魚塘內(nèi)圍墻施工方案.doc

目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 施工準(zhǔn)備44 主要施工工藝及施工方法54.1 鋼板樁圍護(hù)設(shè)計(jì)54.2 鋼板樁圍護(hù)施工104.2.1 施工流程104.2.2 施工準(zhǔn)備104.2.3 施打鋼板樁104.2.4 鋼板樁拔出124.3 魚塘處理124.4 圍墻基礎(chǔ)施工134.5 回填土方165 施工進(jìn)度計(jì)劃166 質(zhì)量保證措施176.1 管理措施176.2 控制措施176.3 質(zhì)量保證措施177 安全保證措施187.1 機(jī)械設(shè)備及用電安全保證措施187.2 水上施工保證措施191 編制依據(jù)根據(jù)徐涇水廠征地規(guī)劃紅線范圍所示，目前擴(kuò)建范圍與現(xiàn)老廠區(qū)東側(cè)魚塘有部分區(qū)域重疊，且魚塘較深，魚塘范圍內(nèi)圍墻埋置也較深。圍墻基礎(chǔ)采用懸臂式鋼筋混凝土擋土墻。為確保工程建設(shè)的順利實(shí)施，現(xiàn)需對(duì)影響范圍內(nèi)魚塘進(jìn)行鋼板樁，并抽水回填處理，待圍墻制作完成后，拔除鋼板樁，恢復(fù)廠區(qū)外魚塘現(xiàn)狀。本方案主要依據(jù)下列文件編制：1、徐涇水廠擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單；2、徐涇水廠擴(kuò)建工程規(guī)劃征地區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況；3、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-2008；4、熱軋U型鋼板樁GBT-20933-2007；5、埋地塑料排水管道施工04S520；6、排水檢查井圖集02S515；7、國(guó)家其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；8、2013年12月2日徐涇水廠魚塘方案專家評(píng)審會(huì)議紀(jì)要。2 工程概況本工程相對(duì)高程0.000為吳淞高程+4.300m。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，目前擴(kuò)建廠區(qū)東側(cè)分布1#4#共4個(gè)魚塘。其中2#、3#、4#魚塘與擴(kuò)建區(qū)域存在重疊范圍，2#魚塘深2.8m，3#魚塘深2.98m；2#、3#、4#魚塘四周土埂平均標(biāo)高約4.5m，魚塘內(nèi)水面高程3.5m。2#4#魚塘占地尺寸分別為131m94.8m、109m94.8m、108m60m；與廠區(qū)規(guī)劃擴(kuò)建區(qū)域重疊部分面積分別為46m49m、43m87m、37m86m。魚塘區(qū)域涉及5座單體，分別為2#沉淀池、3#V型濾池、4#反沖洗泵房、5#清水池、6#二級(jí)泵房。如下圖2-1所示：圖2-1 魚塘區(qū)域涉及建筑單體示意圖現(xiàn)徐涇水廠老廠污水池接出2根污水管至新建水廠東側(cè)區(qū)域魚塘內(nèi)。一根為DN300管徑，沿老水廠東側(cè)圍墻外側(cè)敷設(shè)至2#魚塘，出水口在1#魚塘北側(cè)的一個(gè)檢查井處及2#魚塘處；一根為DN200管徑，沿老水廠圍墻東側(cè)圍墻外側(cè)敷設(shè)至3#魚塘，出水口在2#魚塘檢查井處以及3#魚塘處 。目前1#、2#、3#魚塘均作為現(xiàn)狀老廠區(qū)污泥排放池使用，與老廠區(qū)工藝生產(chǎn)密切聯(lián)系，因此，擴(kuò)建新廠區(qū)魚塘區(qū)域圍墻施工期間亦需保持其排放池作用，以保證原污泥管線的正常運(yùn)行。其中DN300管道為PVC-U管，DN200為球墨鑄鐵管。DN300排泥管出廠沿圍墻側(cè)已設(shè)置一閥門，以控制污水排放。DN200自東側(cè)圍墻接出，該兩段管線廠外沿圍墻至魚塘段管頂基本與地面持平，露天可見，埋深較淺。該段管線詳細(xì)布置及走向分布詳見圖2-2所示：圖2-2 魚塘影響范圍及管線分布圖為確保新建廠區(qū)在建設(shè)中該段污水管能正常運(yùn)行使用，項(xiàng)目已專門編制原水廠污水管改排方案，以保證魚塘部分圍堰填土以及新廠擴(kuò)建過程中原污泥管線的正常運(yùn)行。3 施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前，施工設(shè)備、材料準(zhǔn)備就緒，施工人員安排到位，詳見表3-1、3-2所示：1、機(jī)械設(shè)備材料表表3-1 主要設(shè)備材料一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1挖機(jī)350臺(tái)12打樁機(jī)350臺(tái)1挖機(jī)改裝3電焊機(jī)BX1-315臺(tái)24鋼板樁32ct1805鋼板樁25bt506鋼筋HRB335t407建筑垃圾/m311008混凝土C15m3769混凝土C30m362210經(jīng)緯儀J2臺(tái)211水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)12、人員計(jì)劃表表3-2 人員計(jì)劃一覽表序號(hào)崗位、工種數(shù)量備注1技術(shù)負(fù)責(zé)12質(zhì)量員13施工員14安全員15挖機(jī)司機(jī)16起重工17測(cè)量工28混凝土工59鋼筋工510瓦工511電焊工212木工413架子工414普工1015小計(jì)434 主要施工工藝及施工方法4.1 鋼板樁圍護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)我司以往類似工程經(jīng)驗(yàn)及專家評(píng)審會(huì)議紀(jì)要，本工程4#魚塘采取單排鋼板樁圍護(hù)形式；2#、3#魚塘由于淤泥較淺，厚度約1.5m，高程-2.7-4.2m（相對(duì)高程），采取1:5放坡大開挖的形式，并在施工便道兩側(cè)插打短鋼板樁綁扎木板擋泥。4#魚塘鋼板樁樁長(zhǎng)9m，入土深度5.3m，鋼板樁采用32c鋼板樁，具體布置見圖4-1、4-2所示：圖4-1 4#魚塘施工便道、圍墻及排水溝平面示意圖圖4-2 4#魚塘施工便道、圍墻及排水溝剖面圖2#、3#魚塘挖機(jī)圍墻兩側(cè)插打25b槽形鋼板樁，樁長(zhǎng)3m，入土深度2m，間距1m。在鋼板樁外側(cè)綁扎木板作擋淤泥圍擋。具體布置見圖4-3、4-4所示：圖4-3 2#、3#魚塘施工便道、圍墻及排水溝平面圖圖4-4 2#、3#魚塘施工便道、圍墻及排水溝剖面圖先進(jìn)行4#魚塘設(shè)計(jì)圍墻紅線東側(cè)施工便道施工，施工便道寬度為6m。便道采用建筑垃圾填筑，擬填筑厚度為1.5m，按1:1放坡，并壓實(shí)整平，具體填筑厚度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。待填筑區(qū)達(dá)到挖機(jī)可以行走時(shí)，繼續(xù)前行施工。單排鋼板樁布置于施工便道西側(cè)，鋼板樁上端設(shè)置1道32c槽鋼橫向圍檁，圍檁采用8槽鋼作為托架，每0.6m設(shè)置一根托架。在便道東側(cè)每6m設(shè)置一組錨樁，每組錨樁由兩根32錨樁組成，錨樁長(zhǎng)度為9m。錨樁與單排樁之間采用3根25鋼筋連接，連接點(diǎn)間距為2m。由南向北進(jìn)行施工，自4#魚塘南側(cè)岸堤至4#魚塘北側(cè)岸堤，長(zhǎng)度為94m，為保證擋土止水效果，兩端與魚塘土埂搭接1m。4#魚塘內(nèi)圍墻制作前，兩側(cè)各設(shè)置1條300300排水明溝。同時(shí)進(jìn)行3#魚塘的抽水工作，抽水前先對(duì)DN200排污管向3#魚塘排放口進(jìn)行封堵，將污水排向2#魚塘。詳見下圖4-5所示：4-5 3#魚塘抽水DN200污水管改排示意圖抽水工作完成后，挖機(jī)進(jìn)入3#魚塘清淤，向東側(cè)按照1:5的比例放坡。挖機(jī)道路兩側(cè)插打鋼板樁，中心間距1m，在鋼板樁外側(cè)綁扎兩道木板，木板寬度為20cm，厚度5cm，木板擋板高度為1m。圍墻內(nèi)外設(shè)置1條排水明溝。2#魚塘施工工藝同3#魚塘。進(jìn)行2#魚塘的抽水工作前，對(duì)DN200排污管向2#魚塘排放口進(jìn)行封堵，將污水排向3#魚塘；對(duì)DN300排污管向2#魚塘排放口進(jìn)行封堵，將污水排向3#魚塘。詳見下圖4-6所示：4-6 2#魚塘抽水污水管改排示意圖待圍墻澆筑完成后，拆除鋼板樁圍護(hù)，恢復(fù)魚塘，進(jìn)行擴(kuò)建廠區(qū)內(nèi)工程建設(shè)。4.2 鋼板樁圍護(hù)施工4.2.1 施工流程本工程鋼板樁圍護(hù)施工流程如下所示：施工準(zhǔn)備4#魚塘施工便道鋪設(shè)鋼板樁插打排水明溝施工圍墻制作鋼板樁拔除4.2.2 施工準(zhǔn)備1、鋼板樁型號(hào)、規(guī)格根據(jù)魚塘范圍內(nèi)地質(zhì)條件情況，本項(xiàng)目采用32c槽鋼鋼板樁，該鋼板樁寬度適中，抗彎性能好。4#魚塘每根樁長(zhǎng)9m，2#、3#魚塘每根長(zhǎng)3m，施工時(shí)分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、打樁設(shè)備采用中型履帶挖機(jī)加振動(dòng)錘改裝而成，振動(dòng)錘激振力200KN，其具有液壓夾樁裝置，能與鋼樁自動(dòng)做剛性連接，既能打樁又能拔樁，操作簡(jiǎn)便。能克服對(duì)樁的摩阻力，下沉較快且樁尖不至卷口，提高了圍護(hù)性能和鋼板樁完好率等一系列優(yōu)點(diǎn)。4.2.3 施打鋼板樁1、鋼板樁的整理及準(zhǔn)備工作鋼板樁運(yùn)到工地后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外形進(jìn)行檢查，凡有彎曲、變形不合格的均應(yīng)整修，按情況可采用冷彎、焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除或接長(zhǎng)。插打鋼板樁前應(yīng)清除槽口內(nèi)的雜物，并涂以黃油、粘土、干鋸末等混合物，以減少插打時(shí)的阻力，并增強(qiáng)防滲能力。為保證鋼板樁的垂直度，插打時(shí)采用經(jīng)緯儀控制其垂直度。2、測(cè)量定位在每個(gè)魚塘岸邊設(shè)置定位樁，定位樁之間拉線（尼龍線）固定作為軸線定位控制。3、鋼板樁的插打和合攏鋼板樁的插打方法為：屏風(fēng)式插打法；插打順序：自4#魚塘南側(cè)岸堤處開始，自南向北逐次施打，至4#魚塘北側(cè)岸堤處結(jié)束。具體插打方法先沿軸線方向插入15-20根鋼板樁到可以自立的深度，接著先于中間的鋼板樁打入兩端的1-2塊，然后將中間的鋼板樁都打入到同樣的深度，再反復(fù)這樣的操作，將全體分為數(shù)段打設(shè)鋼板樁到規(guī)定深度的方法，對(duì)于先打兩端的鋼板樁，必須進(jìn)行充分的施工管理以保證豎直打入。見圖4-7示意圖所示：圖4-7屏風(fēng)法打樁示意圖同時(shí)為了保證打入的鋼板樁成樁質(zhì)量，應(yīng)：（1）鋼板樁夾樁龍口在打樁機(jī)變幅范圍內(nèi)銜樁；（2）夾住入龍口，并將樁夾緊、帶好保險(xiǎn)，起吊打樁錘，起吊鋼板樁；（3）調(diào)整樁的垂直度或傾斜度、精確定位。（4）對(duì)好樁位下樁，校準(zhǔn)樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置，讓樁自沉。若樁位有誤差，拔起校準(zhǔn)到位，同時(shí)控制好樁的垂直度或傾斜度，栽樁到位，誤差控制在誤差范圍內(nèi)沉樁。（5）先輕錘輕擊，待樁入土一定深度后，再重錘重?fù)?，直至設(shè)計(jì)高度；（6）測(cè)量樁的偏位及標(biāo)高；（7）下一根鋼板樁銜樁，夾住入龍口，并將樁夾緊、帶好保險(xiǎn)，起吊鋼板樁調(diào)整樁的垂直度；（8）下樁，校準(zhǔn)樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置，讓樁自沉。若樁位有誤差，拔起，校準(zhǔn)到位，同時(shí)控制好樁的垂直度或傾斜度，栽樁到位，誤差控制在誤差范圍內(nèi)沉樁。做好沉樁記錄；（9）依次吊鋼板樁、打鋼板樁到位。4.2.4 鋼板樁拔出圍墻施工完畢，內(nèi)側(cè)壓重土方回填完成后，即可進(jìn)行鋼板樁的拔出。拔出鋼板樁時(shí)，應(yīng)按照安裝時(shí)的反次序依次進(jìn)行。即先拆除單排鋼圍檁及拉索，然后自北向南依次拔出鋼板樁。拔樁設(shè)備依然采用原打樁設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)拔出。1、拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2、拔樁注意事項(xiàng)（1）拔樁起點(diǎn)和順序：可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。（2）振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。（3）對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1.5h。4.3 魚塘處理1、抽水處理4#魚塘鋼板樁插打完成以后，然后開始對(duì)3#魚塘進(jìn)行抽水，采用2臺(tái)4寸泵24小時(shí)不間斷抽水，排放至2#魚塘。2、魚塘清淤3#魚塘排水完畢后，從3#魚塘南側(cè)土堤向北側(cè)方向清淤，施工便道清淤寬度為4m，清淤厚度約1.5m（根據(jù)實(shí)際厚度而定），東西兩側(cè)按照1:5放坡進(jìn)行清淤，以防止圍墻施工時(shí)，淤泥向圍墻方向流動(dòng)。同樣方法，進(jìn)行2#魚塘抽水清淤，抽水排放至3#魚塘。2#、3#、4#魚塘淤泥采取外運(yùn)，堆放位置由業(yè)主指定。4.4 圍墻基礎(chǔ)施工魚塘范圍內(nèi)圍墻基礎(chǔ)采用懸臂式鋼筋混凝土擋土墻，擋土墻的安全等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)底標(biāo)高為-4.15m，頂標(biāo)高為+0.00m。擋墻下墊層改為C15素砼墊層，擋墻墻身采用C30鋼筋砼。魚塘范圍內(nèi)二級(jí)泵房吸水井周圍及清水池東側(cè)施工范圍內(nèi)的圍墻基礎(chǔ)做法采用懸臂式鋼筋混凝土擋土墻，擋土墻每隔18m設(shè)置一道寬30mm變形縫，變形縫中需另加4mm厚鋼板止水片止水。魚塘范圍內(nèi)其它部分的圍墻基礎(chǔ)采用懸臂式鋼筋混凝土擋土墻，做法參見國(guó)標(biāo)圖集04J008，擋土墻的安全等級(jí)為二級(jí)，擋墻采用C30鋼筋混凝土懸臂式。擋土墻每隔18m變形縫，變形縫寬度為20mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂填塞瀝青麻絲，塞入深度不小于20mm。如現(xiàn)場(chǎng)魚塘的塘泥底標(biāo)高深于-3.30m，或淺于-1.30，即刻與設(shè)計(jì)聯(lián)系，由設(shè)計(jì)提出解決措施。 圖4-8 圍墻基礎(chǔ)擋土墻結(jié)構(gòu)圖1、擋土墻施工工藝流程測(cè)量放線墊層施工鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑墻背壓土。2、施工方法（1）測(cè)量放線由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定擋土墻的位置和標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:1放坡確定。（2）基坑完成以后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。施工時(shí)先將C15素砼墊層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。（3）測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度，墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。（4）澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工時(shí)，在坡腳以上30cm位置設(shè)置施工縫，施工縫內(nèi)預(yù)留凹槽，凹槽寬度為墻身寬度的1/3，保證澆筑擋墻的墻身與基礎(chǔ)間的止水效果。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。（5）施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。（6）砼的澆筑采用地泵結(jié)合泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。（7）砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn)，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。（8）砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3、鋼筋加工（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（3）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。用I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)），受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確。4、模板加工（1）模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行。先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。（2）安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)模可設(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。（3）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。（4）模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5、支架搭設(shè)（1）支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。（2）模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。（3）模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。6、混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。（2）混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。（3）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當(dāng)傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)減速裝置。（4）串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1m。（5）混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。（6）混凝土搗固使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。4.5 回填土方待圍墻基礎(chǔ)基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，即可進(jìn)行魚塘回填。回填時(shí)分層回填，每層厚度不大于300mm。其中建筑物基地范圍內(nèi)回填土的壓實(shí)度不小于0.95，基地有樁基的不小于0.93。圍墻基礎(chǔ)擋土墻內(nèi)側(cè)2m范圍內(nèi)應(yīng)采用粘土壓實(shí)，按1:2放坡，以抵抗外側(cè)魚塘水壓力。該范圍內(nèi)應(yīng)采用振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。圍墻內(nèi)側(cè)回填土頂標(biāo)高以目前廠區(qū)平均標(biāo)高為宜，清水池與二級(jí)泵房出填土至-2.8m，以便后期廠區(qū)內(nèi)基坑開挖。5 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃以實(shí)際開始施工日期計(jì)算，工期94天，具體施工計(jì)劃見表5-1所示：表5-1 工期施工計(jì)劃序號(hào)名稱工期1檢查井施工5天2改道污泥管敷設(shè)3天3原污泥管切改1天44#魚塘施工便道、插打鋼板樁、圍墻施工及回填土45天53#魚塘排水、清淤、圍墻施工及回填土20天72#魚塘排水、清淤、圍墻施工及回填土20天8總計(jì)94天6 質(zhì)量保證措施6.1 管理措施對(duì)所有參與施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”、“信譽(yù)第一”觀念，并始終貫徹到施工全過程中。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員、質(zhì)量員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)工作及質(zhì)檢工作。組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，熟悉施工方案，熟悉有關(guān)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，了解關(guān)鍵施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制要求，建立項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量管理分工負(fù)責(zé)制，并建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底時(shí)，必須明確施工方法要點(diǎn)及應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)對(duì)每道施工工序的自檢，互檢和專檢，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。6.2 控制措施結(jié)合本工程的施工要求與施工特點(diǎn)，該工程存的的質(zhì)量問題有以下幾點(diǎn):1、嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，儀器測(cè)量數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)要相符，不符時(shí)查明原因；2、各樁的的位置均要符合設(shè)計(jì)的要求；3、水上作業(yè)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；4、吊裝用的工具索具必須符合方案要求。5、樁的軸線、樁頂高程必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的位置。6.3 質(zhì)量保證措施1、各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，合格后方能使用。2、鋼板樁質(zhì)量要求（1）樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；（2）樁底高程誤差控制在10cm左右；（3）樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。3、在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)