給排水監(jiān)理實施細(xì)則.doc

監(jiān)30 13號線世博園區(qū)專用交通聯(lián)絡(luò)線工程調(diào)整13（世調(diào)） GT.4標(biāo)新天地站裝修安裝及相應(yīng)區(qū)間安裝 工程 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則（給排水工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 文件資料審批表編號：SFT.QEOP-2.0/01-03 報審類 更改類 銷毀類 No：文件名稱致：事由： 部門（項目組）負(fù)責(zé)人/日期：審核意見（職能部門： 業(yè)務(wù)部門： ）： 審核/日期：批準(zhǔn)意見： 批準(zhǔn)/日期： 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)和監(jiān)理工作流程1三、監(jiān)理的檢查控制點與目標(biāo)3四、給排水工程質(zhì)量通病防治12五、質(zhì)量控制方法與措施15六安全控制的方法和措施161、 工程概況本工程為上海市軌道交通13號線世博園區(qū)專用交通聯(lián)絡(luò)線工程調(diào)整新天地站地下三層車站二結(jié)構(gòu)分部工程。本站為13號線與10號線額L型換乘站，為地下三層島式車站。 車站內(nèi)凈長度為165m，站中心里程為K18+124.991，站臺有效長度140m，車站內(nèi)凈寬度為19.6m。本站113號與10號線淡水路站“L”型換乘，本工程風(fēng)井及出入口均與周圍建筑結(jié)合，消防泵房、循環(huán)泵房、空調(diào)冷水機組冷卻塔位于 10號線車站并共享站。室內(nèi)生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)與消防給水系統(tǒng)獨立設(shè)置，采用枝狀管網(wǎng)直接給水方式。由10號線淡水路站引出DN50的生產(chǎn)生活給水管進入車站，用水點主要有衛(wèi)生間用水、間用水、泵房用水、車站沖洗用水，并分區(qū)設(shè)置檢修閥門。衛(wèi)生器具選用非接觸式和節(jié)水型衛(wèi)生設(shè)備。排水采用分流制，各類污廢水分類收集，經(jīng)提升排放至市政排水管網(wǎng)。二、編制依據(jù)和監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理控制的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2013） 建設(shè)工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程（DG/TJ08-2035-2014； 經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃； 經(jīng)批準(zhǔn)的施組設(shè)計 已下發(fā)的施工圖 承包商與業(yè)主簽訂的承包合同 監(jiān)理與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同 上海申通地鐵集團相關(guān)管理文件2、專業(yè)監(jiān)理流程給排水系統(tǒng)安裝專業(yè)監(jiān)理流程：施工準(zhǔn)備工作管道、管件、設(shè)備器具的檢查查驗復(fù)核測量與定位預(yù)留孔洞處理抽撿預(yù)埋件處理抽撿埋地排水管道安裝與試驗支、吊、托架的安裝檢查立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝泵房設(shè)備的安裝排水管道通球試驗、給水管道壓力試驗與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接驗收三、監(jiān)理的檢查控制點與目標(biāo)1、室內(nèi)給水管道安裝工程基本要求：1) 管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%2) 管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，表面應(yīng)相互平行，法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓，螺桿應(yīng)突出螺母，突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2。3) 不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小與小管對口焊接,如管徑相差超過小管徑15%， 應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管。 4) 管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100 mm，接口焊縫管道支、吊架的邊緣應(yīng)不小于50mm。5) 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，螺紋外露部分及鍍鋅層破損處 應(yīng)做防腐處理。6) 管道支(托、吊)架的制造應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求7) 管道支(托、吊)架的安裝應(yīng)符合下列要求 (a)位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固 (b)與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固 (c)支(托、吊)架孔眼一律采用機械開孔，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大12mm (d)立管管卡安裝層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5m，每層不得少于2個 (e)滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間留有35mm 的間隙，并有一定的偏移量(f)有熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移 (g)無熱伸長的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝 (h)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全8) 閥門安裝前應(yīng)作耐壓試驗， 試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格，同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽20%，仍有不合格的則須逐個試驗。9) 對于安裝在主、干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗，強度試驗壓力為1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為1.1倍。10) 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，進出口方向應(yīng)符合介質(zhì)向， 對于安裝時有方向和位置要求的閥門，如升降式止加閥，升降的閥瓣的軸心，一定要是垂直方向。11) 管道防腐保溫應(yīng)按設(shè)計要求進行。刷底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，除刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起匯、流淌和漏涂現(xiàn)象。管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓孤均勻，無環(huán)形斷裂，厚度符合要求。12) 給水系統(tǒng)在交付使用前，應(yīng)用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于 1.5m/s 的流速連續(xù)進行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以出口水色和透明度與入口目測一致為合格 13) 給水橫管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置 。14) 給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，一般為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或按照圖紙設(shè)計要求 a、水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格。b、水壓試驗前應(yīng)將不能參與試驗為設(shè)備、儀表及管道附件加以隔離，安全閥應(yīng)拆除。 C、水壓試驗宜在環(huán)境溫度 5以上進行，否則須有防凍措施，試驗完成后，應(yīng)將管道內(nèi)水排放干凈，如有凍結(jié)危險且排不干凈時，應(yīng)使用壓縮空氣吹掃。 控制點：項目要點1、防止劣質(zhì)管材，管件，閥體進入給水系統(tǒng)(1)管材、管件閥體必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書(2)其性能符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)2、防止“黑白”相混管件的材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)。3、防止干管，立管甩口不準(zhǔn)(1)管道的甩口坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求(2)管道的甩口坐標(biāo)，標(biāo)高經(jīng)核對準(zhǔn)確后，應(yīng)及時將管道固定牢靠4、防止支托架失效，不起作用(1)固定支架應(yīng)按規(guī)定焊接檔板(2)活動支架的 U 形卡應(yīng)-端套絲并安裝兩個螺母另一端直接插入支架孔眼5、管道系統(tǒng)的排列應(yīng)符合“橫平豎直”的要求(1)管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確(2)管道敷設(shè)時橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度(3)管道應(yīng)進行調(diào)直，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度應(yīng)符合驗收規(guī)范要求(4)支(托、吊)架及管座安裝位置，安裝間距應(yīng)符合設(shè)計要求(5)支(托、吊)架及管座必須設(shè)置在牢固的結(jié)構(gòu)物上6、防止管道因熱脹冷縮產(chǎn)生的變形(1)伸縮器安裝應(yīng)符合設(shè)計要求(2)伸縮器應(yīng)作預(yù)拉伸試驗(3)熱水管道穿越樓板和墻壁時應(yīng)加設(shè)套管。7、防止閥門漏裂(1)安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，對于安裝在主干管起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗(2)閥門連接應(yīng)緊密(3)閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求(4)檢查閥門密封填料，使其處于有效密封狀態(tài)。8、防止?jié)B漏(1)給水管道螺紋接口填料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品(2)鑄鐵給水管承插接口材料應(yīng)是經(jīng)過鑒定的合格產(chǎn)品(3)法蘭墊圈一般采用橡膠板，質(zhì)地應(yīng)柔軟，無老化現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋等缺陷(4)法蘭平面應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩行法蘭間應(yīng)相互平行(5)螺母及螺栓的螺紋應(yīng)完整，無傷痕毛刺，爛牙等缺陷，螺栓，螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象(6)管道焊縫余高高度和遮蓋面寬度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(7)焊縫應(yīng)無裂縫，咬肉，夾渣，氣孔，焊瘤，弧坑等缺陷(8)應(yīng)保證承插口的管子插入深度和插入間隙9、防止給水系統(tǒng)堵塞(1)安裝前清理凈管內(nèi)雜物，施工中做好管道口的臨時封統(tǒng)污染堵。(2)給水系統(tǒng) 竣工后或交付使用前應(yīng)進行沖(清)洗。10、防止銹蝕(1)油漆種類應(yīng)符合要求(2)除銹后應(yīng)涂防銹漆再刷面漆(3)刷漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，刷漆時顏色應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)厚薄均勻，附著良好，無脫皮氣泡，滴淌，漏涂等缺陷11、防止結(jié)露管道保溫及防潮層應(yīng)符合設(shè)計要求12、檢查給水系統(tǒng)運行質(zhì)量(1)對給水管道系統(tǒng)進行水壓試驗(2)對給水管道系統(tǒng)進行調(diào)試或試運轉(zhuǎn)直至連動試車預(yù)檢項目：項目檢查要點1、施工方案(1)施工組織設(shè)計方案應(yīng)由監(jiān)理單位簽字認(rèn)可(2)管道排列，走向，管道坡度是否符合圖紙要求(3)支(托、吊)架的標(biāo)高，間距，位置的正確性(4)給水系統(tǒng)的水壓試驗方案(5)給水系統(tǒng)的沖(清)洗方案，保溫方案，防腐方案2、原材料質(zhì)量(1)原材料與質(zhì)保書相符(2)管件，閥件等具有產(chǎn)品合格證書(3)焊條的合格證書(4)焊機性能及焊接件質(zhì)量3、制作加工質(zhì)量(1)支(托、吊)架，卡箍，抱箍等加工件符合圖紙要求(2)管道加工符合圖紙要求(3)干管的立管甩口尺寸符合圖紙要求(4)立管的支管甩口尺寸符合圖紙要求4、安裝前試驗(1)伸縮器的預(yù)拉伸試驗(2)閥門的耐壓試驗5、其它(1)預(yù)留洞，預(yù)埋套管符合圖紙要求(2)焊工的上崗操作證書隱蔽工程：項目驗收要點1、預(yù)埋管道管徑，規(guī)格，走向，坡度，防腐等符合設(shè)計要求2、給水設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格，綁扎，預(yù)埋鐵，預(yù)埋螺栓位置符合設(shè)計要求3、墻內(nèi)管道，吊頂內(nèi)管道支架等管道的標(biāo)高，間距，排列，走向，坡度接口質(zhì)量，支(托、吊)架位置，標(biāo)高，管道，支架的防銹，防腐，保溫符合圖紙技術(shù)要求4、管道保溫前系統(tǒng)性驗收水壓試驗，強度試驗，管道系統(tǒng)安裝符合驗收規(guī)范及圖紙設(shè)計要求實測抽查：序號項目檢查要點1原材料，管件閥件按抽樣檢驗及規(guī)范要求，每進場一批，抽查一次2預(yù)留洞數(shù)量，標(biāo)高，位置尺寸3預(yù)埋套管材質(zhì)，管徑，數(shù)量，洞體尺寸，標(biāo)高，位置尺寸4管道排列“橫平豎直”要求，坡度，間距要求5管道的沖(清)洗管道暢通，沖盡污物6管道防銹防腐油漆種類，涂刷質(zhì)量防腐材料，防腐質(zhì)量7管道保溫保溫材料，保溫層厚度，保護層平整、嚴(yán)密試驗項目：項目檢查要點1、閥門試驗按規(guī)范要求，按閥門出廠時標(biāo)定的壓力值，作閥門的耐壓強度和嚴(yán)密性試驗2、伸縮器試驗伸縮器安裝前必須作預(yù)拉伸試驗3、給水管道試驗給水管道按規(guī)范或設(shè)計要求作強度試驗2、給水管道附件及衛(wèi)生器具安裝工程基本要求：(1)、支(吊、托)架應(yīng)采用機械開孔，在安裝前應(yīng)刷二度防銹漆和面漆 。(2)、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證(3)、鍍鉻件應(yīng)完好無損傷，接口緊密，啟閉靈活，安裝端正，表面潔凈，外殼沒磨毛(4)、大便器低水箱角閥及截止閥距地面高度應(yīng)為250mm (5)、大便器高水箱角閥及截止閥距地面高度為2040mm (6)、洗滌盆及盥洗槽水龍頭距地面高度1000mm (7)、淋浴器蓮蓬頭下沿距地面高度2100mm (8)、鑲接衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢園度應(yīng)小于8%， 并不得有凹凸現(xiàn)象控制點：項目要點1、防止劣質(zhì)產(chǎn)品(1)消防噴頭、水幕噴頭和消火栓必須具有消防注冊進入消防部門認(rèn)可的制造廠的產(chǎn)品合格證書、型式檢驗報告(2)消防支管及連接配件應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品合格證書(3)閉式噴頭應(yīng)按GB50261-96中要求進行密封性能試驗2、衛(wèi)生器具給水配件連接應(yīng)美觀(1)連接銅管不允許彎曲、癟陷(2)鍍鉻件不得磨毛或劃傷(3)表面潔凈、無外露油麻3、防止?jié)B漏衛(wèi)生器具給水配件的接口應(yīng)嚴(yán)密， 啟閉部份應(yīng)靈活且嚴(yán) 密，安裝端正4、防止匯集水效果不好地漏安裝高度應(yīng)符合驗收規(guī)范5、防止地漏周圍漏水(1)地漏心周圍的縫隙應(yīng)用混凝土填實(2)地漏周圍的孔洞應(yīng)用瀝清油麻塞實后再澆砼預(yù)檢項目：項目檢查要點1、施工組織方案(1)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)由安裝單位簽字認(rèn)可 (2)支(托、吊)架安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求(3)衛(wèi)生器具給水配件安裝應(yīng)符合規(guī)范要求2、水管道附件具有產(chǎn)品合格證書3、衛(wèi)生器具給水配件具有產(chǎn)品合格證書4、支架制作支(托、吊)架，卡箍應(yīng)符合設(shè)計要求5、預(yù)留孔預(yù)埋套管坐標(biāo)、標(biāo)高、數(shù)量、管徑、洞體尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求隱蔽工程：項目驗收要點1、進墻管道及吊頂管道(1)進墻管道不得有半明半暗現(xiàn)象 (2)冷熱水銅管的間距，預(yù)留頭的標(biāo)高(3)吊頂內(nèi)管道的統(tǒng)一標(biāo)高 (4)墻內(nèi)、吊頂內(nèi)管道的防腐及保溫，吊頂內(nèi)給水管道的防結(jié)露保溫(5)所有管道不得有滲漏現(xiàn)象實測抽查：項目檢查要點給水管道附件每進場一批，按抽樣要求抽查一次衛(wèi)生器具給水配件每進場一批，按抽樣要求抽查一次3、室內(nèi)排水工程基本要求：(1)、隱蔽的排水管道的灌水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。暗裝或埋地排水管道，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，以滿水15分鐘后再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。(2)、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定(3)、管道及管道支座(墩)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上 (4)、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求伸縮節(jié)按間距不大于4m設(shè)置 (5)、排水系統(tǒng)竣工后的通水及通球試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定通水試驗在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水管是否通暢，連接處必須嚴(yán)密，不滲不漏為合格。通球試驗，球的直徑為垂直立管直徑的 3/4，球從立管頂端投入后，流落到相應(yīng)的窨井內(nèi)浮起，以試球通暢無阻為合格。控制點：項目要 點1、防止排水不暢或堵塞(1)施工時，注意排水管道內(nèi)積水，灌水試驗后應(yīng)把存水彎內(nèi)存水放凈(2)衛(wèi)生器具安裝前，認(rèn)真檢查甩口，并掏出管內(nèi)雜物(3)保持管道安裝坡度均勻，不得倒坡(4)支、吊架間距要正確，安裝牢固(5)使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求(6)管道施工過程中要把甩口作臨時封堵，防止堵塞。2、防止管道滲漏(1)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行管道閉水試驗和通水試驗(2)當(dāng)管道穿越樓板處為非固定支承點時，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管高出地面不得小于50mm。(3)管道穿越樓板處為固定支承時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并應(yīng)采用 C20 細(xì)石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后 ，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈預(yù)檢項目：項目檢查要點1、施工方案施工工藝及流程2、預(yù)留孔和預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高是否正確3、原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符的合格的排水管4、輔助材料質(zhì)量接口材料的配合比符合施工規(guī)范規(guī)定接口材料和其它輔材有相應(yīng)的出廠合格證隱蔽工程：項目驗收要點1、管材接口質(zhì)量(1)螺紋連接：管螺紋加工精度符合國標(biāo)的規(guī)定，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。(2)法蘭連接：對接平行、緊密、與管子中心線垂直，且螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求且無雙層。(3)承插連接：接口結(jié)構(gòu)和填料符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，捻口密實、飽滿，填料凹入承口邊緣不大于5mm且無抹口。(4)焊口平直度，焊縫加固面符合施工規(guī)范要求焊縫表面無明顯缺陷。2、管道坡度符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定3、管道支架構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，支架與客子接角緊密，間距合理且支承在可靠的建筑物上。4、管道和支架的涂漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，膜厚度均勻色澤一致。埋地金屬管道的防腐層符合設(shè)計要求。5、塑料管伸縮節(jié)安裝間距符合設(shè)計要求6、灌水試驗隱蔽管道的灌水試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范要求實測抽查：項目檢查要點原材料按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐批抽查主管坐標(biāo)檢查管軸線距墻內(nèi)表面中心距，抽查10%橫管的坐標(biāo)和標(biāo)高檢查管道地起點、終點、分支點和變向點間的直管段抽查10%，不少于5段水平管道縱橫方向按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度，每30M立管垂直度1根立管為1段，二層及其以上，按樓層分段抽查5%，不少于10段管道接口(1)螺紋或承插不少于10個接口(2)法蘭連接不少于5付(3)焊接連接不少于10個焊口管道支架安裝抽查5%，但不少于5件(個)管道支架涂漆不少于5處4、衛(wèi)生器具安裝工程基本要求：(1)、衛(wèi)生器具的型號規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求 (2)、衛(wèi)生器具必須有出廠合格證，表面平整光滑，排水口尺寸準(zhǔn)確(對于境外產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)刂鞴懿块T認(rèn)可證書) (3)、地漏其篾子應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，必須符合規(guī)范規(guī)定。(4)、所有支托架安裝應(yīng)平整、牢固、砂漿飽滿，但不得突出墻面，安裝前應(yīng)清除銹蝕后刷紅丹兩遍，再刷兩遍調(diào)合漆，作防腐處理 (5)、所有衛(wèi)生器具與支架接觸應(yīng)嚴(yán)密，不得搖動。陶瓷器具與固定螺栓的接觸面要加橡膠墊。所有衛(wèi)生器具鑲接，其接口嚴(yán)密無滲漏，所有附件應(yīng)靈活、可靠(6)、所有衛(wèi)生器具的安裝尺寸均應(yīng)符合全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，和SGTJ第四冊有關(guān)規(guī)定施工、驗收?？刂泣c：項目要點1、產(chǎn)品保護完好(1)浴盆上應(yīng)糊牛皮紙，防止污染，并蓋上木屑板防止敲壞(2)衛(wèi)生器具的排水面應(yīng)臨時堵塞以防水泥漿或建筑垃圾進入管道2、衛(wèi)生器具排水暢通(1)排水管管徑和標(biāo)準(zhǔn)坡度，必須附合設(shè)計要求和施工規(guī)范(2)衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的必須填實密封(3)安裝完畢，沖洗衛(wèi)生器具使之排水暢通3、支架防銹防腐處理(1)支托架應(yīng)刷防銹漆及安裝前刷面漆(2)支托架安裝應(yīng)平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密4、防止地漏匯集水效果不好地漏安裝應(yīng)在地面最低處，其篾子頂應(yīng)低于地面5mm5、防水排水栓及地漏漏水(1)排水栓連接應(yīng)緊密，并應(yīng)低于盆槽底表面2mm，低于地面地漏周圍漏水面5mm(2)安裝排水栓及地漏時，其周圍縫隙要用混凝土填實，地漏周圍的孔洞應(yīng)分二次修補6、防止衛(wèi)生器具位置偏心毛坯排水管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝7、防止大便器與排水管連接處漏水(1)排水管甩口高度應(yīng)合適，并高出地面10mm(2)大便器出口插入排水管應(yīng)有足夠的深度(3)蹲坑出口與排水管連接處應(yīng)填抹嚴(yán)密8、防止蹲坑上水進水口漏水(1)蹲坑膠皮碗與下水連接處應(yīng)完好(2)沖洗管插入膠皮碗角度應(yīng)合適9、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)牢固固定衛(wèi)生器具不宜使用木磚，磚墻應(yīng)采用預(yù)埋螺栓，混凝土墻應(yīng)采用膨脹螺栓預(yù)檢項目：項目檢查要點1、衛(wèi)生器具安裝施工方案(1)安裝施工方案，應(yīng)由安裝單位主管簽字認(rèn)可(2)衛(wèi)生器具的安裝程序、坐標(biāo)、垂直度、水平度是否符合規(guī)范及圖紙要求(3)衛(wèi)生器具的接口技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施(4)衛(wèi)生器具的盛水試驗，通水實驗2、原材料及零件質(zhì)量(1)接口材料與質(zhì)保書相符(2)膠皮碗具有合格證書(3)螺栓螺母具有合格證書(4)支托架制作應(yīng)合格3、衛(wèi)生器具質(zhì)量(1)衛(wèi)生器具應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(2)衛(wèi)生器具表面應(yīng)光滑、無損傷4、上水進水口標(biāo)高與衛(wèi)生器具鑲接應(yīng)符合設(shè)計要求實測抽查：項目檢查要點原材料及配件每進場一次，抽查一次支(托吊)架間距、標(biāo)高、固定位置冷熱水管管口的標(biāo)高，兩管的間距接口質(zhì)量接口標(biāo)高、位置、密封程度衛(wèi)生器具安裝(1)器具的安裝標(biāo)高、位置尺寸(2)器具安裝的水平度、垂直度試驗項目：項目檢查要點1、盛水實驗(1)水盤、拖布盤(包括現(xiàn)場砌筑的)盛水量不少于盤深2/3(2)馬桶水箱盛水量按要求放足(3)洗面盆盛水量放至溢水處(4)盛水試驗時間應(yīng)不少于24小時2、通水實驗衛(wèi)生器具的通水試驗必須從上往下進行，應(yīng)以不堵、不漏、排水暢通為合格5、室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程基本要求：(1)、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、座標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (2)、水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定 (3)、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定 (4)、水箱支架或底座的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸及位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)平正牢固，水箱與支架(座)接觸緊密 控制點：項 目要點1、防止混凝土基礎(chǔ)偏差認(rèn)真核對軸線的位置和尺寸，核對基礎(chǔ)地腳螺栓孔的垂直度和基礎(chǔ)孔的大小2、防止水泵聯(lián)軸器軸向傾斜實測聯(lián)軸器徑向位移和軸向傾斜3、防止閥門漏水安裝中管子應(yīng)對準(zhǔn)中心，不得強行絲接4、防止水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升過高試運轉(zhuǎn)前對注油孔，注滿油，對軸承進行清洗，檢查聯(lián)軸器同心度和泵體水平度5、水箱安裝位置偏差或傾斜(1)按圖要求進行測量放線，確保平面和標(biāo)高不超差(2)用水平尺檢查底座傾斜度實測抽查：(1)、密閉水箱的水壓試驗或敞口水箱的滿水試驗(2)、水泵試運轉(zhuǎn)(3)、閥門的試壓試驗四、給排水工程質(zhì)量通病防治多年的同類工程監(jiān)理經(jīng)驗表明，給排水工程質(zhì)量通病防治是個全過程的工作，其質(zhì)量通病在各個階段均有表現(xiàn)。1、材料進場及保管階段1）施工使用的自供材料缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；表現(xiàn)形式：無合格證，無質(zhì)量證明書，以次充好，影響施工質(zhì)量；2）管材下料偏差大，造成材料浪費；表現(xiàn)形式：下料不準(zhǔn)確，或短或長，造成短管過多，無法再利用，浪費材料，增加成本；3）庫房管件未按種類、規(guī)格擺放；表現(xiàn)形式：各種管道混堆，管件亂放，造成表面磨損、面漆脫落、配件丟失，浪費材料；2、管道安裝階段1）管道安裝的垂直、水平度超標(biāo)；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范，達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)；2）管口毛刺未清理，坡口有鋸齒；表現(xiàn)形式：管口切割后未掃口，坡口不平，影響安裝質(zhì)量；3）管坡口角度、鈍邊、對口間隙不符合規(guī)范要求；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求，焊接達不到強度要求；4）管子支、托、吊架安裝間距過大，不符合規(guī)范要求；表現(xiàn)形式：不按規(guī)范施工，間距過大，系統(tǒng)運行時管道發(fā)生位移或振動，造成質(zhì)量事故；5）銅管氣焊質(zhì)量不佳，氣焊工掌握氣焊溫度不到位；表現(xiàn)形式：焊接溫度不到位，有砂眼現(xiàn)象，容易漏水，同時造成管件浪費；6）管道壓槽不均勻或深度不合要求；表現(xiàn)形式：達不到標(biāo)準(zhǔn)，造成接口不嚴(yán)密，運行時接口處漏水；7）管道套絲出現(xiàn)偏絲、斷扣現(xiàn)象；表現(xiàn)形式：套絲偏絲、斷扣，影響管道安裝水平度，接口處容易產(chǎn)生滲漏；8）冷熱水管道并排走向安裝不符要求；表現(xiàn)形式：不符合“上熱下冷，左熱右冷”標(biāo)準(zhǔn)，不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)；9）排水管道安裝出現(xiàn)坡度不均勻或倒坡現(xiàn)象；表現(xiàn)形式：管道坡度忽大忽小、倒坡，影響排水性能；10）排水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合規(guī)范要求；表現(xiàn)形式:數(shù)量不夠，安裝時立檢口未正對檢修門，影響試壓及以后管道檢修；11）透氣管出屋頂?shù)母叨炔环弦?guī)范，透氣帽不牢固；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范要求，以后使用時影響屋面空氣質(zhì)量，有異味；12）管道穿墻、穿樓板未加套管；表現(xiàn)形式：不符驗收規(guī)范要求，達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)；13）管道變徑不規(guī)范；表現(xiàn)形式：在支管連接處先變徑后接支管，局部阻力變大，影響供水；14）安裝時不同系統(tǒng)管道串連；表現(xiàn)形式：不同系統(tǒng)管道連接，造成水質(zhì)污染；15）管道甩口封堵不及時；表現(xiàn)形式：管口有異物進入，造成系統(tǒng)沖洗困難；3、試驗、沖洗階段1）管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠；表現(xiàn)形式：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用；2）管道進行水壓試驗后，水未放凈；表現(xiàn)形式：管道內(nèi)有積水，長期積存，影響系統(tǒng)沖洗，冬季時還會發(fā)生凍裂管道現(xiàn)象；3）管道未進行規(guī)范要求的試驗或試驗不合格便進行下道工序，如保溫等；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范要求，系統(tǒng)運行后有漏水現(xiàn)象；4）排水管道漏做通水、通球試驗；表現(xiàn)形式：管道未做試驗，系統(tǒng)運行時排水不暢，有漏水現(xiàn)象；5）冬期施工在負(fù)溫度下進行水壓試驗；表現(xiàn)形式：冬施負(fù)溫度進行試驗，不采取保護措施，造成管道凍裂；6）管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，達不到驗收要求；表現(xiàn)形式：水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成出水不暢或堵塞；4、閥門、水表等部件安裝階段1）安裝水表時，距墻太近，或水表前后沒有足夠的直線管段；表現(xiàn)形式：距墻過近，影響數(shù)據(jù)讀取，前后無足夠直線管段，造成壓力波動大，無法準(zhǔn)確顯示系統(tǒng)壓力；2）法蘭材質(zhì)等級用錯，法蘭里口未平焊；表現(xiàn)形式：等級用錯，壓力達不到系統(tǒng)要求，里口未平焊，造成運行時閥門損壞，系統(tǒng)漏水；3）蝶閥法蘭與普通法蘭混淆；表現(xiàn)形式：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞；4）法蘭與管道焊接角度不垂直；表現(xiàn)形式：法蘭與管口未成90角，對接安裝時接口不嚴(yán)密，造成漏水現(xiàn)象；5）法蘭螺栓漏裝、漏緊固；表現(xiàn)形式：螺栓漏裝、漏緊固，造成系統(tǒng)運行時管道松動甚至脫落，系統(tǒng)漏水；6）閥門安裝過程中閘閥、蝶閥、截止閥等未處于關(guān)閉狀態(tài)；表現(xiàn)形式：安裝完成試壓時造成漏水現(xiàn)象；7）閥門安裝反向；表現(xiàn)形式：閥門未按照水流指示方向安裝，造成系統(tǒng)無法正常運行；8）閥門安裝距墻太近，無操作空間；表現(xiàn)形式：蝶閥等手柄距墻過近，系統(tǒng)運行時無法全部打開，影響系統(tǒng)運行；9）管道支管閥門與立管直接連接；表現(xiàn)形式：閥門與立管直接連接，運行時容易造成拉伸損壞；10）伸縮器安裝不符合設(shè)計及規(guī)范安裝要求；表現(xiàn)形式：未按照規(guī)范要求進行安裝固定及導(dǎo)向支架，影響使用功能；5、設(shè)備安裝階段1）設(shè)備安裝之前未對設(shè)備基礎(chǔ)做中間交接； 表現(xiàn)形式：設(shè)備運行時，有可能因為基礎(chǔ)強度不夠損壞；2）設(shè)備安裝前地腳螺栓孔和基礎(chǔ)表面污物未處理；表現(xiàn)形式：設(shè)備運行時，可能因基礎(chǔ)表面不平，或螺栓未緊固而振動過大損壞；3）設(shè)備安裝時地腳螺栓緊固后露出絲扣過長；表現(xiàn)形式：外露絲扣過長，影響觀感；4）水泵進出口處的配管和閥門未設(shè)固定支架；表現(xiàn)形式：水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進出門連接柔性短管扭曲變形；6、保溫及成品保護階段1）保溫材料與管道之間有空隙；表現(xiàn)形式：保溫層松動，薄厚不均，影響觀感及保溫效果；2）保溫保護層凹凸不平，有污染現(xiàn)象；表現(xiàn)形式：保護層有踩踏現(xiàn)象，和其它專業(yè)交叉施工時未采取有效的保護措施，造成污染，影響觀感，造成材料浪費；3）已施工完畢管道污染嚴(yán)重，保溫破損，保護措施不到位；表現(xiàn)形式：交叉施工時未采取有效保護措施，以致保溫等損壞嚴(yán)重，造成材料浪費；五、質(zhì)量控制方法與措施1、對施工隊伍及人員素質(zhì)的控制（1）審查承包商施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與上崗證書。（2）審查分包商施工隊伍及人員的技術(shù)素質(zhì)和條件。2、對工程材料、半成品、設(shè)備、器材等的質(zhì)量控制（1）采購質(zhì)量的控制：凡由承包商負(fù)責(zé)采購的原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備等，在采購訂貨前應(yīng)向監(jiān)理工程師申報；對重要材料，還應(yīng)提交樣品，供試驗或鑒定。經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可發(fā)出書面認(rèn)可證明后，方可進行訂貨采購。（2）材料、設(shè)備進場的質(zhì)量控制；凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，經(jīng)監(jiān)理審查后，方準(zhǔn)進場。（3）材料、設(shè)備存放條件的控制：對施工單位所準(zhǔn)備的各種材料、設(shè)備等的存放條件有環(huán)境，事先應(yīng)得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)。如果存放、保管條件不良，標(biāo)識不規(guī)范，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其加以改善并達到要求方予確認(rèn)。（4）對某些現(xiàn)場配制的制品，一般要求施工單位先進行試配，達到要求的方準(zhǔn)施工。（5）對新材料新配設(shè)備或裝置的應(yīng)用，應(yīng)事先提交可靠的技術(shù)鑒定及有關(guān)的試驗和實際應(yīng)用報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查確認(rèn)和批準(zhǔn)后，方可在工程中應(yīng)用。3、加強工程材料的質(zhì)量監(jiān)控和現(xiàn)場管理（1）審查施工單位的質(zhì)量管理體系，要求施工單位建立材料管理制度，明確項目經(jīng)理、質(zhì)量員、施工員、材料員、庫管員、取樣員的責(zé)任。（2）審查施工單位材料需用量表和材料進場計劃。開工前，監(jiān)理應(yīng)審查施工單位各分部工程主要材料進場進度計劃；搞清各分部工程所需材料的品種、規(guī)格和數(shù)量；檢查材料進場進度是否滿足工程進度計劃；督促施工單位按計劃采購，按計劃組織材料進場、驗收、保管，按計劃使用。（3）加強對施工單位材料堆放場地的管理，材料堆放應(yīng)符合施工組織設(shè)計總平面布置圖的要求，按材料品種、規(guī)格、日期分別堆放，插入標(biāo)牌區(qū)分，不許混雜。（4）嚴(yán)格執(zhí)行材料進場預(yù)報制度。施工單位一般按材料進場計劃組織進場，監(jiān)理應(yīng)要求其提前一天通知監(jiān)理，以便安排見證人員見證取樣送檢；不經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的進場材料，要清出施工現(xiàn)場。（5）新型材料的審定。對新型材料應(yīng)組織專家、設(shè)計、建設(shè)、施工、供貨方等單位參加專題論證，確定施工方法、檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審定后簽認(rèn)。4、對施工方案、方法和工藝的質(zhì)量控制（1）審查施工承包單位提出的施工組織設(shè)計或施工計劃，以及質(zhì)量保證措施。（2）在施工期間各分部分項工程施工前，承包單位應(yīng)提交施工計劃，報請監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方能實施。（3）審查施工方案：施工順序的安排是否合理；施工機械設(shè)備的選擇對施工質(zhì)量的影響與保證條件；主要項目的施工方法是否可行，是否符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，與所選擇的施工機械設(shè)備和施工組織方式是否相適應(yīng)，經(jīng)濟合理。5、施工用機械、設(shè)備的質(zhì)量控制（1）審查設(shè)備選型是否恰當(dāng)，是否滿足施工質(zhì)量要求和適應(yīng)現(xiàn)場條件。（2）審查施工機械設(shè)備的數(shù)量是否足夠，包括備用設(shè)備。（3）審查所需的施工機械設(shè)備，是否按已批準(zhǔn)的計劃備妥，所準(zhǔn)備的機械設(shè)備是否與已由監(jiān)理工程師審查認(rèn)可的施工組織設(shè)計或施工計劃中所列者相一致。6、審查與控制承包商對施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作質(zhì)量。（1）對施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境的控制，包括：水、電或動力供應(yīng)，施工照明，安全防護設(shè)施，施工場地空間條件和通道，交通運輸和道路條件。 （2）對施工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制，包括：承包商的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)、檢測制度、人員配備方面是否完善和明確，測量、計量、試驗、檢測儀器是否滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無合格證明和率定表，儀器、設(shè)備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定，外送委托檢測、試驗的機構(gòu)資質(zhì)等級是否符合要求。 （3）對現(xiàn)場自然環(huán)境條件的控制，檢查承包商對自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)以施工作業(yè)造成的不利影響是否有充分的認(rèn)識并已做好充足的準(zhǔn)備和采取了有效措施與對策已保證工程質(zhì)量。例如，夏季的防雨、防高溫和防臺風(fēng)的具體措施。六安全控制的方法和措施 1、安全控制的方法（1) 督促和檢查承包商制定安全施工責(zé)任制，建立完善的安全施工保證體系。（2) 督促承包商按照安全施工的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同的要求，分析不同的施工階段和不同的施工工序可能發(fā)生的安全隱患，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對措施的實施情況進行監(jiān)理。（3) 督促并指導(dǎo)承包商建立完整的安全臺帳，并定期進行檢查。（4) 督促承包商落實安全交底制度。（5) 及時發(fā)現(xiàn)并制止承包商的各種違章作業(yè)，督促其整改。對重大安全問題有權(quán)責(zé)令承包商停工整改。（6) 檢查并審核承包商的施工機械設(shè)備數(shù)量、性能、檢修證，以及特種工種作業(yè)人員操作證等，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，消除安全隱患。（7) 定期或不定期地對承包商的安全用電情況進行專項檢查。（8) 每月對施工現(xiàn)場的安全用電、動用明火、防護設(shè)施、施工機械的安全性能、消防器材的設(shè)置、安全技術(shù)措施的落實等情況進行一次綜合性的檢查，并以書面形式向甲方進行安全施工的專題報告。（9）主持安全工作例會，并編寫會議紀(jì)要。檢查安全施工措施的落實情況，分析施工中存在的安全隱患，及時完善安全措施。2、文明施工控制的方法（1) 督促并檢查承包商按規(guī)定作好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設(shè)置。（2) 檢查并審核承包商對公用管線的保護措施和應(yīng)急措施的落實情況。（3) 檢查并督促承包商對公用管線的保護措施和應(yīng)急措施的落實情況。（4) 檢查并督促承包商保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉路口要按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌，夜間設(shè)示警燈，防止事故發(fā)生。（5) 檢查并督促承包商按規(guī)定進行各類材料的堆放，做到整潔有序，不侵犯人行道、車行道、消防通道，確保本工程運營行人安全暢通。（6) 檢查并督促承包商嚴(yán)格控制施工噪音。為監(jiān)控施工現(xiàn)場的噪音，監(jiān)理單位應(yīng)配置噪音測試儀器。每月測試兩次，并將測試數(shù)據(jù)列入監(jiān)理月報中。（7) 檢查并督促承包商按規(guī)定落實“五小”設(shè)施，建立各項管理制度，落實衛(wèi)生包干責(zé)任制，搞好施工區(qū)域和施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。（8)工程竣工后，檢查并督促承包商在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場的清場工作。（9) 督促承包商落實防臺、防汛、防澇等三防措施，減少大氣污染的措施等。（10) 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要以書面通知承包商進行整改，并將整改情況及時向甲方匯報。（11）加強文明施工的檢查，每月組織文明施工，并編寫會議紀(jì)要。3、安全與文明施工監(jiān)理措施（1）施工用電的安全監(jiān)理措施 現(xiàn)場落實施工區(qū)域用電管理責(zé)任人，制定和執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JJ462005），施工現(xiàn)場統(tǒng)一實行三相五線制臨時用電制度。配電間各配電箱進出線路及負(fù)載名稱均書面確定并掛于明顯處。配電間規(guī)定操作程序，配備絕緣防護工具，用電管理人嚴(yán)格執(zhí)行配電間操作程序。 現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標(biāo)識統(tǒng)一，符合國家的有關(guān)要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定位放置，所有電源線均實行一機一閘一保護，電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。 加強對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有檢測合格標(biāo)識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。 現(xiàn)場施工電源配電盤出線均應(yīng)有漏電保護裝置，施工作業(yè)的電動工器具必須配有二級漏電保護器。 施工用電線不得亂拖亂拉。過路電纜應(yīng)直埋地下，并穿管。 所有固定設(shè)施每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做好防雷接地的檢測，以確保人身和設(shè)備的安全。（2）高空施工作業(yè)的安全監(jiān)理措施 作業(yè)前需對梯子進行外觀檢查及登踩試驗，嚴(yán)禁使用不合格的梯子。 作業(yè)時梯子擺放必須穩(wěn)妥，且有專人扶持。 作業(yè)人員衣著靈便，在易于發(fā)生掛碰的場所，將褲腳、袖