漿液小泵規(guī)范書08.docVIP

大連發(fā)電有限責任公司甘井子熱電項目2300MW等級供熱機組煙氣脫硫工程漿 液 泵技術(shù)規(guī)范書中電投遠達環(huán)保工程有限公司2009年8月重慶大連發(fā)電有限責任公司甘井子熱電項目2300MW等級供熱機組煙氣脫硫工程漿 液 泵技術(shù)規(guī)范書設(shè) 總：設(shè)計部經(jīng)理：主任工程師：主任設(shè)計師：校 核：編 制：會簽部門或?qū)I(yè)項目部工程部成套部設(shè)計部儀控專業(yè)設(shè)計部電氣專業(yè)會簽人日期目 錄附件一 技術(shù)規(guī)范11.1總則11.2設(shè)計條件11.3技術(shù)條件2附件二 生產(chǎn)、制造標準5附件三 保證63.1 質(zhì)量保證63.2 性能保證值6附件四 監(jiān)造、工廠檢查和性能試驗74.1概述74.2工廠檢查及監(jiān)造74.3性能驗收試驗7附件五 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存7附件六 出賣人需填寫的數(shù)據(jù)7附件七 供貨范圍和設(shè)計界限9附件八 出賣人應提供的資料10附件九 技術(shù)服務和培訓11附件十 差異表11附件十一 附圖11附件一 技術(shù)規(guī)范1.1總則1.1.1本規(guī)范書適用于大連發(fā)電有限責任公司甘井子熱電項目2300MW等級供熱機組煙氣脫硫工程漿液泵裝置，包括漿液泵本體及其輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.1.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。出賣人應保證提供符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制規(guī)范要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3出賣人提供的設(shè)備應是全新的和先進的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。本次招標的漿液泵為國產(chǎn)產(chǎn)品。1.1.4凡在出賣人設(shè)計范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，出賣人應至少要推薦2至3家產(chǎn)品供買受人確認，且買受人具有選擇的權(quán)利，而且買受人有權(quán)單獨采購，但技術(shù)上均由出賣人負責歸口協(xié)調(diào)。1.1.5在設(shè)備制造前，買受人有權(quán)因設(shè)計需要修改技術(shù)參數(shù)，出賣人應無條件接受。1.1.6本技術(shù)規(guī)范所使用的標準，如遇到與出賣人所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。1.1.7所有文件中的單位均采用國際單位制。1.1.8本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.1.9 如未對本規(guī)范書提出偏差，將視為出賣人能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。若有偏差（無論多少），出賣人都必須清楚地表示在本規(guī)范書的附件十“差異表”中。1.2設(shè)計條件1.2.1工程概況1.2.1.1建設(shè)規(guī)模及進度大連甘井子熱電廠新建工程2300MW機組，采用石灰石石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置，于2011年2月全部投產(chǎn)發(fā)電。本工程中采用煙塔合一，脫硫裝置不設(shè)旁路，脫硫裝置能實現(xiàn)煙氣100的處理，鍋爐引風機和脫硫增壓風機合并，不再單獨設(shè)置增壓風機。本工程機組容量為2300MW，每臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1035 t/h蒸汽，煙氣量 1266739 Nm3/h（濕態(tài)、標準狀況、設(shè)計煤種）。每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐B-MCR工況的基礎(chǔ)上設(shè)計，最小可調(diào)能力與單臺爐不投油最低穩(wěn)燃負荷相適應；煙氣脫硫裝置能在鍋爐B-MCR工況下進煙溫度加10裕量條件下安全連續(xù)運行。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進煙溫度不超過180（每年兩次，每次1小時鍋爐空氣預熱器故障）。1.2.1.2場地條件和自然條件一，廠址概述電廠選廠址位于遼寧省大連市甘井子區(qū)革鎮(zhèn)堡鎮(zhèn)。大連市位于北半球的暖溫帶地區(qū)，具有海洋性特點的暖溫帶大陸性季風氣候，冬無嚴寒，夏無酷暑，四季分明。多年平均氣溫11.1，多年平均降水量550-950mm，全年日照總時數(shù)為2500-2800小時。大連市海、陸、空交通四通八達，十分便利。二，氣象條件表1-1項目統(tǒng)計值出現(xiàn)日期累年平均氣溫11.1累年平均最高氣溫14.8累年平均最低氣溫8.1累年極端最高氣溫35.32004年6月11日累年極端最低氣溫-18.81987年3月13日年平均降水量578.7mm一日最大降水量152.5mm年平均積雪深度370mm累年最大凍土深度90cm平均風速4.6m/s極端最大風速30m/s全年主導風向N夏季主導風向S、SSE冬季主導風向N、NNW1.2.2工程地質(zhì)一， 參照主廠房地質(zhì)資料根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001第4.1.3條和4.1.6條相關(guān)條款，確定擬建場地土類型為堅硬土（巖石），建筑場地類別為I類。根據(jù)該項目建設(shè)用地壓覆礦產(chǎn)資源評估報告，擬選廠址用地范圍及附近沒有直接或間接壓覆任何已知的重要礦產(chǎn)資源，無采空區(qū)影響。二，地震設(shè)防烈度根據(jù)地震安全性評價報告，擬選廠址經(jīng)人造地震動合成和動力反應分析，場地對應50年超越概率63%、10%、2%的地表峰值加速度分別為36.5cm/s2、110.0cm/s2、229.7cm/s2。其特征周期分別為0.35s、0.41s、0.46s。根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001，擬選廠址抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本加速度值為0.10g，設(shè)計地震分組為第一組。1.2.3工藝水參數(shù)資料FGD系統(tǒng)采用反滲透(RO)排濃水及循環(huán)水系統(tǒng)排污水作為工藝水水源，用于管道沖洗。FGD系統(tǒng)采用閉式水作為工業(yè)水水源，用于設(shè)備冷卻。工 藝 水 分 析 資 料 項 目含 量項 目含 量全固形物 （mg/L）Cl- （mg/L）2880溶解固形物（mg/L）13900HCO3- （mg/L） 2722.8懸 浮 物 （mg/L）CO32- （mg/L）未檢出pH （25）7.47SO42- （mg/L）2229.2YD （mmol/L）112.8NO3- （mg/L）1440 YD（碳） （mmol/L）44.4NO2- （mg/L）0.268 YD（非碳） （mmol/L）68.4S2- （mg/L）未檢出 JD（全） （mmol/L）44.4SiO2（全） （mg/L）207.08 JD（酚酞） （mmol/L）未檢出SiO2（活） （mg/L）53.28Ca2+ （mg /L）1615.6石油類 （mg/L）0.56Mg2+ （mg /L）1468.8細菌含量 （個/L）12000Na+ （mg /L）1468.8CODCr （mg/L）400K+ （mg/L）352.4BOD5 （mg/L） 72NH3-N （mg/L）60總磷 （mg/L） 14.41.2.4主要運行參數(shù)1.2.4.1 漿液成分參數(shù)表介質(zhì)編號ABCD介質(zhì)名稱 石灰石漿液石膏排液濾液廢水給料質(zhì)量流量kg/h18552700563062639746容積流量m/h13.858.927.837.8含鹽水量kg/h12986595483033238554含固量kg/h5565105082941192CaSO4.2H2Okg/h08619276168CaSO3.1/2H2Okg/h01900CaCO3kg/h5020263486MgCO3kg/h23476224CaF2kg/h0800MgF2kg/h02600灰分kg/h02592158灰渣kg/h0000惰性物kg/h31212388754可溶物kg/h214608520663940含氯量ppm2,880182841218418284密度kg/m1340118911011113總含固量%30%150.96%3.0溫度C58585858說明：本表中漿液總含固量、密度僅為設(shè)計值，實際值與此有一定差異。1.2.4.2漿液泵型式及參數(shù)（空白部分由投標方填寫）項目單位石灰石漿液泵石膏排液泵集水坑泵事故漿液泵濾液泵廢水給料泵布置位置/室外室外室外室外室內(nèi)室內(nèi)類型/離心式離心式地下式離心式離心式離心式數(shù)量臺444222介質(zhì)編號/ABBBCDPH值/794.574.574.57密度范圍kg/m312281409106012501000113010131150密度kg/m31340118911011113含固量范圍%20358170.1215含固量%30150.963CL設(shè)計濃度ppm2880182841218418284泵流量m3/h159090903050設(shè)計揚程mLC305030303035系統(tǒng)NPSH-值mH2O系統(tǒng)最小NPSH-值mH2O泵NPSHr-值mH2O效率%軸功率kW變頻有有無無無有入口DN/PNmm/MPa出口DN/PNmm/Mpa性能曲線No./分包供應商/型號/泵kg基礎(chǔ)kg連軸器kg電機kg電機分供應商：/型號/尺寸/功率kW轉(zhuǎn)速rpm注：氯離子濃度按不小于40g/l進行材料選型考慮。1.3技術(shù)條件1.3.1總的要求本期工程漿液小泵共18臺，具體配置如下：漿液泵石膏排漿泵4臺、石灰石漿液泵4臺、廢水漩流器給料泵2臺、事故漿液泵2臺、吸收塔集水坑泵4臺、濾液泵2臺。投標方所提供的泵是技術(shù)先進，經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品，非試制品，并具有較高的適應性。漿液泵的使用壽命不低于30年，供貨商應給出低于30年使用壽命的部件更換時間，并完成下列表格：漿液泵主要材質(zhì)序號部件名稱材質(zhì)使用壽命建議更換時間備注1泵殼（進出口法蘭與泵殼一體）2內(nèi)襯3葉輪4軸5軸套6軸承7機械密封8底座9O型圈10密封圈11緊固件注：若采用合金材料，還應給出合金材料的成分和耐腐蝕系數(shù)。1.3.2機械設(shè)備1.3.2.1漿液泵設(shè)備本體投標方保證滿足招標方提出的性能設(shè)計參數(shù)，并保證在工作容量變化范圍內(nèi)，均能長期安全穩(wěn)定運行。設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。除集水坑泵外所有泵設(shè)計均為連續(xù)運行。集水坑泵設(shè)計成能承受頻繁起停的要求。所有漿液泵配有機械密封、軸承、聯(lián)軸器罩等其他附件。所有漿液泵便于拆換和維修，底盤采用整體式。漿液泵選用的材料滿足輸送介質(zhì)對材質(zhì)的要求，并且至少按40 g/L 的氯離子濃度進行選材。對選用的材料與采用的標準，包括熱化學和機械性能的全部資料必須提交給買受人確認。泵及其輔助設(shè)備(包括基礎(chǔ)和支座在內(nèi))，能經(jīng)受所在地區(qū)地震力的作用。在設(shè)計地震烈度級的地震作用下，設(shè)備均能承受并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。泵的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及設(shè)備自重的同時作用。投標方所提供的泵具有良好的密封裝置和措施，并滿足泵在各種工況下均不會泄漏。泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進行靜平衡試驗。靜平衡精度不低于HIS標準的規(guī)定。泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量，軸承處的振動值HIS標準的規(guī)定。凡須投標方提供的管道接口均采用法蘭連接。待技術(shù)協(xié)議簽訂后5天內(nèi)投標方向招標方提供泵的進出口法蘭的圖紙。漿液泵的軸承，采用高容量的滾動軸承，其壽命60000小時。軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設(shè)計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。液下泵的吸入口應配供金屬濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入泵內(nèi)，影響泵的性能。泵采用帶密封水的機械密封，其布置在進行拆換安裝時對裝置運行的破壞極小。在真空條件下運行的泵要提供液封裝置，要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。泵體和電機的連接優(yōu)先采用直聯(lián)型式。泵殼能分開以便于維修（最好水平分開），而且泵殼的設(shè)計要能使葉輪和軸從機殼內(nèi)退出來并且對輸送泵的主要管件和閥門不造成任何影響。所有能抽出轉(zhuǎn)子的水平泵都配有撓性聯(lián)軸器以方便維修，而不需拆卸電機。能夠拖出轉(zhuǎn)子的這種設(shè)計在立式泵上也將采用。每臺臥式泵與電機共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的基板上，對于所有輸送危害介質(zhì)的泵，配備透明塑料罩來保護操作人員。立式泵配有基礎(chǔ)框架。液下泵在泵池內(nèi)裝有合適的框架。而且不進池中就能移動這些泵，對液下泵進行檢修。隨著流量下降，泵的揚程曲線應平穩(wěn)地上升，泵的關(guān)閉揚程應為其設(shè)計揚程的115130。在所有運行條件下，應確保泵有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）。NPSH值與最不利運行條件有關(guān)：最低大氣壓力、最低泵吸入側(cè)液位和最高泵送流體溫度。如果沒有另外單獨指出，要求最大的NPSH值應留有0.5m的安全余量。泵的設(shè)計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差；泵在最低允許水位運行時，應保證有良好的抗汽蝕性能。對所選擇的葉輪，泵電機設(shè)計應能保證在全操作性能曲線內(nèi)以及最大漿液濃度下運行沒有過載現(xiàn)象。泵的試驗壓力是最大入口壓力下的泵最大關(guān)閉壓力的1.5倍。在泵速度升高至運行速度的過程中，泵必須平穩(wěn)運行。第一階臨界轉(zhuǎn)速至少高于泵最大運轉(zhuǎn)速度20%。出賣人應提出泵停運后或啟動前的沖洗要求并設(shè)計沖洗接口。泵組工作時，軸承最高溫度不應超過80每臺泵與電機共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的底板上。性能試驗應根據(jù)相關(guān)的標準進行，采用標準將提供給買受人確認。作為單個部件和組裝后的整泵，在所有離心泵的轉(zhuǎn)動構(gòu)件上將進行靜平衡和動平衡試驗。所有材料和設(shè)備應具有最好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過大應力和應變影響裝置的效率和可靠性。沒有買受人的書面同意，不允許對材料進行修補。泵的軸承應是自潤滑型。泵的軸承罩設(shè)計應能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)恼趽跹b置，有效防止水、泵送介質(zhì)和灰塵的進入。設(shè)計為無壓油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都應裝設(shè)可見油位指示器。設(shè)計應考慮軸承套的排油措施。設(shè)計為壓力油潤滑的軸承，使用的油應具有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失，而且要能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵應配備撓性聯(lián)軸節(jié)，并應有聯(lián)軸節(jié)防護罩。聯(lián)軸器應精確校正。聯(lián)軸器和齒輪的額定出力至少應是最大要求輸出功率的120。1.3.2.2漿液泵的性能漿液泵的流量與揚程的性能曲線（QH曲線）變化平緩，從額定流量（正常運行點）到零流量的揚程升高值不超過額定流量時揚程的20。漿液泵的流量、揚程、效率在正常運行點下符合HIS標準的規(guī)定。漿液泵在設(shè)計工況下，其選型應盡量保證效率處于最高點。1.3.3 電動機石膏排漿泵、石灰石漿液泵和廢水給料泵為變頻控制，漿液泵電動機轉(zhuǎn)速恒定，適合于全電壓直接起動。電動機的額定容量應大于拖動設(shè)備功率的115，且應考慮電動機應有1.10的運行系數(shù)。起動時間不超過23秒時，可多次起動。 電動機的額定電壓380V；電動機的額定頻率為50Hz。電動機的設(shè)計、制造及試驗除應符合中國現(xiàn)行的國家標準或相應的國際標準外，還應滿足如下要求：額定功率為200KW及200KW以上的電機設(shè)計成高壓三相異步鼠籠式電機，額定電壓為6KV。電動機為鼠籠式異步電動機。電動機能在電源電壓變化為額定電壓的10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的5%內(nèi)，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。當電動機運行在設(shè)計條件下時，電動機的額定出力應不小于拖動設(shè)備120。額定電壓時，電機堵轉(zhuǎn)電流與額定電流之比要求不超過6.5倍。在設(shè)計的環(huán)境溫度下, 電動機應能承受所有熱應力和機械應力。并要求當端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉(zhuǎn)性能。標準中允許的供應電壓調(diào)諧不會在電機連續(xù)運行時造成不允許的溫度升高。電動機的設(shè)計、制造必須與它所驅(qū)動的設(shè)備的運行條件和維護要求一致。電動機基本性能保證值的允許誤差至少應滿足旋轉(zhuǎn)電機定額和性能（GB755-2000）或相應的IEC標準的要求。電動機的設(shè)計符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。除非買受人同意或有另外的規(guī)定，當運行在設(shè)計條件下時，電動機的銘牌出力不小于被驅(qū)動設(shè)備長期連續(xù)運行所需功率的115%。在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不得低于其加速時間。當外部轉(zhuǎn)動慣量與電機轉(zhuǎn)動慣量和反扭矩相同時，設(shè)計的每臺電機至少能在較低溫度和運行溫度下每小時連續(xù)啟動3次和2次。額定條件下運行1小時后,允許每小時再起動2次。接線盒端子加裝高壓接線瓷瓶。在電機外殼底部有帶塞子的孔，用來排放冷凝水。剛性聯(lián)軸器或曲齒聯(lián)軸器,在驅(qū)動電機和被驅(qū)動機械上使用相同類型的軸承。裝有滾動軸承的電機將在合適的地方安裝測量接頭，以便使用SPM法(沖擊脈沖法)對軸承進行監(jiān)測。如不能接觸軸承，儀表將連接在電機周邊上。應在驅(qū)動電機和被驅(qū)動機械上使用相同類型的軸承。出賣人有權(quán)決定電機第一次注油的潤滑油的種類。Pt100測溫儀將以三導線回路連接。電機定子繞組帶鉑熱電阻測溫元件，分度號為PT100，每相2只，每臺帶6只，軸承應帶鉑熱電阻測元件PT100，每只軸承帶1只，每臺電機帶2只。電機應裝有防冷凝水加熱器(空間加熱器)，這種加熱器能在電機關(guān)閉時自動開啟，且電壓為三相380V。對每個繞線性電阻測溫儀，還應配有瞬間電壓保護器。電動機防護等級采用IP54及以上等級。電動機應采用全封閉風冷型。在額定功率下運行時，電動機能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。電動機的絕緣等級為F級，按B級溫升考慮。電動機軸承結(jié)構(gòu)應是密封的，能隔絕污物和水，并不使油進入線圈。任何通風口的濾網(wǎng)應能拆裝, 并抗腐蝕。電動機應有固定連接接地導線的合適裝置。若采用螺栓連接, 在金屬墊片或是電動機的底座上, 應有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。電機繞組應經(jīng)真空浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封。電機使用壽命不少于30年。軸承的使用壽命不少于15年。接線盒應能防日曬雨淋和抗腐蝕，防護等級至少為IP65。泵、電動機的所有引線都應接到各自的接線盒，并要求帶有適當?shù)臉擞浐妥R別符號。電動機的內(nèi)部引線孔應足夠大，使與引線相連的任何接頭都能通過。電動機應有吊環(huán)或其它起吊設(shè)施，使電動機能夠簡便安全地起吊。電動機應有標牌。標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù), 如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等，還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。動力控制箱至用電設(shè)備的電纜敷設(shè)設(shè)備布置設(shè)計由投標方完成。需要運行人員整定的參數(shù)可根據(jù)運行人員的需要即能在整體集裝式內(nèi)的設(shè)備上進行，也可在遠方進行。控制箱或接線盒（箱）殼體材料采用不銹鋼結(jié)構(gòu)（戶外放置）或冷軋鋼板噴塑（戶內(nèi)放置），防護等級不低于IP56(戶外)或IP54（戶內(nèi)）?？刂葡洌ü瘢┟姘邃摪搴穸葢恍∮?.5mm。就地電控柜與用電設(shè)備之間的電纜由投標方負責設(shè)計、供貨、招標方配合投標方進行電纜敷設(shè)工作，動力電纜采用ZRC-YJV-0.6/1kV電纜，線徑最小應不小于4mm2；控制電纜采用ZRC-KVVP-0.45/0.75kV；計算機電纜采用ZR-DJYVP-500。投標方的投標資料應包括所有用電設(shè)備清單（含設(shè)備名稱、數(shù)量、容量及電壓等級）。投標方提供的就地控制箱內(nèi)應采用一對一的控制方式，招標方為每一個就地控制箱提供一路電源，若有多臺設(shè)備共用一個就地控制箱時，招標方則提供多路電源給該就地控制箱以保證一對一的電源供給，但投標方應保證其中一臺設(shè)備檢修時，另外多臺設(shè)備可正常運行且應保證檢修人員的人身安全。所供的就地控制箱應帶有啟/停自動按鈕、設(shè)備運行狀態(tài)指示燈和故障指示燈。在安裝有兩套或多套電機時，采用一運一備或多運一備方式，除上述設(shè)備外，至少應安裝下列設(shè)備： 電動機1電動機2（運轉(zhuǎn)/備用電動機）預選開關(guān) 一旦運轉(zhuǎn)狀態(tài)的電機發(fā)生故障應自動轉(zhuǎn)換到備用電動機運行。指示燈選用LED指示燈，按鈕、指示燈、小型切換開關(guān)選用22的產(chǎn)品。就地控制箱應包括接線盒，所有電動設(shè)備，即電動機，測量設(shè)備等都接至這些就地電控箱（柜），通過它們與招標方的DCS相連。箱（柜）內(nèi)主要電氣元件采用施耐德產(chǎn)品，其余元件都采用該系列中性能可靠的近三年來普遍使用的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。控制箱內(nèi)所有進線及控制電源都采用自動開關(guān)。就地控制箱廠家應提供以下與DCS的接口及功能配合：l DO DCS遠方啟動 （DCS發(fā)出的是脈沖瞬時動作信號）l DO DCS遠方停機 （DCS發(fā)出的是脈沖瞬時動作信號）l DI 電動機已運行信號l DI 電動機已停機信號l DI 電動機允許遠方DCS操作l DI 故障報警（包括一次、二次電源消失）l AI 對45kW及以上電機或0類負荷應測量其工作電流，并提供420mA電流變送器，將該測量量送至DCSl AI 對變頻設(shè)備應提供420mA頻率反饋信號l AO 對變頻設(shè)備應提供420mA頻率給定信號投標方提供必需的就地控制箱（柜），就地電控柜的設(shè)計、生產(chǎn)制造、接線、調(diào)試等屬于投標方工作范圍。由投標方提供的就地控制柜（箱）原理接線圖、端子接線圖均應由招標方確認后才能生產(chǎn)制作。1.3.4 儀表控制軸承測溫采用雙支型鉑熱電阻(分度號Pt100)及不銹鋼保護套管。對于軸承等轉(zhuǎn)動部件進行溫度測量時應采用專用的耐振型熱電阻。所有熱電阻及熱電偶其引出線有防水式接線盒。所有熱電偶和熱電阻溫度計應根據(jù)管路來選擇螺紋連接型或焊接型。測溫元件安裝的插入深度應符合相應的標準。附件二 生產(chǎn)、制造標準泵的設(shè)計、材料和制造應遵照的規(guī)范和標準：1) GB122084不銹鋼棒2) GB210080不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件3) HGB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件4) GB307.788滾動軸承一般技術(shù)條件5) GB321689離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法6) GB3323-87鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級7) GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法8) GB7021-86離心泵名詞術(shù)語9) GB7233-87 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法10) GB9113-88整體鋼制管法蘭11) GB9115-88對焊鋼制管法蘭12) GB52783硫化橡膠物理試驗方法的一般要求13) GB52882硫化橡膠拉伸性能的測定14) GB103386塑料密度和相對密度試驗方法15) GB117687鑄造銅合金技術(shù)條件16) GB134888球墨鑄鐵件17) GB943988灰鑄鐵件18) GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件19) ZBJ04005-87滲透探傷方法20) JB755-85壓力容器鍛件技術(shù)條件21) JB3964-85壓力容器焊接工藝評定22) JB/T6880.23泵的鑄件23) GB5659-85多級離心泵技術(shù)條件24) GB3215-82煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件25) JB/T429792泵涂漆技術(shù)條件26) GB1088989泵的振動測量與評價方法27) GB1089089泵的噪聲測量與評價方法28) GB/T1338492機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件29) JB882產(chǎn)品標牌30) GB7552000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能31) GB997電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號32) GB1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法33) GB49421電機外殼保護等級附件三 保證3.1 質(zhì)量保證出賣人應有健全的質(zhì)量保證體系，并于合同生效后10天內(nèi)提交一份全面質(zhì)量保證計劃，該計劃應包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制。出賣人應具有負責質(zhì)量保證活動的專職人員。質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：1) 設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制；2) 所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；3) 材料的控制；4) 特殊工藝控制；5) 現(xiàn)場施工監(jiān)督。設(shè)備的設(shè)計應滿足國家的有關(guān)標準、規(guī)范的要求，并應充分考慮當?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。設(shè)備用材應采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇應以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。水泵的振動精度，應符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準的規(guī)定。水泵的油漆質(zhì)量，應符合有關(guān)國家標準的規(guī)定，同時必須考慮水泵安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。出賣人應提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。出賣人在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：1) 產(chǎn)品檢驗合格證書；2) 主要零部件材料試驗合格證書；3) 各項有關(guān)實驗結(jié)果；4) 按有關(guān)標準提供電氣試驗結(jié)果；5) 質(zhì)量控制計劃；6) 質(zhì)量檢查計劃；7) 安裝、使用、維護手冊；8) 本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖；9) 焊縫的無損檢測報告；10) 進口設(shè)備及附件的原產(chǎn)地證明。3.2 性能保證值出賣人應保證在設(shè)計負荷下，買受人按出賣人的有關(guān)的安裝要求進行安裝，并按出賣人的運行、維護手冊進行操作及維護的情況下，泵的性能達到下列各項的性能保證值：各泵揚程和流量均不能單項或同時低于設(shè)計值。效率 %泵在連續(xù)最大工況條件下運行7000小時后, 效率損失 1 %電耗 小時機械密封壽命 小時軸承最短服務壽命：軸在徑向全負荷下運行 50000小時以上一般性質(zhì)的內(nèi)部部件和防磨部件，最短服務壽命應為16000小時（在保證期間出現(xiàn)的磨損癥狀，將通過延長服務期限而得到保障）。 在保證期內(nèi)，內(nèi)襯材料的磨蝕應 3 mm最大振動雙振幅極限值為 _mm距泵1米處最大噪音值不超過 85 dB(A)不間斷地連續(xù)運行的時間大于 7000 小時泵年可用率大于等于98%, 泵投運第一年，可利用小時數(shù)為7000小時；正常運行時，年可利用小時數(shù)為7500小時泵性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限應大于4年, 整體壽命為30年。附件四 監(jiān)造、工廠檢查和性能試驗（具體監(jiān)造、檢驗、試驗內(nèi)容及時間、所需要提供的資料見商務部分；）4.1概述 出賣人應向買受人提供有關(guān)設(shè)備的檢驗、驗收標準。4.2工廠檢查及監(jiān)造買受人要求設(shè)備制造廠嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)車間的檢驗和試驗。提供設(shè)備應有質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告。檢驗的范圍包括原器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗。買受人根據(jù)需要進行進廠監(jiān)造、工廠檢查，出賣人應免費提出賣人便和協(xié)助。檢驗內(nèi)容和方式應有買受人確定。4.3性能驗收試驗性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買受人現(xiàn)場。性能試驗的時間一般為機組試驗168小時。附件五 清潔、油漆、包裝、裝卸、運輸與儲存1） 設(shè)備出廠前出賣人噴涂二層底漆、三層面漆，油漆顏色由買受人確認。2） 油漆質(zhì)量，應符合有關(guān)國家標準的規(guī)定，同時必須考慮安裝地點和當?shù)卮髿猸h(huán)境的影響。3） 設(shè)備組裝前應從每個零件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應從內(nèi)、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。4） 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存符合標準GB191-2000的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定，由于包裝不當而在運輸及貯存過程中造成的損壞，由出賣人負全部責任。其它詳細要求見商務部分。5） 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌安放在運行人員容易看到的地方。6） 包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。7）附件六 出賣人需填寫的數(shù)據(jù)泵參數(shù)性能匯總表(僅格式,出賣人按每臺泵填寫補充 )序號 參數(shù)名稱單位運行工況 備注1型號2泵工程編號3設(shè)計流量m3/h4進出口差壓MPa5揚程mH2O6轉(zhuǎn)速rpm7需要吸入凈正壓頭(NPSHr)m8泵的效率%9功率kw10泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa11最小流量m3/h12最小流量下的揚程mH2O13關(guān)閉壓頭mH2O14正常軸振mm/s泵結(jié)構(gòu)尺寸/配置情況表序號 結(jié)構(gòu)/配置名稱單位尺寸/配置情況 備注1泵體尺寸（長，寬，高）m2泵軸長m3首級葉輪吸入型式4首級葉輪直徑mm5葉輪尺寸（最大/最?。﹎m6葉輪級數(shù)7轉(zhuǎn)子直徑mm8軸承形式/數(shù)量9推力額定負荷/推力最大值kgf10聯(lián)軸器傳遞功率kW11密封形式/材料/密封水流量12泵重量（空轉(zhuǎn)/滿水）t13泵（第一/第二）臨界轉(zhuǎn)速計算值rpm14泵本體重/電機重/設(shè)備總重kg部件材質(zhì)表序號部件名稱材質(zhì)及牌號尺寸數(shù)量/重量產(chǎn)地備注1泵殼2內(nèi)襯3葉輪4軸5軸封6軸承7前護套8后護套9出口彎頭10底板泵配套電機參數(shù)表單位數(shù)量電機型號電機電壓電機數(shù)量制造廠商結(jié)構(gòu)型式額定電壓kV額定絕緣電壓kV額定功率kW額定電流A鎖定轉(zhuǎn)子電流A額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分效率功率因數(shù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍堵轉(zhuǎn)電流倍最大轉(zhuǎn)矩倍絕緣額定沖擊電壓（峰值）kV絕緣等級滿負荷效率滿負荷功率因數(shù)cosj保護等級IP冷卻型式重量及起吊高度Kg/m旋轉(zhuǎn)方向 時針 （從驅(qū)動端向泵端看）附件七 供貨范圍和設(shè)計界限一般要求：1）本規(guī)范書規(guī)定了設(shè)備的供貨范圍，出賣人保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本技術(shù)規(guī)范的要求。2）提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，出賣人仍須在執(zhí)行的同時補足。供貨范圍：出賣人在規(guī)定的時間內(nèi)，提供買受人所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務, 并保證符合本技術(shù)規(guī)范的條文和買受人書面提出的特殊要求。提供18臺吸收塔漿液泵，每臺至少包括（但不限于）；1) 泵本體、電機。2) 設(shè)備基礎(chǔ)底板和電機底座，包括地腳螺栓。3) 電機驅(qū)動裝置，包括齒輪箱（如果有）、聯(lián)軸器及防護罩；石膏排出泵、石灰石漿液泵和廢水給料泵的普通電機+變頻器及控制柜；4) 附屬件，包括螺栓、螺母及墊圈等連接件。5) 設(shè)備及附件安裝、起動、運行、維修及調(diào)整所必須的專用工具。6) 提供第一次加注的及調(diào)試和試運行期間所用的潤滑油（出賣人保證所用的潤滑油能在中國市場買到）。7) 滿足一年運行期的備品備件和必要的事故備件。質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常運行，出賣人應免費為買受人處理或更換，更換的部件不計入隨機備品中。出賣人免費更換后的部件或設(shè)備質(zhì)保期順延一年。供貨清單序號名 稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注12隨機備品備件清單序號名