公司設備點檢管理制度 Microsoft Office Word 文檔.doc

公司設備點檢管理制度第一章 總 則第一條 公司生產設備管理實行以點檢為核心、以預防維修為基礎的全員生產維修體制（TPM），本制度結合公司實際管理特點而編寫，適用于公司生產設備的管理。第二條 本制度僅規(guī)定了點檢管理有關點檢職責、分工、點檢實施等業(yè)務，對涉及其它相關業(yè)務，執(zhí)行對應設備管理制度中的相關規(guī)定。第三條 本制度適用于公司設備部、能源部、設備維檢中心、生產部、煉鐵作業(yè)部、煉鋼作業(yè)部、熱軋作業(yè)部、硅鋼事業(yè)部、鋼材加工作業(yè)部、線材作業(yè)部、動力作業(yè)部、電力作業(yè)部、制氧作業(yè)部、供應管理部、質量檢查站、供應公司及其他涉及設備點檢相關單位。第二章 點檢的基本概念和主要內容第四條 點檢是指為了維持生產設備的原有性能，通過人的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）、簡單的工具或精密儀器，按照預先設定的周期和方法，對照事先設定的標準，對設備上的某一規(guī)定部位(點)進行預防性周密檢查的過程，從而使設備缺陷和隱患早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理。第五條 點檢按周期分為常規(guī)點檢和臨時點檢：一、常規(guī)點檢可細分為日常點檢、定期點檢和精密點檢三種方式：（一）日常點檢是指在設備運行中或運行前后，點檢員人員用人的“五感”或借助于簡單工器具對設備進行外觀的檢查，并采用日常維護保養(yǎng)的方法，加強對設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）等基礎保養(yǎng)工作。通過及時發(fā)現(xiàn)設備小隱患、小缺陷，適時安排設備特護措施或及時處理，使之逐步實現(xiàn)延長檢修周期或終生無大修的目標。（二）定期點檢又可分為短周期點檢和長周期點檢：定期點檢是為了掌握設備狀態(tài)的劣化傾向程度和趨勢，點檢人員依靠人的“五感”或借助于簡單工器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態(tài)的外觀點檢或內部檢查，以有針對性的進行劣化傾向管理，及時確定其維修和調整的必要性和時機。1、短周期點檢是指在一周時間內，點檢人員靠“五感”或簡單工具、儀器對設備重點部位仔細地進行靜態(tài)或動態(tài)的檢查；2、長周期點檢是指在一個月（包括：年、季）時間內，點檢人員對設備磨損情況和劣化傾向進行詳細檢查，其中可利用設備檢修強化時間將被點檢的設備進行在線或離線解體檢查等不同方式。長周期點檢較適用于隱蔽設備，如大型減速機的內部齒輪、軸承，未達到更換周期的風機轉子等。（三）精密點檢是指對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術（即：用專項精密儀器、工具及特定方法），測量設備的振動、波形、應力、溫度、電壓、電流、表面質量等物理量，并對歷史檔案數(shù)據(jù)和現(xiàn)在檢測數(shù)據(jù)的分析比較，定量地判斷設備的技術狀況和劣化傾向程度，以確定其修理和調整的必要性。精密點檢的周期根據(jù)相關技術標準、設備使用說明等資料并考慮診斷分析技術預測能力等確定，一般對生產流程中的“重要、主要設備”應定期精密點檢。二、臨時點檢是指發(fā)現(xiàn)設備有異常時，對設備臨時增加的解體檢查或精密點檢；或者是設備有異?；蛉毕輹r，而設備又由于生產原因不能停下來檢修處理時，對點檢人員提出特殊要求，增加設備的點檢次數(shù)或特殊監(jiān)控等。第六條 按點檢檢查方法分解體點檢和非解體點檢。非解體點檢又可分為在線解體檢查和離線解體檢查：一、設備的在線解體檢查,按規(guī)定的周期在生產線停機情況下，對設備部件進行全部或局部的解體檢查，并對機件進行詳細功能檢查或精度測量以確定其劣化的程度。二、設備的離線解體檢查,對計劃或故障損壞時更換下來的單體設備、分部設備或重要部件進行離線解體檢查。第七條 點檢人員由生產崗位操作人員、設備管理室專職點檢員、設備維護人員組成。崗位操作人員按其工作性質又可分為生產操作工（煉鋼、澆鋼工、爐前工等生產性崗位人員）和運行操作工（具有操檢合一值班的崗位人員，如：高壓值班電工、皮帶上料工、風機、水泵房運行工等）。設備管理室專職點檢員由白班專職點檢員和三班專職點檢員組成（根據(jù)實際需要配置）。設備維護人員是指按協(xié)議負責遷鋼設備維護工作的人員。第三章 點檢作業(yè)的管理第八條 現(xiàn)場點檢作業(yè)分別由生產操作人員、專職點檢人員和設備維護人員共同承擔：一、日常點檢由崗位操作人員實施，承擔設備的清掃、保養(yǎng)（含加油脂）任務，并通過點檢能及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患、缺陷。二、定期和精密點檢由專職點檢人員提出計劃，并配合精密實施。三、設備維護人員按照設備管理室下達的計劃或維護協(xié)議開展點檢作業(yè)。第九條 為保證現(xiàn)場點檢作業(yè)效果，點檢人員應根據(jù)點檢標準規(guī)定采用不同的點檢手段經行點檢作業(yè)：一、“五感”點檢法：靠點檢人員的“視、聽、嗅、味、觸”感觀；二、靠簡單工具和儀表點檢：（一）電氣點檢人員應配備必要的儀表和工具:電流夾表、萬用表、絕緣搖表、紅外測溫槍、電工工具等。（二）機械點檢人員應配備必要的儀表和工具：聽音棒、測振儀、扳手、螺絲刀、錘子等。三、精密點檢應配置的儀表或設備：振動頻譜分析儀、電機故障分析儀、熱成像儀等。第十條 設備點檢工作要堅持“八定”：定人（點檢要落實到崗位和個人）。定點（被點檢的設備要確定具體檢查的部位）。定量（被點檢的設備要有數(shù)據(jù)量化指標）。定周期（被點檢的設備要有點檢周期）。定標準（設備點檢和檢修要有標準）。定計劃（設備要有點檢計劃和檢修計劃）。定記錄（設備狀況要有記錄，使設備管理信息有據(jù)可查）。定流程（設備故障搶修、設備檢修等工作必須遵守規(guī)定的業(yè)務流程）。第十一條 點檢工作應依靠現(xiàn)代最新的計算機和網絡管理手段，大力推進點檢信息化工作，推廣先進和實用的設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術，切實掌握關鍵流程設備的技術狀態(tài)和運行狀況，重要流程設備要進行定期精密點檢；第十二條各生產作業(yè)部應根據(jù)自身實際情況和條件逐步推進定期量化點檢，進行設備狀態(tài)趨勢管理，不斷提高點檢作業(yè)的精細化、標準化、規(guī)范化和信息化水平。第四章 點檢管理的內容和要求第十三條 各生產作業(yè)部設備管理室負責本單位的點檢管理工作。設備管理室配置按機、電、自動化等專業(yè)人員負責本專業(yè)點檢管理工作，按負責設備專業(yè)屬性和生產工藝流程，劃分為若干個管理區(qū)域，配置專職點檢員組成點檢組，專門負責該區(qū)域設備的點檢工作和設備管理工作。點檢組是點檢工作的基本單位，專職點檢員是設備的直接管理者。第十四條 點檢管理是將生產設備按區(qū)域及專業(yè)，分別交給點檢人員管理。通過點檢人員對設備進行點檢作業(yè)，及時掌握設備狀況與技術狀況，并通過有效的運行管理、維護和檢修，保證正常生產。第十五條 遷鋼點檢管理要求實行全員參與設備點檢管理。生產操作人員、專職點檢人員和設備維護人員都是設備的主人。設備點檢管理體系要求臺臺設備“有人管、有人點檢、有人檢修維護”。第十六條 建立健全點檢工作制度。公司各級領導要組織好本單位、部門的點檢管理工作，確保設備正常運行，應做好以下工作：一、組建起一支良好的點檢隊伍，建立健全點檢人員的崗位職責和崗位獎勵考核機制。二、明確點檢作業(yè)區(qū)域之間的分工，明確機、電、自動化設備結合點及管理責任分工。三、組織建立健全崗位作業(yè)規(guī)程、點檢四大標準、管理臺帳記錄和圖紙資料、設備檔案等基礎工作。四、通過現(xiàn)場點檢作業(yè)實施，及時掌握設備技術狀況，對設備缺陷、隱患及時編報檢修計劃并組織檢修處理。五、對設備薄弱環(huán)節(jié)組織立項改造工作，通過修、配、改不斷提高設備的功能投入率和精度保持率。六、各職能管理部門要及時研究處理點檢制實施中存在的問題，確保點檢工作順利有效地實施。七、各單位要針對設備裝備情況組織點檢人員、維護人員、生產操作人員進行培訓，提高人員的素質。八、逐步推進專職點檢員的崗位資質認證和持證上崗工作。第十七條點檢人員要做好本崗位點檢工作，必須具備必需的點檢工作技能：專職點檢員應具有一定文化水平和專業(yè)素質，熱愛本職工作并且責任心強，熟悉現(xiàn)場設備并能判斷設備運行狀況，并具有一定管理能力；生產操作崗位人員要熟悉設備，愛護設備，要通過不斷地學習，提高設備操作技能，在點檢設備時，通過“五感”能發(fā)現(xiàn)設備問題；設備維護人員是設備維護和檢修的主力軍，應具有一定的設備點檢和維修技能，通過不斷學習新技術提高自身業(yè)務水平，并在點檢中發(fā)現(xiàn)設備缺陷和問題。第五章 點檢管理的基礎工作第十八條 點檢標準、給油脂標準、檢修技術標準、檢修作業(yè)標準簡稱為設備點檢的“四大標準”?！八拇髽藴省笔屈c檢作業(yè)實施科學有效的保證。每臺設備運行前，必須建立點檢標準和給油脂標準（表格規(guī)范詳見附件），以指導點檢作業(yè)；設備投產后，要逐步建立健全檢修技術標準和檢修作業(yè)標準，為日后的標準化檢修維護創(chuàng)造良好的技術條件。第十九條 各單位應積極參與設備點檢信息化,提高點檢到位率和有效率, 加強點檢實績管理,不斷改善點檢作業(yè)質量,對未納入信息化管理的設備根據(jù)自身情況采取切實措施(如建立點檢作業(yè)卡或精細化點檢手冊等)保證現(xiàn)場點檢作業(yè)質量。（有關“檢修技術標準”、“檢修作業(yè)標準”的具體內容和要求祥見有關檢修管理制度）。第六章 點檢管理的職責分工第二十條 設備部職責：一、全面負責設備點檢的歸口管理工作；二、負責制定、修訂設備點檢管理制度； 三、負責組織各作業(yè)部編寫、修訂設備點檢四大標準；四、負責組織各作業(yè)部編寫點檢路線、任務和實施計劃，負責監(jiān)督、檢查、評價各生產作業(yè)部點檢作業(yè)實施和實績情況，并提出考核意見； 六、組織各作業(yè)部制定重、特大設備事故應急處理預案，并指導作業(yè)部定期舉行反事故演習。七、組織制定設備重大更新改造項目的技術方案和項目實施。八、組織點檢管理的專業(yè)培訓和技術交流工作，不斷地推廣應用現(xiàn)代技術手段，以提高設備點檢的整體管理水平和技術診斷水平。九、負責組織各單位點檢信息化工作開展和信息化平臺的管理工作。第二十一條 生產作業(yè)部設備管理室職責：一、負責本單位點檢的專業(yè)管理工作； 二、負責組織本單位點檢標準和給油脂標準的編寫、修訂工作，積極參與設備部組織的檢修技術標準和作業(yè)標準的修訂工作；三、負責組織本單位各相關崗位編寫點檢路線、任務和實施計劃，負責監(jiān)督、檢查、評價點檢作業(yè)實施和實績情況，并提出考核意見；四、組織專職點檢員和崗位操作人員的現(xiàn)場點檢作業(yè)指導，督促和檢查承擔專項點檢業(yè)務的相關作業(yè)區(qū)的點檢標準化作業(yè)及TPM推進工作；五、負責本單位信息化點檢的管理工作，負責向維護單位下達點檢工作計劃；六、負責監(jiān)督本單位各作業(yè)區(qū)的設備點檢定修工作落實完成情況，并提出考核意見；七、搜集匯總設備運行動態(tài)，進行劣化傾向管理；八、編制定修計劃，做好定修工程的管理工作；九、制定維修資材計劃及編制維修費用計劃；十、組織本單位事故故障搶修并組織分析處理；十一、做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設備性能的建議。第二十二條 專職點檢員職責：一、參與制定、修訂、完善點檢標準給油脂標準等基礎管理工作；二、編制、修訂日常和短周期點檢計劃、點檢路線和點檢任務并認真落實；編報本區(qū)域設備長周期點檢計劃并組織計劃項目的落實；三、按計劃認真進行點檢作業(yè)，并對生產崗位人員和維護人員的點檢作業(yè)進行業(yè)務指導和檢查，每天查看點檢作業(yè)執(zhí)行情況和相關記錄，有問題要查明情況及時進行處理；四、收集設備運行動態(tài)，掌握設備的劣化趨勢，下達臨時點檢計劃；五、編報檢修計劃、備件材料計劃，做好檢修（改造）各項管理工作和現(xiàn)場組織配合工作；六、建立健全本崗位設備技術檔案工作，整理歸檔點檢記錄和維修記錄，通過分析設備運行狀況提出設備改造強化方案和建議；七、參與組織本區(qū)域設備故障（事故）搶修和分析處理；八、組織并配合本區(qū)域實施的設備精密點檢工作；九、抓好點檢管理工作，確保所負責區(qū)域的設備每臺套設備都有人點檢。第二十三條 生產操作工點檢職責：一、按照點檢標準的要求內容進行本崗位的設備點檢工作。二、發(fā)現(xiàn)設備異常時要按規(guī)程的要求進行操作，并立即通知專職點檢、本崗位的領導和調度室，協(xié)助處理設備故障，做好設備記錄。三、交接班時向下一班交清點檢儀器、工具、設備運行狀況和記錄；四、參加設備故障（事故）搶修和分析處理；五、根據(jù)給油脂標準和作業(yè)計劃進行給油脂作業(yè)。六、組織所負責區(qū)域設備試車驗收工作。七、負責區(qū)域設備的“6S”工作。第二十四條 運行操作工點檢職責：在完成本制度第二十條工作內容的同時做好以下工作：一、承擔設備的簡單維護，小件更換和設備調整等工作；二、向本單位設備管理室提報設備檢修項目、備件材料計劃。第二十五條 維護人員點檢職責：一、完成設備管理室專業(yè)或專職點檢下達或維護協(xié)議規(guī)定的點檢作業(yè)計劃；二、認真填寫設備檢查記錄；三、三班交接班時向下一班交清設備運行狀況和記錄；四、發(fā)現(xiàn)設備異常時，要和崗位操作人員（運行操作人員）協(xié)商，及時處理，處理不了的，要向設備管理室人員匯報，并積極采取措施；五、參加設備故障（事故）搶修和分析處理；六、向設備管理室和設備部及時反饋設備運行動態(tài)和維護項目處理情況。七、負責區(qū)域內設備油脂的更換工作。八、根據(jù)給油脂標準周期、分工和作業(yè)計劃進行油脂補充作業(yè)。第七章 工作流程第二十六條 設備故障（事故）搶修工作流程。一、生產過程中當設備發(fā)生故障（或事故）時，三班維護人員（及三班點檢員）要及時了解情況，一般故障由維護單位的三班維修人員進行處理，并與當班調度和相關部門及時聯(lián)系溝通。二、對于較大設備故障（事故），三班人員無能力處理時，按以下情況組織處理：（一）白班（非節(jié)假日）發(fā)生上述情況時，維護單位三班人員應立即通知當班調度、專職點檢員、設備管理室和設備部主管專業(yè)，由設備管理室聯(lián)系有能力處理的單位組織人力進行設備搶修，如果聯(lián)系的單位無力搶修時，設備管理室通知設備部聯(lián)系其它單位進行搶修。（二）中夜班及節(jié)假日發(fā)生上述情況時：