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文檔簡介

工藝管理制度范文 工藝管理制度 1、目的規(guī)范產(chǎn)品制造工藝,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。 2、范圍適用于本集團(tuán)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝編制、修改、驗證以及工藝紀(jì)律管理和生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理。 3職責(zé)3.1技術(shù)管理部a)負(fù)責(zé)集團(tuán)產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝編制、修改、驗證和發(fā)放;b)負(fù)責(zé)對工藝所需的工藝裝備、生產(chǎn)和測量設(shè)備的配置;c)負(fù)責(zé)做好各類生產(chǎn)人員的專業(yè)培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育;3.2生產(chǎn)管理部a)負(fù)責(zé)按工藝文件要求統(tǒng)籌安排生產(chǎn);b)負(fù)責(zé)按生產(chǎn)需要配備各類生產(chǎn)人員,保證定人、定機(jī)、定工種的實現(xiàn);3.3生產(chǎn)制造部a)配合技術(shù)管理部對工藝文件進(jìn)行修改和驗證。 b)負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)督管理。 4.工藝文件的策劃4.1技術(shù)管理部工藝員根據(jù)產(chǎn)品名稱策劃工藝文件編制計劃,編制計劃內(nèi)容包括產(chǎn)品所需的工藝文件種類、工藝文件名稱、文件編號、文件編制責(zé)任人、完成期限。 4.1.2工藝員策劃后的編制計劃,經(jīng)主管審核后組織實施。 4.2工藝文件的編制4.2.1技術(shù)管理部工藝員根據(jù)集團(tuán)產(chǎn)品實現(xiàn)所需,編制工藝文件,包括技術(shù)研發(fā)部研發(fā)員編制工藝。 4.2.2工藝員或研發(fā)員根據(jù)顧客和適用的法律法規(guī)要求,策劃產(chǎn)品實現(xiàn)所需的工藝,從影響工序質(zhì)量的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大因素中找出主導(dǎo)因素,評價、確定最佳工藝方法。 4.2.3工藝員或研發(fā)員依據(jù)最佳工藝方法,結(jié)合本集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)條件,進(jìn)行必要的試驗和實踐,制定合理的、切實可行的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,并形成文件。 4.2.4工藝文件的審核、批準(zhǔn)、發(fā)放執(zhí)行技術(shù)文件管理制度,另外工藝文件的“會簽”欄由相關(guān)生產(chǎn)公司負(fù)責(zé)參與會簽。 5工藝修改工藝文件的更改由申請人填寫文件更改申請單報送技術(shù)管理部,由技術(shù)管理部工藝員負(fù)責(zé)對文件更改的可行性和必要性進(jìn)行確認(rèn)。 確認(rèn)需更改的,由工藝員提交工藝改進(jìn)方案,報工藝主管初審,經(jīng)技術(shù)管理部經(jīng)理審核、分管副總審批后,組織修改。 6工藝驗證6.1工藝驗證和范圍凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品,在樣機(jī)試制鑒定后批量生產(chǎn)前,均需通過小批試制進(jìn)行工藝驗證;凡根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)所需編制的工藝文件在正式發(fā)放前,均需通過小批試制進(jìn)行工藝驗證。 6.2工藝驗證程序6.2.1制定驗證實施計劃工藝員或研發(fā)員編制工藝驗證實施計劃,經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人審核后發(fā)放至相關(guān)部門,各部門應(yīng)按工藝驗證實施計劃做好各項準(zhǔn)備工作。 計劃的內(nèi)容應(yīng)包括驗證的技術(shù)、組織措施、時間安排、部門分工等。 6.2.2技術(shù)管理部或技術(shù)研發(fā)部和相關(guān)生產(chǎn)公司負(fù)責(zé)組織實施工藝驗證。 6.2.2.1工藝員或研發(fā)員負(fù)責(zé)提供驗證所需的工藝文件有關(guān)資料、全部工藝裝備并做好監(jiān)視和測量準(zhǔn)備;供應(yīng)科按工藝要求提供合格的材料和外購件;生產(chǎn)制造部按工藝要求安排生產(chǎn)設(shè)備、配備所需的生產(chǎn)人員。 6.2.2.2驗證時,必須嚴(yán)格按工藝文件要求進(jìn)行試產(chǎn)。 在驗證過程中,工藝員必須經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤考察,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行解決,并要詳細(xì)記錄問題發(fā)生的原因和解決措施;認(rèn)真聽取生產(chǎn)操作者的合理化意見,對有助于改進(jìn)工藝、工裝的建議要積極采納。 6.2.3工藝驗證的總結(jié)驗證活動結(jié)束后,由工藝員或研發(fā)員負(fù)責(zé)進(jìn)行總結(jié),填寫工藝驗證總結(jié)報告,報工藝主管初審,部門負(fù)責(zé)人審核,分管總監(jiān)批準(zhǔn)。 報告提出的任何更改,應(yīng)執(zhí)行本制度第5條款。 工藝經(jīng)驗證通過后,由工藝員或研發(fā)員相關(guān)工藝文件,按技術(shù)文件管理制度組織發(fā)放,以備相關(guān)生產(chǎn)公司組織批量生產(chǎn)或正式生產(chǎn)。 6.2.4在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中,操作工如發(fā)現(xiàn)工藝文件不適用時,應(yīng)及時向技術(shù)管理部對應(yīng)的工藝員反映,提出修改建議,同時工藝員應(yīng)及時組織驗證,采取相適應(yīng)的措施。 7工藝紀(jì)律管理7.1技術(shù)管理部提供的工藝文件應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一清晰。 7.2生產(chǎn)管理部的生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù),并要做到均衡生產(chǎn)。 7.3物資采購部供應(yīng)的材料、外購件和外協(xié)件必須符合工藝要求。 7.4生產(chǎn)所配備的工模夾具應(yīng)按工藝文件和圖紙的要求配備。 生產(chǎn)所用的設(shè)備必須確保正常運轉(zhuǎn)、安全、可靠,所有工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),監(jiān)視和測量裝置應(yīng)堅持周期檢定,以保證量值正確、統(tǒng)一。 7.5生產(chǎn)人員初次上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到定人、定機(jī)、定工種。 7.6操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計圖樣、工藝文件、設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行加工、裝配。 對有關(guān)時間、溫度、壓力、電流、電壓、材料配方等工藝參數(shù),除嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行外,必要時還應(yīng)做好記錄,以便存檔備案。 對所發(fā)放的工藝文件、產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)妥善保管,不得隨意涂改、亂畫和人為損壞。 如發(fā)現(xiàn)工藝文件或圖紙有誤,應(yīng)及時向工藝員或技術(shù)員提出申請修改,批準(zhǔn)后實施。 7.7精密、大型設(shè)備的操作者和焊工、電工及檢驗員等必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)經(jīng)考核合格后發(fā)給相關(guān)證書,憑證上崗操作。 7.8新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件,方可正式使用。 7.9生產(chǎn)制造部的生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn)。 7.10工藝紀(jì)律的管理歸口技術(shù)管理部,并不定期地組織相關(guān)職能部門進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。 工藝技術(shù)員每周應(yīng)對負(fù)責(zé)相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)車間進(jìn)行不少于兩次的工藝執(zhí)行情況檢查,并填寫工藝執(zhí)行情況檢查表。 對在檢查過程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象,應(yīng)及時給予指正,同時按相關(guān)條款給予適當(dāng)?shù)目己颂幜P。 7.11質(zhì)量部應(yīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的監(jiān)督和實施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗8工藝管理獎懲標(biāo)準(zhǔn)8.1工藝管理考核標(biāo)準(zhǔn)a、所發(fā)放的工藝文件有丟失現(xiàn)象的,扣50元/本;b、所發(fā)放的工藝文件有私自外借現(xiàn)象的,扣罰5001000元/次;c、工藝文件有損壞或涂改亂畫現(xiàn)象的,扣罰20元/次;d、工藝文件和質(zhì)量記錄不在現(xiàn)場的,扣20元/次;e、操作者未按工藝文件操作的,扣20元/次;f、操作者未對過程產(chǎn)品進(jìn)行明確標(biāo)識的,扣20元/次;g、明知工藝文件有誤而按之生產(chǎn),又未申請更改或未通知工藝技術(shù)員的,扣50元/次;若造成經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任;h、工藝員對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況不檢查或監(jiān)督不力或?qū)ζ淇己瞬涣Φ?,?0元/次;i、發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象,卻未提出改進(jìn)措施的,扣工藝員或技術(shù)員20元/次;對改進(jìn)措施未跟蹤驗證的,扣20元/次;j、工藝員或技術(shù)員有瞞報或謊報工作情況的,扣50元/次;生產(chǎn)車間對工藝文件提出修改意見,而工藝技術(shù)員置之不理的,扣50元/次;k、有提供集團(tuán)工藝給其他單位的,一經(jīng)核實,扣100500元/次;對于經(jīng)常與外廠勾結(jié)的,給予除名。 8.2工藝管理獎勵標(biāo)準(zhǔn)a、對工

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