預(yù)制構(gòu)件吊裝施工方案.doc

上海白龍港污水處理有限公司施工方案審批表 編號:BLG-K1-工程名稱上海白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期工程預(yù)處理區(qū)施工工程承包商名稱中鐵四局集團(tuán)有限公司標(biāo)段號W2.3標(biāo)合同總價9886.6716萬元施工方案概要： 進(jìn)水泵房預(yù)制構(gòu)件吊裝工程施工方案承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目經(jīng)理 單位（蓋章）日期 監(jiān)理意見 分管監(jiān)理 總監(jiān)理師 單位（蓋章）日期項目部意見 項目經(jīng)理 項管部經(jīng)理 單位（蓋章）日期D-a4施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱 ：上海白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期工程w2.3標(biāo) 編號致 上海市合流工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我單位已完成了進(jìn)水泵房預(yù)制構(gòu)件吊裝工程施工方案（施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施/專項施工方案/應(yīng)急救援預(yù)案）的編制，審批手續(xù)齊全，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）審批表 施工組織設(shè)計修改審批表 施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施 專項施工方案 應(yīng)急救援預(yù)案 專家組論證審查報告 施工單位 項目經(jīng)理 日期 審查意見：專業(yè)工程師 日期 審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日期 說明：本表適用于施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施報審，專項施工方案報審或應(yīng)急救援預(yù)案的報審。上海市白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期預(yù)處理區(qū)施工工程w2.3標(biāo) 進(jìn)水泵房預(yù)制構(gòu)件吊裝工程施工方案編 號：市政10-版 本 號：A發(fā)放編號：編 制：沈國彬復(fù) 核： 審 核：批 準(zhǔn)：有效狀態(tài)：中鐵四局集團(tuán)有限公司市政工程分公司2012年2月29日上海市白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期預(yù)處理區(qū)施工工程w2.3標(biāo) 進(jìn)水泵房預(yù)制構(gòu)件吊裝工程施工方案項目總工： 項目經(jīng)理：中鐵四局集團(tuán)有限公司市政工程分公司2012年2月29日實施性施工組織設(shè)計施工方案審核意見工程名稱上海市白龍港污水處理廠擴(kuò)建二期工程預(yù)處理區(qū)施工工程w2.3標(biāo)-進(jìn)水泵房預(yù)制構(gòu)件吊裝工程施工方案編制單位白龍港擴(kuò)建二期項目部審核意見本方案根據(jù)設(shè)計文件及規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制。施工準(zhǔn)備工作描述具體，進(jìn)水泵上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件吊裝工程的施工過程安排部署較為具體，施工中嚴(yán)格按照方案中的施工工藝流程施工，要求滿足施工規(guī)范，確保吊裝過程中混凝土預(yù)制構(gòu)件的吊裝強(qiáng)度與吊裝位置的正確性。特殊操作人員必須持證上崗并統(tǒng)一指揮，確保施工中安全。在施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案各項規(guī)定，落實各項控制措施，做好技術(shù)交底、施工過程控制，以獲得相關(guān)技術(shù)參數(shù)，重點(diǎn)注意在預(yù)制構(gòu)件吊裝過程前做相應(yīng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)處理施工中的異常現(xiàn)象。 審核人：目 錄一、工程概況71.1設(shè)計概況71.2現(xiàn)場狀況71.3主要安裝工程實物情況7二、編制依據(jù)7三、施工部署83.1施工順序83.2人員組織8四、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝94.1吊點(diǎn)及鋼絲繩選擇94.2起重機(jī)性能確定94.3施工準(zhǔn)備104.4屋架起模114.5屋架吊裝12五、吊車梁吊裝135.1 吊裝準(zhǔn)備135.2 吊裝、固定13六、屋面板吊裝136.1吊裝準(zhǔn)備136.2安裝、固定13七、屋架、吊車梁、屋面板吊裝質(zhì)量要求147.1一般規(guī)定147.2預(yù)制構(gòu)件施工14八、 文明施工目標(biāo)158.2項目安全管理制度168.3防止起重機(jī)事故措施178.4防止高處墜落措施178.5防止高處落物傷人措施178.6防止觸電措施17一、工程概況1.1設(shè)計概況上海白龍港擴(kuò)建二期W2.3標(biāo)進(jìn)水泵房上部房建的平面1 15軸線交AF軸線頂層屋面結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土折線形混凝土屋架，上鋪預(yù)制混凝土槽形屋面板,15.9米標(biāo)高處的變截面的牛腿有24根鋼筋混凝土吊車梁。該預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架軸線跨度24.0m、屋架軸線間距6.0m，共有13榀，設(shè)計選用預(yù)應(yīng)力混凝土屋架04G415-1；預(yù)應(yīng)力混凝土屋架下弦安裝高度為15.5m，兩端與柱頂預(yù)埋鋼板焊接固定，屋架下部支撐結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱，并在軸線間設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐。預(yù)應(yīng)力屋架上部屋面板共有168塊，選自標(biāo)準(zhǔn)圖集1.50m6.0m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板G410-12，兩端與屋架上弦焊接固定。標(biāo)高15.9米處為24根鋼筋混凝土吊車梁(DL-11)設(shè)計選用鋼筋混凝土吊車梁04G323-21.2現(xiàn)場狀況本工程擬建建筑物場地較為狹窄，預(yù)應(yīng)力混凝土屋面和吊車梁是預(yù)制構(gòu)件廠預(yù)制，制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行吊裝。預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和制作。擬利用進(jìn)水泵房南側(cè)空地進(jìn)行吊裝作業(yè)。為了保證在吊裝順利進(jìn)行，采用拉警戒旗方式將進(jìn)水泵房整個吊裝區(qū)域進(jìn)行警戒提示。1.3主要安裝工程實物情況構(gòu)件名稱規(guī)格(型號)重量單位數(shù)量安裝高度預(yù)應(yīng)力折線形砼屋架長*高*厚24*3.1*0.24m13.3t榀1315.5m預(yù)應(yīng)力砼槽形屋面板長*寬6.0*1.50m1.28t塊16817m鋼筋混凝土吊車梁長*高=5.95*1.15*0.24m3.95t根2411.2m二、編制依據(jù) 1）預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架(04G415-1) 2）建筑施工手冊(第四版)3） 1.5mx6.0m預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板(G410-12)4） 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔（04G325）5） 鋼筋混凝土吊車梁（04G323-2)三、施工部署3.1施工順序本工程屋架及屋面板采取“節(jié)間吊裝法”，即起重機(jī)在進(jìn)行吊裝工程內(nèi)的一次開行中，分節(jié)間（縱向每跨）依次吊裝完預(yù)應(yīng)力混凝土屋架、下弦支撐、上弦支撐、預(yù)應(yīng)力混凝土槽形屋面板等全部構(gòu)件的吊裝方法。預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝時的起重機(jī)方向為由西向東、一次完成。預(yù)應(yīng)力屋架的總體施工順序為：屋架彈線、標(biāo)記翻身（起臺、扶直）轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場安裝屋架連接件吊裝臨時固定及安裝屋架支撐安裝鋼筋混凝土吊車梁安裝屋面板3.2人員組織預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝工作程序復(fù)雜，需要由多工種人員密切協(xié)調(diào)配合，方能順利完成施工作業(yè)；因此，白龍港擴(kuò)建二期項目部根據(jù)吊裝工作實際情況，專門成立吊裝工作施工管理體系，明確責(zé)任分工，以使屋架吊裝按計劃、保質(zhì)量完成，并防止吊裝過程中發(fā)生重大安全事故。序號職 務(wù)姓名主 要 職 責(zé)1項目經(jīng)理宋芊總負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)與現(xiàn)場管理工作2項目總工曹國安協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行施工全過程的技術(shù)管理工作3施工副經(jīng)理王和平負(fù)責(zé)施工全過程的施工及現(xiàn)場施工質(zhì)量的控制4安質(zhì)部長艾和松負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工安全監(jiān)督和定期檢查、教育5物設(shè)部長陶玉潔負(fù)責(zé)材料的采購、進(jìn)場、驗收、調(diào)度和發(fā)放6試驗員陳杰穎負(fù)責(zé)材料取樣送檢及現(xiàn)場的試驗工作7施工隊長張毅負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理與過程監(jiān)督、施工質(zhì)量的控制8技術(shù)員沈國彬負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作、施工過程監(jiān)督9電工金勇生負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電、電器設(shè)備檢查10外協(xié)施工隊長宋洪定負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的檢驗，吊裝過程的質(zhì)量控制11外協(xié)施工隊長徐偉泉負(fù)責(zé)吊裝全過程的安全及現(xiàn)場監(jiān)控四、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝4.1吊點(diǎn)及鋼絲繩選擇本工程預(yù)應(yīng)力混凝土屋架選用圖集預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架(04G415-1)，屋架軸線跨度24.0m。根據(jù)圖集說明，屋架采用四點(diǎn)進(jìn)行翻身扶起和起吊，吊點(diǎn)位置在上弦兩側(cè)三分之一對稱的結(jié)點(diǎn)上（如下圖），吊點(diǎn)采用25鋼筋制作，已在屋架澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行預(yù)埋。24m跨屋架平臥扶直及吊裝示意圖根據(jù)已選定的預(yù)應(yīng)力屋架吊點(diǎn)位置，預(yù)應(yīng)力屋架在翻身或吊起時，所有拉力按最不利角度45度考慮，鋼絲繩破斷拉力：F=1.2*13.3*9.8/(4*0.5*1.414)=27.64 KN 經(jīng)查表選擇公稱抗拉強(qiáng)度為1850N/mm2，鋼絲繩型號為6股37絲，直徑采用26mm，安全系數(shù)采用10。 允許的拉力Fg=aFg/k=(0.82*464)/10=38.04KN27.64KN，鋼扁擔(dān)采用20a槽鋼焊接，鋼材用3號鋼，長度為8m，經(jīng)驗算，其長細(xì)比，整體穩(wěn)定性和單股穩(wěn)定性均滿足要求。4.2起重機(jī)性能確定輪式起重機(jī)在進(jìn)行超負(fù)荷吊裝或接長吊桿時，需進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，并計算最不利作業(yè)條件下最小起重質(zhì)量，以保證起重機(jī)在吊裝中不會發(fā)生傾覆事故。起重機(jī)接長起重臂后的穩(wěn)定性計算，可近似地按力矩等量換算原則求出起重臂接長后的允許起重量Q（見下圖)，這樣，接長起重臂后，如吊裝荷載不超過Q，起重機(jī)即可滿足穩(wěn)定性的要求。下圖用力矩等量換算原則計算起重機(jī)接長起重臂后的允許起重量由MA0，得： 式中 R接長起重臂后的最小回轉(zhuǎn)半徑(R=7m)；R起重機(jī)原有最大臂長的最小回轉(zhuǎn)半徑(R=10m)；G起重臂在中部接長后，端部增長部分的重力(G=4t)；Q起重機(jī)原有性能表規(guī)定的最大臂長時的最大起重力(Q=78m)。M=7.07m。N=1.07m。輪式起重機(jī)的穩(wěn)定性雖經(jīng)理論驗算滿足吊裝要求，但在正式吊裝前必須經(jīng)實際試吊驗證最不利作業(yè)條件下最小起重重量指標(biāo)。根據(jù)目前吊裝場地狀況，其起重機(jī)站位按設(shè)計標(biāo)高4.7m考慮，則起重機(jī)的起吊高度為：Hh1h2h3h4h5H起重機(jī)的起重高度；h1安裝支座表面高度，為15.5m；h2安裝間隙，取0.5m；h3吊裝構(gòu)件的高度；h4吊索高度；h5吊索至起重機(jī)壁桿的高度，初選時按1.0m考慮；起吊高度分別為：H15.50.53.16.81.0=26.9m根據(jù)建筑物外型及安裝構(gòu)件特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場已預(yù)制成型的預(yù)應(yīng)力混凝土屋架，應(yīng)首先將屋架扶起，并轉(zhuǎn)移至起重機(jī)吊裝區(qū)域；經(jīng)查閱相關(guān)起重機(jī)吊裝技術(shù)資料（QAY300汽車吊性能表如下表所示），預(yù)應(yīng)力屋架起模和轉(zhuǎn)移時應(yīng)采用一臺130t汽車吊起重機(jī)。屋架、吊車梁及屋面板在進(jìn)行吊裝時，可采用同一臺300t汽車吊完成全部吊裝作業(yè)。QAY300汽車吊性能表作業(yè)半 徑主 臂 長 度121824303642485460667278849055350350630030072842822802772358252250249248217203922122021921720219017915810197196195193188179170151132109907851216216015915815715615513712310283872761350214136135132131131131125114967856756445161181161151141131121111079073262652411810410210110099698798972837688582485379209179048938858758688617766445614534822828814803794785778771718608511419326247472972711703696661573476388304266786666576486463360853845361286286256136045945875795685114233426130568558548545335154763973172533448347346549743241434427822938426408402398379361308247198423635344326311264221764631304288273229194158502692552422031721415423722621617615412358204191158136108621721411199466123105870119769 4.3施工準(zhǔn)備4.3.1材料、半成品及主要機(jī)具（1）預(yù)應(yīng)力混凝土屋架：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架在進(jìn)行起模和吊裝前，其混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到100設(shè)計強(qiáng)度，并按設(shè)計和圖集要求進(jìn)行張拉、灌漿，且其灌漿強(qiáng)度達(dá)到30N/mm2；按照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，報請建設(shè)（監(jiān)理）單位進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行吊裝。（2）連接材料：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架間下弦支撐、豎向支撐、上弦支撐均為鋼結(jié)構(gòu)材料；在進(jìn)行屋架吊裝前，該連接材料應(yīng)經(jīng)驗收合格，涂刷兩道防腐漆，存放在現(xiàn)場吊裝區(qū)域。（3）主要機(jī)具：按吊裝工作技術(shù)要求，主要需要配備吊裝機(jī)械、吊裝索具、鋼絲繩、臨時支撐、纜風(fēng)繩、撬杠、電焊機(jī)、扳手、墊木、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜等，如下表：序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1輪胎式起重機(jī)QAY300 QY130H-12臺2鋼絲繩637、直徑24mm，公稱抗拉強(qiáng)度1850N/mm2320m3卡環(huán)3.5t8套4臨時支撐4套5纜風(fēng)繩白棕繩、20420m6溜繩白棕繩、20420m7撬杠10把8電焊機(jī)BX1-3154臺9扳手8把10經(jīng)緯儀DJ21臺11水準(zhǔn)儀DS31臺12線墜2個13手動葫蘆3.5t6臺4.3.2作業(yè)條件（1）技術(shù)人員編制專項吊裝技術(shù)方案，經(jīng)相關(guān)部門審批后，向操作班組進(jìn)行交底。（2）在構(gòu)件起模前應(yīng)對屋架的外形幾何尺寸、留孔、預(yù)埋件進(jìn)行檢查、復(fù)核其標(biāo)高、軸線，報監(jiān)理單位驗收。（3）剔除屋架預(yù)埋件、預(yù)留孔表面上的混凝土浮漿，如屋架表面外觀局部存在缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、處理，對屋架進(jìn)行打號、標(biāo)記。（4）預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板在吊裝施工前，應(yīng)對吊裝施工場雜物清理干凈，做好臨時排水設(shè)施。（5）為便于吊裝屋架時操作人員上下框架柱頂部，應(yīng)于吊裝前在框架柱外側(cè)四周搭設(shè)腳手架，頂部滿鋪腳手架板，并搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。（6）檢查吊裝所用的起重設(shè)備，配套機(jī)具，工具和繩索等是否齊全、完整，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好。4.4屋架起模預(yù)應(yīng)力屋架起模時，起重機(jī)站于預(yù)制場地西側(cè)，由于屋架平面剛度較差，起模過程中易發(fā)生損壞；為此，在翻身時應(yīng)采取以下措施：屋架起模時先將加固木桿加固在下弦上方約50cm處，起重機(jī)停在屋架平面中心與翻起后擱置位置的中間。啟動吊車使吊臂升至高度約20.0m，吊鉤落在所吊屋架垂直重心，指揮吊車緩緩起鉤；當(dāng)起到吊環(huán)完全均勻受力時，停住吊鉤，檢查屋架上弦是否完全分離，如有粘結(jié)用鉆子將粘結(jié)處打開，使屋架上弦完全與底模分離；然后起吊鉤使屋架下弦距底模約5cm時停住，隨時往下弦與底模中間均勻放上4根20*200圓鋼，稍落一點(diǎn)吊鉤，使下弦與底模離開，用撬杠輕輕撬動屋架下弦向前移動1015cm，指揮吊車起鉤配合起臂，使吊鉤垂直重心起至屋架立直，將加固木桿去掉，工人用溜繩綁在屋架下弦兩端，使屋架轉(zhuǎn)到應(yīng)吊裝位置，下弦兩端放上墊木，使屋架落穩(wěn)，上弦靠在柱子上（其間隙夾一木塊），檢查靠穩(wěn)后脫鉤。然后吊下一榀屋架，直至將所有屋架翻完排放好。4.5屋架吊裝（1）屋架起吊前，在屋架上弦自兩端向中央彈出屋面板安裝位置線、鋼支撐、屋架中線。同時，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線采用經(jīng)緯儀投上去。為盡量減少高空作業(yè)，在屋架吊裝前，連接上下弦支撐用的小型連接件先安裝在預(yù)應(yīng)力屋架上，兩端螺栓采用扳手?jǐn)Q緊。屋架兩端與支座相接的連接件應(yīng)先與屋架按圖集要求位置焊牢。因預(yù)應(yīng)力屋架高度為3.1m，必須在屋架側(cè)面加綁3道鋼管橫桿，用鐵絲與屋架桿件捆綁在一起，以加強(qiáng)屋架平面剛度，同時也能使操作人員站在屋架上安裝屋面板、支撐與拆除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等工作。（2）屋架吊裝采用單機(jī)吊裝法，由西向東進(jìn)行。應(yīng)先將吊鉤對稱對準(zhǔn)屋架吊點(diǎn)中心，以防屋架吊起后向一側(cè)傾斜，兩側(cè)各綁一根20m長的溜繩，同時采用滑輪裝置以保證每點(diǎn)均勻受力，緩慢屋架吊離地面，盡量穩(wěn)住屋架防止其擺動。當(dāng)屋架穩(wěn)住后平緩吊起，吊至高過柱頂約50cm時，用溜繩配合吊臂轉(zhuǎn)動，使屋架兩端對準(zhǔn)柱頂，然后落鉤。當(dāng)屋架下弦剛接觸柱頂時停住吊鉤，用撬杠微微撬動，使屋架中心線與柱頂中心線重合，對準(zhǔn)后落鉤，如屋架傾斜應(yīng)用2臺手動葫蘆拉鋼絲繩校正垂直。如屋架下弦與柱頂接觸面間有空隙，應(yīng)用斜鐵墊實，然后同時對角施焊。完全焊好后用S形鐵將抗風(fēng)柱與屋架上弦連接，使屋架垂直穩(wěn)定，然后脫鉤，用同樣方法吊第二榀屋架。第二榀屋架穩(wěn)好后，安裝屋架垂直支撐、下弦支撐和上弦支撐。第一節(jié)間支撐安裝完、焊接牢固后移動吊車吊第三榀屋架和屋架水平支撐，為確保屋架穩(wěn)定，上弦用兩根鋼管與第二榀屋架臨時連接，直至屋架吊完。五、吊車梁吊裝5.1 吊裝準(zhǔn)備 （1）起吊前，先將起吊場地及吊車梁堆場場地進(jìn)行平整，吊車梁在吊裝前應(yīng)有預(yù)制加工單位出廠合格證，并報請建設(shè)單位（監(jiān)理）單位對屋面板進(jìn)行驗收。（2）從加工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域，碼放整齊。吊車梁下部用枕木墊好，以方便吊裝。5.2 吊裝、固定 吊裝順序：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)踯嚵旱跹b吊車梁校正吊車梁焊接節(jié)點(diǎn)灌縫使用5噸裝載機(jī)將吊車梁運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域，50噸吊車直接將吊車梁吊裝就位，減少構(gòu)件倒運(yùn)次數(shù)。吊裝采用綁扎法，鋼絲繩綁住起吊，吊點(diǎn)應(yīng)平衡，起吊后用大繩綁住穩(wěn)定吊車梁。吊車吊鉤緩慢移動至起吊位置中心，兩人分別在兩邊拉住大繩就位，吊鉤落下，吊車梁即準(zhǔn)確就位。如稍有偏差，用撬棍撬起校正。就位校正后，吊車梁預(yù)埋件與牛腿預(yù)埋件焊接牢固后摘除吊鉤。六、屋面板吊裝6.1吊裝準(zhǔn)備（1）預(yù)應(yīng)力槽形屋面板采用加工廠制作成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行吊裝。屋面板在吊裝前應(yīng)有預(yù)制加工單位的出廠合格證明，并報請建設(shè)（監(jiān)理）單位對屋面板進(jìn)行驗收。（2）屋面板應(yīng)在屋架吊裝前，運(yùn)至施工現(xiàn)場屋架吊裝區(qū)域（見相關(guān)平面布置圖）。6.2安裝、固定（1）在屋架上安裝屋面板時，應(yīng)自跨中向兩邊對稱進(jìn)行。（2）屋面板安裝時應(yīng)按照先一次放好就位，使兩端擱置長度均勻，如支撐處有空隙，用鐵片墊實，然后脫鉤立即施焊。屋面板在屋架上的擱置長度要符合圖集和規(guī)范要求，四角座實。屋面板與屋架上弦的固定采用焊接，每塊屋面板至少有三個角與屋架焊牢，宜兩端同時對稱施焊，焊縫厚度為8mm，長度不小于10cm，必須保證焊縫質(zhì)量和尺寸。屋面板結(jié)構(gòu)焊接操作工藝按照我公司鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）安裝天溝板時，使各天溝板成一條直線，并座實、墊平。七、屋架、吊車梁、屋面板吊裝質(zhì)量要求7.1一般規(guī)定（1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。結(jié)構(gòu)性能檢驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混凝土結(jié)構(gòu)。（2）疊合生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件疊合面應(yīng)符合設(shè)計或圖集要求。（3）預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2預(yù)制構(gòu)件施工7.2.1主控項目（1）進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：按批檢查檢驗方法：檢查構(gòu)件合格證（2）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、檢查施工記錄（3）承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)期混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，不得進(jìn)行吊裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告7.2.2一般項目（1）預(yù)制構(gòu)架堆放和運(yùn)輸時的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查（2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、鋼尺檢查（3）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45，否則應(yīng)采取吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查（4）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、鋼尺檢查（5）裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求的，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級；b.對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25或M15；c.用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告8、 文明施工目標(biāo)8.1 環(huán)境保護(hù)措施（1） 實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立一套懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。（2） 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作：加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲污染的控制。（3） 在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)和規(guī)章制度。8.2項目安全管理制度項目部安全保證體系圖項目經(jīng)理：宋芊技術(shù)負(fù)責(zé)人：曹國安安全員：艾和松材料員：陶玉潔施工員：張毅各操作班組長操 作 工（1） 吊裝施工現(xiàn)場要保持整潔干凈，道路暢通平坦，施工危險區(qū)域設(shè)置明顯安全警戒標(biāo)志，運(yùn)輸車輛按規(guī)定路線行駛。（2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，系好安全扣，工作時正確使用防護(hù)用品，2m以上高空作業(yè)要帶安全帶。（3） 上下交叉作業(yè)要有足夠的安全設(shè)施和措施。（4） 氣電焊作業(yè)前，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，雨天禁止露天焊接，并配有足夠的消防器材和辦理動火證。（5） 患有心臟病、高血壓、癲癇病等人不得從事高空作業(yè)；雨天、大霧及六級以上大風(fēng)不得從事室外高空作業(yè)。（6） 所用機(jī)械在投