齒輪精度及檢測ppt課件.ppt

漸開線圓柱齒輪精度及檢測 1 齒輪傳動 齒輪傳動是機械傳動中最主要的傳動形式之一 它在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛 本章主要研究影響齒輪傳動精度的齒輪或齒輪副的偏差項目 11 1概述 1 適用范圍廣 2 效率高 3 傳動平穩(wěn) 結(jié)構(gòu)緊湊 4 工作可靠 壽命長 一 齒輪傳動的主要特點 二 齒輪傳遞運動要求 用途 傳遞運動的準確性 齒輪轉(zhuǎn)一圈 最大的轉(zhuǎn)角誤差在一定范圍內(nèi) 轉(zhuǎn)角誤差 實際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差 齒輪傳遞運動要求 2 傳遞運動的平穩(wěn)性 要求齒輪的瞬間傳動比變化不大 在一定范圍內(nèi) 3 載荷分布的均勻性 要求齒輪嚙合時 齒面接觸良好 齒輪傳遞運動要求 4 傳動側(cè)隙合理 11 2齒輪加工誤差及其檢測 一 影響運動準確性的誤差 4個 GB T10095 2 2001 1 切向綜合總偏差Fi Fi 被測齒輪與理想精確齒輪單面嚙合時 在被測齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi) 實際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的總幅度值 fi 影響運動準確性的誤差 2 齒距累積總偏差Fp Fp 在分度圓上 任意兩同側(cè)齒面間的實際弧長與公稱弧長的最大差值 Fi 是以分度圓弧長計算的 原理圖見圖11 5 7 齒距累積偏差Fpk Fpk 在分度圓上 k個齒距間的實際弧長與公稱弧長的最大差值 影響運動準確性的誤差 3 徑向跳動Fr Fr 齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi) 測頭與齒高中部雙面接觸 測頭相對于齒輪軸線的最大變動量 影響運動準確性的誤差 4 徑向綜合總偏差Fi Fi 被測齒輪與理想精確測量齒輪雙面嚙合時 在被測齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi) 雙嚙中心距的最大變動量 二 影響傳動平穩(wěn)性的誤差 4個 1 一齒切向綜合偏差fi fi 被測齒輪與理想精確齒輪單面嚙合時 在被測齒輪轉(zhuǎn)一齒距角內(nèi) 實際轉(zhuǎn)角與公稱轉(zhuǎn)角之差的最大幅度值 影響傳動平穩(wěn)性的誤差 fi 是以分度圓弧長計算的 用單面嚙合儀測量 影響傳動平穩(wěn)性的誤差 2 一齒徑向綜合偏差fi fi 被測齒輪與理想精確測量齒輪雙面嚙合時 在被測齒輪轉(zhuǎn)一齒距角內(nèi) 雙嚙中心距的最大變動量 雙嚙儀 影響傳動平穩(wěn)性的誤差 3 齒廓總偏差 齒形誤差 ff 齒輪端截面上 齒形工作部分內(nèi)包容實際齒廓 齒形 線的兩條設(shè)計齒廓線間的距離 齒廓形狀偏差 齒廓傾斜偏差 4 單個齒距偏差fpt 齒距偏差 fpt 在分度圓上 實際齒距與公稱齒距之差 影響傳動平穩(wěn)性的誤差 7 基節(jié)偏差 fpb 實際基節(jié)與公稱基節(jié)之差 基節(jié) 基圓切線所截兩相鄰同側(cè)齒廓的交點沿切線方向的距離 基節(jié)偏差不可過大或過小 規(guī)定 fpb fpb fpb 公法線長度變動Fw 齒輪轉(zhuǎn)一圈內(nèi) 實際公法線長度最大值與最小值之差 測量公法線長度 當用公法線千分尺在齒輪上跨過k個齒時 兩卡腳與齒廓相切于AB兩點 兩切點間的距離 公法線長度 用W表示 跨齒數(shù)k為 影響載荷分布均勻性的誤差 三 影響載荷分布均勻性的誤差 直齒1個 齒形誤差 ff 齒廓總偏差 影響載荷分布均勻性的誤差 螺旋線形狀偏差 螺旋線傾斜偏差 齒輪傳動使用要求的評定指標 單個齒輪 11 3齒輪副誤差及其評定指標 齒輪副的安裝誤差 2 齒輪副的中心距偏差fa 1 軸線的平行度偏差f f 兩軸線公共平面內(nèi)的 垂直平面內(nèi)的 新國標中未給出中心距的允許偏差 可參照 年國標 齒輪副精度指標 齒輪副的精度指標 齒長方向 接觸痕跡的長度b 扣除斷開部分的長度c 與工作長度b 扣除倒角 之比的百分比 即 齒高方向 接觸痕跡的平均高度h 與工作高度h 之比的百分比 即 1 接觸斑點 裝配好的齒輪 在輕微制動下 運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸擦亮痕跡 2 齒輪副側(cè)隙 分為法向側(cè)隙jn和圓周側(cè)隙jt 法向側(cè)隙jn 裝配好的齒輪副 當工作面接觸時非工作面間的最小距離 圓周側(cè)隙jt 裝配好的齒輪副 當一個齒輪固定時 另一個齒輪的圓周晃動量 以分度圓上弧長計 側(cè)隙關(guān)系 主要限制法向側(cè)隙 法向側(cè)隙在實際應(yīng)用中是用塞尺來測量 齒輪副精度指標 11 4漸開線圓柱齒輪精度標準 一 齒輪精度等級 GB T10095 1 2001和GB T10095 2 2001規(guī)定 選擇精度等級時 應(yīng)綜合考慮齒輪的使用要求 工作條件 及技術(shù)要求確定 圓柱齒輪精度 二 齒輪檢驗項目的確定 GB T10095 1 2001規(guī)定 對單個齒輪的加工精度 高速齒輪的檢驗 增加 當檢驗切向綜合偏差時 可不檢驗 新國標中沒有規(guī)定的檢驗項目的公差值 推薦暫時采用 年國標中的有關(guān)規(guī)定 新GB中齒輪檢驗項目 齒距偏差 FpFpkfpt 螺旋線偏差 Fb 切向綜合偏差 fi Fi 徑向綜合偏差 fi Fi 徑向跳動 Fr 建議的齒輪檢驗組 3fi Fi 4fptFr 10 12級 5fi Fi 有協(xié)議要求時 輪廓偏差 1fptFpFbFr 2fptFPFbFrFPK 齒輪精度標注 新國標 1 若齒輪的各檢驗項目為同一精度等級 可直接標注精度等級和標準號 7GB T10095 1 2001 2 若齒輪的各檢驗項目精度等級不同 應(yīng)分別標注 6 7 GB T10095 1 2001 11 4 2齒輪副側(cè)隙 獲得側(cè)隙途徑 加大中心距 中心距不變 減薄齒厚 齒輪副側(cè)隙 為獲得最小側(cè)隙 計算齒厚最小 最大減薄量 齒厚上 下偏差Esns Esni 計算齒厚最小減薄量 P216 1 補償溫升熱變形和正常潤滑所需的最小側(cè)隙量 P216式11 3 11 4 齒輪副側(cè)隙 2 補償安裝和制造誤差引起的側(cè)隙減薄量Jn P217式11 5 式11 5a 3 有時需要考慮中心距偏差fa 0時會使側(cè)隙減小 最后綜合考慮各個因素得到式11 7 Esns Esni Tsn 齒厚上偏差Esns 齒厚下偏差Esni Tsn Tsn的求法見式11 8 Esni Esns Tsn 國家標準規(guī)定齒厚上 下偏差用代號表示 14種 P218 齒輪副側(cè)隙 例如或 3 或 18 齒厚的上 下偏差代號分別是多少 為什么 新國標沒有規(guī)定齒厚極限偏差代號 也未推薦齒厚極限偏差的數(shù)值 齒坯精度 加工時是以齒坯的內(nèi)孔 頂圓和端面作為基準的 齒坯公差及精度見P