安全生產(chǎn)管理制度崗位安全操作規(guī)程.docVIP

車間安全管理制度車間主任職責(zé)1、對本車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2、領(lǐng)導(dǎo)本車間認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、指示、決定和各項安全措施，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、對新工人（包括復(fù)工、換崗、培訓(xùn)人員、臨時工等）進入車間，應(yīng)負(fù)責(zé)對其進行安全教育，方能分配崗位工作，并通知班長進行現(xiàn)場實際操作的安全教育。4、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)知識和安全生產(chǎn)意識教育，使職工自覺遵守各種安全制度，掌握發(fā)生事故的規(guī)律。5、在布置生產(chǎn)工作的同時，必須負(fù)責(zé)布置安全工作，切實做到管生產(chǎn)管安全。6、經(jīng)常組織職工進行安全衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時設(shè)法改進。7、聽取職工勞動安全建議，及時提出安全技術(shù)勞動保護措施項目，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)實施，不斷改善勞動條件。8、機械設(shè)備及危險部位的地方，凡應(yīng)該裝置防護設(shè)備的均應(yīng)有防護裝置，并須完備良好，對防護或防護不善負(fù)主要責(zé)任。9、發(fā)生事故或重大未遂事故，必須維持現(xiàn)場，立即報告，負(fù)責(zé)查明原因，提出防范措施，并付諸實施。10、督促檢查職工正確穿戴好勞動防護用品。生產(chǎn)組長職責(zé)：對班組勞動安全負(fù)責(zé)，其具體責(zé)任是：1、在布置生產(chǎn)工作時，切實布置安全工作，對危險性較大工作要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)或監(jiān)護。2、經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)、安全技術(shù)知識教育，督促職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全制度，穿戴好勞動防護用品，經(jīng)常注意和制止工人冒險或違章作業(yè)。3、經(jīng)常組織工人進行作業(yè)環(huán)境、機械防護、安全用電、登高作業(yè)等安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決或采取臨時措施。4、經(jīng)常教育和督促工人合理使用防護用品和防護設(shè)備，并對安全裝置、防護設(shè)施加以管理，使其保持完善良好。5、做好新工人以及非同工種調(diào)動的工人、工傷病愈復(fù)崗工人、臨時工等進入現(xiàn)場安全教育，并指定專人指導(dǎo)其工作。6、發(fā)現(xiàn)工傷事故應(yīng)立即搶救傷員，保護好現(xiàn)場，及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報，并參加事故的調(diào)查處理。生產(chǎn)工人職責(zé)1、必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，不違章作業(yè)。2、每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查，保證設(shè)備安全裝置及其附件在內(nèi)處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，本人不能處理的應(yīng)向組長或廠長（經(jīng)理）匯報。3、正確使用個人防護用品和設(shè)備安全裝置，對不使用防護用品及不妥善保管設(shè)備裝置所引起的事故負(fù)責(zé)。4、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任感，互相聯(lián)系，互相督促，發(fā)現(xiàn)他人冒險或違章作業(yè)應(yīng)予制止或糾正。5、直接發(fā)生或看到事故發(fā)生，應(yīng)及時報告，并對發(fā)生事故情況如實反映。二、安全生產(chǎn)教育制度1、新工人入廠（包括培訓(xùn)、調(diào)入人員、臨時工等）必須經(jīng)過廠（公司）、車間、班組三級安全教育和考核。（一）廠（公司）級教育：新進廠職工應(yīng)進行入廠（公司）安全教育。教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)的重要意義。一般安全技術(shù)規(guī)程。過去典型事故案例，并經(jīng)測驗成績合格者，由負(fù)責(zé)教育人填寫三級安全教育登記表分配到車間。（二）車間教育：新工人到車間后，由車間負(fù)責(zé)人或指定人員負(fù)責(zé)進行教育。教育內(nèi)容：車間安全制度，勞動紀(jì)律，危險區(qū)域，本車間重大事故教訓(xùn)，由教育人在教育登記表簽字。新工人分配到班組。（三）班組現(xiàn)場教育：新工人到班組后，由班長或安全員進行現(xiàn)場教育。教育內(nèi)容：所任工種的安全操作規(guī)程，生產(chǎn)工具正確使用方法（包括個人防護用品及防護保險裝置），班長教育后在教育登記表上簽字，然后本人通過三級教育，寫上自己的感受，簽上自己的名字，送交安全管理部門存檔。2、新工人未經(jīng)廠（公司）級教育，車間有權(quán)拒絕接受，同樣，車間未經(jīng)教育班組有權(quán)拒絕分配新工人工作，否則發(fā)生事故由違反“本制度”者負(fù)責(zé)。3、凡是職工進行跨車間調(diào)動，必須重新進行新車間和班組兩級教育，然后方可分配工作。4、凡車間內(nèi)部非同工種工作調(diào)動的職工，在進入新的班組工作，新的班組長必須對其進行班組教育，經(jīng)教育后方可參加實際操作。5、工傷復(fù)工由車間主任進行復(fù)工教育，要重新學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、本工種安全操作規(guī)程及一般安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。6、對分配從事車、刨、銑、鍋爐、電焊、電工、吊車及廠內(nèi)機動車輛駕馳等的操作工人，應(yīng)指定師傅負(fù)責(zé)培養(yǎng)，直到能獨立操作為止。除車、刨、銑外，特殊工種工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格并領(lǐng)有操作證方能獨立操作。7全廠干部、工人均應(yīng)接受經(jīng)常性的安全教育，教育內(nèi)容：（1）國家安全生產(chǎn)、勞動保護政策、法令及本廠（公司）的有關(guān)各項安全制度。（2）上級頒發(fā)的指示、通報及其它有關(guān)安全生產(chǎn)材料。（3）檢查內(nèi)部存在問題，采取措施解決問題。8、各級干部必須處處以身作則，用實際行動教育職工群眾，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，工人必須自覺遵守安全操作規(guī)程。崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程十條規(guī)定1、不違章作業(yè)，并制止他人冒險作業(yè)。2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，檢查設(shè)備及作業(yè)場地，做到安全可靠、文明生產(chǎn)。3、不準(zhǔn)擅自開動別人操作的機械、電氣開關(guān)設(shè)備。登高作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽，并有專人監(jiān)護，防止墜落，嚴(yán)禁向下亂拋工具和設(shè)備零件。4、各種安全防護裝置、信號標(biāo)志、儀表及指示器等不準(zhǔn)隨便拆除，保持齊全有效靈敏可靠。5、機器設(shè)備停機檢查或修理時，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示牌，取牌人，應(yīng)是掛牌人。開車時應(yīng)先進行詳細檢查，然后發(fā)出信號，聽到回音后，才能開車。6、多人操作及起重搬運要統(tǒng)一指揮，密切配合，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機器設(shè)備。7、廠區(qū)除指定地點外不準(zhǔn)吸煙，在易燃物品附近嚴(yán)禁煙火，非電氣人員不準(zhǔn)裝拆、修理電氣設(shè)備。8、工作時思想集中，不準(zhǔn)打鬧、赤膊、赤腳、穿拖鞋和高跟鞋。9、發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即搶救受傷職工，保護現(xiàn)場，并迅速報告。一般安全技術(shù)規(guī)程一、環(huán)境和工作場所1、各通道上不準(zhǔn)堆放障礙物，應(yīng)保持暢通無阻。2、廠內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，進廠后自行車必須在停車棚內(nèi)依次停放。3、生產(chǎn)區(qū)各通行道、倉庫、車間等，嚴(yán)禁吸煙。4、工作場所和通道應(yīng)有足夠照明，門窗等透光和高熱處、機器傳動部位、電動機與蒸汽管上不準(zhǔn)烘烤衣服等雜物。5、工作場所內(nèi)的溝、池、平臺，必須加蓋加欄，修理完畢，應(yīng)立即裝好。6、各種生產(chǎn)用料，應(yīng)集中妥善放置，以不影響操作和通行為原則，凡影響人身安全或操作的廢舊物料、另碎雜物應(yīng)及時清除出車間。7、注意通道上面的危險標(biāo)志和警告牌，不準(zhǔn)冒險進入危險區(qū)域。8、機器上的一切防護設(shè)備應(yīng)保持完好，牢固有效，除停機檢修外，不得任意拆除。9、露天跳板積有霜雪、薄冰時必須采取防滑措施，否則不能使用，以防發(fā)生意外事故。二、工作前1、必須要有足夠的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不準(zhǔn)上班。2、認(rèn)真做好接班工作，充分了解工作內(nèi)容與方法。3、工具、設(shè)備與操作環(huán)境應(yīng)詳細檢查，在確保安全的情況下方可操作。4、從事危險作業(yè)或接觸有強腐蝕性物品，必須使用完好的防護用具。5、必須熟記本崗位安全操作規(guī)程。三、工作時1、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動防護用品。2、凡停車卸下的安全防護裝置，必須在開車前恢復(fù)原狀。3、工作服應(yīng)緊身，行動方便，不可飄蕩，留有長發(fā)女工必須把長發(fā)戴在工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿長服和長裙工作。4、非專職范圍內(nèi)的一切機械、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂動，本專職范圍內(nèi)的一切機械、電氣設(shè)備也不應(yīng)讓別人隨便亂動。5、必須集中思想進行工作，不準(zhǔn)談笑、打鬧玩笑和隨便離開工作崗位，不準(zhǔn)赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。6、共同作業(yè)應(yīng)緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)別人違章操作或不安全因素，必須及時加以制止。7、傳遞工具不準(zhǔn)亂拋，必須送到對方手中或放在身邊。8、釘板等容易傷人的物體，不可隨意亂放。9、不要從高處或樓上向下扔任何物件，如工作需要往下扔時，必須有人在下面監(jiān)護。10、不要依靠或坐在任何危險區(qū)域或機械旁邊的防護欄桿、防護罩上，不準(zhǔn)坐在高處窗戶圍欄上。11、拆堆卸物，必須從上而下，從外到里，不可中間抽拔。12、在潮濕、易滑的地面上作業(yè)，事前應(yīng)采取防滑措施，注意滑跌。13、別人正在工作如有可能危害自己安全時，不可去靠近。14、撬棒撬物，接觸點必須生得牢固，以防施力時打滑。15、各種桶（罐）、池（槽）、地井、地溝等口部蓋板不準(zhǔn)隨便打開，如因工作需要打開時，必須設(shè)標(biāo)記、照明，并用物件攔好，工作完畢及時蓋好。16、進入地溝、地井或各種池、槽等容器內(nèi)工作，必須先采取安全可靠措施，并有人監(jiān)護，監(jiān)護人不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。17、各種受壓容器，在承壓情況上不準(zhǔn)敲打、碰撞、檢修，非專職人員不準(zhǔn)觸動。18、不準(zhǔn)在吊動物件下面站立和通行。19、電焊作業(yè)時，他人不得靠近，直接用眼睛注視電焊弧光，以防被電弧刺傷。20、凡與上下工序有聯(lián)系工作，必須事先聯(lián)系或發(fā)信號（打警鈴或指示燈）得到回音后方可作業(yè)。21、不要使火花或工作中產(chǎn)生的火花與易燃品或乙炔瓶、氧氣瓶接近，以防爆炸傷人和引起火災(zāi)。22、注意危險標(biāo)志，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。四、工作后1、工作環(huán)境應(yīng)做好清潔工作，工具、零件、雜物收拾好，下班后不繼續(xù)生產(chǎn)，必須切斷電源，熄滅火種。2、做好交班工作，有關(guān)問題向接班人員詳細交待清楚。五、機械部分1、在機械傳動部位工作，服裝必須做到“三緊”（即腰、袖口、褲腳），不準(zhǔn)穿長大衣和圍圍巾工作。2、機械在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動部位，不得將身體伸入傳動部位內(nèi)探取物件，不準(zhǔn)在無防護設(shè)施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。3、運轉(zhuǎn)中難于加油的摩擦部位應(yīng)停機加油，凡傳動部位檢查、修理或清潔工作等必須停機進行。4、停機檢修或搞清潔工作時，在該機的主控開關(guān)掛上“正在修理，不準(zhǔn)開動”的警示牌，工作完結(jié)收回警示牌時，應(yīng)由原掛牌人自己收回。5、機器開動前，必須先進行檢查或聯(lián)系，確知無人在危險區(qū)后方可開車，開車前應(yīng)發(fā)出信號。6、因工作需要拆下的防護設(shè)備，在開車前必須恢復(fù)裝上，否則不可開車。7、機器在運轉(zhuǎn)時，發(fā)現(xiàn)輥筒、軸上面繞有損紙等物，不準(zhǔn)用手去處理，必要時停機處理，各種車床、鉆床等運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作。8、上、卸皮帶必須停車進行，不準(zhǔn)用電動機轉(zhuǎn)動辦法上、卸皮帶。9、停車上皮帶，手應(yīng)貼住進口的后邊用手掌進行，卸皮帶的手不可距進口太近。10、長或闊的皮帶，上皮帶時，應(yīng)用繩縛住后搬動皮帶盤來進行。11、打皮帶臘應(yīng)在出口處打，加松香時不可離進口太近，應(yīng)放在紙板上去加。12、凡是一切活動的地軸、輥筒、輸送帶上面不準(zhǔn)站立或坐、睡。13、機器在切斷電源后尚有慣力，不可用手或腳去制止。14、有精神病史或患精神錯亂病者（如癲癇?。粶?zhǔn)在機器傳動部位作業(yè)和電氣作業(yè)。六、電氣安全1、非電工不得拆裝和修理一切電氣設(shè)備。2、任何電氣設(shè)備與工具的金屬外殼，均要有良好的接地裝置，否則不可使用。3、新增或臨時安裝的電氣設(shè)備，必須由電工教會操作人員使用方法后才能自行開動。4、一切電氣設(shè)備周圍要保持清潔，用水沖洗地面時，不準(zhǔn)使水灑落在電氣設(shè)備上或用濕布揩擦電氣設(shè)備，所有供電線上禁止掛任何東西。5、一切電氣設(shè)備或工具如發(fā)現(xiàn)漏電或損壞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，并通知電工檢查。6、一切手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或接零的措施，使用時要戴橡皮手套，并在地上墊好絕緣墊子或用好觸電保安器。7、生產(chǎn)中發(fā)生突然停電，應(yīng)立即拉下閘刀，以免來電時發(fā)生危險。8、赤腳、濕手不可接觸任何電氣設(shè)備與使用電氣工具。9、任何電氣設(shè)備在未經(jīng)查明是否有電之前一律作為有電處理。10、電線不可亂掛亂繞，破碎接頭或絕緣失效的電線必須及時更換。11、臨時照明行燈應(yīng)用36伏以下的低壓燈，在特殊潮濕的地方或金屬容器內(nèi)照明，其電壓不得超過12伏。12、電氣設(shè)備發(fā)生燃燒，應(yīng)立即切斷電源，在未切斷電源之前，不可用水或酸堿滅火器去滅火，應(yīng)用干粉、1211滅火器、黃砂去噴熄。13、使用電風(fēng)扇排風(fēng)扇時，必須裝上防護罩殼，電線必須架空，不得隨地亂放。14、變電室未經(jīng)電氣部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，其他嚴(yán)禁入內(nèi)。七、杠抬安全1、扛抬重物時，上肩下肩要同時同落，起步后步調(diào)一致，并應(yīng)相互照應(yīng)，轉(zhuǎn)彎時要慢些。2、抬前杠者發(fā)現(xiàn)路有高低不平與障礙時，必須慢行并應(yīng)通知后杠注意。3、抬杠物料繩結(jié)要打牢，并不可太長或太短，多余的繩頭不可拖在地上。4、有上下坡的地方，后杠與前杠均應(yīng)拉住繩索，以防單面活動傷人。5、搬運長物件在放下去時，應(yīng)相互聯(lián)系后二人同時放手。6、可摜的物料摜下地要注意周圍環(huán)境。八、起重一般安全1、起重工具必須經(jīng)常保持完整良好，使用前應(yīng)先檢查。2、在起吊物件前，繩索必須牢固，以防滑出、松散與斷裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，繩索與物件間應(yīng)襯墊保護物，以防割斷。4、物件起吊要找準(zhǔn)重心，一般應(yīng)垂直不可斜吊，必須斜吊的物件后面必須用繩子拉住，操作人員應(yīng)站在起重物件的側(cè)面。5、物件離地時要稍停片刻，待平穩(wěn)后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等雜物。6、物件起吊后，嚴(yán)禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重機拉拔被泥土埋沒的物件，起重物件不得在空中作較長時間的停留。8、裝卸物件特別是在將落槽時，不可將手伸入物件下面去工作。9、起重物件時，必須做好緊密聯(lián)系，必要時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時，應(yīng)測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。九、起重設(shè)備（吊車、行車等）安全使用規(guī)則1、起吊前必須對電機設(shè)備進行認(rèn)真檢查和試運轉(zhuǎn)。2、操作時思想高度集中，開車前要發(fā)出音響信號，并注意觀察附近設(shè)備和人員活動情況。3、禁止超負(fù)荷起吊，對所吊重物重量估計不足時，應(yīng)作試吊試驗，以防超負(fù)荷起吊發(fā)生斷鋼絲繩事故。4、吊運物件要穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁劇烈擺動，忽起忽落等冒險操作。5、物件應(yīng)垂直起吊，不可斜吊或遠距離拖吊，嚴(yán)禁吊運物件從作業(yè)人員的上方通過。6、在運行中發(fā)現(xiàn)吊機有異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查，排除故障，未找出故障原因前不可開機。7、鋼絲繩要定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷股，應(yīng)及時調(diào)換。8、對各種連接羅栓、銷軸、吊鉤等受力部件要經(jīng)常進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或裂紋要及時更換。9、沒有專用工具，不準(zhǔn)吊運氣瓶之類的受壓容器。10、吊運時，被吊物件上不允許放物件，更不允許站人，工作完畢，吊鉤應(yīng)停在二米以上高空。11、電梯載重量不得超過額定標(biāo)準(zhǔn)。12、輪胎吊在工作時，應(yīng)檢查膠輪及活撐腳是否平穩(wěn)著地。十、受壓容器1、受壓容器應(yīng)由專職或指定人員負(fù)責(zé)操作，其他人員不準(zhǔn)擅自操作。2、各種受壓容器不準(zhǔn)超壓使用。3、受壓容器和管道受壓時，嚴(yán)禁撞擊和燒焊。4、受壓容器的安全閥，須鉛封??；未經(jīng)主管部門同意不準(zhǔn)隨便拆除。5、根據(jù)受壓容器的大小，裝置合理的壓力表，壓力表與安全閥必須經(jīng)常保持靈敏有效，如有失靈現(xiàn)象，應(yīng)立即修理或調(diào)換。6、受壓容器在使用時，專職工不可擅自離開工作崗位，如有特殊情況離開時必須請組長或?qū)Ｈ丝垂堋?、各種氣瓶存放或使用必須距離明火十米，并避免在太陽下爆曬，搬運時防止撞擊。8、氧氣瓶防止油膩沾污，不準(zhǔn)與可燃氣瓶放在一起。十一、深入容器內(nèi)進行檢修、燒焊、清洗等工作的安全1、進入容器內(nèi)做任何工作，都應(yīng)事先打開所有孔眼，關(guān)閉不能開啟的管道閥門（蒸汽水等）口，外設(shè)專人監(jiān)護，防止發(fā)生意外事故。2、在容器內(nèi)燒焊或做其他工作，應(yīng)時停時續(xù)，隨時外出休息，以免缺氧后造成窒息。3、進入通風(fēng)不良狹小的容器內(nèi)工作，特別是漿池、陰井、下水道，監(jiān)護人監(jiān)視內(nèi)部人員的動態(tài)，根據(jù)情況準(zhǔn)備好急救措施，防止硫化氫氣體中毒。4、鐵制容器內(nèi)照明，應(yīng)用12伏低壓行燈、變壓器不準(zhǔn)放入容器內(nèi)或潮濕處及金屬導(dǎo)體上。十二、登高作業(yè)安全1、在二米以上（含二米）高空危險地區(qū)作業(yè)，登高者必須帶上安全帽，安全帶要縛在堅固的結(jié)構(gòu)上，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。2、登高作業(yè)時，不可穿硬底或塑料底鞋。3、登高作業(yè)時，要注意周圍電線，防止觸電，必要時切斷電源作業(yè)。4、影響地面安全的危險工程，在高空作業(yè)的下方要用繩或欄桿圍住后工作，必要時現(xiàn)場應(yīng)有人監(jiān)護。5、禁止上下拋扔工具和其他物件，必須用繩子傳遞，如需往下扔物件時要有人監(jiān)護。6、登高作業(yè)下方不許作業(yè)，如生產(chǎn)需要必須工作，應(yīng)戴上安全帽。7、在梯子上面工作時，梯子下面要有人扶牢或梯頂用繩子縛牢，必要時扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度為宜，登梯上、下人要面對梯子。8、在頂棚屋架上作業(yè)，事先應(yīng)檢查頂面承受壓力，對于不能保持操作安全的場所，要采取各種有效的防護措施。9、石棉瓦屋面，玻璃鋼頂棚不準(zhǔn)行走，確因工作需要行走時，必須踏在木行條上或設(shè)置專用設(shè)備等物墊在瓦上才能作業(yè)。10、懸空作業(yè)或較大坡度的斜面工作，必須系安全帶。11、背料上堆，踏板下面要設(shè)安全網(wǎng)、安全墊或采取其他防范措施，跳板的坡度不準(zhǔn)超過10度。12、跳板必須質(zhì)地堅固，安全平穩(wěn)，厚度不少于5厘米，超過3米長的跳板不準(zhǔn)同時站立2人工作。13、對技術(shù)改造、設(shè)備搬遷、房屋修理等臨時性登高作業(yè)，必須具有可靠安全措施才能作業(yè)。14、進行高空焊割作業(yè)，必須清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物，并劃出安全防護區(qū)，不準(zhǔn)行人進入。15、登高修理電器設(shè)備時，一定要切斷電源，并掛上警告牌才能作業(yè)。16、在登高作業(yè)時，操作人員不可打鬧、玩笑，不準(zhǔn)坐在無圍欄處休息。17、對患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏癥、貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者不準(zhǔn)登高作業(yè)，大風(fēng)、大霧、冰雪天氣不宜登高作業(yè)。如發(fā)生緊急搶修等特殊情況，要采取可靠安全措施才能作業(yè)。工具使用安全規(guī)程一般安全操作規(guī)程1、工具應(yīng)定期檢查，電氣起重等特殊工具每月至少檢查一次。2、電氣工具必須有良好接地（如三芯線），沒有接地裝置不可使用。3、禁止將電線線頭直接插在插座或其他電源上使用。4、拔拉插頭時手要捏在插頭上，放下或提取電氣工具時，不能直接拉電線。5、電源線通過交通要道時，電線應(yīng)架空或采取保護措施以防車輛軋壞電線發(fā)生危險。6、電氣工具應(yīng)放在干燥處，不可受潮，遇到停電休息和離開工作崗位時，必須切斷電源。行燈1、行燈電壓不得超過36伏，在特別潮濕或周圍均屬良好導(dǎo)體的環(huán)境中工作，電壓不得超過12伏。2、行燈進線長，不可超過2米。3、行燈變壓器不可放在金屬良好導(dǎo)體的容器內(nèi)使用。油壓千斤頂1、油壓千斤頂，必須愛護使用，做好日常維護保養(yǎng)工作，及時加油。2、使用時，下面必須加平墊木，受力點要選擇適當(dāng)，頂頭與設(shè)備的金屬光滑面接觸時，應(yīng)墊以硬木，防止滑動，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。手電鉆沖擊鉆1、使用前仔細檢查電線外殼，必須有接地線或接中性線保護。2、根據(jù)孔徑選用適當(dāng)規(guī)格的電鉆。3、使用電鉆時，操作人員應(yīng)戴橡皮手套，應(yīng)站在絕緣物上，用力不可過猛，防止超負(fù)荷。4、使用時發(fā)現(xiàn)電鉆震動發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查。5、取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。臺鉆1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。2、鉆孔時，工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。3、在鉆孔時只準(zhǔn)用板刷清除鐵屑，亦不允許用口吹或者用手擦試。4、在開始鉆孔或孔將要鉆穿時，用力要輕，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出傷人。5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。手拉葫蘆1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其他人員不得靠近被起吊物件。4、起吊物件必須捆扎牢靠，吊具吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍。5、用二個葫蘆抬吊一物件時，兩端繩應(yīng)相距一定距離，使重量均勻分擔(dān)，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致并由專人統(tǒng)一指揮。6、放下物件時，必須緩緩輕放，不允許自由落下。梯子1、竹梯一律應(yīng)用橡皮包腳防滑，破裂霉?fàn)€等不安全與不牢固的梯子不可使用。2、架擱梯子必須牢固平穩(wěn)，其與地面所距夾角，應(yīng)以60度至70度為宜。3、在水泥地與光滑地面上使用梯子，梯腳應(yīng)有防滑物墊。4、沒有防滑墊的梯子，必須有人扶牢。5、不準(zhǔn)將兩只梯子接長使用。如必須采用時連接處要用鐵絲綁牢。6、人字梯子底腳開檔的闊度，應(yīng)不小于梯高的五分之二，開檔間并用繩縛牢。7、在梯子上做用力工作時，梯子頂端應(yīng)用繩子縛牢后方可工作。8、梯子不能用凳子、臺子、箱子、桶等作為墊具使用。9、兩手握有重物不可上下梯子，梯子頂高一級不可站立工作。砂輪機1、砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板、吸塵器托刀架必須完備。2、公用砂輪機要有專人負(fù)責(zé)檢查和維修，更換砂輪，凡有破損裂紋及孔徑過大不準(zhǔn)使用，裝砂輪時應(yīng)加襯墊，擰緊螺母要適中，并經(jīng)5-10分鐘空運轉(zhuǎn)試驗后才準(zhǔn)使用，砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時更換。3、砂輪機在開動前，要認(rèn)真察看砂輪與防護罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機。砂輪機開動后要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待運轉(zhuǎn)正常時，才能使用，托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3mm。4、操作者必須戴眼鏡，磨工件或刀具不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。5、在同一塊砂輪上不準(zhǔn)兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨，操作者應(yīng)站在砂輪機側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。磨工具用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。6、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。7、砂輪不準(zhǔn)沾水，應(yīng)保持干燥。以防濕水后推動平衡，發(fā)生事故。8、砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。電動手砂輪機1、電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線。否則不準(zhǔn)使用。2、使用前，要檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電，如有上述弊病，必須修好后使用。3、使用前，要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可使用。4、工作中，要戴上必要的防護用品，工作者不準(zhǔn)正對砂輪，應(yīng)站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn)，緩慢接觸工作，不準(zhǔn)撞擊猛壓，不準(zhǔn)使用砂輪側(cè)面。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方。暫時不用時，必須關(guān)閉電源。6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪時，要檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，用扳手?jǐn)Q緊螺帽，松緊要適當(dāng)。8、砂輪機要存放在干燥處，并有專人負(fù)責(zé)定期檢修。砂輪切割機1、開動前，應(yīng)檢查防護罩是否牢固，砂輪是否穩(wěn)固，砂輪有否缺口，發(fā)現(xiàn)問題處理后方能開動。2、切割長料兩端都要用托架托住，以免切割時跳動。3、操作時，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。4、操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。5、換新砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋或缺損，砂輪夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。鋃頭1、鋃頭柄應(yīng)用韌性硬木制成，不可有節(jié)疤、斜絲。2、鋃頭柄必須裝牢固，頂端應(yīng)嵌退拔銷，卷邊、缺口與松動的鋃頭不可使用。3、揮鋃頭應(yīng)注意周圍環(huán)境，特別是身后的環(huán)境。鑿子1、鑿子頂端如有卷邊要磨去后使用。2、用鑿金屬至最后部分，不可用力過猛，并應(yīng)防止鐵屑飛擊傷人。3、鐵屑飛出要傷害眼鏡的工作，必須戴上防護眼鏡。扳手1、扳手與板手不可拼接使用，扳手與螺帽吻合太松時，應(yīng)更換。2、在回旋余地較小的地方使用扳手，應(yīng)用手掌推送扳手的尾部，以免碰傷手指。起子1、起子口子不可太薄，側(cè)面不可太傾斜，以防用力時容易打滑。2、起子用力時，其用力的方向不要對著自己或別人，以防脫落。3、不能把起子當(dāng)鏨子、撬棒使用。制漿班組安全操作規(guī)程水力碎漿機安全操作規(guī)程1、開動前，應(yīng)對碎漿機內(nèi)及傳動部位進行檢查，確認(rèn)無人或障礙物，再開動。2、運行時，禁止使用金屬棒或長鉤件伸入機內(nèi)。3、不準(zhǔn)站立碎漿機缸沿或防護欄桿上工作。4、進入碎漿機內(nèi)清除雜物或修理，必須切斷電源并在開關(guān)上掛好警告牌，外面設(shè)人監(jiān)護。5、注意絞繩機的自動起動，不要觸摸繩子。6、注意絞索機的運行情況，避免繩子跑偏，如有必要，停車處理。7、抓斗吊物時，吊物下面不準(zhǔn)有人站立和通行。8、進入圓筒篩內(nèi)工作，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。盤磨安全操作規(guī)程1、盤磨進、退刀裝置應(yīng)靈活，以便在停機和緊急停機時迅速退刀。2、盤磨在運轉(zhuǎn)突然斷漿，應(yīng)立即退刀，不準(zhǔn)空運轉(zhuǎn)，禁止放冷水。3、開機時，先開密封水，若堵塞要及時處理。4、運轉(zhuǎn)中，有異聲，必須立即退刀，停漿、停機檢查。5、停機前，必須用清水沖洗內(nèi)部后，才能停機。6、修理或換磨片，應(yīng)切斷電源，開關(guān)上掛好警告牌。其它安全操作規(guī)程1、設(shè)備調(diào)換三角皮帶時，先切斷電源，開關(guān)上掛好安全牌。2、電動葫蘆使用前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩掛鉤等完好情況，確保使用安全。3、電動葫蘆吊物，上下操作要配合好，東西吊起后，下面人要避開，不準(zhǔn)超重吊物，不準(zhǔn)橫拖物件，物體不準(zhǔn)長時間懸掛在空中。4、吊裝口吊物完畢后，隨手掛好防護鏈條。5、進入漿池內(nèi)工作前，打開排污閥用清水沖掉爛漿，停掉推進器，拔掉保險絲，掛好安全牌，使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩子扎牢，照明燈要用36V以下低壓燈，池滑要有防滑墊。（按防止硫化氫中毒操作要求進行）6、清潔池壁或沖掉爛漿，人員只許站立平臺上沖洗，不準(zhǔn)站立池沿上。7、漿池入孔口，必須有蓋板蓋好，不準(zhǔn)隨便拿掉。造紙安全操作規(guī)程一般安全操作規(guī)程：1、上班時，衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。2、機架上部和橫穿走臺上，在運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具，更不準(zhǔn)烘烤衣物。3、需要進入傳動面工作時，進出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。4、在運轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。5、修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開車運轉(zhuǎn)。6、各崗位需臨時配合工作時，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車后，應(yīng)收齊工具才能開車。8、使用行車前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個動作同時進行。9、更換備品或處理臨時性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰掛誰摘。10、注意通道上面危險標(biāo)志和警示牌，不準(zhǔn)冒險進入危險區(qū)域。放料：1、開車時應(yīng)與班長聯(lián)系，征得同意后，確認(rèn)本區(qū)無人在危險地區(qū)，方可發(fā)開車信號、按開車警鈴，才能開車。2、上崗操作，必須著裝整齊，合理穿用勞動防護用品。3、開啟各泵及攪拌器等設(shè)備時，應(yīng)先檢查各部位，確認(rèn)安全方能啟動。4、處理生產(chǎn)問題時不準(zhǔn)快跑，防止絆滑倒造成事故。5、調(diào)節(jié)流漿箱出口螺絲時，人在走臺上要蹲穩(wěn)，注意重心不當(dāng)、失足而摔下。6、進入漿池刷洗或檢修工作時，應(yīng)按防止硫化氫中毒操作要求進行。機修班組崗位安全操作規(guī)程焊工一般安全技術(shù)：1、焊工須經(jīng)安全專業(yè)培訓(xùn)，由安監(jiān)部門考核合格后持有“特種作業(yè)操作證”者，方能從事焊接工作。2、焊接工場禁止放易燃物品，焊接工周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)儲放油類或其他易燃易爆物品，工場應(yīng)設(shè)置干砂、干粉、1211滅火機等消防器材。3、禁止割、焊有壓力或有易燃易爆物質(zhì)的容器、管道、油桶、密閉容器。上述設(shè)備需割焊時，必須事先切斷氣、液源，沖洗排除有毒、有害、易爆物質(zhì)，消除容器及管道壓力，打開容器的口蓋后才能開始工作。在焊接密閉、空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須禁止在已做油漆或涂塑的容器內(nèi)燒焊。容器內(nèi)作業(yè)只能使用36伏或更低的行燈照明。4、臨時場所進行作業(yè)，必須距易燃易爆物5米以上，在紙機干部、油庫、原料場等禁火重地，更應(yīng)做到“三不燒，一不走”，即消防人員不到場不燒，清潔工作沒做好不燒，消防器材沒有準(zhǔn)備好不燒，明火鐵渣不滅不走。5、工作前應(yīng)穿戴好防護用品，工作時（包括清渣）必須戴好防護眼鏡。6、登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶，遵守登高作業(yè)安全規(guī)程，并不能將電纜、氧氣管、乙炔氣管纏在身上，地面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。7、電焊、氣焊、氣割作業(yè)，必須遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程，乙炔瓶、氧氣瓶必須按照安全規(guī)程儲運。8、工作完畢應(yīng)檢查場地，撲滅火種，切斷電源，關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥才能離開。橡皮軟管：1、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的橡皮軟管禁止使用。2、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，兩者不能相互代用，與焊炬連接時更不可調(diào)錯。3、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時應(yīng)先熄滅炬或割炬的火焰，然后停止供氣（關(guān)閉乙炔閥門）或?qū)⒅瘘c前一段膠管彎折后將火撲滅，氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，切斷氣源，撲滅火焰，不能用彎折的辦法消除氧氣軟管著火。氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥：1、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個防震橡皮圈，豎直安放在固定支架上，以免落地發(fā)生事故。2、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運和使用時應(yīng)避免碰撞和震動，在運送時需擰上瓶帽。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須存放在安全地點，要防止其他移動工具機體或其他物體在氧氣瓶、乙炔瓶附近經(jīng)過不小心撞傷瓶體。必須避開熱源。氧氣瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存放應(yīng)避免冰雪堆積、陽光直射。4、乙炔瓶必須直立不得放倒。5、直放的氧氣瓶、乙炔瓶須防止它傾倒，橫放的氧氣瓶應(yīng)防止它滾動。6、氣瓶存儲或使用時，不許靠近高壓電線或其他電源。7、氣瓶閥門螺桿有滑牙時應(yīng)停止使用。8、嚴(yán)禁氧氣瓶口與減壓閥沾染油脂和油污，當(dāng)瓶口與減壓閥連接處或螺桿漏氣時，嚴(yán)禁用沾油的手?jǐn)Q氣瓶或減壓閥，不許戴手套操作，防止發(fā)生燃燒爆炸事故。9、氧氣瓶中氧氣不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有1-1.5kg/平方厘米的剩余氧氣。電焊安全操作規(guī)程：1、作業(yè)前先檢查電焊機、電源線、引出線是否完好。2、工作前清除操作場地（易燃物品）保持工作場地清潔。氧氣、乙炔皮管是否暢通，焊槍、割刀是否良好，減壓表是否正確。3、電焊鉗不準(zhǔn)亂放，保持干燥，千萬不能接觸龍頭帶電部分，電焊機不能超負(fù)荷運行。4、氧氣瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能與易然氣瓶放在一起，使用后必須將瓶蓋旋緊。5、開、閉氣瓶氣閥時，人應(yīng)站在氣閥接管的側(cè)面慢開、慢閉。6、使用氧氣瓶時，應(yīng)先放掉點氣，再裝上氧氣減壓表。7、點火前先開乙炔，后開氧氣，點火時打火槍應(yīng)放在焊割口的側(cè)面。8、氣焊操作時，乙炔和氧氣皮管，禁止放在割物下面或碰到鐵板尖銳角邊，更不允許帶輪小車從皮管上通過。9、操作前必須穿戴好勞動防護用品，不得赤膊或穿汗衫。10、敲擊電焊渣必須戴好防護眼鏡，高空作業(yè)必須系好安全帶。11、進入車間工作時，在必要情況下，火線要架空。12、操作時，氧氣瓶、乙炔瓶與操作者應(yīng)保持一定距離。氧氣瓶、乙炔瓶不能放在陽光下爆曬。13、乙炔瓶使用時，要直立放置，不可臥倒平放。14、在氧氣瓶與乙炔瓶并用時，兩瓶之間應(yīng)用木板等隔離，兩個壓表（減壓閥）不能成相對，應(yīng)放置在同一方向或相反方向。15、氧氣瓶出口處發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火加熱或敲擊，應(yīng)用熱水解凍。16、氧氣瓶、乙炔瓶與電焊機在一起使用時，如地面是鐵板，瓶子下面要墊木絕緣，以防氣瓶帶電。17、下班時應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的閥門關(guān)上，并檢查周圍有無火種。磨刀安全操作規(guī)程：1、開車前要檢查機件和砂輪，確信安全無誤方可開車。2、裝刀時要戴手套，手不準(zhǔn)觸摸鋒口，以免割傷，螺絲要擰緊，以防松動。3、開動馬達時，刀與砂輪保持一定距離，磨刀量不可太多，以防砂輪爆炸。4、卸刀要輕拿輕放，不能撞擊，并放置安全地方。5、磨刀時發(fā)現(xiàn)有異聲立即停車檢查，防止發(fā)生意外事故。使用安全牌規(guī)定：1、凡在傳動部位停機檢修，事先必須與設(shè)備使用人作好聯(lián)系，并切斷開關(guān)，拔掉保險絲，在傳動開關(guān)上掛上“正在修理，不準(zhǔn)開動”的安全牌，再進行檢查、修理。2、檢修完畢后，插上保險絲，拿掉安全牌，但必須嚴(yán)格遵守“拿牌者必須是掛牌者的”規(guī)定，并通知設(shè)備使用人。3、工作完畢后，一定要把原來的安全防護裝置裝好，發(fā)現(xiàn)不安全的地方應(yīng)該修好，并把工具、物件及雜物全部帶回，搞好施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。司爐工崗位安全操作規(guī)程鍋爐房安全制度：1、非鍋爐工段工作人員及無關(guān)人員不得進入鍋爐房。 2、非鍋爐有關(guān)操作人員，禁止觸動或開啟鍋爐上各種閥門。3、鍋爐頂部及爐體四周不準(zhǔn)放易燃易爆雜物和烘烤衣物等。4、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開工作崗位，如必須離開時，應(yīng)經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意，嚴(yán)禁打瞌睡和私分小小班。5、司爐人員持有司爐操作證，否則不能單獨操作。6、在工作時要集中思想，加強工作責(zé)任感，不得擔(dān)任與鍋爐運行無關(guān)的工作，不得以任何方式開玩笑。7、鍋爐發(fā)生故障時，當(dāng)班人員有責(zé)任積極排除，如在交接班之際停止交接，在處理完后再交接。8、按時準(zhǔn)確記錄各種運行參數(shù)，禁止敲打壓力表、流量表和軸承斷油（或冷卻水）運行。9、鍋爐全體員工應(yīng)自覺執(zhí)行各項規(guī)章制度，司爐工有權(quán)拒絕任何人的違章指揮。司爐工：1、要嚴(yán)守工作崗位，了解機械運轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時與班長聯(lián)系。2、工作時穿戴好規(guī)定的勞動防護用品。3、鍋爐運行時不準(zhǔn)在各受壓部件上敲擊。4、接班時檢查指示儀表（水位表、壓力表等）是否靈活、準(zhǔn)確，水位表每班沖洗二次，檢查給水泵是否良好。5、鍋爐運行中，司爐工隨時掌握鍋爐的壓力和水位，根據(jù)負(fù)荷大小及時調(diào)整風(fēng)量和進煤量，鍋爐爐堂不準(zhǔn)正壓運行。6、省煤器出口水溫最高不得超過194度，防止過熱汽化。7、定期排污應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷，進水到最高允許水位時進行（時間應(yīng)盡可能短）。每次排污應(yīng)密切注意鍋爐水位。8、排污時由兩人進行操作，其中一人監(jiān)視水位表，另一人操作排污閥，不準(zhǔn)擅自離開崗位。9、在開啟排污閥門時，禁止用物體敲擊排污閥及管道，也不許加長柄硬性操作。10、壓力表每年校驗一次，其存水彎管每半個月沖洗一次，安全閥每月作自動或手動放汽試驗。11、鍋爐有汽壓時，不準(zhǔn)修理安全閥、排污閥和各種閥門上配件。鍋爐點火前注意事項：1、全面檢查中閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，空氣閥或安全閥是否打開。2、檢查風(fēng)門是否靈活，鼓、引風(fēng)機是否正常。開啟煙道擋板，自然通風(fēng)10-15分鐘或機械通風(fēng)5-10分鐘，排除煙道爆炸性氣體。3、檢查水、軟水池水位和進水系統(tǒng)是否正常，緩慢向爐內(nèi)進水至最低水位處，檢查人孔、手孔、閥門有否泄漏，各水位表的水位指示是否一致。4、變速箱和各種潤滑油孔應(yīng)加油。5、火爐排（冷爐）應(yīng)進行空運載運行。6、點火時，使?fàn)t溫緩慢上升，升火速度不可太快，水管鍋爐宜控制在2-4小時。7、爐水溫度逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓時應(yīng)關(guān)閉空氣閥。隨時注意壓力、水位變動。8、壓力升到0.05-0.1Pmpa時，應(yīng)沖洗水位表，壓力表升到0.1-0.15Mpa時沖洗壓力表存水彎管并進行校驗。壓力升到0.2-0.3Mpa時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松動的螺栓擰緊，擰緊螺栓的扳手長度應(yīng)不超過螺栓直徑的24倍，升壓到0.3-0.4Mpa時進行排污一次，當(dāng)壓力上升到工作壓力的2/3時，應(yīng)進行暖管工作，開啟管道疏水閥，排除冷凝水，同時緩慢開啟主汽閥，待各疏水閥冒出蒸汽時，逐一關(guān)閉疏水閥，然后再緩慢將主汽閥開大，到工作壓力時檢驗安全閥是否靈敏可靠，并再次沖洗水位表。9、兩臺以上鍋爐并列運行時應(yīng)做好并爐工作，當(dāng)新投運鍋爐的壓力接近高壓蒸汽母管壓力時，才可并爐。此時應(yīng)減弱燃燒，穩(wěn)定汽壓，正常疏水和保持水位正常。10、對有表面排污的鍋爐，應(yīng)開啟表面排污閥，然后方可投入正常運行。11、正常供汽后，適當(dāng)試開蒸汽往復(fù)泵。正常停爐和檢修安全操作規(guī)程：1、停爐應(yīng)緩慢行進，使鍋爐各部均勻冷卻。2、停止送煤（減弱火力）和通風(fēng)（先停送風(fēng)機，再停引風(fēng)機），關(guān)閉總汽閥。進水到正常水位，防止余熱汽壓上升。3、當(dāng)總汽閥關(guān)閉后，汽壓仍有上升，可少量排污，不準(zhǔn)用加強風(fēng)力和大量排污來冷卻鍋爐。4、鏈條爐可將較濕的煤移至距煤閘門1-2米處。5、關(guān)閉風(fēng)道閘門、灰門和爐門。6、嚴(yán)密監(jiān)視，防止燒煤復(fù)燃，并不斷進行排污、進水，使水位保持略高于水位線，如鍋爐仍有壓力，則應(yīng)有人值班監(jiān)視。7、換水不要過急，六小時后方可換水一次，經(jīng)6-10小時后再放水一次，停爐18-24小時后爐水水溫不超過70-80時，可將爐水全部放出待修理。8、鍋爐檢修時，一切照明均應(yīng)使用12伏-24伏的低壓行燈。9、爐內(nèi)維修時不能過長，內(nèi)外經(jīng)常聯(lián)系。10、工作后要清點工具。11、轉(zhuǎn)動部件檢修，應(yīng)切斷電源，掛上安全牌。12、鍋爐內(nèi)部油漆必須戴防毒面具或防毒口罩。緊急停爐：凡有下列情況，都必須緊急停爐。1、鍋爐汽壓上升到超過許可壓力時，雖經(jīng)減弱通風(fēng)，加強給水，停止加煤等措施，但仍不見效。2、鍋爐嚴(yán)重缺水，在這種情況下嚴(yán)禁向鍋爐進水。3、雖然向爐內(nèi)進水，但鍋爐內(nèi)水位仍很快下降。4、壓力表、水位表、安全閥損壞或失靈影響安全。5、所有給水設(shè)備，給水管路損壞，使鍋爐水位不能保持在規(guī)定高度。6、排污閥嚴(yán)重泄漏，無法保持正常水位。7、鍋爐主要受壓部件燒紅、變形、裂紋、爆破泄漏。8、爐墻毀壞，大量煙氣冒出，危及人員安全。9、其它嚴(yán)重威脅鍋爐安全情況等。緊急停爐步驟：1、停止送、引風(fēng)，停止進煤。2、清除爐膛內(nèi)燃煤或?qū)θ济河蒙巴粱驖駹t灰壓蓋，禁止用水澆入爐膛。3、爐火熄滅以后，將爐門和煙道門打開以冷卻爐膛。4、如屬缺水事故，嚴(yán)禁向鍋爐給水和提升安全閥。5、如遇滿水事故，應(yīng)停止進水，并關(guān)小煤閘門擋板，減弱燃燒，打開排污閥放水，待水位正常后才可緩慢投入運行。6、在緊急停爐時，如無缺水或滿水現(xiàn)象，則可向鍋爐給水和進行排污，以降低鍋爐內(nèi)壓力。7、緊急停爐中除水冷壁管大破口爆裂外，一般不許熄火后馬上加大鼓、引風(fēng)來降低爐溫。崗位安全操作規(guī)程一、電工一般安全操作規(guī)程1、電工上班必須穿上完好的絕緣鞋，服裝整齊，嚴(yán)禁赤膊，工作時使用絕緣良好的工具。2、無論臨時或永久、有電或無電的電線裸露處均須立即用絕緣布包扎好。3、停用已久的低壓電氣設(shè)備使用時，必須先用搖表檢查絕緣電阻（其阻值是否在正常范圍內(nèi)）合格后才能投入運行。4、所有電氣設(shè)備金屬外殼都應(yīng)有良好接地裝置。5、電工去生產(chǎn)車間檢修的隨帶工具，往返時必須清點。6、電工上班必須備帶試電筆，工作前必須測試無電才能工作。7、一般情況下，禁止帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)辦理帶電作業(yè)申請手續(xù)，經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意并要采取保護措施。8、不得任意亂拉臨時線和臨時燈，必要時須采取可靠的安全措施，并及時收回或改裝（正規(guī)線路）（見臨時接線安全規(guī)程）。9、安裝照明燈時，火線必須接在開關(guān)上，螺絲燈頭絲口必須接零線上。10、拔、插保險線時，必須切斷負(fù)載的電源開關(guān)，帶絕緣手套，人站在側(cè)面操作。11、嚴(yán)禁利用停電時間擅自登桿作業(yè)，必要時須由車間安排，才能在有關(guān)線路上進行工作，但必須辦理停電作業(yè)票。12、學(xué)徒進廠應(yīng)進行專業(yè)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進行工作。二、帶電作業(yè)如遇設(shè)備確實無法停電的場合，具備下列措施，可申請安排帶電作業(yè)。1、查明用電設(shè)備或線路投運情況，并有確保安全措施。2、要有人監(jiān)護，直到工作結(jié)果，工作人員脫離電源后，監(jiān)護人員才能離開。3、帶電作業(yè)應(yīng)事先與配電人員取得聯(lián)系，密切配合。4、工作前應(yīng)填寫“帶電作業(yè)申請單”，低壓帶電需經(jīng)車間批準(zhǔn)后，方可進行工作。三、電工登高作業(yè)1、作業(yè)人員必須穿好長褲，戴安全帽和干手套，二米以上的高度要戴安全帶，上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。在桿上單方面剪線，必須用繩子或鋼絲拉牢，做好安全措施后方可剪線，剪線或緊繩時，下面禁止有人。2、在梯子上工作時，梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。3、登高檢修行車，必須停電，拔掉保險絲，掛上安全牌，工作必要時戴好安全帶。四、電工外線作業(yè)1、雨、雪、霧、大風(fēng)（六級以上）等惡劣天氣，禁止檢修外線。緊急停電或必須進行檢修時，需經(jīng)有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)同意后，持有安全作業(yè)批準(zhǔn)書，采取可靠的防護、監(jiān)護措施，方可進行工作。2、一般不允許帶電作業(yè)，車間添裝設(shè)備接線時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”的規(guī)定，必須做到線路上無電，才能進行工作。3、外線作業(yè)時，不得少于二人，工作必須相互協(xié)助。4、放置架空線不能低于5.5米，在外工作時使用電氣用具必須接地。5、外線及設(shè)備全部安裝完畢，自己先檢查電源進線，接地是否正確，保險絲放置是否合適，設(shè)備接地是否良好。6、外線