苕溪泵站水泥攪拌樁試樁方案.doc

平黎公路嘉善南站連接線工程公路建設(shè)項(xiàng)目承包單位 金華市公路橋梁建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位浙江公路水運(yùn)咨詢監(jiān)理有限公司 合同號 第一合同段 編 號 (GL)106施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案報(bào)審單致監(jiān)理工程師： 現(xiàn)報(bào)上路基工程的一號路Ak1+602Ak1+682段路基軟基處理（水泥攪拌樁）試樁施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案，請予審核和批準(zhǔn)。 承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名、公章）： 日期： 附件：施工技術(shù)（工藝試驗(yàn)）方案詳細(xì)說明和圖表。 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 審核人： 日期： 駐地監(jiān)理工程師審查意見： 審核人： 日期：業(yè)主代表審查意見： 審核人： 日期：注：1、特殊技術(shù)、工藝方案要駐地監(jiān)理工程師業(yè)主代表批準(zhǔn)，一般方案由駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；2、 技術(shù)、工藝方案批準(zhǔn)前是否要專家論證，由業(yè)主決定；3、 本表由承包人填報(bào)一式三份，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各存一份。平黎公路嘉善南站連接線工程路基軟基處理（水泥攪拌樁）試樁方案一、工程簡介 平黎公路嘉善南站連接線工程第一施工合同段，起訖樁號一號路AK0+000AK3+250(含城之眼環(huán)島1.777km)，全長4.461km。水泥攪拌樁設(shè)計(jì)工程量為8684根，共計(jì)73814延米?；鶚稑堕L為8.5,樁間距為1.5m、1.2m，呈正三角形布置，沿路基中心對稱布設(shè)。本次對Ak1+602Ak1+682水泥攪拌樁處理路段進(jìn)行工藝性試樁。2、 試樁目的 通過工藝性試樁，掌握對該場地的成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，掌握下沉及提升的困難程度，確定鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。確認(rèn)原定的施工工藝及配合比是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。三、施工組織 我們已派遣水泥攪拌樁施工的經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)場，同時(shí)組建了水泥攪拌樁試樁工作小組，由道路工程師任組長，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為組員，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對人員、機(jī)械、設(shè)備等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配。 目前施工人員及機(jī)械設(shè)備已全部到位。 1、人員組織 組織施工的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的人員擔(dān)任，其他人員由參加過同類工程的施工人員組成。水泥攪拌樁基工藝性試樁施工現(xiàn)場管理人員一覽表負(fù)責(zé)內(nèi)容姓名備注施工負(fù)責(zé)人 趙向東 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 占洪飛 測量員唐志淼 技術(shù)員唐志淼 下有安全員1人，電工1人，機(jī)長3人、普工8 人，現(xiàn)已全部到位。 2、施工儀器和機(jī)械設(shè)備組織1）儀器設(shè)備 已配備蘇光RTS632型全站儀1臺，0P3000型水準(zhǔn)儀1臺，塔尺2把，50m鋼尺1把。2） 機(jī)械設(shè)備 水泥攪拌樁的施工機(jī)械設(shè)備主要是攪拌樁機(jī)、水泥罐、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和動力設(shè)備等。進(jìn)場設(shè)備配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥漿噴入量的電子秤和流量計(jì)。（1）攪拌樁機(jī)攪拌樁機(jī) PH-5A型，加固深度25m，成樁直徑600mm，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速27.080.6r/min，提升速度0.571.70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.5m，接地比壓0.027N/mm2；電機(jī)功率37KW，重量8t。 鉆孔、噴氣、噴漿、攪拌（2）水泥罐 容量1.3m3，設(shè)計(jì)壓力0.6N/mm2，帶漿罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計(jì)量系統(tǒng)。 貯存粉料和加壓輸送。 （3）空氣壓縮機(jī)XK0.60.10型，工作壓力1.0N/mm2，排量1.6m3/min，電機(jī)功率13KW。 輸送、噴漿供氣 （4）攪拌鉆頭噴漿攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰漿與軟土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。攪拌鉆頭的形狀能保證在提升時(shí)，對樁中土體有壓密作用。 （5）計(jì)量裝置及動力設(shè)備計(jì)量裝置在水泥攪拌樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，已標(biāo)定(后附標(biāo)定報(bào)告），施工過程中有專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計(jì)、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進(jìn)過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況。一般為75kw的發(fā)電機(jī)組即可滿足動力設(shè)備要求，也可使用市電。動力設(shè)備與樁機(jī)為一一配置。水泥攪拌樁基試樁施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注攪拌樁機(jī)PH-5A型1 空氣壓縮機(jī)XK0.60.10型1 變壓器100KW 1 電子稱重裝置33、材料組織水泥：水泥攪拌樁加固材料選用金窯PC32.5級水泥，項(xiàng)目部對水泥的采購、貯存及使用統(tǒng)一管理。水泥進(jìn)入工地后存放在水泥棚中，為了避免水泥在棚中受潮，在地面上擱置木板支架作支墊。水泥入庫、出庫后嚴(yán)格登記水泥臺帳，以便在施工時(shí)能及時(shí)核對每天完成的水泥攪拌樁數(shù)量和水泥用量是否相符。四、試樁施工方案及技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場情況，選取Ak1+602Ak1+682段不小于5根樁做試樁，水泥摻量為50kg/m。 詳見Ak1+602Ak1+682段水泥攪拌樁施工詳圖。 試樁時(shí)各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)： 鉆進(jìn)下沉速度: 1.0m/min 噴漿提升速度: 0.8m/min 復(fù) 攪: 0.8m/min 壓縮空氣壓力: 0.2-0.4MPa 氣 流 量: 20L/s攪拌速度: 30轉(zhuǎn)/min鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力：0.1MPap0.2MPa噴漿時(shí)管道壓力：0.5MPa五、施工工藝1、 路線測量 測量組已放出路中心線，測出了原地面標(biāo)高。2、 地基清整 場地已整平，并清除了樁位處地上和地下一切障礙物包括大塊石樹根和生活垃圾等，場地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)。3、 樁位放樣 測量人員按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出水泥攪拌樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記,并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。4、 鉆機(jī)就位 機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，調(diào)平機(jī)座，用鉛錘吊線法調(diào)整鉆桿和桅桿，使其保持垂直，以確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜，垂直度不大于1.5%，樁位偏差小于5cm。5、 預(yù)攪下沉、噴漿提升 啟動攪拌樁機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)。鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.5m時(shí)，關(guān)閉送氣管路，打開送料管路和給料機(jī)開關(guān)，提前進(jìn)行噴漿作業(yè)。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使水泥漿和原位的軟土充分拌和。當(dāng)鉆頭升至距原地面50cm時(shí)停止噴料，關(guān)閉送灰機(jī)。6、重復(fù)預(yù)攪下沉提升鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，鉆進(jìn)深度不小于地面以下5m，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，攪拌至第一次停噴的位置。復(fù)攪過程中，土體和水泥漿充分拌和，土體被充分粉碎，水泥漿被均勻地分散在樁土中。復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施。 (a) (b) (c) (d) (e) (f)圖1 水泥攪拌樁施工流程圖（a) 定位下沉 （b)深入到設(shè)計(jì)深度 （c)噴漿攪拌提升 （d)重復(fù)攪拌下沉 （d)重復(fù)攪拌提升 （f)攪拌完成形成固體 圖2 水泥攪拌樁機(jī)配套機(jī)械設(shè)備圖1-深層攪拌機(jī) 2-履帶式起重機(jī) 3-工作平臺4-導(dǎo)向架5-進(jìn)水管6-回水管7-電纜8-磅稱9-攪拌頭10-輸漿壓力膠管11-冷卻泵 12-貯水池 13-電氣控制柜 14-灰漿泵15-集料斗六、時(shí)間安排 2010年4月15、16日進(jìn)行試樁。7、 質(zhì)量控制1、項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁試樁的 施工，水泥攪拌樁施工進(jìn)行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時(shí)間，時(shí)間誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴漿量。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機(jī)長）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進(jìn)行編號，主機(jī)塔架上標(biāo)每m的刻度線（有反光標(biāo)志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。2、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在主機(jī)塔架上掛一重錘，通過鉆機(jī)支腿的升降來調(diào)整主機(jī)塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的豎直度。3、檢查機(jī)具：現(xiàn)場施工人員開鉆前檢查鉆機(jī)的計(jì)量器的完好性、準(zhǔn)確性，對計(jì)量器具及自動記錄儀進(jìn)行標(biāo)定（試樁采用袋裝水泥）。隨時(shí)檢查施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，對不符合設(shè)計(jì)要求的樁體及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4、控制鉆機(jī)速度 鉆機(jī)以慢速啟動鉆進(jìn)，正常后換中速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭接近設(shè)計(jì)深度時(shí)慢速鉆進(jìn)，鉆頭在原位轉(zhuǎn)動1min。為保證鉆桿中通道的通暢，從鉆進(jìn)開始到噴漿期間應(yīng)連續(xù)輸送壓縮空氣。5、提升噴漿攪拌 在確認(rèn)水泥漿噴至孔底后，以0.8m/min的速度反轉(zhuǎn)提升，在提升的同時(shí)連續(xù)噴漿。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速在原地?cái)嚢?2min。6、重復(fù)攪拌 為保證樁體中水泥漿更均勻，須再次將鉆頭下鉆到設(shè)計(jì)深度，提升復(fù)攪時(shí)，速度仍控制在0.8m/min。7、貯灰罐容量應(yīng)超過一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時(shí)，不得對下一根樁進(jìn)行施工，同時(shí)輸送水泥漿的管道長度控制在60M以內(nèi)。8、施工過程中復(fù)攪時(shí)可能會出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因?yàn)榻?jīng)噴過漿的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復(fù)攪時(shí)沿鉆桿加水減少磨擦阻力，以滿足整樁復(fù)攪的需要。9、鉆頭經(jīng)過一段時(shí)間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。10、水泥攪拌樁固化劑是水泥漿。為防止噴漿時(shí)堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲灰罐。11、嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高、停噴標(biāo)高及水泥漿噴入量，確保水泥攪拌樁的長度。不得在中途中斷噴，禁止在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。12、水泥攪拌樁中途如遇停電、機(jī)械故障等原因噴漿中斷，必須復(fù)噴，接樁時(shí)其重疊長度應(yīng)大于1m。復(fù)噴無效時(shí)須重新打樁，新樁與遇廢樁的間距20CM。13、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）成樁3天內(nèi)采用輕型動力觸探儀檢查樁身的質(zhì)量，觸探點(diǎn)在直徑1/4處。（2）成樁7天后進(jìn)行開挖檢查樁體成型情況和攪拌均勻程度，檢查深度0.5-1.0米。（3）成樁28天后采用小應(yīng)變動測法進(jìn)行樁長及成樁均性檢查。（4）對樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣機(jī)進(jìn)行取芯，制成試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取芯時(shí)沿著樁2/5軸線處垂直鉆進(jìn)，鉆孔直徑不小于108MM。樁體的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度成樁28天后無側(cè)限抗強(qiáng)度不小于0.8MPA。（5）其他檢測項(xiàng)目檢測項(xiàng)目允許偏差檢查方法各頻率樁距10CM實(shí)測、抽查3%樁徑不小于設(shè)計(jì)（500MM）實(shí)測、抽查3%垂直度1.5%查施工記錄，抽查3%樁長不小于設(shè)計(jì)查施工記錄單樁每延米水泥量不小于設(shè)計(jì)要求查施工記錄鉆頭直徑磨損量10MM實(shí)測強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)抽檢3%復(fù)合地基承載力KPa0.2%，且不少于3根 8、 安全、文明施工保證措施 1、安全生產(chǎn)管理 （1）建立并完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，開展安全生產(chǎn)管理活動。 （2）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的人員安全責(zé)任，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任與目標(biāo)管理，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查。 （3）建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。 2、安全技術(shù)措施 （1）組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。 （2）施工現(xiàn)場應(yīng)配備有齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)，接地電阻不大于。雨雪天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。 （3）施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，電流控制在以內(nèi)，不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。 （4）機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。 （5）現(xiàn)場操作人員戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。 3、文明施工 把在水泥攪拌樁施工期間所需要的各種機(jī)械、材料在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現(xiàn)場秩序化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。（1