某服裝公司監(jiān)視和測量裝置管理程序(doc 5頁).doc

中山桑芭絲服裝有限公司程序文件監(jiān)視和測量裝置管理程序編號：S-QP-14版本/修改狀態(tài)：A/0生效日期： 年 月 日頁碼：第1頁，共4頁擬制： 審核： 批準(zhǔn)： 1.目的為確保所使用的測量儀器的精準(zhǔn)度，滿足各階段檢驗(yàn)與測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2.適用范圍本公司內(nèi)用于產(chǎn)品質(zhì)量判定的全部量規(guī)、儀器設(shè)備。3.職責(zé)3.1使用部門負(fù)責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之申購、使用。3.2質(zhì)管部負(fù)責(zé)量規(guī)儀器設(shè)備之匯總記錄，定期內(nèi)?；蛩蜋z。4.工作程序4.1量規(guī)儀器申購4.1.1各部門依工作需要，提出量規(guī)儀器設(shè)備申請報設(shè)備部，制定設(shè)備購置計劃，具體依采購控制程序執(zhí)行。4.1.2新購量規(guī)儀器交貨時，由設(shè)備部及質(zhì)管部對量規(guī)儀器做驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)參考國家或國際標(biāo)準(zhǔn)之校驗(yàn)儀器方法，或要求廠商交提供合法之校驗(yàn)證明。4.1.3驗(yàn)收合格之量規(guī)儀器設(shè)備，由質(zhì)管部記錄在“量規(guī)儀器一覽表”，確定檢驗(yàn)周期后，即可交由使用部門正常使用。4.2校驗(yàn)方式4.2.1內(nèi)部校驗(yàn)：由公司內(nèi)部訓(xùn)練合格之校驗(yàn)人員執(zhí)行校驗(yàn)，其檢驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或國際計量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2送外校驗(yàn)：由國家認(rèn)可的校驗(yàn)單位或儀器設(shè)備的供應(yīng)商執(zhí)行校驗(yàn)，其校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。4.3校驗(yàn)分類管理編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第2頁，共4頁校驗(yàn)技術(shù)員依據(jù)量規(guī)儀器設(shè)備之使用狀況及精準(zhǔn)度要求確定內(nèi)部校驗(yàn)或送外校驗(yàn)，并記錄于“量規(guī)儀器一覽表”。4.4內(nèi)校流程4.4.1校驗(yàn)技術(shù)員根據(jù)校驗(yàn)周期通知使用部門送校。4.4.2軟尺驗(yàn)證方法將標(biāo)準(zhǔn)鋼尺平放于平臺上，被驗(yàn)證軟尺測量點(diǎn)起始刻度與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺0刻度重合，軟尺抹平即可，在軟尺英寸和厘米兩面總長度范圍內(nèi)取12、24、36三個測量點(diǎn)，和30CM、60CM、90CM三個測量點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀值比對數(shù)值差異，任何一個測量點(diǎn)相對數(shù)值偏差不超過0.5%為合格。計算公式如下：(被測量點(diǎn)讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù))標(biāo)準(zhǔn)鋼尺讀數(shù)100% 4.4.3直尺、木尺等驗(yàn)證方式與軟尺相同。4.4.4電子秤驗(yàn)證方法將電子秤置于水平臺面上，秤盤內(nèi)不可放置物品，將電子秤讀數(shù)校正為零，置50g、100g、500g三個標(biāo)準(zhǔn)砝碼于電子秤上讀取數(shù)值測算誤差。計算公式：誤差值=(電子秤讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)砝碼值)標(biāo)準(zhǔn)砝碼值100%。測量誤差值與標(biāo)準(zhǔn)值此對偏差不超過1%為合格。4.4.5磅秤驗(yàn)證方式與電子秤相同。4.5外校流程外校機(jī)構(gòu)之儀器校驗(yàn)人員在所校驗(yàn)之儀器、量具上貼校驗(yàn)狀況標(biāo)簽，并附校驗(yàn)報告。4.6校驗(yàn)記錄及判定4.6.1量規(guī)儀器校驗(yàn)的結(jié)果，必須記錄于“量規(guī)儀校設(shè)備年度校驗(yàn)周期表”，校驗(yàn)合格者，貼“校驗(yàn)合格標(biāo)簽”；校驗(yàn)不合格者，貼“暫停使用”標(biāo)簽。4.6.2校驗(yàn)不合格的量規(guī)儀器，視具體情況作送修、重?；驁髲U處理，由質(zhì)管部統(tǒng)一依設(shè)備管理程序處理。對于單位價值很小之量具如軟尺、編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第3頁，共4頁木尺、直尺則由質(zhì)管部驗(yàn)證后，不合格量具由倉庫予以記錄、回收、更換。4.6.3布倉驗(yàn)布機(jī)驗(yàn)證：布倉驗(yàn)布機(jī)由質(zhì)檢科每三個月校驗(yàn)一次，方法如下：找一塊30-50碼之間，彈力很小的布（如全棉牛仔布、斜紋棉布）用驗(yàn)布機(jī)量過后，再用軟尺（驗(yàn)證合格）測量，（過碼機(jī)讀數(shù)軟尺讀數(shù)）軟尺讀數(shù)100%，在1%之內(nèi)為合格，如不合格即此驗(yàn)布機(jī)不能使用，并將檢查結(jié)果記錄于品控設(shè)備驗(yàn)證記錄中。4.6.4量規(guī)儀器于有效期內(nèi)損壞，經(jīng)修理后必須再校驗(yàn)判定。4.6.5檢驗(yàn)員驗(yàn)證時發(fā)現(xiàn)某一度量工具誤差超過驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即停止使用，并通知質(zhì)管部主管及時清理現(xiàn)場，對使用超標(biāo)測量工具制作的半成品進(jìn)行標(biāo)識。質(zhì)管部主管及生產(chǎn)總監(jiān)需對有關(guān)工具所引起的品質(zhì)問題作出評估，由質(zhì)管部主管制定并實(shí)施糾正措施。4.6.6未實(shí)施糾正時，誤測半成品視為不合格暫存，已流出的誤測半成品，質(zhì)管部主管須通知檢查人員特別留意尺寸問題。4.6.7誤將超標(biāo)測量工具測量成品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需將未出貨之該批成品再作一次成品質(zhì)量檢查。4.7量規(guī)儀器在使用或搬運(yùn)中需十分小心，避免重摔或碰撞，以免造成損壞，若有損壞等異常，需重新校驗(yàn)判定，以維護(hù)其數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度。4.8量規(guī)儀器使用部門，必須認(rèn)真妥善做好量規(guī)儀器之保管工作。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼應(yīng)封好，存放在質(zhì)管部，僅可用于校對。標(biāo)準(zhǔn)鋼尺、砝碼每年需外校一次。質(zhì)管部應(yīng)保存其外校記錄。4.9量規(guī)儀器編碼原則：標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號50以 (QC-STD-002)表示標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號100g以 (QC-STD-003)表示標(biāo)準(zhǔn)砝碼編號500g以 (QC-STD-004)表示編號：S-QP-14 版/修：A/0 頁碼：第4頁，共4頁直尺編號以 （QC-OK-1XXX）表示，編號以“1”開頭軟尺編號以 （QC-OK-2XXX）表示，編號以“2”開頭木尺編號以 （QC-OK-3XXX）表示，編號以“3”開頭磅秤、電子秤編號以 （QC-OK-4XXX）表示，編號以“4”開頭標(biāo)準(zhǔn)鋼尺編號以 (QC-STD-001) 表示5.相關(guān)文件5.1采購控制程序5.2設(shè)備管理程序6.記錄6.1量規(guī)儀器校驗(yàn)設(shè)備一覽表6.