新產品開發(fā)管控流程.doc

新產品開發(fā)管控流程目的由于我司新產品日漸增多，客退、投訴問題也是越來越多，此問題困擾公司各管理人員、及工程師，同時也嚴重影響了公司的聲譽，給公司也造成了較大的負面影響。諸此，為了有效的改善新開發(fā)產品的可靠性、可操作性、可生產性等等問題，工程部于2012年開始進行新開發(fā)產品管控流程調控，具體內容以下細述。新產品開發(fā)原則1、新電源類燈具產品，分三步走，第一步，為開發(fā)期，周期為23個月（視產品的難易度），分二個階段：第一個階段，為設計初期，周期為11.5個月；第二階段，為調整、試驗期，周期為11.5月。第二步，為失效試驗、認證調整期，周期為5個月。第三步，小批量投產期。2、燈具產品，電源部分不定制。不接受定制訂單。3、電源產品一旦通過認證后，物料品牌不能再修改。新產品開發(fā)流程開發(fā)期開發(fā)期第一階段接到開發(fā)指令后，召集相關技術人員參加產品的開發(fā)評審會議，對產品的結構的配合問題、電性問題、光學、熱學問題做一個綜合性的評估。評估通過后，相關工程師做相關部分的方案設計、物料選型等工作。方案、物料確認后，需召集采購協(xié)助報價、核算成本，評估方案所涉及到的物料采購成本、風險等，一切就緒即開始相關設計工作。PCB設計回來后需要進行制做、調試、測試、老化等試驗。首先由工程技術員與開發(fā)工程師進行制樣、調試、測試、老化等，如果沒有異常，交接于工藝組人員分別進行不同的試驗評審工作。最后將此產品的改善意見匯總，給開發(fā)工程師參考整改。開發(fā)期第一階段開發(fā)期第二階段第一階段圓滿完成后，就進行第二階段，設計工程師據第一階段的評審建議，修改圖紙、資料。新的PCB物料齊后，及時制樣、調試、各項測試后，一切正常就需要進入可靠性試驗等工作中去。一切試驗OK后，需要再次召開產品性能的評審會議，會議通過便進入下一階段。開發(fā)期第二階段失效試驗、認證調整期此階段主要是對產品進行長達5個月的失效試驗，并在此階段需進行產品的認證整改工作?！笆г囼?、認證調整期”按照試驗3000小時失效期為期限，并分為三個階段，每個階段為1000小時。 在第一階段試驗正常的情況下，為了縮短產品的周期，此時可以按排小批量投產工作及認證測試、調整工作。當第三個階段完成，如果沒有發(fā)現異常，小批量投產產品也沒有接到客戶異常投訴，此時便可以正式將產品拿到認證機構進行認證，同時也可以開始慢慢加入市場投入量，認證通過，即可據市場需要，大批量投入到市場，產品進入正常生產期。（失效產品不低于100，具體數量有待商妥）小批量投產期這個階段，將產品慢慢放入市場，邊投入邊觀察其產品品質情況，一旦有不良反應，應該及時分析問題，停止投入，直此問題解決清楚，再作投入決策。樣品管理流程樣品的類型本公司的樣品可分為以下幾類：1、開發(fā)樣品2、工程改良型試驗樣品3、客戶樣品開發(fā)樣品的管控開發(fā)樣品據開發(fā)期流程分為二種，一種為一階段樣品，另一種為二階段樣品。一階段樣品主要滿足開發(fā)時初步調試用，數量可少。二階段樣品主要滿足開發(fā)后期的試驗、交接所用。一階段樣品管控：1、開發(fā)工程師（或助理人員），在新的圖紙、BOM設計完成后，開樣品制作申請單。申請單需要說明樣品的數量、計劃完成時間。一階段樣品制作23PCS。2、開發(fā)工程師在調試初期，可以據自己的需要先按排樣品員制作1PCS樣品進行調試，據調試結果決定是否做完剩下的樣品（主要是開發(fā)的產品的成功率決定）。3、如果開發(fā)的產品成功率較高，問題點不多的情況。樣品員需要完成其23PCS樣品進行測試、試驗。樣品在測試、試驗的過程中需要考慮樣品在二個極端（最低與最高）的條件下測試、試驗，必須要有相關的測試數據。據樣品的成功率做如下測試、試驗：基本電性測試、高低溫老化試驗、35環(huán)境溫度測試等等。4、樣品測試、試驗完后，樣品員要提交樣品制作單、相關測試報告給開發(fā)工程師，開發(fā)工程師需要召集工藝組成品進行產品的評審，并附上樣品，讓工藝組成品給予一些整改的意見。5、開發(fā)工程師對產品進行整改。原樣品繼續(xù)進行老化試驗（條件允許的情況下，可以長期放置入高低溫循環(huán)箱里進行試驗，如果沒條件的話，可以長期放入35以上的環(huán)境里長時間老化）。二階段樣品管控：1、開發(fā)工程師（或助理人員），在新的圖紙、BOM設計完成后，開樣品制作申請單。申請單需要說明樣品的數量、計劃完成時間。二階段樣品制作5PCS。2、開發(fā)工程師在調試初期，可以據自己的需要先按排樣品員制作1PCS樣品進行調試，調試完后再制作完剩下的樣品。不管如何處理，最終測試、老化需要5PCS樣品。3、5PCS樣品需要同時進行基本電性測試、35環(huán)境溫度測試、高溫、低溫、高低循環(huán)、沖沖、振動、跌落、潮濕、鹽霧等試驗。并且有詳細的實驗數據。4、樣品測試、試驗完后，樣品員要提交樣品制作單、相關測試報告給開發(fā)工程師，開發(fā)工程師需要召集全公司相關成員進行產品的評審、試產交接，并附上樣品，PE1PCS，品質1PCS，可靠性試工程師3PCS。5、開發(fā)工程師再次整改產品的設計、BOM，并申請“失效試驗”小批量樣品。并跟蹤“失效試驗”情況，準備認證的產品調整工作。說明：為了控制不必要的浪費，第二階段樣品的光源可以利用第一階段的樣品物料。工程改良樣品與客戶樣品的管控1、相關項目負責的工程師據需要開出樣品制作申請單，并附上相關的制作資料（圖紙、BOM，客戶要求信息）。對于新的物料，項目工程師需要協(xié)助樣品申購、跟催。2、樣品員按照客戶、圖紙的要求制作，不清楚的地方要及時與項目工程師溝通，對于圖紙與實際制作有出入的地方，需要與項目工程師溝通、確認，并在圖紙、樣品申請單上做好相關的記錄。3、樣品制作完后，需要有詳細的拍照、制作測試數據記錄，并及時通知項目工程師修改圖紙、BOM。盡量以書面記錄，少以口頭通知。4、樣品發(fā)貨前，需要相關項目的工程師簽字確認，樣品發(fā)貨都需要有詳細的檢驗、收貨簽字記錄。5、樣品員對后續(xù)產品的生產有如下責任：1）產品試產（第一次生產也定為是試產）時，需要指導生產（指導PE、生產相關負責人員）2）正式的生產的BOM的樣對工作。樣品測試、老化試驗要求及管控執(zhí)行標準1、電源類產品測試標準2、燈具產品常規(guī)試驗3、燈具產品可靠性試驗測試事項1、新燈具產品測試項目參照電源類產品測試標準要求；2、新樣品的測試，不能取一個樣品來確定其參數、標準。應該取23PCS以上，條件允許的情況下，是越多越好。3、產品的測試時需要考慮其二個極限值，最低與最高。如，我們在設計時就要考慮不同壓降，不同品牌等光源的實際測試情況。并且需要多測試與不同燈具結構、不同使用環(huán)境、不同供電條件（含不同電子變壓器、可控硅等）4、為了保證測試數據的準確性，需要同時按排多個樣品測試（23PCS以上），并且需要多個人測試，當多個產品、多個人所測試的結果一致時，我們才能確認此測試通過，否則需要找到其中的原因。5、所有測試數據需要記錄、存檔。備注：樣品的測試由樣品組成員測試，以測試員測試的結果為準。樣品測試人員有權力與義務保證樣品的測試數據的準確性，拒絕不合格產品的簽字確認，有權要求開發(fā)工程師整改。樣品測試人員，對自己所測試的數據需要承擔相應的責任與義務，對于數據的不真實性，造成產品生產中出現的異常問題，負全責，并得到相應的處罰。如果出現特殊原因，有人要求產品“特采”通過，請相應人員簽字確認，并保證產品后續(xù)出現異常，由他全權承擔責任。試驗事項1、產品測試、工藝組設計組評審通過（或整改后通過），就需要進行產品的各項試驗工作，參見燈具產品常規(guī)試驗。2、各項試驗嚴格把關數據的準確性，按測試結果制作測試報告，相關人員認真核對、會簽確認。3、所有試驗項都通過后，再次進行成品性能評審。如果沒通過需要返回修改；如果通過，即安排申請樣品進入失效試驗、認證調整期。失效試驗、認證調整期流程1、產品設計第一步完成后，便進入“失效試驗、認證調整期”，此時項目負責人，需要申請樣品開始試驗。2、生產將樣品交接給工程后，從此天計起為“失效試驗、認證調整期”工作開始，歷時5個月試驗。3、在此5個月里，需要進行如下試驗：參見燈具產品可靠性試驗高濕高溫工作壽命，65度/85%RH，1000小時，25PCS；室溫工作壽命，35度，3000小時，25PCS；低溫工作壽命，-30度(特殊產品)/-10度，1000小時，25PCS；帶載溫度循環(huán)，-10度到65度，1000小時，25PCS；試驗項燈具編號時間段高濕高溫低溫帶載循環(huán)室溫第一個1000小時1-2526-5051-7575-100第二個1000小時51-751-2526-5075-100第三個1000小時26-5051-751-2575-1004、失效階段的第一個1000小時完后，此時可以按排小批量生產，進行市場摸底、產品問題磨合。同時，在進行第二個1000小時時期，需要開始對產品認證做好準備工作。5、在進入第三個1000小時，如果沒有異常出現，便開始正式進行認證工作開展。6、第三個1000小時結束，如果沒有異常，認證正式交接于認證公司測試、通過。7、批量生產。備注：樣品的試驗由樣品組成員試驗，以試驗員試驗的結果為準。樣品試驗人員有權力與義務保證樣品的試驗數據的準確性，拒絕不合格產品的簽字確認，有權要求開發(fā)工程師整改。樣品試驗人員，對自己所試驗的數據需要承擔相應的責任與義務，對于數據的不真實性，造成產品生產中出現的異常問題，負全責，并得到相應的處罰。如果出現特殊原因，有人要求產品“特采”通過，請相應人員簽字確認，并保證產品后續(xù)出現異常，由他全權承擔責任。物料選型要求1、新產品設計時，物料的選型盡量有采用已經使用過且性能穩(wěn)定的物料，這樣既可以減輕物料采購、庫存的麻煩，產品相對而言穩(wěn)定性也高一些。如果，沒有使用過的新物料，盡量選擇本公司所規(guī)定的品牌范圍內，如果不是本公司規(guī)定的品牌內的型號元件，需要對該品牌的歷史性、加工地點、工廠規(guī)模進行了解，并對該器件進行加嚴試驗。2、工程師在選型物料時，需要填寫物料申請單給采購，采購在采購物料時，需向供應商縈取相應的承認書，以及深入了解物料的供貨、價格情況，并填寫物料樣品確認報告，以便工程師測試、確認是否選用此物料等。物料旦確認后，就不能再任意更改品牌、型號。3、工程師選型好的物料，需要進行多方面的測試，如：電性測試、焊接測試、裝機實物模擬測試（