工程方案外架施工方案（定稿）.doc

工程方案外架施工方案（定稿） 一、工程概況本工程位于青海省格爾木市光明路，2#樓工程。 其總建筑面積為10000m2。 本工程基礎(chǔ)形式、2#樓為筏板基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)耐久年限70年，耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)。 采用燒結(jié)頁巖空心磚作為填充墻砌體。 二、編制依據(jù) （1）建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-xx，對(duì)主體塔樓施工為防止高空墜落和物體打擊事故發(fā)生，采用封閉腳手架對(duì)建筑施工作業(yè)進(jìn)行全封蔽，確保施工安全和文明施工，特編制本方案。 （2）國務(wù)院建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例規(guī)定必須編制專項(xiàng)施工方案。 （3）施工圖說明。 （4）執(zhí)行規(guī)范a.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-xxb.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-xxc.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 （5）施工組織設(shè)計(jì)。 三、編制目的 1、確保高處作業(yè)施工安全。 由于結(jié)構(gòu)及建筑外裝飾施工，作業(yè)人員于建筑物四周進(jìn)行的操作，均屬高處作業(yè)，必須有可靠的安全防護(hù)措施，以保證操作人員的人身安全。 2、確保無高處墜物。 因樓層施工和外墻裝飾施工，必然會(huì)有物料向下跌落，對(duì)上下交叉施工人員、行人車流造成安全隱患，必須有可靠的安全防護(hù)措施，以保證無高處墜物。 3、確保外墻裝飾施工。 本工程外墻為面磚和外墻漆，但外墻面有較復(fù)雜的裝飾線條，要求作業(yè)架子方便適用、牢固、穩(wěn)定。 4、確保文明施工達(dá)標(biāo)。 四、施工組織在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，成立外防護(hù)施工管理小組，設(shè)立專職安全員。 五、施工流程 1、認(rèn)真熟悉圖紙，掌握工程外圍部分建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。 2、仔細(xì)勘查建筑物四周環(huán)境及相互關(guān)系，預(yù)測(cè)本工程四周施工過程中可能產(chǎn)生的相關(guān)安全隱患問題。 3、確定外防護(hù)安全生產(chǎn)目標(biāo)，編制科學(xué)合理、切實(shí)可行的外防護(hù)方案，上報(bào)有關(guān)部門審批同意后，按方案組織實(shí)施。 4、按已審批的方案結(jié)合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)管理小組及全體作業(yè)人員進(jìn)行全面交底，完善相關(guān)手續(xù)。 5、組織材料進(jìn)場(chǎng)。 6、按方案實(shí)施，加強(qiáng)施工中的監(jiān)督控制。 7、每完成一層架子搭設(shè)，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后投入使用，形成手續(xù)歸檔。 8、所防護(hù)的工作面結(jié)束后及時(shí)拆除，材料清理退場(chǎng)。 六、方案選擇 1、搭設(shè)方案。 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建筑造型，本工程外腳手架采用型鋼水平挑斷作腳手架承力架，采用48.3，壁厚3.6mm的鋼管、扣件在承力架上搭設(shè)腳手架。 9層樓面以下采用局部雙排落地式腳手架，分別在 10、 17、 23、29層樓面采用18#工字鋼挑架。 除落地式腳手架外，主體結(jié)構(gòu)施工防護(hù)架設(shè)分段式挑斷單排鋼管防護(hù)架，外墻裝飾施工腳手架為分段式挑斷雙排鋼管腳手架，卸料挑平臺(tái)為工具式型鋼卸料平臺(tái)。 主要通道出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。 2、材料選用1）鋼管規(guī)格采用48.3，壁厚3.6mm的鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量小于25.8kg。 油漆底漆采用紅丹防銹漆兩遍，面漆采用黃油漆涂刷。 2）扣件符合鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。 3）腳手板采用竹腳手板，上鋪竹膠板。 4）懸挑鋼梁材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235-A級(jí)的規(guī)定。 規(guī)格16#槽鋼。 油漆底漆采用紅丹防銹漆兩遍，面漆采用黃色面漆。 5）預(yù)埋鋼筋材質(zhì)符合鋼筋混凝土用鋼第一部分熱軋光園鋼筋GB1499.1中HPB235級(jí)鋼筋的規(guī)定。 規(guī)格?166）牽引拉繩材質(zhì)鋼絲繩7）安全網(wǎng)材質(zhì)密目式安全網(wǎng)，符合GB16909-1997的規(guī)定。 8）分色擋腳板材質(zhì)竹膠板油漆采用紅黃相間油漆。 七、主要搭設(shè)方法（一）外防護(hù)鋼管腳手架 1、施工流程錨環(huán)預(yù)埋安設(shè)挑梁連接掃地桿鋪封底跳板排設(shè)立桿搭設(shè)第一道大橫桿臨時(shí)穩(wěn)定架子搭設(shè)第二道大橫桿連接小橫桿完成第一步架類似完成第二步架加固類似完成第三步架加固搭設(shè)斜道掛安全密網(wǎng)檢查驗(yàn)收投入使用拆除 2、主要施工方法由于場(chǎng)地狹窄，建筑造型較復(fù)雜，10層以下采用落地式鋼管腳手架。 分別在 10、 17、 23、29層樓面采用18#槽鋼挑架。 （1）預(yù)留預(yù)埋1）槽鋼錨環(huán)槽鋼錨環(huán)采用?16鋼筋制作，制作方式及預(yù)埋點(diǎn)見附圖。 懸挑鋼梁懸挑長度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。 型鋼懸挑梁固定端應(yīng)采用2個(gè)（對(duì)）及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng)與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定（圖6.10.5- 1、6.10.5- 2、6.10.5-3）。 2）拉接錨環(huán)外架每層設(shè)置拉接支撐，拉接錨環(huán)采用?10鋼筋制作，制作及埋設(shè)方式同槽鋼錨環(huán)，埋設(shè)點(diǎn)距邊緣600mm。 （2）安設(shè)挑梁主挑梁采用18#槽鋼穿入預(yù)埋鋼筋錨環(huán)處，固定端松動(dòng)的情況下應(yīng)采用短鋼筋緊固，挑梁外端間距調(diào)整為外立桿間距。 然后連接掃地桿。 （3）安設(shè)立桿腳手架立桿直接套在預(yù)先焊接在槽鋼上的48鋼套上，套接長度100mm。 主體施工階段為雙排架，立桿橫距為800mm，內(nèi)側(cè)立桿距邊梁外側(cè)300mm。 立桿間距1500mm，每一根立桿均對(duì)應(yīng)一根挑梁，立桿用“十”字扣件與掃地桿連接牢固。 立桿安設(shè)應(yīng)垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以內(nèi)，且在100mm內(nèi)。 架子中間各層各步立桿的接長采用對(duì)接扣件連接，不得用兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。 立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管參差布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。 各接頭中心至節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 頂層頂步立桿可采用兩個(gè)或兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)扣件固定搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 立桿頂端高出女兒墻上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。 （4）大橫桿搭設(shè)大橫桿步距為900mm，設(shè)置于內(nèi)外立桿內(nèi)側(cè)。 大橫桿接長采用對(duì)接扣件連接，接頭必須相互錯(cuò)開，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)。 不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。 大橫桿與立桿采用“十”字扣件連接，通過其把小橫桿的荷載傳遞給立桿。 大橫桿應(yīng)安裝平順，一根桿的兩端高差應(yīng)在20mm內(nèi)，同步的相鄰兩根大橫桿高差應(yīng)在10mm內(nèi)。 （5）小橫竿搭設(shè)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4L（L為立桿橫向間距），且不應(yīng)大于300mm。 小橫桿伸出外架外側(cè)統(tǒng)一為100mm，以保證外架搭設(shè)美觀。 非主節(jié)點(diǎn)的橫向小橫桿水平間距按竹跳板的長度除去兩端各150mm后，等間距布置，橫桿兩邊與大橫桿用直角扣件固定連接，跳板對(duì)接處設(shè)置兩根小橫桿，間距300mm，以防止產(chǎn)生探頭板的情況。 （6）加固加固主要有兩個(gè)方面支撐和拉接。 支撐分橫向斜撐和縱向剪刀撐。 橫向斜撐設(shè)置在同一節(jié)點(diǎn)間，由底層呈“之”字形連續(xù)布置。 采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 除拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔六跨設(shè)置一道。 縱向剪刀撐斜桿與地面成45-60度角，寬度為4跨立桿縱距長7200mm。 縱向剪刀撐設(shè)置在外側(cè)立面的兩端，由底止頂連續(xù)設(shè)置，與地面成4560度夾角，當(dāng)架子長度較大時(shí)應(yīng)在中間加設(shè)剪刀撐，使各道剪刀撐之間的凈距為13.5米，即9跨立桿間距。 剪刀撐的接長采用搭接，其方法同立桿的搭接方法，搭接長度1000mm，采用三個(gè)扣件連接，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 拉接豎向按每一自然層設(shè)置兩道，第一道于樓面處；第二道于第二層板面。 橫向按柱間距均勻布置三道，兩端對(duì)應(yīng)柱子設(shè)置，柱子中間設(shè)置一道。 拉接鋼管采用兩個(gè)扣件固定在樓板面上的拉接錨環(huán)上。 拉接鋼管盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，與主節(jié)點(diǎn)距離不大于300mm。 （7）安全網(wǎng)掛設(shè)安全密網(wǎng)采用扎絲掛設(shè)在外側(cè)大橫桿內(nèi)側(cè)，寬度1800mm，與大橫桿步距匹配。 施工樓層下設(shè)置尼龍安全兜網(wǎng)。 在每一施工樓層處，安全密網(wǎng)掛設(shè)好后，采用竹跳、竹膠板加設(shè)水平及豎向封閉。 施工層以下每隔三層設(shè)300mm高黑紅相間分色擋腳板。 （8）拆除A、外防護(hù)架在拆除前應(yīng)注意以下幾項(xiàng)工作。 1）完成外墻裝飾面的最后修補(bǔ)及清潔，其質(zhì)量已進(jìn)行驗(yàn)收合格。 2）對(duì)參與拆除的有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，明確拆除范圍、時(shí)間、拆除順序及方法、材料運(yùn)輸方式、拆除過程中的組織管理人員、聯(lián)系方式、拆除中的安全防護(hù)措施、安全警戒區(qū)域，交底應(yīng)有書面記錄并簽字完善。 B、拆除程序清理架上垃圾雜物安全網(wǎng)腳手板欄桿剪刀撐拉接桿小橫桿大橫桿立桿C、拆除注意事項(xiàng)1）清理垃圾雜物要仔細(xì)，垃圾雜物要裝入桶內(nèi)，嚴(yán)禁隨意拋扔。 2）拆架順序由上而下，一步一清，逐步拆除，分段拆除時(shí)，高差小于兩步架。 3）支撐桿件及拉接桿要與架子拆除同步，不能先行全部拆除。 4）剪刀撐、大橫桿拆除時(shí)應(yīng)由三人配合，先拆中間扣件，后拆兩端扣件，由中間人員向下傳遞。 5）地面應(yīng)設(shè)置不小于5米的安全警戒區(qū)域，并安排專人進(jìn)行警戒。 6）架料吊運(yùn)時(shí)，必須采用專用保險(xiǎn)吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，吊運(yùn)時(shí)必須平穩(wěn)，吊運(yùn)中上下要有專人指揮，嚴(yán)禁碰撞架子、電線、門窗、墻面等。 施工階段搭設(shè)方式見附圖。 （二）卸料平臺(tái)搭設(shè) 1、施工順序錨固環(huán)預(yù)埋安裝平臺(tái)驗(yàn)收使用拆除平臺(tái) 2、施工方法 （1）錨固預(yù)埋在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，制作好錨環(huán)埋設(shè)到擬定位置，對(duì)其所在部位進(jìn)行加強(qiáng)處理，確保錨環(huán)處的混凝土澆筑質(zhì)量，在混凝土強(qiáng)度增強(qiáng)過程中嚴(yán)禁碰撞、加荷等人為擾動(dòng)。 錨環(huán)安裝位置應(yīng)注意上下樓層交錯(cuò)設(shè)置。 （2）平臺(tái)安裝采用工具式卸料平臺(tái)，鋼絲繩斜拉于上層邊梁板上，邊梁處板上鉆孔，以便套鋼絲繩。 卸料平臺(tái)每層設(shè)四個(gè)，上下位置交錯(cuò)設(shè)置。 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查平臺(tái)制作質(zhì)量，確認(rèn)各節(jié)點(diǎn)焊接牢固、配件齊全穩(wěn)固；平臺(tái)應(yīng)全面進(jìn)行防銹處理。 平臺(tái)鋼梁應(yīng)與錨環(huán)連接牢固。 （3）平臺(tái)拆除前應(yīng)仔細(xì)清理垃圾雜物，檢查平臺(tái)與四周無聯(lián)系后，開始慢慢起吊。 當(dāng)拉繩放松后，拆除錨固端，慢慢吊離建筑物。 平臺(tái)拆除后，應(yīng)及時(shí)防護(hù)封閉平臺(tái)出口。 （三）通道搭設(shè)1）安全通道搭設(shè)施工階段于一層設(shè)置一個(gè)主通道，主通道上搭設(shè)防護(hù)棚。 搭設(shè)方式 （1）立桿間距不大于2m。 （2）步距不大于1.8m。 （3）縱向設(shè)斜桿或剪力撐。 （4）頂面鋪雙層竹跳板，并用安全密網(wǎng)平鋪封閉。 （5）具體搭設(shè)示圖附。 2）斜道搭設(shè)斜道是為了施工樓層方便人員上下通行。 斜道采用“一”字形，寬度同外架寬度，坡度為11，與縱向水平桿成45度角，與防護(hù)架的間距、步距匹配。 采用木板搭設(shè)，踢面及踩面采用釘木板及九夾板，踩面邊緣釘防滑木條。 （四）防護(hù)棚搭設(shè)因本工程場(chǎng)地狹窄須在各加工場(chǎng)設(shè)置安全防護(hù)棚，同時(shí)在10層和20層設(shè)置伸展棚，搭設(shè)方式 （1）防護(hù)棚立桿間距不大于1.8m。 步距第一步為1.8m，第二步為1.5m。 底部加設(shè)掃地橫桿。 縱向設(shè)斜桿或剪力撐。 頂面鋪雙層竹跳板，方向垂直設(shè)置，并用安全密網(wǎng)平鋪封閉。 （2）伸展棚在10層和20層外挑2米搭設(shè)（槽鋼外挑方法同腳手架），欄桿高度為1.2米，欄板用黃黑相間的竹膠板搭設(shè)，外挑平面用竹跳滿鋪，然后用竹膠板封閉。 八、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因裝飾階段為雙排腳手架，荷載大于主體施工階段，固僅對(duì)裝飾階段雙排架及斜料平臺(tái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。 1、裝飾階段外架驗(yàn)算腳手架及承力架的設(shè)計(jì)參數(shù)為18#槽鋼懸跳跨長L=1200mm，立桿縱距La=1500mm，立桿橫距Lb=800mm，內(nèi)立桿距邊梁外側(cè)Lb=300mm，大橫桿步距h=900mm，連墻桿2步3跨設(shè)置。 其它計(jì)算參數(shù)為18#槽鋼截面抵抗矩W=152.2cm3,彎曲應(yīng)力為=200N/mm2,立桿截面積A=489mm2,立桿截面抵抗矩W=5.08cm3,立桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm,連墻件橫距Lw=4.5m,連墻件豎距hw=3.0m,鋼管受壓應(yīng)力=205N/mm2。 1）計(jì)算每段底部立桿的軸心壓力腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力Nqk，查表得一個(gè)柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值qk=0.202KN/m則21米高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值Nqk=Hqk=180.202=4.85KN腳手架活荷載產(chǎn)生的軸心壓力根據(jù)腳手架高度20米,二層施工荷載，四層腳手板。 四層腳手板產(chǎn)生的軸心壓力，查表得NQ1K=1.296KN腳手架的防護(hù)材料產(chǎn)生軸壓力查表得NQ2K=0.273+0.011.818=0.705兩層同時(shí)作業(yè)，施工均布荷載QK=22.0=4.0KN/m2,查表得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力得NQ3K=4.05KN活荷載產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.296+0.705+4.05=6.05KN軸心壓力設(shè)計(jì)值N=1.2NGK/K1+1.4NQiK=1.24.85/0.87+1.46.05=15.16KN2）懸臂鋼支承槽鋼驗(yàn)算槽鋼為懸挑，懸臂長1200mm，端部受力為15.16KW,0.3m處受力為15.16KN,則彎矩M=NL+NLb=15.16KN1.2m+15.16KN0.3m=22.74KN.m尾部反力N=M/L=22.74KN.m/1.8m=12.63KN槽鋼彎曲應(yīng)力=M/W=22.74KN.m/152.2cm3=14.94KN/cm2=149.4N/mm212.63KN3）鋼管架驗(yàn)算每根主管受壓力15.16KN，鋼管截面積489mm2，架子步距h=900mm，長細(xì)比=?h/i，雙排架?=1.5,則=1.50.9/0.0158=85，查表得=0.692。 鋼管受壓力=N/A=15.16KN/（0.692489）mm2=44.8N/mm218m，滿足要求。 4）結(jié)論經(jīng)計(jì)算及規(guī)范的規(guī)定,本方案符合安全要求。 2、型鋼卸料平臺(tái)1）前言為貫徹渝建安發(fā)xx13號(hào)文，關(guān)于強(qiáng)制執(zhí)行“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”JGJ59-99有關(guān)規(guī)定第三條，取消腳手架鋼管加扣件搭設(shè)樓層卸料平臺(tái)，必需使用工具式卸料平臺(tái)和型鋼制作平臺(tái)。 根據(jù)該精神，本司特作型鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)，供施工現(xiàn)場(chǎng)選用。 2）荷載a.型鋼、鋼管K=3b.鋼絲繩K=8舊繩取K=8c.圓鋼筋K=4A3）結(jié)構(gòu)計(jì)算a.計(jì)算圖示三角型ABC DAB為樓面高，按2.9m計(jì)算B PC BC為型鋼挑出長度按2m，3m，4m三種情況考慮平臺(tái)荷載2噸，每平臺(tái)為兩根型鋼，則荷載P=lt。 b.內(nèi)力計(jì)算平臺(tái)長度2m3m4m斜桿內(nèi)力0.6T0.7T0.83T水平桿內(nèi)力0.3T0.5T0.7T c.斜桿選型鋼絲選型:直徑9.3mm6.4T11.0mm8.8T12.5mm11.45T鋼筋:143.08T4=0.77T164.20T4=1.00T兩米平臺(tái),斜拉鋼繩9.3(新)或11(舊)三米平臺(tái),斜接鋼絲繩11(新)或12.5(舊)四米平臺(tái),斜接鋼絲繩12.5(新)或14(舊)或:兩米平臺(tái),斜拉鋼筋14 三、四米平臺(tái)斜拉鋼筋16d.水平型鋼選型型鋼承受1T荷載產(chǎn)生最大彎矩M。 型鋼承載力G=MK/WG=200N/mm2參數(shù)表平臺(tái)長M WK結(jié)合2m0.5t-m12.6工字鋼77.514號(hào)槽鋼80. 5、87.13內(nèi)應(yīng)力均小于極限應(yīng)力3m0.7t-m16工字鋼14116號(hào)槽鋼 108、11634m1.0t-m18工字鋼18518號(hào)槽鋼1523e.平臺(tái)水平鋼管驗(yàn)算每平臺(tái)為6根鋼管,5個(gè)空檔,每根鋼管承受400Kg均布荷載,跨度長2m,最大彎距0.10t/m G=M/W=0.10t-m/5.08cm3=197N/mm2G=200N/mm24）平臺(tái)材料選型平臺(tái)長型鋼斜拉鋼繩或鋼筋2m12.6工字鋼或14#槽鋼鋼繩9.3,舊繩11.0,鋼筋143m16號(hào)工字鋼名槽鋼鋼繩11,舊繩12.5,鋼筋164m18號(hào)工字鋼或槽鋼鋼繩12.5,舊繩大一級(jí),鋼筋16 九、檢查 1、材料檢查1）鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕等缺陷。 舊鋼管外表面銹蝕深度0.