羅茨真空泵技術(shù)規(guī)范書.doc

.皖能合肥發(fā)電有限公司#5機組凝汽真空系統(tǒng)高效節(jié)能改造技術(shù)規(guī)范書 編寫 審核 批準 皖能合肥發(fā)電有限公司2015年9月目 錄一、總則3二、改造范圍及供貨周期3三、技術(shù)要求與性能保證4四、供貨界限及接口規(guī)則12五、供貨清單及設(shè)備規(guī)范13六、清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存14七、性能驗收試驗15八、技術(shù)服務(wù)16九、 質(zhì)量保證17十、設(shè)備交貨進度17十一、施工組織管理18 技術(shù)規(guī)范書一、總則1、本規(guī)范書適用于皖能合肥發(fā)電有限公司#5機組真空系統(tǒng)優(yōu)化工程。它提出了提出了對采購羅茨真空泵及配套設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 2、本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準及規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3、如投標方?jīng)]有對本規(guī)范書提出書面異議，招標方則可認為投標方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。4、如招標方有除本規(guī)范書以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)招、投標雙方討論、確認后，載于本規(guī)范書。5、本規(guī)范書所引用的標準若與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。6、本規(guī)范書經(jīng)招、投標雙方共同確認和簽字后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與訂貨合同正文具有同等效力。7、在合同簽定后，招標方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。二、改造范圍及供貨周期1 、皖能合肥發(fā)電有限公司#5機組為東方汽輪機有限公司制造的超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、雙背壓、凝汽式汽輪機，額定功率為1630MW，#5機配置三臺真空泵，型號：2BW4 353-OEK4，生產(chǎn)廠家為廣東佛山水泵廠，正常運行電流198A ，為保證機組抽真空系統(tǒng)設(shè)備的安全、可靠、節(jié)能運行，通過調(diào)研擬在#5機組增加二套維持真空泵。 2 、本次真空系統(tǒng)優(yōu)化擬增加真空泵不改變原抽真空系統(tǒng)的設(shè)備及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵組，蒸汽和不凝結(jié)氣體進入羅茨泵，加壓后經(jīng)冷卻器冷凝進入下級水環(huán)泵，由于提高了水環(huán)泵的入口壓力，可保證水環(huán)泵高效穩(wěn)定運行。系統(tǒng)采用DCS控制，可實現(xiàn)遠程和就地操作。在機組啟動建立真空期間，使用原抽真空設(shè)備快速啟動真空，在正常運行期間，使用羅茨-水環(huán)高效真空機組維持真空。1）水環(huán)泵工作水來自除鹽水，經(jīng)自動補水閥進入分離罐，分離罐起汽水分離的作用；2）工作水經(jīng)工作水冷卻器冷卻后進入水環(huán)泵，工作水的循環(huán)動力依靠水環(huán)泵入口的負壓與大氣壓的壓差，為減少壓損，工作水沿程各管路聯(lián)接不設(shè)閥門。冷卻水由循環(huán)水提供，冷卻水串聯(lián)聯(lián)接方式。3 、本次采購真空泵附屬設(shè)備注明進口件不得提供其他地區(qū)代工或組裝的閥門，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)供貨不符合要求，招標方保留采取經(jīng)濟或法律制裁措施的權(quán)利。4 、本次采購的真空泵應(yīng)能保證在2015年10月25日之前交貨，一旦發(fā)現(xiàn)供貨商不能按期交貨，招標方保留采取經(jīng)濟或法律制裁措施的權(quán)利。三、技術(shù)要求與性能保證1、原設(shè)計和運行條件1.1 凝汽器（1）型式：雙殼體，雙背壓、雙進雙出、單流程、橫向布置（2）壓力：VWO工況循環(huán)水設(shè)計溫度20，背壓為4.9kPa（a）(平均)。 TRL工況時循環(huán)水溫度為33，背壓為11.8kPa（a）(平均)。（3）溫度（凝結(jié)水）：VWO工況32.6，TRL工況49.2。1.2 冷卻水水源用 戶真空泵冷卻水分離器補充水水 源水庫取水凝結(jié)水最高工作溫度水溫3349.2運行水壓MPa(g)0.31.9設(shè)計水壓MPa(g)1.04.21.3循環(huán)水水質(zhì)如下：序號項目單位數(shù)值1.全固形物mg/L248.42.溶解固形物mg/L201.63.pH7.494.全堿度 mmol/L1.95.有機物（鉻）mg/L7.1 6.總硬度mmol/L1.47.鈣硬 mg/L41.2 8.鎂硬mg/L8.889.Na+mg/L10.510.Femg/L0.05511.Cumg/L0.007812.P043-mg/L13.S042-mg /L48.414.Cl-mg/L1115.Si02mg/L18.91.4 凝汽器排汽口數(shù)量 主汽輪機排汽口：2個 給水泵汽輪機排汽口：2個1.5 排汽量 VWO工況： 主汽輪機排汽（包含小汽輪機）：1179.189t/h； 加熱器疏水：296.1t/h； 軸封蒸汽冷卻器疏水：1.999t/h； 平均背壓：4.9kPa. TRL工況： 主汽輪機排汽： 1151.87t/h； 小汽輪機排汽： 121.96t/h； 加熱器疏水： 244.08t/h； 軸封蒸汽冷卻器疏水： 1.053t/h； 平均背壓：11.8kPa. 低壓旁路排汽量：990t/h（旁路排汽與其余排汽不同時出現(xiàn)）1.6 凝汽器冷卻面積:37000 m2 凝汽器汽側(cè)空間容積：2280 m3(待凝汽器提供資料) 凝汽器水側(cè)空間容積：900 m3 (待凝汽器提供資料) 設(shè)備安裝地點：汽機房零米。2、原技術(shù)參數(shù)：（按HEI標準規(guī)定）機組工況循環(huán)冷卻水溫凝汽器背壓KPa（a）過冷度*單臺真空泵出力要求（干空氣量）kg/h標準值*選用值VWO204.3/5.551kg/h75kg/hTRL3311.8(平均)145kg/h2.1 兩臺真空泵運行，在泵入口壓力為0.0034MPa(a)，冷卻水溫為15時的抽干空氣能力應(yīng)大于按美國HEI標準查得的凝汽器干空氣泄漏量。2.2 啟動時，三臺真空泵運行，在下述時間內(nèi)達到規(guī)定的凝汽器壓力： 啟動抽氣時間（分鐘） 凝汽器(平均)壓力MPa(a) 9.57（要求為15分鐘） 0.034 20.31（要求為30分鐘） 0.01 29.77（要求為45分鐘） 0.00343、性能要求 投標方向招標方所提供水環(huán)-羅茨真空泵必須是技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的運行靈活性，能適應(yīng)機組變工況的要求。投標方應(yīng)結(jié)合招標方的現(xiàn)場實際情況進行對真空泵及其附件進行優(yōu)化設(shè)計，盡量減少現(xiàn)場原有管道、基礎(chǔ)的改動工作量，投標方產(chǎn)品在國內(nèi)、國際應(yīng)具有成功應(yīng)用業(yè)績，無不良使用和售后服務(wù)記錄，投標方應(yīng)提供本次供貨的真空泵在國內(nèi)同類型機組的使用業(yè)績，并填寫下表：（空格處由投標方填寫，投標方須在5年內(nèi)至少有4臺300MW容量及以上機組工程兩年商業(yè)運行業(yè)績，并已證明安全可靠，投標人須在投標文件中提供相關(guān)合同（包括封面、主要參數(shù)頁、簽字頁、質(zhì)保金付款憑證(或用戶證明)等）的復印件和有效的用戶證明（姓名、職務(wù)、聯(lián)系方式），以證明其滿足本次招標的要求，否則其投標文件按廢標處理。）序號型號及規(guī)格使用電廠機組容量投用時間3.1維持電廠生產(chǎn)正常需求項 目單位數(shù)據(jù)設(shè)備名稱高效真空機組制造商型號型式雙水環(huán)-羅茨真空泵外形尺寸長寬高額定抽氣量真空嚴密性200Pa/min以下，羅茨泵獨立運行維持真空極限真空度kPa.a3.4電動機型式三相異步電動機電動機型號電動機額定功率kW電動機額定電壓V380最大噪聲值dB(A)653.2 機務(wù)專業(yè)：3.2.1不改變原抽真空系統(tǒng)的設(shè)備及功能，增加兩套高效真空泵組并通過一根管道與抽真空母管“T”接，并接在抽真空泵母管上。3.2.2管道在接入羅茨泵前串接一只手動閥和進口速關(guān)氣動閥，閥門的法蘭與羅茨泵入口法蘭聯(lián)接，羅茨泵出口與一只冷凝器（不銹鋼管式冷卻器）聯(lián)接，冷凝器與止回閥聯(lián)接，止回閥與水環(huán)泵吸氣口聯(lián)接，水環(huán)泵排氣與氣水分離罐相接。1）水環(huán)泵工作水來自除鹽水或凝結(jié)水，經(jīng)自動補水閥進入分離罐，分離罐起汽水分離的作用；2）工作水經(jīng)工作水冷卻器冷卻后進入水環(huán)泵，工作水的循環(huán)動力依靠水環(huán)泵入口的負壓與大氣壓的壓差，為減少壓損，工作水沿程各管路聯(lián)接不設(shè)閥門。冷卻水由循環(huán)水提供，冷卻水串聯(lián)聯(lián)接方式。3.2.3泵的性能保證（1）對應(yīng)凝汽器工況下，即冷卻水溫20時對應(yīng)吸入壓力4.9Kpa（a）和冷卻水溫33時對應(yīng)吸入壓力11.8kPa（a），單臺羅茨水環(huán)真空機組應(yīng)能維持原有真空不會降低。 （2）羅茨水環(huán)真空機組相對于原真空機組節(jié)能70%以上，運行電流不得超過45A。（3）羅茨水環(huán)機組在正常運行的工況下，使用壽命不低于15年。（4）羅茨水環(huán)機組的外形尺寸應(yīng)適于現(xiàn)場安裝。3.2.4設(shè)計中采取措施以防設(shè)備停運或故障時大氣倒入凝汽器，而破壞真空，由原裝進口雙作用氣動蝶閥和止回閥來保證。3.2.5每套真空機組的真空泵、電動機、冷卻器、分離器等全部設(shè)備應(yīng)集裝在一個鋼制底板上，組合設(shè)備空間應(yīng)小于3*2.5*2（m）；出廠前必須經(jīng)過性能檢測，不得在安裝現(xiàn)場進行拼裝，必須具有投標方的自主品牌銘牌，生產(chǎn)商有詳細的設(shè)備記錄可追溯一切信息，便于運行、維護和檢修?，F(xiàn)場調(diào)試若發(fā)現(xiàn)振動值不合格的無條件退貨并要求投標方賠償損失。集裝裝置的內(nèi)部管道、電纜應(yīng)全部連接完成。聯(lián)軸器裝有可移式堅固的鋼制封閉罩，并牢固地固定在底板上。3.2.6同型號泵的零件中（包括備用品）都應(yīng)是完全可以互換的。3.2.7投標方提供真空泵本體及附屬設(shè)備范圍內(nèi)使用的各種閥門；投標方提供的閥門均應(yīng)符合國標，或ANSI B16.34、ANSI B31.1以及AWWA標準。閥門選用的壓力、溫度等級應(yīng)符合相應(yīng)的運行工況，符合系統(tǒng)設(shè)計要求及有關(guān)法規(guī)和標準要求。所有閥門及附件都應(yīng)操作靈活，關(guān)閉嚴密，開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定。3.2.8 為方便檢修起吊，各需要起吊的零部件應(yīng)設(shè)置起吊掛耳。3.2.9 投標方應(yīng)提供設(shè)備的地腳螺栓、墊鐵等安裝材料。3.2.10投標方提供全部法蘭接口的反法蘭及連接附件（包括配套閥門），平 焊法蘭墊片采用不銹鋼石墨纏繞墊片。所有接口法蘭均采用國標。3.3電氣專業(yè)：真空泵組耗電設(shè)備有羅茨真空泵電機、水環(huán)泵電機、入口電磁閥。因此真空泵組設(shè)有控制箱一只，內(nèi)設(shè)電源電壓、電流指示表各一塊，各電機要設(shè)各自的電流表計，控制及控制切換開關(guān)等元件，控制柜及柜內(nèi)設(shè)備由投標方提供。1) 招標方提供控制柜的電源接口點，交流：380V/220V三相三線制；直流：110V，投標方所需的其它電壓等級的電源由投標方自行解決。2）控制柜要求外形平整美觀，框架結(jié)構(gòu)用不小于2.5mm厚的覆鋁鋅板經(jīng)柔性加工線一次成型的C型骨架組裝而成，柜體的全部金屬結(jié)構(gòu)件都經(jīng)過防腐處理。開關(guān)柜門、頂蓋板、底蓋板采用2.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，柜門用不小于10mm2的透明軟銅線與柜體連接，裝置與汽機房接地網(wǎng)連接。3）要求所有線纜均從控制柜底部進出，動力電纜采用不小于6mm2的ZRC-YJV22-1型電纜(滿足工程需要)，控制電纜采用不小于2.5mm2的ZRKVVP2-22型電纜（動力電纜與控制電纜均布置于電纜槽盒內(nèi)或穿線管中）。4）電源點由業(yè)主指定(暫定為汽機MCC段)連接電纜由投標方提供。 5）控制柜的空氣斷路器、接觸器、交直流控制開關(guān)、繼電器采用施耐德產(chǎn)品,端子采用鳳凰端子，端子排要有30%的備用量。6）控制柜要有電源和電機運行狀態(tài)的指示燈，控制箱應(yīng)設(shè)置遠方、就地切換開關(guān)，并能實現(xiàn)不停機切換。羅茨真空泵電機、水環(huán)泵電機實現(xiàn)DCS遠方操作功能并實現(xiàn)電流遠傳至DCS。7）設(shè)備的啟停按鈕如果突出柜面要有防止誤觸碰的措施。8）電機采用高效節(jié)能電機，電機防護等級不低于IP54，裝置滿負荷運行時，電機運行電流不超過額定電流的80%，電機保護由裝置自身實現(xiàn)。變頻電機使用外置風扇。9）電氣控制方式、圖紙及所需電纜清冊送業(yè)主方審查確認。3.4熱控專業(yè)：3.4.1羅茨-水環(huán)真空泵的監(jiān)控由單元機組DCS完成，通過單元機組DCS的操作員站，完成羅茨-水環(huán)真空泵系統(tǒng)程序控制監(jiān)視、報警及保護聯(lián)鎖功能。3.4.2 投標方應(yīng)隨羅茨-水環(huán)真空泵主設(shè)備提供一套用于實現(xiàn)真空泵系統(tǒng)程序控制、監(jiān)視、報警及保護聯(lián)鎖功能所需的就地壓力表、溫度表、變送器、壓力（真空）、溫度、水位開關(guān)等一次儀表和元件。還應(yīng)提供用于安裝控制設(shè)備的就地控制箱或接線盒，并將其接線接至端子排。從控制箱至就地儀表和電氣設(shè)備的電纜應(yīng)配高質(zhì)量的電纜金塑保護軟管及至少為鍍鋅的電纜接頭。端子箱和控制柜必須是不銹鋼材質(zhì)，箱體具有防腐、防塵、防水功能，下進線下出線。3.4.3 所供儀表的量程及精度應(yīng)滿足在所有工況范圍內(nèi)監(jiān)視和控制的要求。檢測儀表精確度，主要參數(shù)不低于0.5級，一般參數(shù)不低于1.5級。水位、壓力、溫度開關(guān)的精度、靈敏度及返回特性等應(yīng)能使過程變量在允許范圍內(nèi)時，其報警信號自動消除。所有溫度、壓力、流量等一次儀表均使用公制螺紋接口。3.4.4隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標準或相應(yīng)的國際標準；根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防腐的有關(guān)要求。投標方應(yīng)對其所供熱控儀表設(shè)備（元件）包括每一只壓力表、測溫元件、儀表、閥門等都要詳細說明其用途、型號、規(guī)范、安裝地點及制造廠家。3.4.5 投標方應(yīng)在投標階段按要求報出配供產(chǎn)品的型式、規(guī)范、數(shù)量和供應(yīng)商。 3.4.6 儀表量程單位采用國家法定計量單位。熱電阻采用Pt100，模擬量信號要求420mADC，就地溫度表選用可抽芯式萬向型雙金屬溫度計，開關(guān)量信號要求為無源干接點，觸點型式SPDT，觸點容量為200VAC 5A，200VDC 1A。3.4.7 提供的儀表接口應(yīng)保證介質(zhì)的測量值和讀數(shù)的代表性。3.4.8 一旦失去氣源或電源，控制閥應(yīng)保持原位。3.4.9用于遠傳、保護、控制聯(lián)鎖與報警的開關(guān)設(shè)備，包括壓力開關(guān)、差壓開關(guān)、流量開關(guān)、液位開關(guān)、溫度開關(guān)等選用進口產(chǎn)品，開關(guān)按美國SOR列產(chǎn)品選型。過程開關(guān)的接點容量至少為220VDC 1A或220VAC 3A；接點數(shù)量滿足控制要求。所有參與連鎖或保護的過程開關(guān)不允許使用電接點型儀表最終選型由買方確認。液位測量應(yīng)帶遠傳模擬量信號，汽水分離器液位測量應(yīng)有兩套不同原理的測量裝置：一套為磁翻板帶遠傳液位計，一套為控制自動補水用的高低液位開關(guān)，兩套裝置應(yīng)分別取樣；真空壓力表、壓力開關(guān)、取樣安裝符合現(xiàn)場安裝規(guī)程。3.4.10 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)，每個開關(guān)各帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。限位開關(guān)采用進口產(chǎn)品。提供的閥門執(zhí)行機構(gòu)選型應(yīng)能在失電、失氣、失信號的情況下不使工藝系統(tǒng)向惡化的方向發(fā)展。氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括相關(guān)附件（包括過濾器、減壓閥、電氣轉(zhuǎn)換器和電磁閥、保位閥等）。調(diào)節(jié)型閥門執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供2線制傳輸?shù)?20mA位置反饋信號和接收DCS發(fā)出的420mA指令信號。對于需要快開/快關(guān)的調(diào)節(jié)型閥門，還應(yīng)提供開關(guān)方向行程開關(guān)和接受DCS的開、關(guān)接點（無源）指令信號。氣動閥門應(yīng)配良好的兩位五通電磁閥，采用ASCO產(chǎn)品（電源：220V AC）。3.4.11投標方所供的進口執(zhí)行機構(gòu)在供貨時應(yīng)提供原產(chǎn)地證明（包括報關(guān)單）,由相關(guān)執(zhí)行機構(gòu)提供技術(shù)服務(wù)。執(zhí)行器的選型充分考慮環(huán)境溫度、安裝空間和系統(tǒng)運行的要求。3.4.12熱控部分工作范圍和設(shè)計界限以投標方能夠滿足整個控制系統(tǒng)功能為原則。為確保能在DCS設(shè)備上進行啟停操作、監(jiān)控，投標方必須提供相應(yīng)的控制策略，圖紙、邏輯聯(lián)鎖清單，真空泵組控制須提供接口(見下表)。真空泵組設(shè)置有以下保護：1）羅茨泵條件啟動閉鎖；2）水環(huán)泵故障跳閘聯(lián)鎖關(guān)閉入口氣動閥；3）真空泵故障聯(lián)鎖啟動一臺大真空泵。4）單臺泵組輸入輸出點表（不僅限于此）序目接點名稱接點數(shù)量（對）輸入輸出備注1水環(huán)泵電流1AI遠方指示2羅茨泵電流1AI遠方指示3汽水分離器液位 1AI遠方指示4工作水溫度 1AI遠方指示5羅茨泵入口真空 1AI遠方指示6水環(huán)泵運行狀態(tài)1DI遠方指示7水環(huán)泵停止狀態(tài)1DI遠方指示8水環(huán)泵故障狀態(tài)1DI遠方指示9羅茨泵運行狀態(tài)1DI遠方指示10羅茨泵停止狀態(tài)1DI遠方指示11羅茨泵故障狀態(tài)1DI遠方指示12遠方控制狀態(tài) 1 DI遠方指示13就地控制狀態(tài) 1 DI遠方指示14入口蝶閥已開1DI遠方指示15入口蝶閥已關(guān)1DI遠方指示16開入口蝶閥1DO遠方控制信號17關(guān)入口蝶閥1DO遠方控制信號18啟水環(huán)泵1DO遠方控制信號19停水環(huán)泵1DO遠方控制信號20開補水電磁閥1DO遠方控制信號21關(guān)補水電磁閥1DO遠方控制信號22開放空電磁閥1DO遠方控制信號23關(guān)放空電磁閥1DO遠方控制信號24變頻器故障信號1DI遠方指示25變頻器信號1AI遠方指示26汽水分離器液位高1DI遠方指示27汽水分離器液位低1DI遠方指示對上述信號（不局限與上述信號，應(yīng)以實際滿足DCS控制為最終要求），從現(xiàn)場到電子間電纜敷設(shè)、布線、接線由投標方負責完成，具體接線位置由招標方提供。邏輯方案由投標方負責，實施由招標方配合完成。投標方負責設(shè)備現(xiàn)場安裝、調(diào)試及培訓工作?？刂齐娎|應(yīng)采用計算機用屏蔽電纜即DCS系統(tǒng)用電纜，采用ZRC-DJYP2VP2型電纜（滿足工程需要），電纜的線芯截面不得小于1.0mm2，具有良好的抗干擾能力并符合制造廠的要求，控制電纜均布置于電纜槽盒內(nèi)或穿線管中。四、供貨界限及接口規(guī)則1、投標方應(yīng)提供自吸氣管路的法蘭（含反法蘭及附件）至排氣口的法蘭（含反法蘭及附件）的共用底座上的所有主輔設(shè)備（含配套電動機，進氣口濾網(wǎng)）和測量及控制保護系統(tǒng)。所有接口的反法蘭及連接附件均由投標方提供。2、控制氣源、電源和冷卻水源點由招標方負責提供，氣源、電源和冷卻水源接口由投標方負責提供。五、供貨清單及設(shè)備規(guī)范（空格處由投標方填寫）表一：每套設(shè)備范圍（不限于此）序號名稱單位數(shù)量品牌備注01羅茨泵臺1國優(yōu)轉(zhuǎn)速1450r/min02羅茨泵變頻電機臺1西門子或ABB軸承為FAG03羅茨泵專用冷卻器臺1國優(yōu)不銹鋼管式04入口止回閥件1進口05雙作用氣動蝶閥套1進口06水環(huán)真空泵臺1國優(yōu)轉(zhuǎn)速980r/min07聯(lián)軸節(jié)+護罩套1國優(yōu)08水環(huán)真空泵電機臺1西門子或ABB軸承為FAG09汽蝕保護裝置套1國優(yōu)10氣液分離器臺1國優(yōu)11補水電磁閥件1進口ASCO12放空電磁閥件1進口ASCO13磁翻板液位計帶液位遠傳套1進口二線制420mA DC14工作液冷卻器件1國優(yōu)不銹鋼管式15溫度傳感器件1羅斯蒙特二線制420mA DC16壓力變送器件1羅斯蒙特二線制420mA DC17雙金屬溫度計件2國優(yōu)18真空表帶針型閥表彎套1國優(yōu)19開車濾網(wǎng)件1國優(yōu)20內(nèi)部管線、波紋管、閥門套1國優(yōu)21配對法蘭、螺栓/母、墊片套1國優(yōu)22公用底座套1國優(yōu)23地腳螺栓、母、墊片套1國優(yōu)24現(xiàn)場變頻控制器套1ABB800系列25包裝+運輸+保險套1國優(yōu)木箱包裝表2：備品備件（安裝調(diào)試用和一年用隨即備品備件，包括但不限于下列內(nèi)容）序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量品牌備 注1水環(huán)真空泵機械密封套2進口2水環(huán)真空泵閥片只10國優(yōu)3羅茨真空泵密封套4國優(yōu)六、清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存1、 設(shè)備運輸均由投標方全權(quán)負責，招標方不承擔運輸過程中的任何責任。2 、設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對設(shè)備進行清理，所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除，設(shè)備發(fā)運前應(yīng)將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。3、 所有開口、法蘭、接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間腐蝕、損傷及進入雜物。泵的進出口、管孔應(yīng)用蓋板封閉。4 、需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。5、投標方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂一層底漆二層面漆，最外層面漆顏色色標顏色符合招標方現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。6、投標方在設(shè)備明顯部位裝設(shè)耐腐蝕材料制作的不銹鋼銘牌，銘牌至少包括以下內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、設(shè)備制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號、KKS編碼、額定抽干空氣量、軸功率、轉(zhuǎn)速、效率等。七、性能驗收試驗1、性能驗收試驗目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)協(xié)議的要求，所有試驗費用計入合同總價。投標方在中標后向招標方提交驗收計劃。2、性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現(xiàn)場。3、性能試驗的時間:具體試驗時間由招投標雙方協(xié)商確定，如試驗在現(xiàn)場進行，投標方要積極進行相關(guān)工作配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由投標方提供。4、性能驗收試驗所需的測點、 一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由投標方提供，參加方配合。投標方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。5、性能驗收試驗的內(nèi)容 （1）材料試驗：材料應(yīng)根據(jù)標準試驗,提供招標方無損檢驗試驗資料，泵的主要零、部件都應(yīng)進行必要的工廠試驗，試驗資料提供給招標方。（主要零、部件為葉輪、泵體、軸、軸套）（2）工廠試驗a、投標方負責制作期間和裝運前的必要的試驗，并在額定溫度下以全速和滿負荷條件對每臺泵及備用的旋轉(zhuǎn)裝配件進行測試。真空泵出廠前進行廠內(nèi)性能試驗，試驗以工作溫度清水或常溫清水進行，流量從最小流量到最大流量間進行，以驗證產(chǎn)品滿足標書要求，試驗驗證項目包括：流量、揚程、效率、功率、汽蝕余量、振動、噪聲、軸封漏量，軸承溫升等，性能試驗結(jié)果應(yīng)繪成曲線，且將試驗報告書提交招標方。b、在泵體、換熱器管側(cè)、殼側(cè)和本體所有管路進行流體靜力學的試驗，以設(shè)計壓力的1.5倍為試驗壓力，時間不小于30分鐘。（3）現(xiàn)場試驗a、招標方在設(shè)備完全安裝好后,進行必要的試驗，并按驗收標準進行。b、進行這些試驗的時候，投標方應(yīng)派人到現(xiàn)場幫助，指導解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。C、性能驗收試驗為在現(xiàn)場的水泵試驗：包括水泵抽氣量、軸功率、振動和噪聲試驗。6、性能驗收試驗的標準和方法GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法JB/T8097-95泵的振動測量與評價方法JB/T8098-95泵的噪聲測量與評價方法參照執(zhí)行的標準為：PNEUROP 6612/119847 、性能驗收試驗結(jié)果的確認 性能驗收試驗由招投標雙方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。(性能試驗由雙方認可的第三方進行，試驗所需費用由投標方承擔) 八、技術(shù)服務(wù) 1 、投標方負責設(shè)備的安裝和調(diào)試以及質(zhì)量問題的處理、參加試運行和性能驗收試驗，投標方服務(wù)人員的一切費用已包含在合同總價中，現(xiàn)場服務(wù)人員的工作時間應(yīng)與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試和試運行的要求。2、本工程相關(guān)基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝、電纜鋪設(shè)、整體調(diào)試等工作等由投標方負責，投標方在安裝和調(diào)試前，投標方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向招標方進行技術(shù)交底。 3、投標方對其現(xiàn)場服務(wù)人員的一切行為負全部責任。4、為使合同設(shè)備能正常安裝和運行，投標方有責任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容應(yīng)與工程進度相一致，投標方為招標方培訓人員提供設(shè)備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便，具體培訓內(nèi)容至少應(yīng)包括：真空泵原理及基礎(chǔ)知識、真空泵結(jié)構(gòu)及拆裝過程、真空機組開停車關(guān)鍵步驟、真空泵日常維護及故障處理等部分。5、投標方提供的技術(shù)文件應(yīng)包含紙介質(zhì)文件和電子版文件（可編輯），配合用的中間版資料可以采用電子版文件（可編輯），終版資料文件必須包括紙介質(zhì)文件和電子版文件（可編輯），缺任一介質(zhì)資料，均被視為沒有提供資料，資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。6、投標方提供給招標方的隨機技術(shù)資料每臺設(shè)備6套，電子版文件1套（為1套不可擦除型光盤）。投標方提供的圖紙、說明書、技術(shù)要求必須移交電子版文件，所提交圖紙的電子文件要統(tǒng)一轉(zhuǎn)換成PDF格式，提供的圖紙要清晰，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。九、 質(zhì)量保證1、投標方在投標書中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進行必要的說明。2、 技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足水環(huán)真空泵的安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。3投標方應(yīng)在投標書中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進行必要的說明。按質(zhì)量保證體系，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本標書的要求。4 、投標方應(yīng)保證提供真空泵滿足招標文件第三節(jié)(技術(shù)要求與性能保證)提出的性能要求，如不能達到上述要求