主要行業(yè)安全檢查表匯總.doc

目 錄城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)安全檢查表2紡織企業(yè)安全檢查表15木材加工企業(yè)安全檢查表67加油站安全檢查表94LNG加氣站安全檢查表103液化石油氣充裝站安全檢查表116氧氣充裝站安全檢查表126自來水廠及礦泉水廠安全檢查表133選礦廠安全檢查表141乙炔充裝廠安全檢查表159城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)安全檢查表序號檢查項目和內容檢查依據(jù)檢查結果備注1燃氣輸配系統(tǒng)各種壓力級別的燃氣管道之間應通過調壓裝置相連。當有可能超過最大允許工作壓力時，應設置防止管道超壓的安全保護設備。GB50028-20066.1.7條2供氣管道選型符合規(guī)定GB50028-20066.3.1條3地下燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物(不包括架空的建筑物和大型構筑物)的下面穿越。地下燃氣管道與建筑物、構筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，不應小于標準規(guī)定。GB50028-20066.3.3條4地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度(路面至管頂)應符合下列要求：1 埋設在機動車道下時，不得小09m；2 埋設在非機動車車道(含人行道)下時，不得小于06m；3 埋設在機動車不可能到達的地方時，不得小于O3m；4 埋設在水田下時，不得小于O8m。GB50028-20066.3.4條5地下燃氣管道的基礎宜為原土層。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其基礎應進行處理。GB50028-20066.3.6條6地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設。當需要同溝敷設時，必須采取有效的安全防護措施。GB50028-20066.3.7條7在次高壓、中壓燃氣干管上，應設置分段閥門，并應在閥門兩側設置放散管。在燃氣支管的起點處，應設置閥門。GB50028-20066.3.13條8地下燃氣管道上的檢測管、凝水缸的排水管、水封閥和閥門，均應設置護罩或護井。GB50028-20066.3.14條9露天設置的調壓裝置應設置圍墻、護欄或車擋；GB50028-20066.2.1 條10調壓站(含調壓柜)與其他建筑物、構筑物的水平凈距應符合標準的規(guī)定。GB50028-20066.6.3條11調壓柜應單獨設置在牢固的基礎上，柜底距地坪高度宜為030m；與周圍建(構)筑物的安全距離符合規(guī)定體積大于15m3的調壓柜應有爆炸泄壓口，爆炸泄壓口不應小于上蓋或最大柜壁面積的50 %(以較大者為準)；爆炸泄壓口宜設在上蓋上；通風口面積可包括在計算爆炸泄壓口面積內；GB50028-20066.6.4條12調壓箱(或柜)的安裝位置應能滿足調壓器安全裝置的安裝要求。調壓箱(或柜)的安裝位置應使調壓箱(或柜)不被碰撞，在開箱(或柜)作業(yè)時不影響交通。GB50028-20066.6.3條13調壓箱(柜)或調壓站的噪聲應符合現(xiàn)行國家標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準GB 3096的規(guī)定。GB50028-20066.6.7條14設置調壓器場所的環(huán)境溫度應符合下列要求：1 當輸送干燃氣時，無采暖的調壓器的環(huán)境溫度應能保證調壓器的活動部件正常工作；2 當輸送濕燃氣時，無防凍措施的調壓器的環(huán)境溫度應大于0；當輸送液化石油氣時，其環(huán)境溫度應大于液化石油氣的露點。GB50028-20066.6.8條15調壓器的選擇應符合下列要求：1 調壓器應能滿足進口燃氣的最高、最低壓力的要求；2 調壓器的壓力差，應根據(jù)調壓器前燃氣管道的最低設計壓力與調壓器后燃氣管道的設計壓力之差值確定；3 調壓器的計算流量，應按該調壓器所承擔的管網(wǎng)小時最大輸送量的12倍確定。GB50028-20066.6.9條16供連續(xù)生產(chǎn)使用的用戶調壓裝置宜設置備用調壓器.調壓器的燃氣進、出口管道之間應設旁通管，GB50028-20066.6.10條17高壓和次高壓燃氣調壓站室外進、出口管道上必須設置閥門：中壓燃氣調壓站室外進口管道上，應設置閥門。GB50028-20066.6.10條18調壓站室外進、出口管道上閥門距調壓站的距離：當為地上單獨建筑時，不宜小于10m，當為毗連建筑物時，不宜小于5m；當為調壓柜時，不宜小于5m；當為露天調壓裝置時，不宜小于10m；GB50028-20066.6.10條19在調壓器燃氣人口處應安裝過濾器。GB50028-20066.6.10條20在調壓器燃氣入口(或出口)處。應設防止燃氣出口壓力過高的安全保護裝置(當調壓器本身帶有安全保護裝置時可不設)。GB50028-20066.6.10條21調壓器的安全保護裝置宜選用人工復位型。安全保護(放散或切斷)裝置必須設定啟動壓力值并具有足夠的能力。GB50028-20066.6.10條22調壓柜的安全放散管管口距地面的高度不應小于4m；GB50028-20066.6.10條23調壓站內調壓器及過濾器前后均應設置指示式壓力表，調壓器后應設置自動記錄式壓力儀表GB50028-20066.6.10條24調壓器的水平安裝高度應便于維護檢修；平行布置2臺以上調壓器時，相鄰調壓器外緣凈距、調壓器與墻面之間的凈距和室內主要通道的寬度均宜大于O8m。GB50028-20066.6.11條25地上調壓站的建筑物設計應符合下列要求：1建筑物耐火等級不應低于二級；2 調壓室與毗連房間之間應用實體隔墻隔開，其設計應符合下列要求：1) 隔墻厚度不應小于24cm，且應兩面抹灰；2) 隔墻內不得設置煙道和通風設備，調壓室的其他墻壁也不得設有煙道；3) 隔墻有管道通過時，應采用填料密封或將墻洞用混凝土等材料填實；GB50028-20066.6.12條26調壓室及其他有漏氣危險的房間，應采取自然通風措施，換氣次數(shù)每小時不應小于2次；GB50028-20066.6.12條27調壓室內的地面應采用撞擊時不會產(chǎn)生火花的材料；調壓室應有泄壓措施，并應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GB 50016的有關規(guī)定；調壓室的門、窗應向外開啟，窗應設防護欄和防護網(wǎng)；GB50028-20066.6.12條28外燃氣管道為絕緣連接時，調壓器及其附屬設備必須接地，接地電阻應小于100Q。GB50028-20066.6.15條29鋼質燃氣管道和儲罐必須進行外防腐。其防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程 CJJ 95和鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范SY 0007的有關規(guī)定。GB50028-20066.7.1 條30采用涂層保護埋地敷設的鋼質燃氣干管宜同時采用陰極保護。GB50028-20066.7.4 條31地下燃氣管道與交流電力線接地體的凈距不應小于表675的規(guī)定。GB50028-20066.7.5 條32燃氣引入管不得敷設在臥室、衛(wèi)生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不使用燃氣的空調機房、通風機房、計算機房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進風道、垃圾道等地方。GB50028-200610.2.21 條33燃氣引入管穿過建筑物基礎、墻或管溝時，均應設置在套管中，并應考慮沉降的影響，必要時應采取補償措施。套管與基礎、墻或管溝等之間的間隙應填實，其厚度應為被穿過結構的整個厚度。套管與燃氣引入管之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。GB50028-200610.2.23 條34燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風道和電梯井等。燃氣水平干管不宜穿過建筑物的沉降縫。GB50028-200610.2.24 條35商業(yè)和工業(yè)企業(yè)室內暗設燃氣支管應符合下列要求：1 可暗埋在樓層地板內；2 可暗封在管溝內，管溝應設活動蓋板，并填充干砂；3 燃氣管道不得暗封在可以滲入腐蝕性介質的管溝中；4 當暗封燃氣管道的管溝與其他管溝相交時，管溝之間應密封，燃氣管道應設套管。GB50028-200610.2.33 條36工業(yè)和實驗室的室內燃氣管道可暗埋在混凝土地面中，其燃氣管道的引人和引出處應設鋼套管。鋼套管應伸出地面51Ocm。鋼套管兩端應采用柔性的防水材料密封；管道應有防腐絕緣層。GB50028-200610.2.34 條37燃氣管道不應敷設在潮濕或有腐蝕性介質的房間內。當確需敷設時，必須采取防腐蝕措施。GB50028-200610.2.35 條38工業(yè)企業(yè)用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設備的燃氣管道上應設放散管，放散管管口應高出屋脊(或平屋頂)1m以上或設置在地面上安全處，并應采取防止雨雪進入管道和放散物進入房間的措施。當建筑物位于防雷區(qū)之外時，放散管的引線應接地，接地電阻應小于10。GB50028-200610.2.39 條39室內燃氣管道的下列部位應設置閥門：1 燃氣引入管；2 調壓器前和燃氣表前；3 燃氣用具前；4 測壓計前；5 放散管起點。GB50028-200610.2.40 條40輸送干燃氣的室內燃氣管道可不設置坡度。輸送濕燃氣(包括氣相液化石油氣)的管道，其敷設坡度不宜小于0003。燃氣表前后的濕燃氣水平支管應分別坡向立管和燃具。GB50028-200610.2.42 條41用戶燃氣表的安裝位置，應符合下列要求：1 宜安裝在不燃或難燃結構的室內通風良好和便于查表、檢修的地方。2 嚴禁安裝在下列場所：1)臥室、衛(wèi)生間及更衣室內；2)有電源、電器開關及其他電器設備的管道井內，或有可能滯留泄漏燃氣的隱蔽場所；3)環(huán)境溫度高于45的地方；4)經(jīng)常潮濕的地方；5)堆放易燃易爆、易腐蝕或有放射性物質等危險的地方：6)有變、配電等電器設備的地方；7)有明顯振動影響的地方；8)高層建筑中的避難層及安全疏散樓梯間內。GB50028-200610.3.2 條42當輸送燃氣過程中可能產(chǎn)生塵粒時，宜在燃氣表前設置過濾器；當使用加氧的富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供給空氣時，應在燃氣表后設置止回閥或泄壓裝置。GB50028-200610.3.3 條43工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備應有下列裝置：1 臺用氣設備應有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并宜設置自動點火裝置和熄火保護裝置；2 氣設備上應有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時，應設置燃燒過程的自動調節(jié)裝置。GB50028-200610.6.5 條44工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合下列要求：1 氣管道上應安裝低壓和超壓報警以及緊急自動切斷閥：2 道和封閉式爐膛，均應設置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應設在安全處；3 風機和空氣管道應設靜電接地裝置。接地電阻不應大于100；4 用氣設備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間，應設置放散管。GB50028-200610.6.6 條45燃氣燃燒需要帶壓空氣和氧氣時，應有防止空氣和氧氣回到燃氣管路和回火的安全措施，并應符合下列要求：1 氣管路上應設背壓式調壓器?？諝夂脱鯕夤苈飞蠎O泄壓閥。2 燃氣、空氣或氧氣的混氣管路與燃燒器之間應設阻火器：混氣管路的最高壓力不應大干007MPa。3 用氧氣時，其安裝應符合有關標準的規(guī)定。GB50028-200610.6.7 條46閥門設置應符合下列規(guī)定：1 用氣車間的進口和燃氣設備前的燃氣管道上均應單獨設置閥門，閥門安裝高度不宜超過17m；燃氣管道閥門與用氣設備閥門之間應設放散管；2 個燃燒器的燃氣接管上，必須單獨設置有啟閉標記的燃氣閥門；3 .機械鼓風的燃燒器，在風管上必須設置有啟閉標記的閥門；4 并聯(lián)裝置的鼓風機，其出口必須設置閥門；5 放散管、取樣管、測壓管前必須設置閥門。GB50028-200610.6.8 條47燃氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣必須排出室外。設有直排式燃具的室內容積熱負荷指標超過207wm3時，必須設置有效的排氣裝置將煙氣排至室外。有直通洞口(啞口)的毗鄰房間的容積也可一并作為室內容積計算。GB50028-200610.7.1條48工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備的水平煙道長度，應根據(jù)現(xiàn)場情況和煙囪抽力確定；水平煙道應有大于或等于O01坡向用氣設備的坡度；GB50028-200610.7.6條49多臺設備合用一個水平煙道時，應順煙氣流動方向設置導向裝置；用氣設備的煙道距難燃或不燃頂棚或墻的凈距不應小于5cm；距燃燒材料的頂棚或墻的凈距不應小于25cm。GB50028-200610.7.6條50當用氣設備的煙囪伸出室外時，其高度應符合下列要求：1)當煙囪離屋脊小于15m時(水平距離)，應高出屋脊O6m；2)當煙囪離屋脊153Om時(水平距離)，煙囪可與屋脊等高；3)當煙囪離屋脊的距離大于3m時(水平距離)，煙囪應在屋脊水平線下1O的直線上；GB50028-200610.7.7條51在任何情況下，煙囪應高出屋O6m；當煙囪的位置臨近高層建筑時，煙囪應高出沿高層建筑物450的陰影線；囪出口的排煙溫度應高于煙氣露點15以上；囪出口應有防止雨雪進入和防倒風的裝置。GB50028-200610.7.7條52用氣設備排煙設施的煙道抽力(余壓)應符合下列要求：1 負荷30kW以下的用氣設備，煙道的抽力(余壓)不應小于3Pa；2 負荷30kW以上的用氣設備，煙道的抽力(余壓)不應小于1OPa；3 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣工業(yè)爐窯的煙道抽力，不應小于煙氣系統(tǒng)總阻力的12倍。GB50028-200610.7.8條53在下列場所應設置燃氣濃度檢測報警器：1 建筑物內專用的封閉式燃氣調壓、計量間；2 地下室、半地下室和地上密閉的用氣房間；3 燃氣管道豎井；4 地下室、半地下室引入管穿墻處；5 有燃氣管道的管道層。GB50028-200610.8.1條54燃氣濃度檢測報警器的設置應符合下列要求：1 當檢測比空氣輕的燃氣時，檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于8m，安裝高度應距頂棚03m以內，且不得設在燃具上方。2 當檢測比空氣重的燃氣時，檢測報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于4m，安裝高度應距地面O3m以內。3 燃氣濃度檢測報警器的報警濃度應按國家現(xiàn)行標準家用燃氣泄漏報警器CJ 3057的規(guī)定確定。4 燃氣濃度檢測報警器宜與排風扇等排氣設備連鎖。5 燃氣濃度檢測報警器宜集中管理監(jiān)視。6 報警器系統(tǒng)應有備用電源。GB50028-200610.8.2條55燃氣管道及設備的防雷、防靜電設計應符合下列要求：1 進出建筑物的燃氣管道的進出口處，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃氣設備等處均應有防雷、防靜電接地設施；2防雷接地設施的設計應符合現(xiàn)行國家標準建筑物防雷設計規(guī)范GB 50057的規(guī)定；3 防靜電接地設施的設計應符合國家現(xiàn)行標準化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程HGJ 28的規(guī)定。GB50028-200610.8.5條56燃氣應用設備的電氣系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1 燃氣應用設備和建筑物電線、包括地線之間的電氣連接應符合有關國家電氣規(guī)范的規(guī)定。2 電點火、燃燒器控制器和電氣通風裝置的設計，在電源中斷情況下或電源重新恢復時，不應使燃氣應用設備出現(xiàn)不安全工作狀況。3自動操作的主燃氣控制閥、自動點火器、室溫恒溫器、極限控制器或其他電氣裝置(這些都是和燃氣應用設備一起使用的)使用的電路應符合隨設備供給的接線圖的規(guī)定。4 使用電氣控制器的所有燃氣應用設備，應當讓控制器連接到永久帶電的電路上，不得使用照明開關控制的電路。GB50028-200610.8.6條紡織企業(yè)安全檢查表序號檢查項目依據(jù)檢查結果備注一、總平面布置1毛紡企業(yè)的打土間、選毛間應與洗毛間分開設置。紡織業(yè)防塵防毒技術規(guī)范AQ 4242-2015第5.2.5條2除塵系統(tǒng)應采用二級收塵，一級為預過濾，二級為精過濾，也可將二級除塵設置在一臺除塵設備中。不同爆炸危險等級的區(qū)域，不應合用除塵系統(tǒng)。如需合用除塵系統(tǒng)，其除塵系統(tǒng)設計應采取措施防止爆炸在不同子系統(tǒng)之間傳播。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.3條3除塵室應單獨布置。除塵室上層不應布置生產(chǎn)車間、輔助車間和生活間。除塵室內不應設置辦公室、休息室，如毗鄰時，應符合GB 50565-2010的有關規(guī)定。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.4條4與除塵設備無關的控制柜、配電柜不應設置在除塵室內。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.5條5企業(yè)的原料、成品倉庫(包括露天倉庫或堆場)，應建在廠區(qū)常年主導風向的上風側，且靠近水源的地方，或者相對獨立的安全區(qū)域，交通便利、地勢較高的地方。同時，應與生產(chǎn)、生活區(qū)分開設置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.1條6庫的房屋等級應當符合建筑設計防火規(guī)范的要求。原料、成品儲存庫房、庫區(qū)應根據(jù)其儲存的規(guī)模合理劃分防火分區(qū)，防火門、防火窗、防火分隔應當完整、完好、有效。庫房應有隔熱降溫設施和良好的通風條件。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.2條7庫房占地面積達到或者超過1000m2的，應當設置火災自動報警裝置和自動滅火設備等。面積超過100 m2以上的應當設置不少于2個不同方向的安全出口。面積超過300 m2以上的多層庫房應至少設置1個疏散樓梯.紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.3條8庫房或者露天堆場與鍋爐房、煙囪、明火作業(yè)場所距離不得小于30 m，與高壓架空線間距不應小于15 m。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.4條9房室內的地面應高于室外地面0，3 m以上。庫房內的主要通道寬度一般不小于2 m，小通道一般不小于15 m。庫區(qū)圍墻距庫房不應小于5 m。庫房的門窗應向外開啟。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.5條10庫房內儲存貨物應當分類、分堆、限額存放。貨物堆放時，垛與垛、垛與墻、垛與梁、垛與柱、垛與燈之間應按“五距”規(guī)定存放。垛與垛間距不小于10 m垛與墻間距不小于05 m；垛與粱間距不小于03 m，或者垛與房頂間距不小于1 m2 m；垛與柱間距不小于03 m；垛與燈的垂直距離不小于05 m。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.6條11露天堆垛每垛占地面積不大于100 m，垛與垛之間不小于6 m，46垛為一組，組與組之間不小于15 m，垛高應與避雷設施、機械設備等相適應。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.7條12庫房內禁止拖拉機、柴油機車、汽車等燃油、燃氣機動車輛進入。進入庫區(qū)裝卸的其他機動車,輛必須套裝尾氣防火罩，以蓄電池為動力的電瓶車、鏟車等必須具有防止火星產(chǎn)生的安全裝置。禁止在庫房、庫區(qū)停放或者修理機動車輛。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.8條13小型紡織工業(yè)企業(yè)的原成品堆放應與生產(chǎn)車間分開，留有安全通道，物品存放符合消防規(guī)范，并由專人負責管理。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.9條14庫房與庫房之問的防火間距內不得堆搭建任何建筑物。裝卸作業(yè)所需搭建雨棚，應當經(jīng)過消防監(jiān)督部門的批準許可。裝卸作業(yè)的雨棚區(qū)域內不得作為臨時倉庫使用，不得使用可燃易燃材料。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.10條15多層或高層倉庫應在樓地面或外墻上開設排水洞口，兩個洞口之間的距離不應大于12 m。排水洞口不得高于樓地平面02 m，其口徑不得小于75 cm2，以滿足滅火排水需要。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.1.11條16小型紡織工業(yè)企業(yè)的原成品、機構料庫房應與生產(chǎn)車間分開，留有安全通道，物品存放符合消防規(guī)范，并要專人負責管理。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.1條17面積不超過100 m2的機物料倉庫可設置一扇房門，庫房的門應向外開啟。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.2條18機物料庫房內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材辯制作，并留出2 m寬的主通道。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.3條19機物料倉庫庫房內儲存物品應分類、分堆、限額存放。物品堆放、垛與垛、垛與柱、垛與墻之間應當按照規(guī)定存放。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.4條20機物料倉庫新入庫的物品應有專人檢查，發(fā)現(xiàn)可疑物品應采取措旅?？鄯旁诎踩珔^(qū)域觀察36 h經(jīng)檢查無誤后方可入庫。入庫后應貼上標記，重點檢查觀察24 h后方可解除警報。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.5條21機物料倉庫工作人員用過的油回絲、油手套、工作服、鞋帽等物品不準放在庫房內，應定點存放紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.2.6條22廠區(qū)和車間通道應有明顯的交通分道行駛的標志，保證行人及車輛暢通：行人通道應當大于或者等于1.0 m;電瓶車單向行駛通道應為18 m;電瓶車雙向行駛通道應為30 m;叉車或者汽車行駛通道應為35 m;紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第18.1.5條23庫內的電氣裝置和使用的設備必須符合國家規(guī)定的電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.1條24庫區(qū)的電線一般應采用地下電纜線。采用架空線的不得在庫房屋頂上通過。道路照明應與庫區(qū)、庫房的照明線路分開獨立設置。庫區(qū)內的動力線應設總閘，每個作業(yè)區(qū)域設分閘。設備的配置應與分閘的電氣線路相匹配，不準超負荷運行。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.2條25庫區(qū)內不準架設臨時線。設置臨時線必須經(jīng)有關部門批準通過，到規(guī)定期限必須及時拆除紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.3條26區(qū)內的消防泵、事故照明等設備應當使用安全備用電源或者專用線路。庫房內照明用電及其電氣裝置必須符合消防設計規(guī)范的要求，不得敷設電源裝置、線路或者設置移動式照明燈具，不得使用碘鎢燈和高溫照明燈具，不應使用行燈、目光燈照明。應當使用防爆型燈具或者選用60 w以下配有燈罩的白熾燈具照明。照明燈具應當設置在通道上方，不應在照明燈具下方堆放貨物。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.4條27房內不應設置辦公室、休息室。庫房內嚴禁使用電加熱器和電視機、電冰箱等電器設備。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.5條28電源開關或者電閘箱必須設置在庫房外，并有防雨、防潮等措施。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.6條29庫房內凡是能夠產(chǎn)生靜電引起爆炸或火災的設備、容器，必須設置消除靜電的裝置紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.4.7條30危險化學品儲存?zhèn)}庫必須設置在紡織工業(yè)企業(yè)主導風向的下風側，在企業(yè)的邊緣地區(qū)，與居民區(qū)、商店、河流、風景名勝區(qū)、公眾聚集場所等保持安全距離。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.3.2條31危險化學品必須儲存在專用倉庫，專用場地或者專用儲存室內，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并由專人管理。人防地下工程不得用作危險化學品的儲存。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第13.3.3條二、工藝設備設施1企業(yè)應采用先進的工藝和設備，淘汰落后的工藝和設備。對產(chǎn)生粉塵的工藝，應優(yōu)先采用自動化或密閉隔離操作，減少操作人員與粉塵的直接接觸。在開清棉和梳棉等易產(chǎn)生粉塵的部位應加裝在線粉塵濃度超標監(jiān)測報警裝置。紡織業(yè)防塵防毒技術規(guī)范AQ 4242-2015第5.2.1條2臥式、移動裁斷機(帶式 、立式裁布機)、鍘刀式落料機(切紙機)、裁滾條機、裁橡筋機、折布機、削邊機(拉毛機)等專用設備的刀具、鋼帶必須牢固，非工作部分的刀具、鋼帶以及旋轉部位必須具有安全防護裝置。電氣裝置應符合設計要求，絕緣可靠，定期進行安全檢測，并合格有效。移動裁斷機(立式裁布機)導線應當采用膠皮線(橡膠護套線)，長度不得超過5m。使用臥式裁斷機(帶式裁布機 )等專用設備的從業(yè)人員必須佩戴金屬防護手套。磨鋼帶時，從業(yè)人員不得離開崗位。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.1條3大白扣沖壓機、沖壓式落料機(下落機)、鍘刀式落料機(切紙機)、脫水機、圓盤注塑機、造粒機、打漿機、冷粘上膠機等設備的旋轉、沖壓部位必須裝有完整、有效、可靠的光電或者機械聯(lián)鎖裝置，或者擋板式保護裝置及緊急制停裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.2條4平縫機(中速平縫機、高速平縫機、單針鏈條車、雙針鏈條車、繡花車上袖機、揉肩機等)、包縫機 (三線、四線、五線)等縫紉專用生產(chǎn)設備和鎖眼機(鎖洞機)、釘鈕扣機、套結機、開袋機、拷邊機、鎖邊機、驗布機 、蒸汽合布機、彈子長絲絡筒機、帽子壓縫機、破碎機、捏合機等設備的傳動、旋轉部位必須具有齊全、完整、有效的安全防護裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.3條5電熨斗(吊瓶熨斗)等定型工具、設備應當符臺移動電具安全設計要求，電線、插頭、溫控、指示等應完好無損、絕緣可靠，使用三芯紗包線，長度不得超過3m，并安裝漏電保護裝置。落實電熨斗(吊瓶熨斗)的安全管理，定期進行安全檢測，合格使用。電熨斗(吊瓶熨斗)在使用中，從業(yè)人員不得離開崗位工作間斷時，電熨斗不得直接放置在面料織物上。使用完畢必須及時切斷電源，冷卻后按序鎖入專用鐵箱，集中存放管理。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.4條6平縫機(中速平縫機、高速平縫機、單針鏈條車、雙針鏈條車、繡花車上袖機、揉肩機等)、移動裁斷機(立式裁布機)、臥式滾筒洗滌機、蒸汽滾筒洪干機、脫水機、壓領機、壓上下盤機、圓領機、電箱體、打漿機、壓滾條機、壓沿條機、織帽機、(針織圓機)電熱燙帽機、冷粘上膠機等設備、設施必須保護接地，安裝漏電保護裝置，工作照明等使用安全電壓。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.5條7紡織專用設備應當具備齊全、完整、可靠、有效的安全防護、聯(lián)鎖、信號、報警、保險等裝置，做到有軸必有套、有輪必有罩、有軋點必有擋板、有特危必有聯(lián)鎖，有泄漏必有報警，有電氣必有絕緣。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.3條8紡織專用設備上的電氣裝置、電氣聯(lián)鎖裝置、電氣限位裝置等應當敷設規(guī)范、安裝牢固、絕緣可靠、使用安全、操作有效。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.4條9紡織專用設備應當配備完整、齊全、適用、有效的消防設備、設施和器材、用具等。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.5條10紡織專用設備上的電觸能壓力表、固定停啟裝置在核定壓力數(shù)值后，應當具有防止擅自改動壓力的措施。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.9條11紡織專用設備各管道應有符合規(guī)定的標色，標明流向，管路上的開關處紅白相間的芯子漆色應清晰。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.10條12印染及整理專用設備中的預縮機(三輥防縮機)進布端、重型軋車和輥筒印花機的萬向聯(lián)軸器等危險部位，必須做到防護隔離裝置和電氣聯(lián)鎖裝置相配套，并在醒目處設置安全警示標志。旋轉部位安全防護罩應完整、牢固、無缺損。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.2.3條13燒毛機、預烘機、培烘機、拉幅定型機(整理、絲光、定形、輥筒)、軋光機(電光、軋花)、蒸化機、蒸呢機和軋染預烘、圓網(wǎng)預烘以及烘箱、烘房，雕刻花筒涂蠟等以燃氣、燃油為熱燃源的設備，應當落實防火防爆管理和監(jiān)控措施。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.2.4條14印染及整理的生化處理或者物化處理的處理池應當采用鋼筋混凝土材料或者防酸堿耐腐蝕的材料。各類酸、堿、氧化劑、還原劑、染化料等貯存槽、池和污水處理等處的平臺、欄桿及軋?zhí)m林應當采用防酸堿耐腐蝕的材料，符合防墜落，防跌滑等安全要求。并定期做好檢查、維修和保養(yǎng)。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.2.5條15棉紡織前紡車間內金屬探測排除器、煙火聯(lián)動報警器、多功能滅火水槍，以及墻式消防栓、噴淋裝置、消防軟管等應當配備齊全、實用到位。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.6條16化纖生產(chǎn)、印染生產(chǎn)等涉及有毒有害的場所應當配備齊全、有效的監(jiān)控裝置、報警裝置、防毒面具、搶險應急工具和專用消防設施等。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.7條17紡織專用設備上的壓力表、安全閥、防爆膜、溫度計、電流表、電壓表，以及其他各種儀器應靈敏有效。同時，必須符合電氣、儀表安全規(guī)程要求。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.1.8條18印染及整理專用設備的電纜、電氣動力配線和照明電線應當使用線槽或者線管架空設置。電氣設備、裝置和移動電具等應當具有防水、防潮、防觸電和漏電保護裝置，并有效接地。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.2.8條19毛紡織(包括精紡、粗紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設備中，精梳、復洗、洗呢、縮絨、煮呢、上漿、烘呢、蒸呢、洗毛、和毛、梳毛、洗麻、梳麻、染整、蒸呢等所有機械打手、軋點、旋轉等危險部位必須有完整、有效、可靠的安全防護裝置。機械打手部位應當明確封隔，軋點的進口處應當安裝防護擋板，具有機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖保險措施。機械運轉時，其打手部位應無法打開。處理故障時，其機械應無法啟動。安全警示標志應當齊全、醒目。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.4.1條20毛紡織(包括精紡、粗紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設備使用的壓力表、安全閥、溫度計，以及其他各種儀器應當靈敏有效，符合儀表及電氣安全規(guī)程的要求，并且應定期進行安全檢測，合格有效，安全使用。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.4.2條21毛紡織(包括精紡、租紡、毛條等)、麻紡織專用生產(chǎn)設備中，復洗、燒毛、烘呢、熱定型等有蒸汽加熱、電加熱或燃油、燃氣明火操作工藝的設備具有火災和燙傷等危險性，應當做好操作機臺防范火災、防燙的措施以及清潔工作，熱定型、烘呢機、通風管道中等毛塵油脂須定期鏟除。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.4.3條22企業(yè)應當采取降控聲源噪聲措施降低噪聲。改進機械設計，選用高效、節(jié)能和低噪聲的紡織機械設備和設施。空調除塵系統(tǒng)應采用高效低噪聲風機，減少沖擊力和振動。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第15.3.1條23凡在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生棉塵、粉塵污染的設備應當采用局部密閉、整體密閉和密閉小室等不同密閉方式密閉塵源，使生產(chǎn)過程管道化、機械化、自動化。非標準設備應當配置密閉罩或者裝設防塵裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第15.4.2條24密閉塵源的設備、裝置應當符合便于操作、拆卸、檢修結構牢固、輕巧，配合嚴密與安全等原則。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第15.4.3條25針織絡筒機、菠蘿錠、經(jīng)編機、坯布絲光機、堿縮機、氯氧聯(lián)漂流水線、經(jīng)編剖幅機、軋光機、滾筒及布動印花、平幅起絨機、切領布機(直、橫條)、鋼帶裁剪機、自動卷緯機、縫合機、直線式縫合機等傳動、旋轉、軋點部位必須安裝完整、有效、可靠的安全防護裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.6.1條266棉毛機、大圓機、脫水機、平幅熱定型機、圓筒熱定型機、滾筒及布動印花、平幅起絨機的落布門、萬向軸、防護門等危險部位必須安裝完整、有效、可靠的電氣聯(lián)鎖裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.6.2條27整經(jīng)機、圓筒熱定型機、平幅熱定型機、起毛機等設備應當安裝靜電消除器。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.6.5條28起毛機儲塵室出風面積應大于墻面積的1/5，儲塵室容積應大于8m2，做到一機一室，具有安全泄爆口，安置噴淋滅火管，禁止使用無防護措施的電氣裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.6.8條29煉膠機(打膠機)使用有機溶劑打膠的電氣裝置必須符合防火防爆的電氣設計規(guī)范。各類儀器、儀表及測溫儀應當齊全、有效。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.6條30使用蒸汽加熱、電加熱或燃油、燃氣明火操作工藝的設備，具有火災和燙傷等危險性，應當做好操作機臺防范火災、防燙措施。熱定型、通風管道應定期做好清潔工作。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.7條31蒸汽滾筒洪干機、蒸汽熨燙定形機、蒸汽烘箱、蒸汽臺布機、帽子整燙液壓機等使用高溫、高壓的安全閥、壓力表、溫度儀等安全附件必須齊全、有效，并應定期檢測，合格使用，安全警示標志應明顯。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.8條32壓領機、壓上下盤機、圓領機、蒸道式蒸汽熨斗、蒸汽烘箱、蒸汽合布機、壓滾條機、壓沿條機、電熱燙帽機等設備的蒸汽管道、箱體、排氣裝置應當采取隔熱防燙措施。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.8.9條33商標印刷機電氣控制開關、錠帶刮漿機電氣開關、苯吸附裝置電氣控制箱等應當采用防爆型電氣設施和裝置。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第11.2.9.8條三、公用及輔助工程1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的車間或工序，均應安裝除塵設備和凈化排放裝置，并保證設備設施的正常運行。紡織業(yè)防塵防毒技術規(guī)范AQ 4242-2015第5.2.2條2應及時清除工作場所的積塵，不應采用壓縮空氣吹掃車間地面、機械設備、建筑構件等表面的積塵，宜采用吸塵裝置：a）布機車間宜安裝地吸塵裝置；b）細紗車間的細紗機之間宜安裝移動式吸塵裝置；c）選毛車間應在操作臺（網(wǎng)）的側面設置吸塵裝置；d）苧麻分級扎把宜采用濕法除塵系統(tǒng)。紡織業(yè)防塵防毒技術規(guī)范AQ 4242-2015第5.2.3條3除塵設備應在負壓下工作。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.6條4除塵系統(tǒng)的吸塵罩應設置合理，對于粉塵釋放較分散的細紗、粗紗、絡筒、倍捻等車間宜采用移動式吸塵罩。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.7條5除塵管道應為圓形，應具備足夠風速，避免粉塵沉積；管道內壁應光滑。其它風管不應通過除塵室。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.8條6進、出除塵機組的除塵管道應設置防火防爆管道安全裝置。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第4.9條7紡織除塵設備應采用真空吸塵方式清灰。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.1.1條8清灰裝置應工作可靠。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.1.2條9除塵設備應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.3.2條10除塵設備與進、出風管及卸灰裝置的連接應采用焊接；如采用法蘭連接，應用導線跨接，其電阻應不大于0.03。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.3.3條11除塵設備應采取泄爆或抑爆措施，根據(jù)設計或設備的要求采用火焰泄爆裝置、無火焰泄爆裝置、抑爆裝置三者之一。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.6.2條12除塵設備設置泄爆裝置時應遵循GB/T 15605規(guī)定。泄爆口應靠近爆炸危險性高的區(qū)域，并且應用風管聯(lián)接至屋項或不產(chǎn)生危害的位置，泄爆風管的總長度不大于3m。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.6.3條13抑爆裝置應靠近爆炸危險性高的區(qū)域。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第6.6.4條14除塵設備啟動后應定時檢查，若有粉塵泄漏現(xiàn)象應立即停機處理。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第8.2條15應定時檢查清灰裝置，出現(xiàn)故障應及時修理。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第8.3條16檢修除塵設備時應使用防爆工具，不應使用鐵制工具敲擊除塵設備的各金屬部件。紡織工業(yè)除塵設備防爆技術規(guī)范AQ 4241-2015第8.4條17變配電室、動力電源設備中，斷路器、隔離開關、自動開關、熔斷器、等高壓或者低壓開關電氣，在電路正常運行或者發(fā)生意外事故時，閉合或者斷開電路應當靈敏、有效。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第12.2.1條18變壓器應當保證各部分絕緣良好，接線牢固，接地可靠，保證變壓器額定電壓與電源電壓匹配一致；運行中應當注意變壓器電流電壓的測量，防止過負荷運行變壓器的油溫應當控制在85以下，發(fā)現(xiàn)其缺少、變質或者酸量超過規(guī)定值時要及時處理變壓器室應有良好的自然通風，室內溫度不應超過45室內應保持清沽、通暢，無油污和積水紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第12.2.2條19變壓配電室應當為一、二級耐火等級建筑，低壓配電室耐火等級不應低于三級；高低配電裝置同在一室時，其之間的距離不小于1 m；每臺斷路器、電壓互感器等充油電氣設備，應當裝在兩側有隔板的間隔之內，或者防爆間隔之內；總油量在60 kg以上時，油浸電壓互感器應有儲油設施或者擋油設施；總油量超過600 kg時，應當安裝在單獨的防爆間內，或者采用成套的高、低壓配電裝置J配電室應當配備一定數(shù)量的滅火器材。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第12.2.3條20配電柜(箱)各種刀閘及斷路器在處于斷電狀態(tài)時，刀片和可動部分應當不帶電；金屬外殼應當有良好的接地，其電阻不大于4；供電和配電的接線應采用絕緣導線，并嚴格防止接錯、漏接和接觸不良，生產(chǎn)車閥有可燃纖維的場所應當采用密封配電箱。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第12.2.4條21變配電室、動力電源設備室內應當堅持“四防一通”的原則，具有預防雨雪、積水、雷擊、火災、小動物進入和良好通風的安全措施；門窗網(wǎng)罩應當完整、有效，開啟應當由內向外，由高壓向低壓；接地線、警告牌應齊全；室內保持明亮、整潔、通風防火禁煙措施落實，滅火器材配備有效。紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范AQ7002-2007第12.2.5條22電氣線路的導線應當采用符合國家標準的裸銅、鋁絞線等，其截面應當考慮足夠的機械強度。嚴禁使用單股鋁線、股線和鐵絲。允許載流量必須大于線路的工作量，考慮到異常停電的可能，應當安裝漏電保護裝