煤氣發(fā)生爐100問.doc

煤氣發(fā)生爐100問1、什么是混合發(fā)生爐煤氣?答：混合發(fā)生爐煤氣是以空氣和水蒸汽混合氣體作為汽化劑而產(chǎn)生的煤氣。2、混合發(fā)生爐煤氣的主要成分是什么?答：混合發(fā)生爐煤氣由兩部分組成：可燃氣體有一氧化碳、氫氣、甲烷以及少量的重碳氫化合物；不可燃成分有氮氣、二氧化碳等。3、什么是常壓固定床煤氣發(fā)生爐？答：常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化是在兩個特定的條件下進行的，一是氣化過程是在常壓下進行，工作壓力在3-8千帕之間，因為接近大氣壓，故稱為常壓。二是料層是堆放在爐篦上，在氣化過程中料層要維持一定的高度，這即是固定床的含義。固定床是相對的固定，它的固定的料層厚度是以動態(tài)的加煤與出灰來維持。4、發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣的原理是什么？答：在發(fā)生爐中，煤是由上而下，汽化劑是由下而上，它們之間做逆流運動，產(chǎn)生化學反應和熱量交換，生產(chǎn)煤氣。主要的化學反應有：（1）煤中的碳與氣化劑空氣中的氧、水蒸汽之間的反應；（2）氣化劑中的氧、水蒸汽、各種生產(chǎn)氣之間的反應；（3）煤的熱裂解反應。5、發(fā)生爐內(nèi)各層次的作用是什么？反應式有哪些？答：1）灰層作用灰渣由氧化層沉降下來，溫度比較高，當空氣和水蒸汽鼓入之后進行熱量交換，將汽化劑預熱；由于渣層被汽化劑冷卻降溫，鋪在爐篦上起到保護作用；灰渣分布在爐篦上呈疏松狀，可以起到均勻分布鼓風的作用。2)氧化層作用是使空氣中的氧氣和碳進行急劇的化學反應，生成二氧化碳，同時放出大量熱量，為以上的各層反應供熱。氧化層反應式：C+O2CO2+熱量；3）還原層作用是生成煤氣中的主要可燃物還原層反應式：CO2+COCO；H2O+CH2+CO2；H2O+CH2+CO2；4）干餾層的作用是析出煤中揮發(fā)分及其他干餾物，使煤變成焦碳；5）干燥層的作用是把煤中的水分蒸發(fā)，為下層準備好干燥的煤。6、汽包的作用是什么？答：汽包又稱集汽器，作用有：1）向爐體水套可靠的供水；2）匯集煤氣發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生的蒸汽，實現(xiàn)汽水分離；3）輸出蒸汽供系統(tǒng)和探火使用。7、汽包安全閥的作用是什么？答：當蒸汽壓力超出規(guī)定壓力時，安全閥自動開啟，排出蒸汽泄壓，同時發(fā)出聲音報警。當壓力下降后則自動復原。8、鐘罩閥的作用有哪些？答：鐘罩閥又稱最大放散閥，它的作用是煤氣爐在熱備和停氣或緊急停電時，起到放散煤氣的作用。9、飽和溫度的作用有哪些？答：1）改善煤氣質(zhì)量，由于汽化劑的加入，生成了氫氣，增加了煤氣熱值；2）降低了煤氣出口溫度；3）控制氧化層溫度，防止爐內(nèi)結渣；4）由于爐內(nèi)不結渣，保證生產(chǎn)連續(xù)性。10、汽包的運行水位需保持在水位計什么位置?答：汽包運行水位應控制在水位計三分之一至三分之二處。11、以煙煤為原料的發(fā)生爐爐出氣體正常應是什么顏色？答：以煙煤為原料的爐出氣體正常顏色為濃黃色。12、煤氣發(fā)生爐儀表顯示參數(shù)中最主要的幾個參數(shù)是什么？答：1）飽和溫度；2）飽和壓力；3）爐出溫度；4）爐出壓力；5）加壓機進口壓力；6）絕緣子箱溫度。13、煤氣爐操作三要素是指什么答：1加煤；2出灰；3飽和溫度14、煤氣防護站應配備的設備有哪些？答：1）檢測設備：一氧化碳檢測儀、防爆測定儀以及有毒氣體分析儀等；2）急救設備：氧氣呼吸器、通風式防毒面具、氧氣充填泵及萬能檢驗器、自動蘇生器、隔離式自救器等。15、煤氣爐底部旋風除塵器由哪些部件構成？答：1）落灰管閥門；2）積灰槽16、煤氣爐底部旋風除塵器需要注意哪些問題？答：1）除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保證其水位；2）灰塵要每班清理幾次，放灰時，積灰槽可適當降低水位，然后用木錘輕擊落灰管，使管壁上灰分落下，在撈灰過程中，要保證其水位，防止水封突破。17、電捕焦工作原理是什么？答：電捕焦工作原理是金屬導線通入高壓直流電，放在沉淀極中間，形成強磁場，導線周圍形成電暈。當煤氣通過時，煤氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦底部流出。18、加壓機、鼓風機連鎖的作用有哪些？答：加壓機、鼓風機連鎖的作用是在鼓風機出現(xiàn)故障或其他原因自動停機后，加壓機也能自動停機，防止把系統(tǒng)吸成負壓，發(fā)生危險。19、煤氣發(fā)生爐的附屬設備有哪些？答：煤氣發(fā)生爐的附屬設備一般指：止逆閥、汽包、鐘罩閥三種。這三種設備附屬于（不可缺少）煤氣發(fā)生爐的原因是它們的作用直接與發(fā)生爐運行有關，是發(fā)生爐必須附帶的裝置。20、汽包系統(tǒng)用軟化水水質(zhì)標準是什么？答：給水標準：懸浮物（毫克/升）5，總硬度（毫摩爾/升）0.03，pH值7爐水標準：溶解固形物5000毫克/升，總堿度：6-26毫摩爾/升，相對堿度0.231煤氣爐生產(chǎn)轉熱備應如何操作？答：接到停產(chǎn)通知后，提前10分鐘停止電捕焦運行，通知加壓機工準備停產(chǎn)，加壓機工根據(jù)壓力的升高關出口閥門，使壓力控制在規(guī)定范圍，爐平臺操作人員根據(jù)壓力拉鐘罩放散閥，使壓力不超標，直到加壓機出口閥關嚴為止，封水封讓煤氣爐與系統(tǒng)斷開。關空氣管道閥門，打開蒸汽吹掃爐內(nèi)3-5分鐘，然后關嚴，打開自然通風口，一定要保持爐內(nèi)正壓。32熱備爐后，為何不能打開探火孔？答：熱備爐后，爐內(nèi)成負壓狀態(tài)，依靠大氣壓力使空氣進入自然通風口，然后由鐘罩放散閥排出，如打開探火孔，空氣不經(jīng)氧化層直接進入爐內(nèi)和爐內(nèi)煤氣混合，如遇上高溫和明火，就會發(fā)生危險。33煤氣爐熱備轉生產(chǎn)應如何操作？答：1）啟動冷熱循環(huán)泵，軟化水泵，檢查汽包、頂部夾套、各水封水位，啟動風機，打開空氣管道放散，吹掃管道內(nèi)可能存在的煤氣，關自然通風口，開蒸汽閥門，吹掃爐內(nèi)煤氣3-5分鐘，開空氣管道閥門，壓力保持在規(guī)定范圍；2）解水封，把煤氣放散至加壓機處，用加壓機排污管放散，在加壓機取樣化驗合格后，啟動電捕焦，啟動加壓機把煤氣送至用戶。34加壓機換機（工頻換變頻）應如何操作？答：1）檢查要啟動加壓機油位是否在規(guī)定范圍，開軸承室自來水，保持正常溢流，手動盤車，開加壓機出口閥門；2）啟動加壓機，看是否有震動，聽是否有雜音，然后把頻率加至最大，開始換機。首先開變頻加壓機，出口閥門，壓力增高時關工頻加壓機出口閥門，使壓力保持規(guī)定范圍，直至工頻加壓機出口閥門關完為止。這時變頻加壓機頻率在最高點，要讓頻率降下來，就要開出口閥門，使壓力增高，為保持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，就要降頻率，直至出口閥門全開。35鼓風機換車（變頻換工頻）應如何操作？答：1）啟動風機，看有無雜音和震動，變頻風機把頻率加至最大；2）先開工頻風機出口閥門，然后關變頻風機出口閥門，爐上入口要用空氣閥門保持壓力在規(guī)定范圍，直至變頻風機出口閥門關嚴為止。36冷運行的現(xiàn)象及處理方法是什么？答：冷運行現(xiàn)象：測釬在規(guī)定時間燒不出或暗紅色。爐渣含碳量高，料層很松，煤氣化驗，一氧化碳和氫氣低，原因是爐出溫度低（也就是氧化層溫度低）飽和溫度過大，出灰多使火層下移，料層過厚。解決方法：減少飽和溫度，提高爐出溫度，減少出灰和加煤。37熱運行的現(xiàn)象及處理方法是什么？答：熱運行現(xiàn)象：測釬在規(guī)定時間燒出亮白色或燒斷釬，爐內(nèi)有冒火現(xiàn)象，爐出溫度過高（也就是氧化層溫度過高）飽和溫度過小，料層發(fā)緊或有渣，煤氣化驗二氧化碳和氧氣高，一氧化碳低，原因是長時間不處理爐，加上使用小飽和，使火層上移和加長，料層減薄。解決方法：加大飽和溫度，降低爐出溫度，勤出灰對爐內(nèi)冒火和渣塊進行處理，加厚料層。38氧氣和二氧化碳過高的原因是什么？答：氧氣過高的原因：爐內(nèi)有冒火、結渣、風洞或出現(xiàn)熱運行，飽和溫度使用過小，料層過薄，反應不充分。二氧化碳過高的原因：爐出溫度過高，爐內(nèi)出現(xiàn)冷運行，飽和溫度使用過大，或灰層低、料層薄。39灰渣含碳量高的原因是什么？答：灰渣含碳量高的原因是：飽和溫度過大，氧化層溫度低，爐處于冷運行狀態(tài)，煤得不到完全氣化，爐渣含碳量就高，爐出現(xiàn)偏爐，出灰過多使灰層過低，爐的負荷超出規(guī)定產(chǎn)氣量等，都造成灰渣含碳量高。40電捕焦在運行中有哪些注意事項？答：1）煤氣中的氧氣嚴禁超出標準；2）電捕焦在運行中嚴禁上人；3）絕緣子箱溫度不能超過或低于規(guī)定范圍；4）電捕焦嚴禁在負壓情況下運行。41飽和溫度應如何調(diào)整？答：1)根據(jù)灰分調(diào)節(jié)，灰分大的煤灰熔點低，加壓飽和，灰分小的煤灰熔點高，減小飽和。2)根據(jù)火層調(diào)節(jié)，火層溫度高時要加大飽和，火層溫度低時要減少飽和。3)料層緊或有渣塊時要加大飽和，料層松時要減少飽和。4)火層下移或灰普遍低時要加壓飽和防止燒壞爐。5)煤氣中一氧化碳過低，氧氣和二氧化碳高時要降低飽和。42煤塊的粒度大小與飽和溫度有何關系？答：大塊煤在氣化時阻力小，反應面積也小，用飽和溫度要大一點，料層也要厚一點；小塊煤在氣化時阻力大，反應面積也大，用飽和溫度時要小一點，料層要薄一點。43煤氣產(chǎn)量急劇減少應如何解決？答：1）關加壓機出口閥門，降低壓力；2）拉起鐘罩放散，減小壓力；3）關小空氣管道閥門；4)打電話問明情況，隨時調(diào)節(jié)。44探火操作的作用是什么？答：1）探測氧化層的溫度和灰層的高度；2）計算料層的厚度。45煤氣爐下部三處水封操作注意事項有哪些？答：1）灰盆、氣化室和爐底水封槽，都必須加足適量水，以保證其水封能力，它們各具特點，使用時特別注意；2）灰盆要保持一定水位，當負荷由小變大時，部分液封水會從盆沿流走，若不及時對灰盆補水，壓力再有變化時，其液封能力將不能滿足要求，所以當負荷出現(xiàn)變化時，要勤觀察，及時補給；3）汽化室水封容量小，處于爐篦下方蒸發(fā)快，補水不及時會造成水封突破，平時要保持水位溢流，為防止有灰渣落入液封，要定期用大水量沖刷；4）汽化室水封溢流出來的水就能保證爐底水封水位，其重點是每班挖灰一次防止存灰，堵塞鼓風管道。46電捕焦與電捕輕操作注意事項有哪些?答：1）通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進行預熱；2）通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10分鐘左右放散；3）當產(chǎn)量達到穩(wěn)定后，取樣分析氧含量在低于0.5%時，才能送電；4）送電時，電流電壓逐漸由低到高，30千伏以上時，每升一次要停留5分鐘。直到加到40千伏以上電流在100毫安左右，電流、電壓每小時記錄一次；5）進入焦油器煤氣溫度應在100左右，而絕緣子箱始終在120左右；6）底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察溢流量大小。47洗滌冷卻器操作注意事項有哪些?答：1）洗滌器吹掃置換時，實際是從后部設備進行放散；2）洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵；3）洗滌器水封槽的溢流情況，一般以水涌浪特征，如果浪高，說明水流通正常，如果不起浪，則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽；4）洗滌器煤氣溫度要在50以下，否則就要加大循環(huán)水量。48煤氣鼓風機開機前應進行哪些準備工作？答：1）清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物，清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔；2）檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關嚴；3）檢查各閥門是否靈敏可靠、并關嚴；4）檢查電氣控制及電機是否良好。49煤氣鼓風機啟動操作注意事項有哪些？答：1）出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動；2）啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬摩擦聲，軸承溫度是