證或特殊工種操作證后，方可獨立操作機械設(shè)備。5、機械部對機械的單機操作人應(yīng)辦理機械交接手續(xù)。交接機械時應(yīng)作技術(shù)交底和作業(yè)安全交底，并確立單機責(zé)任人，落實單機作業(yè)安全責(zé)任。詳見附件機械交接表。單機操作人一旦簽訂機械交接表就成為單機責(zé)任人，就對該機負操作、作業(yè)安全直接責(zé)任。6、各施工段及機械部應(yīng)經(jīng)常組織管理人員，對機械的安全作業(yè)情況進行檢查，并對發(fā)現(xiàn)的安全隱患采取相應(yīng)對策，制定相應(yīng)的規(guī)定，采取相應(yīng)的措施，防患于未然，杜絕和減少重大事故的發(fā)生。7、機械部對租賃所屬機械在作業(yè)過程發(fā)生的事故應(yīng)作嚴肅、認真的處理，追究直接責(zé)任人責(zé)任，認真做好善后和教育工作。事故的處理應(yīng)堅持“四不放過”的原則。8、對大型施工、大型運輸、復(fù)雜段作業(yè)運輸、聯(lián)合運輸、長途運輸、特殊作業(yè)等機械作業(yè)內(nèi)容，機械部應(yīng)根據(jù)當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐木唧w情況對操作人員作特定的安全作業(yè)教育，制定針對性的方案、規(guī)定，并認真落實、確保安全作業(yè)。9、建立機械作業(yè)安全檢查制度，組織專職安全組，負責(zé)經(jīng)常性的日常安全檢查工作。詳見附件質(zhì)安檢查流程。10、機械隊長（調(diào)度員）對本隊的機械作業(yè)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機械隊長應(yīng)及時傳達國家各級政府部門及公司各級領(lǐng)導(dǎo)對安全工作的指示、文件、規(guī)定。組織操作人員學(xué)習(xí)、落實到每一單機責(zé)任人。并經(jīng)常向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報本班機械作業(yè)的安全和管理工作。11、機械隊長負責(zé)所在隊范圍一切事故的現(xiàn)場處理和責(zé)任的追究，以及善后工作。12機械隊長應(yīng)對所在隊的機械施工運輸?shù)鹊淖鳂I(yè)道路、施工條件、環(huán)境認真了解。采取和落實相應(yīng)安全措施。對有較大危險性而又不得不施工作業(yè)的工作，應(yīng)與施工隊認真商討安全作業(yè)對策，落實安全措施，并親臨現(xiàn)場指導(dǎo)，確保作業(yè)安全。13、單機責(zé)任人應(yīng)認真學(xué)習(xí)國家相關(guān)安全法規(guī)、機械操作規(guī)程、施工安全規(guī)程。認真學(xué)習(xí)和掌握機械的技術(shù)性能和作業(yè)技術(shù)知識，及公司相關(guān)規(guī)定，具備良好的思想素質(zhì)和職業(yè)道德，愛護設(shè)備，愛護公司財產(chǎn)。具備較高的作業(yè)安全意識，嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)程、機械操作規(guī)程、施工安全規(guī)程以及公司和機械部的各項規(guī)定，確保各項機械作業(yè)安全。14、單機責(zé)任人如發(fā)生交通事故，操作事故、維修事故和作業(yè)事故應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任。15、單機責(zé)任人在機械作業(yè)中發(fā)生事故后應(yīng)認真配合處理。如有不認真配合，認識態(tài)度較差或多次發(fā)生責(zé)任事故、安全意識淡薄者，應(yīng)加倍進行處罰。16、因故意行為、嘻戲打鬧、賭注行為、私自行為等造成事故的，應(yīng)從嚴從重加倍進行處罰。必要時，直至送交國家司法機關(guān)處罰。17、不聽從領(lǐng)導(dǎo)勸告、指揮、教育，盲目駕駛和操作、將機械擅自交給他人操作和駕駛而發(fā)生事故的，應(yīng)從嚴從重處罰。18、對發(fā)生事故不報、隱滿事故實情，干擾事故處理，從重處罰。19、責(zé)任人因違規(guī)駕駛和操作而發(fā)生的責(zé)任事故，造成公司經(jīng)濟損失，視事故的責(zé)任程度，結(jié)合本人的平時表現(xiàn)和事故認識態(tài)度，按直接經(jīng)濟損失的10%50%賠償損失。情節(jié)特別惡劣的，并應(yīng)負完全責(zé)任的按經(jīng)濟損失50%100%賠償。20、機械單機責(zé)任人的安全獎金，應(yīng)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一積留。到年底確定該責(zé)任人全年作業(yè)安全，無重大事故發(fā)生才可發(fā)放。21、責(zé)任人因事故應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任或處罰，應(yīng)視其實際經(jīng)濟能力從每月工資中扣除，至扣清為止。22、責(zé)任人發(fā)生重大責(zé)任事故，造成公司經(jīng)濟損失壹萬元以上者，視事故性質(zhì)和平時表現(xiàn)可作扣除全年安全獎金積留的處理。經(jīng)濟賠償未扣清者，應(yīng)在每年終發(fā)放安全獎金積留時一次性扣清。23、任何人不得將處理事故賠償，罰款挪作它用或私留。24、外租機械的安全管理：（1）外租機械應(yīng)在租賃合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任；（2）機械產(chǎn)權(quán)人及司機應(yīng)服從施工段的安全領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行租賃方安全管理規(guī)章制度；（3）租賃方有權(quán)對違犯國家安全法律、法規(guī)及相關(guān)安全規(guī)章制度的設(shè)備產(chǎn)權(quán)人及司機按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。第二部分 筑養(yǎng)路機械安全操作規(guī)程第一章 總則一、為了貫徹上級頒發(fā)的有關(guān)的規(guī)定，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和操作人員在施工中的安全，更好地配合施工，優(yōu)質(zhì)高效地完成筑、養(yǎng)路任務(wù)，特制定本規(guī)程。二、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握所操作的機械設(shè)備的性能構(gòu)造、操作方法、保養(yǎng)知識以及操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨立操作機械設(shè)備。不準操作與操作證不相符的機械設(shè)備。三、操作人員在工作中必須穿戴勞動保護用品。四、操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)工程施工規(guī)范，服從現(xiàn)場施工管理人員的指揮，保質(zhì)保量地完成工程施工任務(wù)。五、操作人員對違反機械操作規(guī)程的指揮調(diào)度，有權(quán)拒絕執(zhí)行，任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。六、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。l、工作前的檢查制度機械設(shè)備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備。安全機構(gòu)是否靈活可靠。操縱機械是否靈活可靠。指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。2、工作中的觀察制度。指示儀表、指示燈有無異常。工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)有無異常。工作場地有無異常變化。工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。3、工作后的檢查保養(yǎng)制度工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障。按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行例保作業(yè)。做好次日或下一班的準備工作。七、操作人員應(yīng)認真準確地填寫設(shè)備運行記錄、履行交接班手續(xù)。八、嚴禁機械帶故障或超負荷運轉(zhuǎn)。九、機械保養(yǎng)、修理、使用要注意安全。要妥善保管長期停放或封存的機械設(shè)備，定期發(fā)動檢查，確保機械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。十、在公路和城市道路上行駛的車輛、機械，必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關(guān)規(guī)定。第一節(jié) 一般規(guī)定一、施工前，操作人員應(yīng)聽取施工技術(shù)人員的現(xiàn)場交底，內(nèi)容有：填挖土的高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸的炮眼、坑穴和各種障礙物等情況。操作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)則，聽從指揮。如對機械和操作人員的安全有影響時，應(yīng)及時提出意見。二、雨季施工時，應(yīng)將機械停在高處堅實地方，以防坍方或陷機情況發(fā)生。三、不得攜帶小孩和閑雜人員進入施工現(xiàn)場。四、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡以及施工放樣的人員須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，否則應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)作業(yè)，并加以制動后方可工作。機上、機下人員彼此應(yīng)取得密切聯(lián)系。五、機械作業(yè)時，禁止在機外加取油料和檢修工作。六、挖掘基坑、槽時，若坑深不超過5米(無地下水)，應(yīng)下加支撐，其他坡度應(yīng)不小于圖表中所列的數(shù)值。七、當(dāng)基坑、槽深度達5米以上或有地下水，或土質(zhì)發(fā)生突變等情況，則應(yīng)按實際土壤的性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡度。圖表：第二節(jié) 高處作業(yè)一、根據(jù)國家標準(GB360883)1984年1月1日實施的高處作業(yè)分級基本定義：凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。墜落高度基準面是指通過最低墜落著落點的水平面。最低墜落著落點是指在作業(yè)位置可能墜落到的最低點。其可能墜落范圍半徑R與高處作業(yè)高度有關(guān)，如表31所示?？赡軌嬄浞秶砼c級別表。表31高處作業(yè)級別高處作業(yè)高度h米可能墜落范圍半徑R米一級252二級5153三級15304特級30以上5注：高度h為作業(yè)位置至其底部的垂直距離。二、高處作業(yè)的種類分一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。一般高處作業(yè)系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。特殊高處作業(yè)包括以下幾個類別：1、強風(fēng)高處作業(yè)：在陣風(fēng)風(fēng)力六級(風(fēng)速10米秒)以上的情況下進行的高處作業(yè)；2、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫環(huán)境下進行的高處作業(yè)：3、雪天高處作業(yè)：降雪時進行的高處作業(yè)；4、雨天高處作業(yè)：降雨時進行的高處作業(yè)：5、夜間高處作業(yè)：室外完全用人工照明時進行的高處作業(yè)；6、帶電高處作業(yè)：在接近或接觸帶電體條件下進行的高處作業(yè)：7、懸空高處作業(yè)：在無立足點或無牢靠立足點的條件下，進行的高處作業(yè)；8、搶救高處作業(yè)：對突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故進行搶救的高處作業(yè)。三、進行高處作業(yè)的各工種和現(xiàn)場管理人員必須切實遵守本規(guī)程。從事高處作業(yè)的人員，必須定期進行體檢，患有下列疾病的工人不宜進行高處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等以及其他不適于高處作業(yè)的人員。四、高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋。登高前嚴禁喝酒、并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。五、腳手架、腳手板、棧道(橋)、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必須搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并經(jīng)常巡回檢查使用情況，這些設(shè)備必須按建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定辦理，在不能設(shè)計欄桿扶手、安全網(wǎng)的地方，應(yīng)設(shè)置安全拉繩，安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強度大的繩索，并且生根牢固。六、高處作業(yè)的設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中的“五口”(洞穴預(yù)留孔口、升降機口、門窗口、平臺口、樓梯口)應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板，在“五口”處不得放置易落下的料具。七、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有(或焊有)防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時清掃上面的泥垢砂石。八、必須使用梯子、斜道登高，不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員。九、操作者的手用工具，尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時手用工具應(yīng)放入工具袋。上下梯子時應(yīng)腹胸部對著梯子，一手扶豎桿，另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。十、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。十一、禁止在腳手架上進行笨重夯擊或沖擊力較大的操作。進行扳、拉、推等操作時，適當(dāng)拉開兩腳的距離，使身體重心下移，以防失手而墜落。十二、腳手架和基坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中。腳手架和平臺的負荷量，應(yīng)掌握在250公斤平方米以內(nèi)，如果負荷量必須加大時，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。十三、在檢修作業(yè)面較小且期限緊的高處作業(yè)中，應(yīng)盡量避開上下層垂直線卜同時作業(yè)，否則各層之間須設(shè)遮擋板，以防物件垂落傷人。十四、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，必須保證有一定的安全距離，腳手架上所有的電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防漏電。十五、六級強風(fēng)和雨雪天以及夜間，一般應(yīng)停止從事高處作業(yè)；如需進行特殊高處作業(yè)，則應(yīng)由安全、工程技術(shù)部門制訂相應(yīng)防護技術(shù)措施。第三節(jié) 水上作業(yè)一、這里所說“水上作業(yè)”，是指公路工程中，除公路渡船及工程船舶船員以外的工種，從事水面施工操作。二、在主流河道寬度大于30米、水深超過2米的河流上進行橋梁施工或檢查時，應(yīng)配備救生圈和值班船只。三、在水面上進行打樁、安裝等作業(yè)的船舶、舢板、木排上亦配備救生圈，其邊緣應(yīng)設(shè)欄桿和攔繩。四、在通航的水域施工時，對通航和禁航的橋孔或水道應(yīng)按章設(shè)置標志信號和慢車旗號。夜間施工，應(yīng)有足夠的燈光照明。五、水上作業(yè)者應(yīng)穿用救生衣。第二章 工程機械第一節(jié) 柴油機一、啟動發(fā)動前的準備工作。1、檢查油底殼機油油面是否符合規(guī)定，不允許油面過高或過低，以保證機械正常運轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤料。2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。3、水冷柴油機要檢查冷卻水是否充足。4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和保溫6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。7、水冷柴油機禁止不加冷卻水啟動。8、有預(yù)熱裝置的柴油機，冬季啟動前要將預(yù)熱塞打開先預(yù)熱4050秒，寒冷地區(qū)應(yīng)重復(fù)預(yù)熱23次再啟動的。9、不允許長時間啟動起動機，每次啟動不得超過10秒，第一次啟動不成功應(yīng)等30秒至一分鐘后再啟動，連續(xù)三次啟動仍不成功的應(yīng)查找原因，以免損壞蓄電池及電起動機。10、用汽油機啟動柴油機時，要注意防止手搖柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。11、柴油機發(fā)動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)一斷時間，不可猛轟油門，有蝸輪增壓裝置的柴油機更應(yīng)注意，以防因潤滑不足而損壞增壓裝置。12、柴油機發(fā)動后，要檢查機油壓力是否在0.54.5kg/cm2之間。電流表是否顯示已經(jīng)充電，機器有無異常。13、禁止柴油機溫度在40以下即帶負荷工作，柴油機的正常工作溫度應(yīng)保持在6090之間。三、注意事項14、要防止柴油機飛車，如發(fā)現(xiàn)飛車，要采取果斷措施(立即堵塞進氣道或迅速切斷高壓油管)，以防重大事故發(fā)生。15、排氣管向上的柴油機在露天停放，熄火后要注意排氣管口是否蓋好。16、長期存放的柴油機，應(yīng)將蓄電池拆下專門保管。17、柴油機必須使用符合說明書規(guī)定的燃油。18、柴油機的燃油必須保持清潔，在加注柴油時嚴禁吸煙。19、柴油機的潤滑油必須符合說明書的規(guī)定，如使用代用油，其技術(shù)性能必須符合原用潤滑的質(zhì)量等級。20、當(dāng)氣溫低于O，要特別注意放盡發(fā)動機冷卻水以防凍裂機體，加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。21、必須定期清洗或更換“三濾”，以確保燃油、潤滑油、空氣的清潔，在惡劣的環(huán)境下工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。22、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動23圈。23、在每班工作結(jié)束后，必須按照說明書的規(guī)定進行檢查保養(yǎng)。第二節(jié) 汽油機一、啟動發(fā)動前的準備工作1、檢查機油底殼的機油油面是否符合規(guī)定。2、檢查燃油是否足夠，油箱內(nèi)有無積水。3、檢查冷卻水是否充足。4、檢查蓄電池電解液是否符合規(guī)定。5、檢查外部機件是否松動損壞。二、啟動和保溫6、啟動時，有離合器的要將離合器分開。7、禁止不加冷卻水啟動發(fā)動機。8、用電起動時，每次啟動時間不超過5秒，連續(xù)啟動三次，汽油機仍不起動，應(yīng)查明原因，不可長時間起動起動機，以防損壞蓄電池和起動機。9、用搖手柄啟動汽油機時，注意防止搖手柄反轉(zhuǎn)打手。10、汽油機發(fā)動后，不要猛轟油門，要讓汽油機怠速運轉(zhuǎn)一段時間，水溫升到40后再帶負荷運轉(zhuǎn)。汽油機正常溫度應(yīng)保持在7090之間。三、注意事項1l、必須按照說明書的規(guī)定使用汽油，加油時嚴禁吸煙。12、要按規(guī)定更換潤滑油，禁止不同牌號的機油混用，如使用代用油，其代用油的質(zhì)量必須符合原機所用潤滑油的質(zhì)量等級。13、冬季氣溫低于O時，要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機體，加注防凍液的，要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。14、長期停放的汽油機，應(yīng)將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。15、必須按時清潔或更換“三濾”。在惡劣的環(huán)境下工作時，其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。16、裝有轉(zhuǎn)動機油粗濾器的汽油機，每日運轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動23圈。17、在每班工作結(jié)束時，按照說明書規(guī)定進行檢查保養(yǎng)。第三節(jié) 電動機1、在露天工作的電動機，必須加裝防雨罩。2、電動機啟動前，必須檢查電線及接頭有無破損，接頭是否松動，電動機轉(zhuǎn)動是否靈活。3、如啟動后發(fā)現(xiàn)電機有異響或轉(zhuǎn)不起來應(yīng)立即將閘刀斷開，找出故障。4、電動機的絕緣電阻應(yīng)不小干0.5兆歐，接地線必須連接可靠。5、電動機應(yīng)無漏電現(xiàn)象，溫升不能過高，一般三相異步電動機，A級最大溫升允許為55，B級最大溫升為65，E級最大溫升為70。F級最大溫升為105。6、啟動高壓電機操作高壓油開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。7、電動機存放地點，必須保持于燥，禁止在電機旁堆放雜物和易燃品。8、電動機與其他機械連接，其連接處應(yīng)加裝防護罩。9、嚴禁帶電更換保險絲，保險絲的熔斷電流必須符合技術(shù)標準，禁止隨意用一般金屬絲代替保險絲。10、存放較久的電動機使用前，必須首先檢查電動機絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定時，應(yīng)檢查烘干后使用。11、電動機停止工作或發(fā)生停電離開工作崗位時，應(yīng)切斷電源將開關(guān)斷開。第四節(jié) 挖掘機一、挖掘注意事項：1、作業(yè)前，使機處于水嚴位置，并將行走機構(gòu)制動住。輪胎式挖掘機如遇松軟土壤時，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝，然后把支撐腳放出和撐好后方可工作。2、應(yīng)熟悉每一手柄的作用，操作者的視線須集中在鏟斗的操作上，手柄的移動要平順，臂桿下降時不得中途突然停止。3、機械在斜坡上移動時，臂桿應(yīng)向高坡的一邊，以增加穩(wěn)定性。邊坡坡度深、寬之比土質(zhì)名稱在坑溝底挖土(坡度)在坑溝上邊挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000：7501000：1000亞砂土礫石土1000：5001000：750亞砂土泥炭巖白啞土1000：3001000：750粘土1000：2501000：675干黃土1000：1001000：3304、機械移動時，應(yīng)先將挖掘裝置置于運輸位置(輪胎式須收回支撐腳)。5、須經(jīng)常檢查和緊固回轉(zhuǎn)機構(gòu)與懸架固定的固定螺栓，不得有松動現(xiàn)象。二、裝載注意事項：1、輪胎式作業(yè)前，須將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置予中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動。2、作業(yè)時，挖掘斗的裝料角度不宜過大，否則會增加阻力而使行走輪打滑。3、挖掘時應(yīng)使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進料堆裝滿斗(如輪胎式在這時行走輪打滑現(xiàn)象時，則稍微提升裝載斗再裝料)。滿斗后，應(yīng)先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。4、如將料卸于卡車上，應(yīng)使挖掘斗提升至卸料車不會觸及車廂邊板的高度，并掌握好角度，不使物料翻出車外。三、行駛及停放注意事項：1、輪胎式須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時左右擺動，履帶式作較長距離道路行走時須用車輛運輸。2、行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。3、須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動臂。4、行駛中在不妨礙通過性的前提下，挖掘裝載裝置應(yīng)盡可能降低高度。5、停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便板動而發(fā)生意外事故。6、停放超過一小時者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過一天者，應(yīng)將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉(zhuǎn)體下面。7、臂桿后端的橡膠緩沖塊，必須保持完整，以免液壓馬達受撞擊損壞。8、保養(yǎng)時必須使全機處于完全靜止狀態(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟均應(yīng)降到地面。第五節(jié) 推土機一、作業(yè)前的準備1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。2、如果作業(yè)區(qū)有較塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“空檔”位置。4、履帶推土機履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機輪胎氣壓必須符合要求，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。5、檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進行保修或加油時，發(fā)動機須熄火，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進行調(diào)整，并檢視各儀表是否正常。8、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶聯(lián)接的推土機，不得用其它機械推拉起動，以免打壞鎖軸。二、作業(yè)與行駛的要求9、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。10、行駛時，鏟刀應(yīng)離地面4050cm。1l、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。12、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不能在坡度較大的場地作業(yè)。13、在坡地工作時，若發(fā)動機熄火，應(yīng)立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能起動發(fā)動機，以防推土機溜坡。14、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機器制動和關(guān)閉發(fā)動機后方可離開。15、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認安全后方能繼續(xù)工作，嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。16、避免突然起動、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。17、填溝或回填土?xí)r，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車：在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)由專人指揮，以確保安全。18、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8米，左右距離應(yīng)大于1.5米；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。19、在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m，小型推土機溝槽不得超過1.5m。若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定采取安全措施后，方可進行施工。20、輪胎式推土機用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時，要加戴輪胎保護鏈。2l、清除高過機體的建筑物、樹木和電線桿周圍的土壤時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使其周圍保持一定的安全土堆，電壓超過380v的電線，其保留土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士的同意。22、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前，操作人員必須首先了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場。若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。23、若必須要在推土鏟下作業(yè)，則首先應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將椎土機墊牢固后，方可進行作業(yè)。24、履帶式推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運：裝運時變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特殊需要作較長距離行駛時，應(yīng)采取防護措施，行走裝置要注意加注潤滑油。25、履帶式推土機不準在瀝青路面上行駛。必須通過時應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過，并禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。26、倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后的要求27、推土機應(yīng)停放在平坦、堅實安全、不防礙交通的地方，冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。28、熄火前應(yīng)讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。29、按規(guī)定對推土機進行保養(yǎng)。第六節(jié) 平地機一、作業(yè)前的準備1、詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。2、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。3、檢查各連接部位的緊固情況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳動軸等處的連接螺栓有無松動。4、操縱手柄，變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運輸狀態(tài)，并檢查其是否完好。9、鉸接式平地機，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，并在行駛前，將前、后輪調(diào)整在一條直線上。10、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。二、作業(yè)與行駛的要求1l、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩駛，待確定各部一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔，作業(yè)時均采用低速檔。13、平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)用最低速度。14、平地機在低速行駛或改變行進方向時一般應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進中換檔。15、下坡時必須掛檔，禁止空擋滑行。16、行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。17、行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可同時采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。18、制動時，要先踏下離合器踏板，在變矩器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。19、不論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時注意各儀表的顯示是否正常。變矩器油溫超過120時，應(yīng)及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。20、以推土作業(yè)為主時，應(yīng)用較小的鏟土角(40)，以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應(yīng)用較大的鏟土角(60)。21、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器測邊較遠的地方加以平整。22、在曲折的工作線上，可以利用全輪轉(zhuǎn)向，機動靈活地進行工作。23、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時，應(yīng)根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀傾斜度。25、用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時，可以減少齒數(shù)。三、作業(yè)后的要求26、應(yīng)將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。27、停放時，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機后，如需升起作業(yè)裝置進行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。29、鉸接式平地機停機后，必須將鉸接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。30、每天完成作業(yè)后，清除附留在機身上的泥土、雜物，并進行例保工作。第七節(jié) 壓路機一、作業(yè)前的準備l、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常，制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好后，壓路機方可進行作業(yè)。3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場，確認安全后壓路機方可駛?cè)胱鳂I(yè)。二、作業(yè)中的要求6、作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。7、作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴禁帶病作業(yè)。8、作業(yè)時應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍。9、振動壓路機在改變行駛方向，減速或停駛前應(yīng)先停止振動。10、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀況下變換方向。12、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。13、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。14、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫擋滑行。15、嚴禁用牽引法啟動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。16、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)場運行。三、作業(yè)后的要求17、作業(yè)后，壓路機應(yīng)停放在安全，平坦堅實的場地，不得停放在低洼處。18、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機污物，瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。19、按規(guī)定進行例保作業(yè)。第八節(jié) 裝載機一、作業(yè)前的準備1、作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)35分鐘檢查各部是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。2、在發(fā)動機啟動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機。3、檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定標準。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物，并將施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。二、作業(yè)與行駛的要求5、除駕駛室外，機上其它地方嚴禁乘人。6、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。7、裝料時應(yīng)低速行進，不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式裝料。8、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場打滑情況嚴重，應(yīng)使用防滑鏈條。9、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行鏟裝，應(yīng)先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。10、向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度，嚴防鏟斗碰撞車箱。11、向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室項上越過。12、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。13、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時，應(yīng)停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。14、裝載機一般應(yīng)采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔，上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。15、下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可空檔滑行，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。16、行駛中，在不妨礙通過性能的情況下鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。17、通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再勻速通過，在橋上應(yīng)避免變速，制動和停車。18、涉水時，應(yīng)在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過，涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼。19、涉水后，應(yīng)立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應(yīng)進行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復(fù)正常。20、操作人員離開駕駛位置，必須將鏟斗落地。三、作業(yè)后的要求21、裝載機應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。22、停機前，發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。23、按規(guī)定對裝載機進行例保。第九節(jié) 穩(wěn)定土路拌機一、作業(yè)前的準備1、詳細了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量以及其他有關(guān)施工技術(shù)要求。2、履帶式拌和機按履帶式機械的規(guī)定進行常規(guī)檢查準備，輪胎式拌和機檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。3、檢查拌和機的連接部位有無松動情況。4、啟動發(fā)動機，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進行動態(tài)觀察。5、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒，更換拌和齒時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，發(fā)動機熄火，并用方木墊實，轉(zhuǎn)子插上保險銷后，方可進行作業(yè)。二、作業(yè)中的要求l、拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進行拌和作業(yè)。2、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提出轉(zhuǎn)子，并進行檢查和處理。3、嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。4、穩(wěn)定土拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。5、機上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進行更換。6、作業(yè)時，應(yīng)注意液壓油的溫升，不得高于本機規(guī)定的正常數(shù)值。7、履帶式拌和機作業(yè)時，只能用單邊履帶調(diào)整方向。8、發(fā)動機的操作。(1)發(fā)動機經(jīng)過大修或長期存放，初次啟動前，必須按照隨機攜帶的發(fā)動機操作手冊的規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。(2)若環(huán)境溫度過低難以啟動時，可向向發(fā)動機進氣道旋塞處噴入乙醚或起動液，但每次乙醚的加入量不得超過15克。(3)啟動發(fā)動機時，用手按住起動機按鈕待起動后再松開(每次不得超過10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動4次仍不能起動，則應(yīng)檢查發(fā)動機。(4)發(fā)動機起動后，應(yīng)立即檢查機油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)立即停止，查明原因。(5)發(fā)動機起動后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機器已充分受熱，同時檢查其空車怠速運轉(zhuǎn)情況。 (6)真空表如超過刻度10#，則禁止撥動轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)立即更換液壓油濾芯，使真空度下降。(7)只有當(dāng)發(fā)動機與液壓油溫上升到規(guī)定值時，發(fā)動機油門才可開大。9、拌和作業(yè)時，必須用低速檔，發(fā)動機油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推到底。10、拌和作業(yè)時先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀察深度指標板，慢慢地調(diào)至所需的深度。11、行走時應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米的高度，如作較長距離的行走則應(yīng)再高些。12、前進時，不準將控制桿由前進方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。13、嚴禁使用倒檔進行任何作業(yè)三、作業(yè)后的要求14、將機械停放在指定地點，停機點要求平坦，安全、不妨礙交通。15、停車時應(yīng)拉上手制動，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下的作用力加到轉(zhuǎn)子上。16、作好清潔和例保工作。第十節(jié) 穩(wěn)定土場拌設(shè)備一、作業(yè)前的準備1、檢查各連接部位是否連接可靠。2、檢查各運轉(zhuǎn)部位是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡、阻現(xiàn)象。3、檢查各潤滑點潤滑油是否加足。4、檢查供水系統(tǒng)的工作情況，各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏、可靠，各接頭密封可靠，無泄漏現(xiàn)象。5、備好與設(shè)備相適應(yīng)的上料機，充分準備好各種物料。6、粒料應(yīng)符合施工規(guī)范要求，各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。7、應(yīng)按施工要求調(diào)整好各給料機運轉(zhuǎn)參數(shù)。8、接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。9、檢查電器設(shè)備、操作控制臺各項儀表是否正常有效。二、作業(yè)中的要求10、嚴格按照使用說明書的規(guī)定順序啟動，禁止違章作業(yè)。啟動時，必須發(fā)出啟動信號。11、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機、攪拌機工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時通知控制臺停機檢查。12、工作中，對混合料配比及含水量應(yīng)取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果，固定料斗及給水開關(guān)。每工作二小時至少要取樣分析一次，如有變化應(yīng)及時調(diào)整。配比誤差不得大于規(guī)定的允許范圍。13、皮帶運輸機的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)必須盡量降低供料高度，減少物料沖擊。(2)檢查皮帶機的工作情況，及時校正跑偏的皮帶。(3)必須在物料卸凈后，輸料機方可停車。(4)觀察減速器、電動滾筒的曲面指示器是否正常，及時添加潤滑油，更換轉(zhuǎn)動不靈和軸向活動量大于2mm的托輥輥子。(5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽的橡膠磨損后應(yīng)及時調(diào)整、更換。(6)隨時清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面的物料。(7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查、修補。14、倉壁振動器的運轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)振動器在工作過程中，鐵蕊和銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)節(jié)振動體的振幅和工作氣隙。(2)料倉不出料時嚴禁使用振動器。三、作業(yè)后的要求15、嚴格按照使用說明書規(guī)定的順序停機。16、給料斗、貯料倉中不允許有存料。17、檢查攪拌壁及葉漿緊固情況，若螺母松動，應(yīng)立即擰緊。18、設(shè)備長期存放前，須單獨起動水泵，清洗攪拌機、貯料倉及各料斗的滯留物。19、按說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)。第十一節(jié) 瀝青混凝土拌和設(shè)備一、作業(yè)前的準備1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部件連接螺栓是否緊固可靠。2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無跑偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。5、檢查電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于上5。6、檢查熱料倉斗門，攪拌器斗門位置是否正確，開關(guān)是否靈活。7、檢查粒料，瀝青，水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。8、檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。9、檢查熱料提升斗，攪拌器及各種料斗有無存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。10、檢查粒料，瀝青計量是否準確、可靠。11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。12、使用重油或柴油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經(jīng)過沉淀、過濾；重油必須符合標號要求，達到自流狀態(tài)時方準使用。使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份，灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合現(xiàn)定標準。13、濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。14、放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不和低于6kg/cm2。15、當(dāng)瀝青混合料卸料斗深入地下底坑時應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)積水淹沒電氣元件。二、作業(yè)中的要求1、巡視人員檢查完畢確認正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。2、進行烘干滾筒的空載運行，運行正常后，進行點火試驗，若點火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點火。需調(diào)整點火時，要在切斷高壓電源的情況下進行。點火正常后實行溫度自動控制并順序起動各工作裝置。3、點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關(guān)閉總閥門。4、烘干滾筒溫度達到110時方可投料進行試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。5、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求。對成品料要經(jīng)常抽驗并及時反饋抽驗結(jié)果。6、將成品料送至成品料倉時應(yīng)在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。7、對于沒有成品料倉的拌和設(shè)備，操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。8、加強生產(chǎn)過程中的巡視工作，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對連續(xù)拌和設(shè)備的特殊要求1、當(dāng)燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180。2、當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機，將含水量高的細骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同時在外部卸料口用于粉或泡沫滅火器進行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200后，將廢料排出。四、作業(yè)后的要求l、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈、排出。2、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。3、當(dāng)滾筒溫度降至4050時，按起動的反順序關(guān)機。關(guān)機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。4、按設(shè)備使用說明進行例保。第十二節(jié) 瀝青混凝土攤鋪機一、作業(yè)前的準備l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準確。3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。9、電器系統(tǒng)工作正常。10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。二、作業(yè)與行駛的要求1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強力掛檔。3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。4、作業(yè)時嚴格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。5、嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時