建筑裝飾安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防及管理(doc 83頁).doc

工程管理文件建筑裝飾安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防及管理工 程 技 術(shù)2014年3月目 錄目錄1裝飾和安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防及管理51.0明確開展質(zhì)量通病防治和管理的指導(dǎo)思想及目標(biāo)52.0加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督和管理的力度53.0加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，完善質(zhì)量責(zé)任制54.0工程項(xiàng)目質(zhì)量通病的防治管理64.1混凝土工程64.2砌筑工程64.3砌體工程84.4墻面抹灰（水泥砂漿）質(zhì)量通病及預(yù)防措施104.5墻面接槎有明顯的抹紋，色澤不均勻。124.6雨水污染外墻面134.7窗臺(tái).陽臺(tái).雨蓬等抹灰飾面水平和垂直方向不一致134.8分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫。134.9混凝土頂棚抹灰空鼓144.10抹灰面層起泡.有抹紋.爆灰.開花。154.11抹灰面不平.陰陽角不垂直.不方正。154.12管道背后抹灰不平.不光。155.0防水工程155.1屋面工程165.2屋面滲漏185.3廚房.衛(wèi)生間滲漏205.4墻體滲水.外墻滲漏215.5地下室滲漏236.0地面裝修工程256.1地面墊層256.2地面空鼓.裂縫256.3地面起砂266.4地面地磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施266.5地面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施286.6地面地毯鋪設(shè)施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施337.0墻面裝修工程347.1墻面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施357.2墻面石材干掛施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施367.3墻面墻磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施377.4墻面涂料工程407.5墻面墻紙等裱糊工程質(zhì)量通病及防治措施448.0隔墻.吊頂工程488.1輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施488.2輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施498.3礦棉板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施518.4金屬罩面板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施529.0門窗工程529.1木門工程529.2鋁合金門窗529.3其他質(zhì)量通病5310.0其他裝修工程5410.1樓梯扶手及護(hù)欄施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施5510.2木花格安裝施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施5710.3室內(nèi)裝飾燈具安裝施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施5810.4裝飾裝修衛(wèi)生潔具安裝施工質(zhì)量通病與防治措施6211.0電氣工程6511.1防雷接地不符合要求6511.2室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求。6611.3電線管（鋼管.PVC管）敷設(shè)不符合要求6711.4導(dǎo)線的接線.連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求6811.5配電箱的安裝.配線不符合要求6911.6開關(guān).插座的盒和面板的安裝.接線不符合要求。7011.7燈具.吊扇安裝不符合要求。7111.8電纜.母線安裝不符合要求。7211.9室內(nèi)外電纜溝構(gòu)筑物和電纜管敷設(shè)不符合要求7311.10路燈.草坪燈.庭園燈和地?zé)舻陌惭b不符合要求7511.11電話.電視系統(tǒng)的敷線.面板接線不符合要求。7612.0給排水采暖工程7712.1內(nèi)給水管道絲扣處滲漏7712.2管道穿樓板處滲漏7712.3塑料給水管連接不嚴(yán).有滲漏現(xiàn)象7812.4塑料給水管伸縮節(jié)設(shè)置不合理7812.5管道及器具安裝不牢固7912.6消火栓安裝不符合要求7912.7排水管道堵塞8012.8采暖橫管坡度不合理8112.9管道支.托架安裝不合理8212.10補(bǔ)償器失靈82建筑裝飾安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防及管理為保證工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，提前把裝飾階段可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病預(yù)見到，并采取預(yù)防性措施，突出預(yù)控，做到事前控制，同時(shí)抓好措施的落實(shí)工作，消除質(zhì)量通病，爭創(chuàng)“無質(zhì)量通病工程”.“精品工程”。1.0明確開展質(zhì)量通病防治和管理的指導(dǎo)思想及目標(biāo)堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控，不斷完善“公司評(píng)級(jí).工程部自控”的運(yùn)行機(jī)制，強(qiáng)化施工的質(zhì)量保證體系，完善傳統(tǒng)的操作工藝，消除質(zhì)量通病，嚴(yán)把建筑材料的進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)建筑工程施工過程中的質(zhì)量控制，使建筑工程形成過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié).每一個(gè)工序.每一個(gè)分項(xiàng).每一個(gè)分部的質(zhì)量皆處于受控狀態(tài)。明確工程的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，確保向建設(shè)單位提供滿意的產(chǎn)品。2.0加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)督和管理的力度2.1制訂目標(biāo)，理順?biāo)悸罚雠_(tái)政策，監(jiān)督執(zhí)行。2.2加強(qiáng)精品工程的培育.觀摩.推廣工作，在整個(gè)工地內(nèi)形成“比學(xué)趕幫超”的良好氣氛，抓典型，促整體，從而帶動(dòng)整體質(zhì)量水平的提高。2.3定期開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，促進(jìn)工程質(zhì)量水平的提高。在裝飾和安裝工程的施工過程中，著重檢查質(zhì)量通病的消除情況，積極推動(dòng)施工企業(yè)創(chuàng)無質(zhì)量通病活動(dòng)的開展。2.4組織力量進(jìn)行專項(xiàng)攻關(guān)。現(xiàn)場由項(xiàng)目部各專項(xiàng)專業(yè)人員組成攻關(guān)小組，對(duì)“老大難”通病開展專項(xiàng)攻關(guān)，力求“措施得當(dāng).對(duì)癥下藥”，確保根治的目標(biāo)得以完成。3.0加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，完善質(zhì)量責(zé)任制3.1促使公司的質(zhì)量保證體系能夠有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，在企業(yè)的質(zhì)量管理上和在開展創(chuàng)建無質(zhì)量通病活動(dòng)中發(fā)揮有效的作用。3.2加強(qiáng)對(duì)入場材料的驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的有關(guān)原材料及施工試驗(yàn)進(jìn)行見證取樣，有效控制材料質(zhì)量。3.3加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，督促施工單位履行三檢制度，采用“巡視.平行檢驗(yàn).旁站”等手段對(duì)各工序的施工進(jìn)行嚴(yán)格控制，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)監(jiān)理人員，力求將質(zhì)量通病消除在工序過程中。3.4做好技術(shù)交底工作。項(xiàng)目部人員要督促施工單位進(jìn)行技術(shù)交底工作，必要時(shí)由監(jiān)理參加，使技術(shù)交底起到作用。3.5執(zhí)行“樣板開路”制度。在每個(gè)工序大面積施工前，監(jiān)理要求施工單位做出樣板，以便明確做法.明確標(biāo)準(zhǔn).發(fā)現(xiàn)問題，在監(jiān)理.業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收通過后方可大面積施工，這樣可以有效地突出預(yù)控的作用。3.6建立和完善激勵(lì)制約機(jī)制。采取層層把關(guān).環(huán)環(huán)相扣的控制約束機(jī)制，做到每個(gè)管理層次有權(quán)利.有責(zé)任，將個(gè)人收入與質(zhì)量目標(biāo)掛鉤。4.0工程項(xiàng)目質(zhì)量通病的防治管理4.1混凝土工程4.1.1在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度(每層不超過80cm)及混凝土振搗時(shí)間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時(shí)，用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩.孔洞。4.1.2墻體支模前應(yīng)將模板下口澆水清理干凈；澆注混凝土前先澆筑51Ocm同等級(jí)混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。4.1.3梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆注23h后，用木抹子反復(fù)(至少3遍)搓平壓實(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人。4.2砌筑工程4.2.1砌填充墻時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。4.2.2砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)必須加好支撐，要堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。4.2.3拉結(jié)筋.拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留.設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計(jì)算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。4.2.4砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)間，須保證28天齡期。4.2.5施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場砌塊加強(qiáng)檢測。4.2.6砌塊進(jìn)場后，盡快運(yùn)入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，應(yīng)事先做好防水措施，保證主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水，以及雨水不流入樓層。針對(duì)加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)，在砌筑前，不應(yīng)再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時(shí)，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。4.2.7加強(qiáng)圈梁.構(gòu)造柱的設(shè)置，本工程設(shè)計(jì)要求墻長超過5米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,墻高超過4米,應(yīng)設(shè)圈梁,見附圖。墻長及層高較大且有門洞時(shí)，構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè)，以避免洞口角部收縮裂縫。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)未留鋼筋，或位置偏差時(shí)，必須采用植筋。4.2.8嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，保證砂漿強(qiáng)度，以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。4.2.9砌筑完成后，要堅(jiān)持灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砂漿的干燥收縮。4.2.10墻體抹灰前，要做好如下幾個(gè)步驟:A保證墻體完成28天以上。B認(rèn)真檢查墻體有無裂縫，有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施，如刻槽修補(bǔ)或加釘鋼絲網(wǎng)。對(duì)于切槽后預(yù)埋管線部位，需用干硬性細(xì)石混凝土將槽填塞密實(shí)，并釘大于槽寬200毫米的鋼絲網(wǎng)。4.2.11按設(shè)計(jì)及圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋見附圖。4.2.12填充墻與梁底或板低連接的方法也是引起裂縫的原因,本工程使用干硬性細(xì)石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。A墻體砌至梁(板)底30毫米,做為預(yù)留縫。B待墻體砌筑完成28天后,用C25干硬性細(xì)石混凝土塞縫，干硬性混凝土的標(biāo)準(zhǔn)為用手可捏成團(tuán)。4.3砌體工程4.3.1組砌質(zhì)量差，墻面平整度.垂直度及水平灰縫的平直度差，灰縫大小不一，超過規(guī)范的允許偏差，接縫處理不當(dāng)，形成通縫。原因：1）磚或砌塊的材質(zhì)差，尤其采用非標(biāo)機(jī)制紅磚，幾何尺寸大小不一.棱角不正.平面翹曲，造成砌體墻體凹凸不平，灰縫大小不一。2）砌筑施工時(shí)未拉線及吊線，導(dǎo)致水平灰縫的平直度差.墻體的垂直度差。3）砌筑施工前未對(duì)砌體的根部進(jìn)行清理找平，砌筑施工過程中未立皮數(shù)桿，導(dǎo)致灰縫大小不一。4）設(shè)計(jì)的墻體內(nèi)埋管密集而使墻體砌斷開。5）砌筑施工前未擺磚錯(cuò)縫，砌筑施工過程中留槎不當(dāng)。辦法：1）磚和砌塊應(yīng)選用合格品，控制其進(jìn)場質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，不合格的不允許進(jìn)場。2）砌筑施工前應(yīng)先彈出墻身的軸線及邊線及檢查校核線，將墻根部的樓地面用砂漿找平，開始砌筑施工前還應(yīng)先擺磚錯(cuò)縫，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫的影響，同時(shí)還要考慮窗間墻的組砌方法及七分頭磚及半磚的砌筑位置，務(wù)必將豎縫錯(cuò)開，并保證組砌方法統(tǒng)一.上下一致。3）砌筑前應(yīng)將磚施水濕潤，保證磚的含水率在1015，對(duì)混凝土加氣塊在砌筑前應(yīng)將砌筑面濕潤。4）砌筑前必須立好皮數(shù)桿，拉好準(zhǔn)線，紅磚砌體灰縫8MM12MM，混凝土加氣塊砌體的水平灰縫不大于15MM，垂直灰縫不大于20MM，垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外夾板，灌縫密實(shí)。5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)按照規(guī)定留槎和埋設(shè)鋼筋。6）門窗過梁必須正確的擱置和安裝。但如果采用磚砌平拱，則砌磚時(shí)拱腳兩端的墻端應(yīng)砌成斜度為1/41/6的斜面，在平拱底支設(shè)模板，模板的中部起拱1/100，且應(yīng)在模板上劃出磚及灰縫的位置使磚的塊數(shù)為單數(shù)，砌筑時(shí)自兩邊向中間進(jìn)行，正中的一塊必須擠緊，灰縫成契形縫，灰縫寬于拱底不小于5MM，拱腳伸入墻內(nèi)20MM30MM，模板必須待砂漿的強(qiáng)度達(dá)到50%后方可拆除。當(dāng)采用鋼筋磚過梁時(shí)，當(dāng)為紅磚砌體時(shí)應(yīng)設(shè)置不少于36，兩端伸入墻內(nèi)不少于240MM，且彎鉤向上；當(dāng)為加氣塊時(shí)應(yīng)設(shè)置不少于26且鋼筋伸入墻內(nèi)不少于50CM，彎鉤向上。且于過梁作用的范圍用M5砂漿砌筑，鋼筋磚過梁在砌筑施工過程中，應(yīng)先在模板上鋪設(shè)20MM厚的13水泥砂漿，再將鋼筋在水泥砂漿中均勻擺開，最下皮丁砌，再一順一丁逐層平砌。7）當(dāng)墻內(nèi)埋管密集時(shí)，為防止不可避免的墻體砌筑斷開，在砌筑施工過程中應(yīng)每300MM設(shè)26鋼筋于斷開的砌體兩側(cè)，鋼筋伸入兩側(cè)的墻內(nèi)不少于500MM。8）砌體的砌筑高度每天不得超過1.8M，且砌體的頂部與上層梁板結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)待下部的砌體變形穩(wěn)定后用機(jī)制紅磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。9）墻體中的洞口.管道.預(yù)埋件應(yīng)在砌筑施工過程中正確的及時(shí)進(jìn)行預(yù)留與預(yù)埋，以免事后進(jìn)行打鑿破壞。10）砌筑施工過程中應(yīng)時(shí)常檢查砌筑施工質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。11）混凝土加氣塊切鋸.鉆眼打孔.鏤槽均應(yīng)采用專用的設(shè)備工具進(jìn)行加工，不得隨意砍鑿。4.3.2砂漿強(qiáng)度低，質(zhì)量不穩(wěn)定。原因：1）配合比稱量計(jì)量不準(zhǔn)。2）塑化劑及微沫劑摻加過量。3）試塊制作與養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。4）砂漿的原材料的質(zhì)量差，如水泥的質(zhì)量差，砂過細(xì)，含泥量過大。辦法：1）按照計(jì)量管理的有關(guān)規(guī)定定期檢查校準(zhǔn)計(jì)量的精度。2）不準(zhǔn)用摻加塑化劑及微沫劑來改善砂礓的和易性。3）試塊專人負(fù)責(zé)制作養(yǎng)護(hù)，留置試塊進(jìn)行試壓參證預(yù)控。4）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場材料的進(jìn)場檢查驗(yàn)收控制。4.3.3砌體墻體滲水原因：1）砌體灰縫不飽滿。2）勾縫質(zhì)量差。3）腳手眼填堵不密實(shí)，或墻體在施工中鑿打破壞。4）砌體砌筑前未施水，砌筑砂礓失水形成墻面裂縫。辦法：1）砌筑施工前應(yīng)按照“7.1”中的要求，保證灰縫的飽滿，且在砌筑前施水保證含水率要求。2）砌筑施工過程中應(yīng)隨砌筑隨勾縫，勾縫前應(yīng)清理粘結(jié)在墻面上的砂漿.泥漿及雜物，勾縫應(yīng)做到橫平豎直，搭結(jié)平實(shí)且壓實(shí)抹光，不得有丟縫.開裂及粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。3）對(duì)腳手眼和鑿打造成的損壞應(yīng)用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。4.4墻面抹灰（水泥砂漿）質(zhì)量通病及預(yù)防措施4.4.1原因分析1）基層沒處理好，清理不干凈，沒按不同基層情況澆水。2）墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚,抹灰各層間歇的時(shí)間過短。3）砂漿和易性.保水性差，硬化收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度低。4）原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當(dāng)5）各層抹灰層砂漿配合比相差太大。6）操作不當(dāng)，沒有分層抹灰。7）超過30MM厚的抹灰墻面未放置鋼絲網(wǎng)。8）加氣砌塊墻面最好滿鋪鋼絲網(wǎng)及全部拉毛處理。9）不同材料的基層，交接處抹灰干縮不一。10）墻面澆水濕潤不夠，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結(jié)力。11）門窗邊塞縫不嚴(yán)密，預(yù)埋木磚間距太大，或埋設(shè)不牢，加之門窗扇經(jīng)常開啟振動(dòng)。12）夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當(dāng)?shù)臐菜B(yǎng)護(hù)。13）抹灰層未一次到底，造成爛根。4.4.2防治措施1）將基層表面清掃干凈，腳手架孔眼填堵嚴(yán)實(shí)，墻表面凸出部分要事先剔平刷凈。2）對(duì)加氣混凝土基層，宜先刷1:4的107膠水溶液或加摻用水量10107膠的素水泥漿一遍后及時(shí)抹灰，以增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層的粘結(jié)。3）對(duì)混凝土基層，應(yīng)在基面剔平修補(bǔ)后，用1:1水泥砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠均勻掃毛一遍，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。4）基層墻面在抹灰施工前應(yīng)澆水，要澆透澆勻，保證澆水深度入墻810MM，磚墻要提前一天澆水兩遍以上，加氣混凝土墻吸水的速度先快后慢，吸水慢而延續(xù)的時(shí)間長，應(yīng)增加澆水的遍數(shù)，使抹灰層有較好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿硬化的過程中水分被加氣混凝土吸走。5）采取措施使抹灰砂漿具有良好的施工和易性和一定的粘結(jié)強(qiáng)度。A摻加石灰膏或塑化劑，提高砂漿的保水性。B摻入乳膠.107膠等提高粘結(jié)力。6）底層與中層的砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力。7）門窗框邊要認(rèn)真的塞縫，要采取措施保證與墻體的連接牢固，加強(qiáng)成品保護(hù)，施工中不碰撞門窗。8）分層抹灰的不能超過規(guī)定的厚度，凡大于9MM的分層厚度均應(yīng)分層抹灰，分遍成活。9）抹灰層在凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干.水沖.撞擊.剔鑿。保證抹灰層增長到足夠的強(qiáng)度。10）內(nèi)墻面抹灰要一次到底，避免爛根。11）砼基層太光滑應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%界面劑先薄薄刷一層。抹灰前對(duì)凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3的水泥砂漿填實(shí)找平。12）水泥砂漿.混合砂漿等不能前后覆蓋，交叉涂抹。13）應(yīng)分層抹灰，每層厚度不超過20MM，每遍抹灰最好超過4小時(shí)以上，或第二天再摸面層灰。14）不同基層材料交叉處，宜鋪釘鋼板網(wǎng)，兩邊的搭接寬度不小于100MM。4.5墻面接槎有明顯的抹紋，色澤不均勻。4.5.1原因：1）墻面沒有分格或分格過大，抹灰留槎的位置不當(dāng)。2）沒有統(tǒng)一配料，砂漿的原材料不一。3）基層或底層的澆水不均勻，罩面壓光操作不當(dāng)。4.5.2辦法：1）抹灰時(shí)應(yīng)把接槎的位置留在分格處或陰陽角.落水管處，并注意接槎部位的操作，避免發(fā)生高低不一.色澤不勻等現(xiàn)象。2）室外抹灰稍有抹紋，在陽光下看就很明顯，影響墻面的外觀效果，因此室外抹水泥砂漿墻面應(yīng)做成毛面；用木抹子搓毛面時(shí)，要做到輕重一致，先以圓圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一，起毛紋等問題。4.6雨水污染外墻面4.6.1原因：在窗臺(tái).陽臺(tái).壓頂.腰線等部位沒有做好流水坡度和滴水線，易發(fā)生雨水順墻流淌，污染外墻飾面，甚至造成墻體滲漏。4.6.2辦法：1）在墻面突出的部位（陽臺(tái).窗臺(tái).壓頂.腰線等）抹灰時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好流水坡度和滴水線。2）外墻窗臺(tái)抹灰前，窗框的下縫隙必須用水泥砂漿填實(shí)，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)不低于窗框10MM，窗框與窗臺(tái)的交接處必須做好流水坡度。4.7窗臺(tái).陽臺(tái).雨蓬等抹灰飾面水平和垂直方向不一致4.7.1原因：1）在結(jié)構(gòu)施工中質(zhì)量偏差過大，抹灰時(shí)不易糾正。2）抹灰時(shí)未拉水平和垂直通線，施工誤差較大。4.7.2辦法：1）在施工中現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件的安裝都必須在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)施工的誤差。2）安裝窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺(tái)的水平通線，按照中心線和水平通線立窗框。3）抹灰前應(yīng)在陽臺(tái).陽臺(tái)分戶隔墻板.雨蓬.柱垛.窗臺(tái)等處，在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架起灰餅，再抹灰。4.8分格縫不直不平，缺棱錯(cuò)縫。4.8.1原因：1）沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直的分格線。2）木分格條浸水不透，使用時(shí)變形。3）粘貼分格條和起條時(shí)操作不當(dāng)造成縫口兩邊錯(cuò)縫和缺棱。4.8.2辦法：1）柱子等短向分格縫，對(duì)每根柱要統(tǒng)一找標(biāo)高，拉通線彈出水平分格線，柱側(cè)面要用水平尺引過去保證平整度；窗間墻豎向分格縫應(yīng)統(tǒng)一分塊吊線。2）分格縫條在使用前要在水中浸泡，水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下口，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫和不平等現(xiàn)象。3）分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定時(shí)，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)一面，當(dāng)天抹罩面灰.當(dāng)天壓光后就起分格條時(shí)，分格條兩側(cè)可抹成450，當(dāng)天不抹罩面灰時(shí)分格條兩側(cè)應(yīng)抹成600，必須待水泥砂漿面層達(dá)到一定的強(qiáng)度后才能起分格條。4）面層壓光時(shí)，應(yīng)將分格條上的水泥砂漿清刷干凈，以免起條時(shí)損壞墻面。4.9混凝土頂棚抹灰空鼓4.9.1原因：1）基層清理不干凈，抹灰前澆水不透。2）砂漿的配合比不正確。4.9.2辦法：1）現(xiàn)澆的混凝土樓板底面一定要將木絲.油氈等雜物清理干凈，樓板有蜂窩麻面應(yīng)事先用1:2水泥砂漿修補(bǔ)抹平。凸出的部分應(yīng)剔鑿平整，抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤，抹灰時(shí)應(yīng)再灑一遍水。2）嚴(yán)格按照配合比配制底層及中層砂漿。3）混凝土頂板抹灰，應(yīng)最好在上面地面完成后進(jìn)行。4.10抹灰面層起泡.有抹紋.爆灰.開花。4.10.1原因：1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有吸水，壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中混凝土墻面和頂板抹灰中應(yīng)引起重視。2）底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。3）灰膏熟化的時(shí)間不夠，抹灰后遇水和潮濕空氣，灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)進(jìn)行熟化，體積膨脹，造成抹灰層表面爆灰，出現(xiàn)開花。4.10.2辦法：1）施工中應(yīng)掌握壓光的時(shí)機(jī)。2）施工中應(yīng)將基層澆水濕潤。3）控制進(jìn)場材料的質(zhì)量驗(yàn)收。4.11抹灰面不平.陰陽角不垂直.不方正。原因及辦法：1）抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角也要沖筋.順杠.找規(guī)矩。2）分層抹灰時(shí)，中層必須找平。3）施工過程中用方尺及托線板檢查陰陽角，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工。4）陰陽角的砂漿稠度要小，要用陰陽角抹子上下抽平，盡量多壓幾遍。4.12管道背后抹灰不平.不光。原因及辦法：管道過墻應(yīng)按照規(guī)定埋設(shè)套管，凡管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹灰，并清掃干凈，槽.垛按照尺寸吊直.找平.壓光，收邊整齊，不甩零活。5.0防水工程5.1屋面工程5.1.1控制要點(diǎn)及實(shí)施辦法：1）施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。2）必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。施工前先檢查施工隊(duì)伍的資質(zhì)和施工人員的上崗證明。3）屋面工程所采用的防水.保溫隔熱.嵌縫油膏膠粘劑等材料，應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。4）進(jìn)場材料按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽檢，合格后方準(zhǔn)使用。不合格材料堅(jiān)決退場，嚴(yán)把材料關(guān)。5）伸出屋面的管道.設(shè)備預(yù)埋件.避雷等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，做好隱蔽會(huì)簽。堅(jiān)決避免防水層完工后在其上鑿孔打洞。6）在施工中，應(yīng)按施工工序.層次會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序.層次的施工作業(yè)。7）鋪設(shè)屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈.干燥。8）關(guān)鍵部位.關(guān)鍵工序及容易出現(xiàn)建筑質(zhì)量通病的地方進(jìn)行旁站.巡視.監(jiān)督活動(dòng)。利用一定的檢查檢測手段，確保工程施工達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。9）打底找坡時(shí)要根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水口.雨水口處找出泛水，保溫層.防水層和面層施工時(shí)均要符合屋面坡度的要求。10）防水層施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率，并在后續(xù)工序的施工中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，空鼓和滲漏可以得到有效控制。5.1.2質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：屋面工程由找平層.保溫層.卷材防水層.油膏嵌縫涂料.細(xì)石砼五個(gè)分項(xiàng)組成。A水泥砂漿找平層1）找平層施工前，基層應(yīng)清理干凈并灑水濕潤，但不能用水澆透；施工時(shí)要抹壓充分，尤其是屋面轉(zhuǎn)角處.出屋面管根和埋件周圍要認(rèn)真操作，不能漏壓；抹平壓實(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，不能過早上人踩踏。2）材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，要有出廠合格證及配比實(shí)驗(yàn)單。3）屋面（含天溝.檐溝）找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。4）無空鼓.脫皮.起砂等缺陷。5）分隔縫的位置和間距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，即66m分格，縫寬10mm。6）連接處和轉(zhuǎn)角處做成圓弧型或鈍角，且整齊平整。B保溫層1）保溫材料的強(qiáng)度.容重.導(dǎo)熱系數(shù).含水率及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2）1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，坡度2%，最薄處40厚，要分層鋪設(shè).壓實(shí)適當(dāng).表面平整.找坡正確。3）100厚憎水膨脹珍珠巖塊狀保溫層（密度不大于250KG/M3）要緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并填嵌密實(shí)。C卷材防水層（SBS.APP）：1）卷材和膠結(jié)材料的品種.標(biāo)號(hào).配比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2）嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。3）鋪設(shè)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。4）冷底子油涂刷均勻，鋪貼方法.壓接順序和搭界長度要符合施工規(guī)范規(guī)定。粘貼牢固.無滑移.翹邊.起泡.皺折等缺陷。5）泛水.檐口.落水口.變形縫等處粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密，卷材附加層.泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。6）保護(hù)層表面潔凈.接縫均勻.周邊順直，板塊無裂紋.缺棱.掉角等缺陷。整體表面密實(shí)光潔.無裂紋.脫皮.麻面和起砂等現(xiàn)象。分格縫按設(shè)計(jì)留設(shè)，按要求勾縫。7）排汽道縱橫貫通.無堵塞，排氣孔安裝牢固，位置正確.封閉嚴(yán)密。8）水落口及變形縫安裝牢固，水落口平整，變形縫.檐口等處鋼板安裝順直.防銹漆涂刷均勻。D油膏嵌縫涂料：1）嵌縫油膏和防水涂料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）油膏嵌縫必須填嵌嚴(yán)密.粘結(jié)牢固.無開裂。3）油膏嵌縫的覆蓋寬度超出板縫兩邊各不少于20mm。4）涂料層必須平整.均勻.無脫皮.起殼.裂縫.鼓泡等缺陷。5）分格縫做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，表面平整密實(shí).干燥潔凈。6）冷底子油涂刷要均勻.無起皮等缺陷。E細(xì)石砼1）原材料.砼配合比.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要齊全，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2）鋼筋一定要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和記錄檢查。3）細(xì)石砼厚度均勻一致，表面平整，壓實(shí)抹光，無裂紋.起殼.起砂等缺陷。4）泛水.檐口處做法正確。5）分隔縫的設(shè)置位置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定，縫格平直。各分項(xiàng)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，檢查驗(yàn)收的辦法按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn).規(guī)定要求進(jìn)行，組織有關(guān)人員參加。并進(jìn)行工程質(zhì)量的評(píng)定。5.2屋面滲漏5.2.1原因：1）屋面鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量差，屋面板角隅處的鋼筋未按照設(shè)計(jì)要求制作安裝.負(fù)彎矩鋼筋或屋面結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造鋼筋未按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求制作安裝；混凝土振搗不密實(shí)；施工縫留設(shè)不當(dāng)或澆筑施工過程中未按照規(guī)定的澆筑順序進(jìn)行澆筑，從而產(chǎn)生了施工冷縫；澆筑完成后未按照規(guī)定進(jìn)行收平抹壓以提高混凝土表面的密實(shí)度和抗拉防裂性能；未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)等形成收縮裂縫等，這些裂縫將成為滲漏的通道。2）管道.煙道等凸出屋面設(shè)施底部.屋面陰陽角.檐溝.天溝.水落口周圍.防水卷材的收頭.屋面變形縫等節(jié)點(diǎn)部位未按照防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行施工。但這些節(jié)點(diǎn)部位是屋面變形集中的地方，也是變形首先表現(xiàn)的地方，同時(shí)這些節(jié)點(diǎn)部位表面復(fù)雜.形狀多變，最容易產(chǎn)生開裂滲漏。3）未按照規(guī)定的技術(shù)間歇時(shí)間要求進(jìn)行防水施工，隔熱層水泥珍珠巖或水泥陶粒層在沒有干燥的情況下進(jìn)行施工，停留在里面的水分通過結(jié)構(gòu)層滲漏或在受熱后汽化，體積增大幾十倍，通過找平層使柔性防水層鼓泡而破壞。4）設(shè)計(jì)上防止溫度.沉降等變形的技術(shù)構(gòu)造措施不完善，尤其是因溫度變形造成的墻體.混凝土結(jié)構(gòu)裂縫導(dǎo)致滲漏。5）屋面的使用及維護(hù)管理不當(dāng)，造成屋面透氣管的破壞和防水層的損壞.雨水管的堵塞，造成積水倒灌與滲漏。5.2.2辦法：1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范組織施工及驗(yàn)收，保證鋼筋制作安裝的施工質(zhì)量，混凝土澆筑振搗密實(shí)，抹壓及時(shí)，養(yǎng)護(hù)充分，防止裂縫的出現(xiàn)，對(duì)鋼筋混凝土女兒墻的施工縫應(yīng)設(shè)置在高出屋面板頂面100MM以上。2）對(duì)管道.煙道等凸出屋面的設(shè)施.屋面陰陽角.檐溝.天溝.水落口周圍.防水卷材的收頭.屋面變形縫等節(jié)點(diǎn)部位嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行施工，保證防水的質(zhì)量。3）掌握施工技術(shù)間歇，待屋面隔熱層及防水基層干燥后再施工防水層，在防水施工過程中應(yīng)該嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，保證防水施工質(zhì)量，在施工完成后，必須通過蓄水試驗(yàn)無滲漏后在進(jìn)行防水的隱蔽施工。4）設(shè)計(jì)上技術(shù)構(gòu)造措施上不完善的地方，如變形縫的設(shè)置（包括屋面女兒墻上）.中心花園（地下室頂板面）的防水上卷的高度不能滿足商鋪外墻節(jié)點(diǎn)防水要求或屋頂花園周邊排水溝設(shè)置的不合理.樓梯出屋面或復(fù)式頂層與屋面的節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造等，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位洽商修改完善。5）在維護(hù)管理方面，所有屋面上設(shè)施(包括廣告)的安裝.裝修必須先申請(qǐng)后施工，必要時(shí)還應(yīng)先交納一定數(shù)量的質(zhì)量保證金。另外在維護(hù)管理中，應(yīng)時(shí)常清掃保證屋面的清潔，防止雨水管被堵塞造成積水倒灌。5.3廚房.衛(wèi)生間滲漏5.3.1原因：1）管道暗設(shè)接口不密實(shí)，造成水從墻體或地面的內(nèi)部往外滲漏。2）地面泛水找坡太小，甚倒泛水，導(dǎo)致室內(nèi)有水不能迅速排出，而沿墻體根部空隙滲出。3）預(yù)留洞口過大，造成填料過厚，填塞料收縮性較大，難以保證填塞密實(shí)，管道周圍的基層未認(rèn)真處理，降低了新舊混凝土之間的粘結(jié)力，從而導(dǎo)致管道周圍的滲漏。4）澆注混凝土結(jié)構(gòu)梁板時(shí)漏振.缺振，造成混凝土的不密實(shí)，混凝土還沒有達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度就拆模，或在其上放置重物和猛烈震動(dòng)，使混凝土板產(chǎn)生裂縫，施工時(shí)又未認(rèn)真處理，造成水從混凝土的裂縫或蜂窩滲出。5）地漏安裝過高使地面積水，大便器排水管道太低，大便器的出口插入排水口的深度不夠，造成水從連接處漏出，如果防水處理不好，水就會(huì)沿管道四周或沿板內(nèi)蜂窩.裂縫處滲出。6）防水層在二次裝修過程中沒有得到很好的保護(hù)，降低了防水能力，留下了滲漏隱患。7）設(shè)計(jì)的深度不夠，對(duì)地面.墻面未采取防水措施。5.3.2辦法：1）對(duì)暗埋的給排水管道，必須在安裝施工完成后進(jìn)行打壓或灌水試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象后方可以進(jìn)行隱蔽。2）對(duì)地面需按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真找坡，保證坡向.坡度符合質(zhì)量要求。3）混凝土結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，保證混凝土振搗密實(shí).養(yǎng)護(hù)及時(shí)充分，防止裂縫的出現(xiàn)。4）對(duì)穿過樓板的管道，如果預(yù)留的孔洞過大，應(yīng)在管道安裝施工完成后，按照兩層嵌縫密實(shí)，底層為比樓板強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的加摻膨脹劑的細(xì)石混凝土，面層為20MM厚的與混凝土內(nèi)砂漿相同且加摻防水劑的砂漿。5）嚴(yán)格按照砌筑操作規(guī)程進(jìn)行廚房及衛(wèi)生間墻的砌筑施工，保證砌體組砌正確.灰縫飽滿，水電等預(yù)埋管線必須在砌筑過程中配合同時(shí)進(jìn)行，防止事后打鑿，造成墻體裂縫。6）地漏.排水管道的安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。7）對(duì)設(shè)計(jì)不完善之處應(yīng)在防水施工之前提出洽商修改落實(shí)。8）防水施工應(yīng)掌握控制技術(shù)間歇，保證基層干燥后施工，在防水施工過程中應(yīng)重視陰陽角.穿過樓板的管道節(jié)點(diǎn)防水處理，在施工完畢后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)并經(jīng)過試驗(yàn)確定無滲漏相信后方可施工保護(hù)層。9）二次裝修施工需破壞防水層的，施工之前必須經(jīng)過申請(qǐng)同意后進(jìn)行。5.4墻體滲水.外墻滲漏5.4.1控制點(diǎn)1）墻洞滲漏水。高層建筑的井字架口.上人電梯口.塔吊附墻桿.拉結(jié)桿相應(yīng)增多，在拆除腳手架連墻桿，有一截留在墻內(nèi)，砂漿封堵不嚴(yán)密，形成滲水通道。另外，混凝土外墻，固定模板用的螺栓孔未做密封處理或者處理不當(dāng)，也會(huì)留下滲水隱患。2）門窗框縫隙不密實(shí)產(chǎn)聲滲漏。高層門窗框縫隙砂漿鑲填不飽滿產(chǎn)生縫隙。鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴(yán)，窗臺(tái)未做泛水，窗頂?shù)嗡€不到位，遇到大雨時(shí)，積水滲入室內(nèi)。3）高層建筑裂縫是造成墻面滲漏的主要原因，如外墻的收縮裂縫，溫度裂縫.地基不均勻沉降造成的裂縫等。有些則是砌筑沙漿和易性差，收縮大，強(qiáng)度低，施工粗糙造成滲漏。4）屋面節(jié)點(diǎn)處理不妥造成墻體滲漏，高層屋面與外墻面聯(lián)系尤其緊密，尤其是一頭（防水層的收頭），二縫（變形縫和分隔縫）三口（水落口.出入口.檐口）和四根（女兒墻根.設(shè)備根.管道根.煙囪根）等泛水部位的細(xì)布構(gòu)造處理不當(dāng)，把關(guān)不嚴(yán)，也容易造成外墻的滲漏。5）室內(nèi)靠外墻的廚房.衛(wèi)生間地面未做防水或沒有形成整體防水層室內(nèi)積水沿樓地面，與外墻交接處滲出。6）高層建筑伸縮縫.沉降縫未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理，特別是水平縫和豎縫交接處最容易.滲水。5.4.2預(yù)防措施1）高層建筑的井字架口。上人電梯口，塔吊附墻處.預(yù)留洞口處理，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序不留滲水隱患。外腳手架的連墻桿.懸挑架拆除時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部割除后要及時(shí)用砂漿堵洞（包括管道周遍）嚴(yán)禁使用木鍥塞洞?，F(xiàn)澆混凝土外墻拆模后，立即將固定模板的螺栓孔，用摻入膨脹劑的砂漿堵好。2）在進(jìn)行外墻門窗安裝前對(duì)門窗尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)尺寸偏差較大的要進(jìn)行置換處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質(zhì)量。外墻保溫必須作好滴水線。3）外墻抹灰前應(yīng)注意砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻在抹灰后要粘貼200MM寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布。對(duì)混凝土墻面的浮漿，殘留的模板木屑，露出的鋼筋.鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層黏結(jié)牢固。4）高層屋面施工中的“一頭”“二縫”“三口和四根”細(xì)部處理，一定要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求。并根據(jù)工程特點(diǎn)編制“節(jié)點(diǎn)密封.防排結(jié)合.剛?cè)峄パa(bǔ).多道設(shè)防”等對(duì)施工人員進(jìn)行交底。5）室內(nèi)廚房衛(wèi)生間的防水層（聚氨酯防水涂膜）應(yīng)翻高至四周墻面200。6）高層建筑伸縮縫.沉降縫應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求認(rèn)真處理，做到既能伸縮（沉降）又能防水。5.5地下室滲漏5.5.1原因：1)施工縫.后澆帶的處理不認(rèn)真，鑿毛不規(guī)范，縫內(nèi)垃圾清理不干凈，使二次澆筑的混凝土，無法與前次澆筑的混凝土緊密的結(jié)合，降低了防滲性能。2)地下室側(cè)壁用的拉桿和穿墻套管，沒有按照要求采取帶止水環(huán)片的拉桿或套管，或止水環(huán)片未按照要求進(jìn)行滿焊，導(dǎo)致止水環(huán)片達(dá)不到防水的要求，使相應(yīng)的部位成為防滲的薄弱環(huán)節(jié)。3)混凝土施工質(zhì)量較差，振搗不密實(shí)或施工縫留設(shè)不當(dāng)，出現(xiàn)蜂窩.孔洞.裂縫，形成滲漏的通道。4)當(dāng)采用泵送混凝土施工時(shí)，或當(dāng)?shù)叵滤^大，又未做好降排水施工措施時(shí)，由于水泥用量大，且在水泥及外加劑的選擇上不合理，致使混凝土的水化熱過大，造成混凝土的收縮裂縫，直接影響混凝土的抗?jié)B性能。5)混凝土的后期養(yǎng)護(hù)不夠，尤其是地下室側(cè)壁的養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，時(shí)間不夠，容易造成混凝土的早期收縮裂縫。6)在防水施工完成后，未按照要求采取保護(hù)措施，或保護(hù)措施不力，在周邊土方回填施工過程中造成防水層的破壞，影響防水效果。7)在地下室外墻柔性防水施工時(shí)，由于基層面不干燥，未清理干凈，粘結(jié)不牢，容易起鼓損壞，使防水層與結(jié)構(gòu)層分離，從而達(dá)不到應(yīng)有的防水性能。8)防水施工班組素質(zhì)差，在施工過程中，防水材料的選用.配制不按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，致使防水施工的質(zhì)量達(dá)不到要求，降低了防水層的使用使用。5.5.2辦法：1)在地下室混凝土施工之前，應(yīng)編制混凝土的施工方案，對(duì)地下室側(cè)壁和穿墻套管采取止水環(huán)片的拉桿或套管，且還應(yīng)有詳細(xì)的防止混凝土出現(xiàn)裂縫的措施，尤其對(duì)大體積混凝土應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件編制制定混凝土溫控及防止混凝土出現(xiàn)裂縫具體措施，包括原材料的選用.配合比設(shè)計(jì).拌制.運(yùn)輸.連續(xù)澆筑.養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)措施。2)在混凝土澆筑施工過程中，要重視混凝土的振搗工作，應(yīng)該按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，尤其是在鋼筋密集的部位更是振搗的重點(diǎn)，必要時(shí)還應(yīng)調(diào)整混凝土的坍落度及骨料級(jí)配，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。3)在地下室混凝土施工過程中，側(cè)墻與底板的施工縫應(yīng)在距底板300MM左右處，如果塔吊基礎(chǔ)設(shè)于地下室范圍，可以將水平施工縫留設(shè)在底板底面處，也可以將塔吊基礎(chǔ)與地下室的底板整體澆筑，但在施工縫的豎向（留設(shè)于側(cè)壁上的施工縫）或水平向（如底板上的施工縫）應(yīng)設(shè)置金屬止水片，且止水片的寬度.厚度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且金屬止水片連接處必須進(jìn)行雙面搭接滿焊。4)在側(cè)壁水平施工縫上，澆筑上層的混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，用水沖洗干凈，保持濕潤，鋪上一層20MM厚的11.52比例的防水砂漿，在澆筑上層混凝土。5)混凝土澆筑完畢要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土早期收縮裂縫和溫度裂縫，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天。6)地下室柔性防水施工要掌握相關(guān)的技術(shù)間歇，基層必須干燥.潔凈.平整，施工前先應(yīng)處理墻體拉桿，將拉桿割除低于墻表面深度不小于20MM，然后用防水砂漿嵌補(bǔ)抹壓平實(shí)，然后還應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行清理，對(duì)墻體混凝土的質(zhì)量問題進(jìn)行處理，清除粘附在墻體上的尖角.混凝土顆粒等，保證防水層不被刺穿破壞。7)防水施工應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，在施工之前，應(yīng)按照規(guī)定對(duì)防水材料進(jìn)行有見證送檢合格后使用，在防水施工過程中，應(yīng)重視節(jié)點(diǎn)的防水施工。6.0地面裝修工程6.1地面墊層6.1.1空鼓起砂6.1.2預(yù)防措施1）地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層，2）細(xì)石混凝土面層采用425#水泥，采用中砂。3）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和砂的含泥量。采用壓光三遍成活施工，第一遍抹壓后表面不出現(xiàn)水層為宜；第二遍起消除氣泡.孔隙作用，要達(dá)到表面平整.光滑，原則上應(yīng)在水泥初凝后，終凝前完成；當(dāng)上人不出膠印或極細(xì)微腳印時(shí)進(jìn)行第三遍壓抹，目的是消除抹痕和毛細(xì)孔。6.2地面空鼓.裂縫6.2.1基層清理不徹底.不認(rèn)真：在鋪設(shè)水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物.灰塵.油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固.防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。6.2.2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用（重點(diǎn)要求水泥漿結(jié)合層涂刷時(shí)第一不能干燥泛白，容易形成隔離層；第二不能有積水，有積水容易水砂分離起砂）。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。6.2.3在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓.裂縫，預(yù)制板的橫.豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求用C20。細(xì)石混凝土填塞振搗.密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層（或放鋼板網(wǎng)）。6.2.4首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施（放置4鋼筋網(wǎng)片或鋼板網(wǎng)）。6.3地面起砂6.3.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂.出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。6.3.2使用過期.標(biāo)號(hào)不夠的水泥（最好用普通硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度快）.水泥砂漿攪拌不均勻.操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。6.3.3有泄漏的房間倒泛水6.4地面地磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施6.4.1地面面磚工程A控制點(diǎn)1)地面磚釉面色差大及棱邊缺損，面磚規(guī)格偏差翹曲。2)地面磚空鼓.斷裂。3)地面磚排版不合理.磚縫不直.寬窄不均勻.勾縫不實(shí)。4)地面出現(xiàn)高低差，不平整。5)有防水要求的房間地面找坡不合理.管道處套割不好。B預(yù)防措施1)施工前地面磚需要挑選，將顏色.花紋.規(guī)格尺寸相同的磚挑選出來備用。2)地面基層一定要清理干凈，地磚在施工前必須提前用清水浸潤，保證含水率，地面鋪裝砂漿時(shí)應(yīng)先將板塊試鋪后，檢查干硬性砂漿的密實(shí)度，安裝時(shí)用橡皮錘敲實(shí)，保證不出現(xiàn)空鼓.斷裂。3)地面鋪裝時(shí)一定要做出灰餅標(biāo)高，拉線找直，水平尺隨時(shí)檢查平整度，擦縫要仔細(xì)。6.4.2質(zhì)量通病：套割不嚴(yán)原因分析：施工前沒時(shí)行放樣套割時(shí)，不他細(xì)，未按放樣的尺寸切割。預(yù)防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應(yīng)在要貼的地磚前，應(yīng)在要貼的地磚上仔細(xì)防樣，嚴(yán)格按防樣進(jìn)行裁割面磚。6.4.3質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析：材料選料不嚴(yán)，規(guī)格尺寸有差異。預(yù)防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。6.4.4質(zhì)量通?。嚎p隙不順直，縱橫錯(cuò)縫。原因分析：調(diào)封工作不認(rèn)真，施工時(shí)，板縫隙寬度檢查不及時(shí)。預(yù)防措施：面磚進(jìn)行彈線控制施工，施工時(shí)還應(yīng)該拉線，同時(shí)用刀片把板縫撥直.撥勻，嚴(yán)格按水平標(biāo)高拉縱.橫線進(jìn)行即時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)縫，當(dāng)場糾正。6.4.5質(zhì)量通?。河械芈┑牡孛娣e水。原因分析：地面未放坡，標(biāo)筋未做泛水。預(yù)防措施：地面施工應(yīng)確定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標(biāo)筋應(yīng)做成泛水。6.4.6質(zhì)量通?。好娲u預(yù)防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細(xì)檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時(shí)，切勿用力過大巧擊地面磚。6.4.7質(zhì)量通病：擦縫不均勻。原因分析：擦縫不認(rèn)真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢，容易脫落。預(yù)防措施：擦縫時(shí)，應(yīng)認(rèn)真.仔細(xì).不遺漏，每道縫應(yīng)擦的飲滿.均勻.嚴(yán)密擦縫的材料彩高強(qiáng)度.易與面磚結(jié)合材料。6.5地面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施6.5.1質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析：A.基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B.基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C.結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。D.水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E.養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人F.面板沒有用水浸泡。預(yù)防措施：A.基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。B.采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻.拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí)即就職鋪結(jié)合層。C.結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí).揉平.搓毛。D.水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時(shí)，將板塊均勻輕擊壓實(shí)?；鶎颖砻嫱克⑺酀{，水灰比應(yīng)控制在0.40.5之間，并做到隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿。E.養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。6.5.2質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大原因分析：A.板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B.操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。C.養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動(dòng)重物。預(yù)防措施：A.挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對(duì)厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。B.采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。C.養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。6.5.3質(zhì)量通?。喊鍓K有色差原因分析：A.材料進(jìn)場時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。B.施工前沒有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施：A.加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收。B.施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。6.5.4質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差原因分析：A.板縫沒有灌縫或有遺漏。B.灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預(yù)防措施：A.石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。B.灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。6.5.5質(zhì)量通?。禾吣_線接縫高低差大原因分析：A.基層不平。B.板材厚度不均勻。C.操作時(shí)檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：A.踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。B.踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C.踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。6.5.6質(zhì)量通病：陰陽角處未45對(duì)接原因分析：A.施工人員質(zhì)量意識(shí)差.施工偷巧。B.質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：A.施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。B.質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時(shí).仔細(xì).嚴(yán)格。6.5.7質(zhì)量通病：板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重。原因分析：A.材料進(jìn)場，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對(duì)，超過規(guī)范要求。B.施工時(shí)沒進(jìn)行彈線按制。預(yù)防措施：A.加強(qiáng)材料進(jìn)場時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸.方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。B.施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。6.5.8樓地面起砂原因：A.水泥砂漿拌和物的水灰比過大，即砂漿的稠度過大，表面強(qiáng)度低，不耐磨。根據(jù)有關(guān)的試驗(yàn)表明，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度，除與配合比有關(guān)外，