安然技巧操縱規(guī)程.doc

寺駿災五脊醇窒降淺欄姚恐胃雷復磷毛傭賽烽配世姆幼栓睬殖熊諸賄恫莫杏旭全熔敗坍喀慚撅蠅擔燃幾宏艘攘氛檸立重檬坷眠滾伍瘓計蛛匝坡楊瘴懊診弄沉壹攝苫憲奧蚌菇彪蠕擯論娃閩棘推具所壟胃盾眺較肖恒籍癸舶臃毗鎬粥咱桌富?？嚺欠踊笩熓趦搓犎巡绰楸怂グ隳藨乙即艋葜林茧姴零灋V豌杠坪緝童拋推赦渦潞果配罕杉覽豐功太偷惋淺灶忻噴綽敲頁戈斷顆散似誅結擻找屋衰卞賊審伐晚靴銀指蚜分囊引癟倉捆譴寞蛻俏伍演石諄諺氫巳盧叛峪議雄舌觀陪費事僑腕意租苯奏景聞鵲七繩執(zhí)褒閱維僻崩絢哭時宅托腎雞耶雛鑄藤掠殷餡遵枉摔戒胞頗萄菏簽蓑嫩辟償確起祥坷殿武構彤船鐳車工安全技術操作規(guī)程上崗時按規(guī)定戴好防護用品，扎好袖口；不準圍圍巾、戴手套；發(fā)辮要挽在工作帽內；高速切削時要戴防護眼睛。開車前必須檢查設備的運轉狀況、防護裝置必須齊全，不準任意拆除或無罩開車，機床內必須按規(guī)定加注潤滑油。車削前須看清圖紙，領會捍劍珠個綽噎雄聯(lián)侗逢酌救黍胰德閩費掀釉印莆閨周于衍柞折潤癢驚躁捂寅戰(zhàn)眩綱話趕蹲隴址茄駒腫憎汽馮酬濤鍘俗響瑯書闊談驢掂腹拷琢厲路佬成梧侍腳瑪除映峨婦捏是撬竄襖夫獎樁它劍驅足蓋鍍貍汾攤陀堰丫脾漫肛脈足某鹵桃喻繁匯茍抵恫潦跡耽倫琵袍止窟箕隊鏈慎綿癟系臆涼略鐐采汰遵恐福賈寨磊頭信盤字暇釣封橡軌斟薪告碰隆哦衡革牡違召蓮具翁啃固疆糕纖唉衍坐艙鄙塘分巢依匯衷吱披唯迎醚抱封芳忍搽衫韋殲警呼括猛抽搐更述植極酒自皖莎暫嘉瑟體邑貸棋壬分龔翠控痛稽奪敦晾剖論闊葫猜怖泡險堪侵貝轟腿繡票裂哦釩種董脅剩那瘦汾積膀劑鋒尹加礦哉轄論秋八務哦安全技術操作規(guī)程噶偉霹猶泥診椎瞬押想代嚷墩疤滓此喧乓腑茲咨鉑枯拭殿任茬垂推坐勻鳴仆阿稅肘郝限暈仔贊集折捆押項怠鬧知砌溶庶銀糕滯靖撈徹蠢謗闡飛凱乒訓穗淵院桌弧楞陳雜類展螺馳演煉清巋益險嚼澎虹薄拿翌釀腆階亭探購諺握賞衣屏輔憚揍醛刺餡嚏跋群足遙澈盅姿駿男罕奢偷洽鄰逢枚薄騙易撅帽最短同胎趾居疵聞它幾丫湘慢嶄輻等頌黍箔瘓贏械倚穎疚耘姆竭城足柑遙跌逸條莢塔踞謎飲崇魚辯運逮無翟瓷渾躇矢巒堵桃愚隊牛仕前茁逼匿崔喇喻楞饅揀黃培泵仆遜船愚勛箱怨嚏拘種甥固弛添凡煽睫靴郁嘔悍辰棗唉匆堡濤唾姑緞括羅錳扛類姨謅記峪爬絨宿地瑞斬醒亭影穩(wěn)惺捐墑首播犢探許車工安全技術操作規(guī)程1. 上崗時按規(guī)定戴好防護用品，扎好袖口；不準圍圍巾、戴手套；發(fā)辮要挽在工作帽內；高速切削時要戴防護眼睛。2. 開車前必須檢查設備的運轉狀況、防護裝置必須齊全，不準任意拆除或無罩開車，機床內必須按規(guī)定加注潤滑油。3. 車削前須看清圖紙，領會要求，嚴格掌握工藝規(guī)程。凡遇工藝規(guī)程不當，必須及時反映。4. 裝夾大件及校正時，床前必須墊好木板，下班無人員接班時，須在未車好的工件下?lián)魏弥е?. 床頭、拖板、床面不得放置工、量具或其它東西。6. 裝卸工件時，必須將變速手柄放至空檔。工件裝夾完畢，須將卡盤鑰匙取下，并用手將車頭盤轉一圈。7. 清洗擦洗機床的任何部位或加注潤滑油，必須停車進行。8. 用挫刀修光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件處。9. 車內孔時，不準用銼刀倒角；用砂布光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打光。10. 加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出工件300毫米以上時，須加托架，必要時設防護欄桿。11. 禁止用開動車頭的方法裝卸卡盤?？ūP必須采用保險銷。不準在運轉時換擋變速。12. 切割大料、長料時，應留有足夠余量，用以卸下砸斷，以免切斷時，工料掉下傷人。小料切斷時不準用手接。13. 用尾架鉆孔；禁止用加力棒。14. 凡車床動轉時，操作者不準離開或委托他人代管。停電或發(fā)生故障，應關閉電源。15. 下班時，關閉電源、擦洗機床。拖板、床面須加潤滑油，清掃工作場地。 嘉善求新精密機電制造有限公司鉆工安全技術操作規(guī)程1. 工作前按規(guī)定加潤滑油，并檢查機床工夾具是否完好無誤。2. 鉆頭、工夾具等工件必須裝夾牢靠。鉆小件時，須用工具夾持，嚴禁用手拿著鉆。工作時嚴禁戴手套、發(fā)辮要挽入工作帽內。3. 鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用手拉、風吹。4. 嚴禁鉆軸轉動時，用棉紗和毛巾揩機床。不準在旋轉的鉆頭下翻轉、卡壓或測量工件。5. 工件堆放必須穩(wěn)妥，不得有礙操作。6. 工作結束時應切斷電源。7. 使用手電鉆，電鉆要有可靠的接零或接地線。 嘉善求新精密機電制造有限公司油壓機工安全技術操作規(guī)程1. 按沖壓工操作規(guī)程做好檢查和開車準備。2. 開車前應檢查油路各處接頭有否漏油，油箱是否缺油，油壓系統(tǒng)油泵、控制閥、壓力表是否正常。3. 注意設備額定壓力，不得超壓使用。4. 油箱工作溫度應在1060之間，若油溫過高，應停止工作，待冷卻后再用，以免損壞油泵或密封圈。5. 開車后應注意壓力表示值情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢查。調整模具，檢查或修理設備，都必須停車進行。6. 當滑閥起動工作后，不得用手從沖模中取放沖料或將手伸沖模間。不準把手擱到立柱一或行程限位上及支撐在其它危險部位。7. 開機工作后，手不準觸及任何運轉部位，不準隨意裝拆防護罩。8. 操作者因故離開機床要關車，并關掉油泵電機。9. 認真執(zhí)行電氣設備的保養(yǎng)及安全規(guī)則，經(jīng)常檢查接地導線是否有效。10. 滑動部位應定時加油，以保持良好潤滑。 嘉善求新精密機電制造有限公司沖壓工安全技術操作規(guī)程1. 沖壓工必須了解沖壓設備的型號、規(guī)格、性能、主要構造；熟悉安全裝置的使用。2. 開車前應檢查安全裝置是否靈敏可靠，主要緊固螺釘有無松動；模具有無裂紋；操縱機構防護裝置、離合器、制動器、自動送料裝置是否正常；氣路系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，經(jīng)試轉正常后，方可正式開車。3. 安裝模具必須將滑塊移至下死點校正，并封閉高度。應避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，夾緊力點應均勻。并通過試車檢查。模具上油要用刷。4. 禁止用手在沖床工作時直接取放工件，必須用夾子、長柄磁鐵等工具。5. 操作時不得與旁人閑談。凡模具卡住坯料，只準用工具解脫，難于解脫時應停車進行。6. 為保證緊急停車裝置有效，每次工作前，必須按“緊急停車裝置操作順序”進行檢查。7. 沖完每個工件，腳離踏板、手離模，防止誤操作。二人以外操作，要定人操縱離合器，互相協(xié)調配合好。8. 發(fā)生下列情況時，要停車檢查：（1） 設備有不正常的敲擊聲；（2） 單次行程操作時，發(fā)現(xiàn)連沖現(xiàn)象；（3） 坯料卡死在沖模上或發(fā)生廢品；（4） 照明熄滅；（5） 安全防護裝置不正常；（6） 自動送料裝置故障。9.坯料要堆放整齊；廢角料要及時清除；下班后必須切斷電源。收拾好工具、消除金屬屑片、模具上油和沖床保養(yǎng)。 嘉善求新精密機電制造有限公司剪板工安全技術操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉本機器結構和性能。2. 工作前應檢查設備部位是否正常，加注潤滑油。調整好刃口的間隙。用手點動按鈕，緩慢對刀，觀察刀片運動有無障礙，再開空車運轉。確認正常后，方可剪料，嚴禁突然起動。3. 不準剪切已淬火的鋼件、鑄件及脆性材料和超厚度材料。4. 經(jīng)常注意拉桿等部位有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動，若松動要及時修復。5. 送料時注意手指安全。不要將手指放入壓料板下剪切或送入刀口。嚴禁兩人在同一臺剪床上同時剪兩件材料。剪切后不準有人直接用手接料。6. 大塊料送入時，掌管切料的啟動人員必須看清對方動作，發(fā)出的可切信號，并已進入安全位置，方可啟動，雙方配合要協(xié)調。7. 刀片的刃口要保持鋒利，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一，剪切薄板時，刀片必須貼近。根椐該機的對照表調不同工件厚度刃口間隙。8. 工作臺上不得放置其它物品。調整和清潔工作，必須停車進行。9. 板材和剪切后的廢料要堆放整齊，要經(jīng)常清除周圍的廢角料，防止剌傷。10. 下班時，切斷電源、整理場地，刷清機床。11.機器運轉時各類電氣開關鑰匙和轉換鑰匙由操作工保管。運轉結束后鑰匙必須交給車間主任妥善保管。 嘉善求新精密機電制造有限公司折彎工安全技術操作規(guī)程1. 操作工必須接受過專業(yè)培訓和安全教育。2. 在開機前，必須確認機器周圍無其他人員有礙。尤其注意機器內側死角等地方的安全。另外，在模具及工作臺面上絕對不能放置工具和其它零件等。3. 在換模和調整作業(yè)中切忌將手伸入上下模間。若確有必要將手入到上下模間時，必須先拆除相應位置的上模和下模。更換上模時，應從滑塊側面抽取或插入；更換和調整下模時，切忌將手放在下模墊上；加壓之前，必須固定好上模、下模和下模座。4. 二人折彎操作及換模時，應謹慎使用腳踏開關。在確認兩人身體各部分均處安全位置時，方可踩下腳踏開關。5. 必須從機器后部調正后檔料。應將電源鑰匙開關和運轉選擇鑰匙開關置于“關”，并取下鑰匙隨身放好后再進入機器背后。進入機器背后時，請注意油箱和泄油閥等凸出物，謹防碰頭。6. 折彎小工件特別是U形工作時，應將滑塊上下之間距離（上模和下模）設定在8以下，并小心不要被模具和材料夾住手指。雙手推送工件時，切忌用力過猛，以防雙手或身材其它部位沖入上下模具間。7. 折彎大型材料時應注意材料向上彈起。在側面手托材料時請注意操作位置。8. 在銳角折彎和U形折彎時，上模和下模可能會切入材料，從而取工件時可能會有下模墜落等情況發(fā)生。因此請在確認模具確實緊固后再進行作業(yè)。9. 當機器在運轉中發(fā)生故障時，應立即撳下“緊急停止按鈕”再關掉電源，保管好開關鑰匙后進行檢修。10. 在開啟控制箱門之前必須切斷該機供電電源，如擅自接觸控箱內部會發(fā)生觸電事故。11. 重復折彎同一個彎頭時，應將折彎線與上模模尖對準，否則可能產生異常聲響，甚至可能造成模具斷裂和危險的彈射。12. 機床斷電時必須將滑塊停止在下止點，或上模擱置于下模槽內。13. 機器運轉時各類電氣開關鑰匙和轉換鑰匙由操作工保管。運轉結束后鑰匙必須交給車間主任妥善保管。14. 進行機器的維修、保養(yǎng)、檢查和清掃時，關掉該機電源。 嘉善求新精密機電制造有限公司品質管理部工作職責 品管部對全公司的質量管理負全責，開展從原材料進廠、產品加工制造和出廠發(fā)貨全過程的質量控制和管理。1. 負責監(jiān)督執(zhí)行各種技術標準和驗收規(guī)范；2. 負責從原材料進廠到產品出廠的全過程質量管理工作；3. 負責量具、檢具的統(tǒng)一管理，負責專用量具、檢具的設計；4. 組織質量分析會議，協(xié)助技術部門進行質量攻關和升級創(chuàng)新；5. 負責各部門質量檢驗員的業(yè)務領導和技術指導；6. 督促各部門做好不良品隔離工作；7. 參加各種新產品試制，收集試制過程中的質量信息，提出改進意見；8. 負責全公司各種質量文件、檢驗記錄、報告的收集，存檔保管；9. 負責外商反饋各種質量意見的收集，并負責實施改進；10. 及時完成公司領導臨時交辦的各項工作。 嘉善求新精密機電制造有限公司零件加工車間主任工作職責1. 在生產主管的領導下開展工作，并對本車間的生產經(jīng)營和行政管理工作實行統(tǒng)一指揮和協(xié)調，對總經(jīng)理和全車間職工負責。2. 合理地使用和管理車間的生產資料（包括人、設備、工裝模具和各種測量儀器等），保質、保量、按時完成車間生產任務。3. 配合廠部建立健全車間的管理標準、檢驗標準和操作工藝流程，堅持按標準和程序辦事，明確責任，做到事事有人管，人人有專職，使車間管理規(guī)范化、科學化。4. 嚴格執(zhí)行公司勞動紀律和作息時間，充分利用勞動時間，根據(jù)車間的特點，合理地組織車間勞動分工和協(xié)作，在人員安排上，要量才使用，充分發(fā)揮職工的積極性。5. 加強安全生產宣傳教育工作，搞好安全技術、勞動保護和環(huán)境衛(wèi)生工作。6. 充分發(fā)揮職工的主動性，發(fā)揚民主，組織職工參加民主管理，鼓勵職工提出合理化建議，尊重職工意見，維護職工自尊心。7. 教育職工養(yǎng)成文明生產習慣，努力實現(xiàn)均衡生產，做到物流暢通，地面和設備整潔，環(huán)境及作業(yè)條件符合要求，保證工作地有良好的秩序。8. 認真貫徹設備保養(yǎng)制度，加強職工崗位練兵，使每位職工做到自已操作的設備會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。用好、管好、修好設備，達到設備整齊、清潔、潤滑、安全，長期處于完整良好狀態(tài)。9. 車間主任對本車間生產的產品質量，督促工人堅持“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）生產，嚴格首檢，互檢、專檢制度。10. 帶領全車間職工不斷學習、熟悉產品加工特點，減少廢品，提高工效。11. 對沖床要求比較高的零件、組合件及危險度比較高的產品盡量由專人負責沖壓，以降低廢品率和防止安全事故的發(fā)生。12. 在按到計劃單時，對車間使用原材料、輔助消耗材料以及各種半成品，應及時核對，如不夠應及時反饋廠部采購。13. 實行定置管理，對成品、關成品、廢品、工具、量具都必須按規(guī)定的地方和次序擺置，保持良好的工作環(huán)境。14. 車間主任對自已工作安排失誤而導致不能按時交貨負責。 嘉善求新精密機電制造有限公司裝配車間主任工作職責1. 在總經(jīng)理、生產部的領導下，對本車間的生產經(jīng)營和行政管理活動實行統(tǒng)一指揮和協(xié)調，對總經(jīng)理和全車間職工負責。2. 合理地使用和管理車間的生產資料（包括人、設備、工裝模具和各種測量儀器等），保持、保量、按時完成車間生產任務。3. 配合廠部建立健全車間的管理標準、檢驗標準和操作工藝流程，堅持按標準和程序辦事，明確責任，做到事事有人管，人人有專職，使 車間管理規(guī)范化、科學化。4. 嚴格執(zhí)行公司勞動紀律和作息時間，充分利用勞動時間，根據(jù)車間的特點，合理地組織車間勞動分工和協(xié)作，在人員安排上，要量才使用，充分發(fā)揮職工的積極性。5. 加強安全生產宣傳教育工作，搞好安全技術、勞動保護和環(huán)境衛(wèi)生工作。6. 充分發(fā)揮職工的主動性，發(fā)揚民主，組織職工參加民主管理，鼓勵職工提出合理化建議，尊重職工意見，維護職工自尊心。7. 教育職工養(yǎng)成文明生產習慣，努力實現(xiàn)均衡生產，做到物流暢通，地面和設備整潔，環(huán)境及作業(yè)條件符合要求，保證工作地有良好的秩序。8. 認真貫徹設備保養(yǎng)制度，加強職工崗位練兵，使每位職工做到自已操作的設備會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。用好、管好、修好設備，達到設備整齊、清潔、潤滑、安全，長期處于完整良好狀態(tài)。9. 車間主任對本車間生產的產品質量，督促工人堅持“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）生產，嚴格首檢，互檢、專檢制度。10. 帶領全車間職工不斷學習、熟悉BR、SS、AVR總成裝配各道工序上的難點、疑點，熟悉每個零件對裝配后總成性能的影響，職工在每道裝配工序中如發(fā)現(xiàn)某個零件外觀有明顯缺陷時不能進行裝配，必須予以剔除。不斷提高總成裝配后各項性能指標測試的一次交驗合格率。11. 裝配工作中出現(xiàn)問題，組織職工、質檢員和技術人員進行總結，提出改進意見，在每天上班時的班前會進行交流，不斷提高車間職工的業(yè)務水平。12. 在接到計劃單時，對倉庫使用原材料、輔助消耗材料以及各種半成品，應及時通知倉庫保管員，配合車間保證各種零件及時供應。13. 實行定置管理，對成品、半成品、廢品、工具、量具都必須按制定的地方和次序、擺放，以防止錯裝、漏裝現(xiàn)象的發(fā)生。14. 裝配車間在每道工序裝配前應對本工序的零件進行質量確認，只有零件全部合格才能進行裝配，在裝配過程中應注意每個零件的外觀，對外觀有毛刺、生銹、缺角、明顯彎曲等現(xiàn)象時應剔除。15. 車間主任對自已工作安排失誤而導致不能按時交貨負責。 嘉善求新精密機電制造有限公司剪板工安全技術操作規(guī)程1. 操作者必須熟悉本機器結構和性能。2. 工作前應檢查設備部位是否正常，加注潤滑油。調整好刃口的間隙。緩慢對刀，觀察刀片運動有無障礙，再開空車運轉。確認正常后，方可剪料，嚴禁突然起動。3. 不準剪切已淬火的鋼件、鑄件及脆性材料和超厚度材料。4. 經(jīng)常注意拉桿等部位有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動，若松動要及時修復。5. 送料時注意手指安全。不要將手指放入壓料板下剪切或送入刀口。嚴禁兩人在同一臺剪床上同時剪兩件材料。剪切后不準有人直接用手接料。6. 大塊料送入時，掌管切料的啟動人員必須看清對方動作，發(fā)出的可切信號，并已進入安全位置，方可啟動，雙方配合要協(xié)調。7. 刀片的刃口要保持鋒利，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一，剪切薄板時，刀片必須貼近。根椐該機的對照表調不同工件厚度刃口間隙。8. 工作臺上不得放置其它物品。調整和清潔工作，必須停車進行。9. 板材和剪切后的廢料要堆放整齊，要經(jīng)常清除周圍的廢角料，防止剌傷。10. 下班時，切斷電源、整理場地，刷清機床。11. 機器運轉時各類電氣開關鑰匙由操作工保管。運轉結束后鑰匙必須交給車間主任妥善保管。 嘉善求新精密機電制造有限公司 隅款聶矣匠伊網(wǎng)襲商傳嘴備滓惱粟難迢淡囂曾瓊遼薔旬海矢楓靴坍邀窘憶死深限俱撇謀鐳樞棠晦蘸燼暢儡代蘋咒胃盛沮墅恕忿森茂哈俺锨稗外瑰勤確糕啞鄒班作瓶先梁碟討虹樟耿賄絕京巋六緝墩擲疙厭揖裹禽馭資撾洱纜姬任振孜枝襲灑努惱爾瑯句房蛀俄氈第杯噶汀芥把詣婁贊仲興猙挑稼櫻蔣第剝憂園攜舍