各設備現(xiàn)場操作規(guī)程(DOC 39頁).doc

1主通風機司機操作規(guī)程 一、上崗條件第1條司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗操作。第2條應熟知煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途，以及礦井通風負壓情況，能獨立操作。第3條司機應沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定第4條上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作規(guī)程和煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。第5條當主要通風機發(fā)生故障停機時，備用通風機必須在10分鐘內開動，并轉入正常運轉。第6條當?shù)V井需要反風時，必須在10分鐘內完成反風操作。第7條主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1、不得隨意變更保護裝置的整定值。2、協(xié)助維修工檢查維修設備工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。3、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。4、通風機房及其附近20米范圍內嚴禁煙火，不得有明火爐。5、及時如實填寫各種記錄，不得丟失。6、工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內外衛(wèi)生。7、嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。三、操作準備第8條通風機的開動，必須取得主管上級的準許開車命令。第9條通風機起動前應進行下列各項檢查：1、軸承潤滑油量合適，油質符合規(guī)定，油圈完整靈活。2、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全，緊固。3、電氣設備接地良好。4、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。5、合上需要啟動風機斷路器，電源電壓符合電動機起動要求。6、風門完好，風道內無雜物。四、正常操作第10條 主通風機在正常情況下按以下操作順序進行：1、變頻啟動1）接到啟動主通風機命令。2）檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。3）檢查變頻器出現(xiàn)斷路器是否斷開。4）將啟動方式開關旋至“工頻位置”。5）將啟動開關旋至“正轉”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)。6）檢查各儀表指示是否正常，風機有無異常震動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。7）完成風機啟動報告礦調度或有關部門。2、降壓啟動操作 （1）接到啟動主通風機命令。 （2）檢查各風門是否處于正確狀態(tài)。 （3）檢查葉輪剎車是否再松開位置。 （4）將啟動方式開關旋至“變頻位置”。 （5）將啟動開關旋至“正轉”位置啟動風機。緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)。 （6）檢查各儀表指示是否正常，風機有無異常震動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。 （7）完成風機啟動報告礦調度或有關部門。第10條 主通風機停機操作：1、接到上級主管。2、將啟動開關旋至“停止”位置。3、風機電機停轉后，按規(guī)定操作有關風門。4、風機停止后報告礦調度或有關部門。5、根據(jù)停機命令決定是否開啟備用風機，如需開動備用風機，則按上述操作啟動備用風機。第12條主通風機應進行班中巡回檢查：1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。2、巡回檢查主要內容為：（1）各轉動部位應無異響和異常震動；（2）軸承溫度不得超過95；（3）電動機溫升不超過100；（4）各儀表指示正常；（5）電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行；（6）電壓指示應在正常范圍。（7）風機密封液壓系統(tǒng)完好。（8）水柱指示計是否正常，讀數(shù)是否有較大變化。3、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時向礦調度部門匯報。4、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時填入運行日志。第13條主要通風機司機的日常維護內容：1、軸承潤滑：（1）滑動軸承應按規(guī)定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位；（2）滾動軸承應用規(guī)定的油脂潤滑，油量符合規(guī)定要求；（3）禁止不同油號混雜使用。2、備用通風機經(jīng)常保持完好狀態(tài)；（1）每1個月進行一次輪換運行；（2）保證備用通風機正常完好，可在10分鐘內投入運行。五、特殊操作第14條倒風機操作：1、按照倒風機計劃，經(jīng)礦調度室同意后方可進行。2、按正常情況下風機停機操作停止在用風機。3、拉開斷路器停電閉鎖。4、按風機啟動操作啟動風機。5、檢查水柱計負壓指示、電機電流、電壓、軸承溫度、定子溫度是否正常，正常后向調度室匯報。第15條主要通風機緊急停機的操作：1、直接斷電停機（高壓先停斷路器）。2、立即報告礦井調度室和主管部門。3、按礦主管技術人員決定，關閉和開啟有關風門。4、電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關，并立即報告礦井調度室和主管部門，待排除故障或恢復正常供電后，再行開機。第17條主要通風機的反風操作：1、反風應在礦長或總工程師直接指揮下進行。2、用反轉電動機反風時：（1）將防爆門（蓋）固定牢固。（2）停止當前通風機運轉并使用制動剎車，制動剎車時，因多次操作，不可一次剎死。（3）待電動機停穩(wěn)后，將變頻按鈕打至“反轉”位置啟動變頻器。（4）檢查風機是否運行正常。（5）向礦調度室匯報。第18條在更換備用通風機做空轉試驗時，需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行。七、收尾工作第20條做好當班風機運行記錄和工作日志。第21條將存在的問題向接班司機認真交待清楚。2空氣壓縮機司機操作規(guī)程一、上崗條件1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后，方可上崗操作。2、熟知煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定，熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。3、掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。4、無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。2、安全保護和溫升應達到以下要求：（1）安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠，安全動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。（2）斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。（3）壓縮機的排氣溫度不得超過160。（4）風包溫度不得超過120。三、操作準備： 1、啟動前檢查 （1）各緊固螺栓無松動。 （2）護罩安裝牢靠，電氣設備接地良好。 （3）各潤滑油腔的油脂油量合適，油質潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。 （4）冷卻水暢通，水量充足。水質潔凈，水壓符合規(guī)定。 （5）超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。 （6）各指示儀表齊全可靠，指示正確。2、正常操作（1）按下“NO”按鈕開啟空壓機（2）觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動、漏油，立即按“緊急停止”，停機檢查。（3）排氣溫度應保持在74-85之間。（4）按下“OFF”按鈕10-15秒，計時繼電器動作，電動機停止運轉，泄放閥自動排氣，空壓機停止運行。3、運行中的注意事項（1）空壓機正常運行后，司機應定期進行全面檢查，每小時不少于1次的巡回檢查。（2）注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。（3）注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查。（4）嚴禁機組周圍有明火作業(yè)，如必須有明火作業(yè)，必須做好防火措施。（5）機組運行時嚴禁靠近，觸摸運動的聯(lián)軸器、皮帶及帶輪以防止咬傷。（6）注意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即停車檢查。四、巡回檢查空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內容如下：1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內。2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。3、電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。4、注油器、壓力調節(jié)器工作情況。5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。五、空壓機的日常維護1、每班把風包內的油（水）放12次。2、每班試驗安全閥和斷水保護（或斷水信號）一次，并做好記錄。3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次，并做好記錄。4、每運行100150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。5、協(xié)助維修工進行定期檢修試驗工作，做好設備日常維護保養(yǎng)工作。六、空壓機緊急停機。當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：（1）空壓機或電動機有故障性異響、異震；（2）冷卻水正常，出口水溫超過規(guī)定；（3）電動機單相運轉或冒煙、冒火；（4）油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；（5）保護裝置或儀表失靈；（6）突然停電或電源回路故障停電造成停機；（7）其他嚴重意外情況。七、收尾工作1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。3 提升機司機操作規(guī)程一、上崗條件：1、司機必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)過考試取得合格證后，持證上崗，能獨立操作。2、有一定的機電基礎知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。3、熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障。4、沒有妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定：1、上班前嚴禁喝酒，接班后嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。2、必須配有正副司機，每班不得少于2人（不包括實習期內的司機）。實習司機應經(jīng)主管部門批準，并指定專人監(jiān)護，方準進行操作。3、提升機司機應嚴格執(zhí)行交接班制度、接班后應進行一次空負荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）和每班應進行的安全保護裝置試驗，并做好交接班記錄。4、停車期間，司機離開操作位置時必須做到：a、將制動手柄移至施閘位置；b、主令控制器手把置于中間“0”位；c、切斷控制回路電源；d、掛警示牌。5、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。做到：（1）不得無信號動車；（2）當所收信號不清或有疑問時，應立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號再進行操作；（3）接到信號因故未能執(zhí)行時，應通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號再進行操作；（4）司機不得擅自動車，如因故需要動車時，應與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。（5）如因檢修需要動車時，應事先通知信號工，并經(jīng)信號工同意，完畢后再通知信號工。6、提升機司機應遵守以下操作紀律：（1）司機操作時應精力集中，手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗；（2）操作期間不得離開操作臺及做其他與操作無關的事，操作臺上不得放與操作無關的物品；（3）司機應輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機代替；（4）對監(jiān)護司機的示警性喊話禁止對答。三、操作準備1、司機接班應做下列檢查：（1）各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固；（2）聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應牢固可靠；（3）各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、閘瓦磨損、聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠；（4）制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應清潔無油，液壓站油泵運轉正常，各電磁閥動作可靠，位置正確，油壓系統(tǒng)運行正常。液壓站油質正常；（5）各種儀表指示準確，信號系統(tǒng)應正常；（6）檢查鋼絲繩排列情況及襯板、繩槽的磨損情況；（7）冬季室外結冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。2、提升啟動前應做以下工作：（1）起動主風機、變流器裝置；（2）起動液壓站油泵；（3）接通安全回路；（4）觀察電壓表、電流表、油壓表等指示是否準確正常；（5）司機臺各手柄旋鈕置于正常位置。四、正常操作：（一）手動方式：在本方式下，絞車司機可參與對速度的調節(jié)。1、通過工作方式轉換開關選擇手動運行方式，操作臺上“手動”指示燈亮。制動手柄和主令手柄均處于零位，“手柄零位”指示燈亮。2、信號系統(tǒng)給出開車信號后，“開車信號”燈亮。電控系統(tǒng)自動判斷運行方向，數(shù)字深度指示器上給出開車方向。3、絞車司機依據(jù)信號指令將主令手柄向后拉或向前推，同時推開制動手柄，絞車按照指令方向起動、加速至等速。4、至減速點，減速電鈴響，“減速”燈亮，提升機開始自動減速直至爬行。5、到停車位置，“到位停車”燈亮，提升方向燈滅，自動抱閘停車，司機將主令手把和制動手把均拉到零位，等待下次開車。6、若在中途運行期間需要正常停車，只需將主令手柄拉回零位，絞車自動減速至較低速度，然后自動抱閘停車，再將制動手柄拉回零位，等待下次開車。（注意千萬不要在高速運行時將制動手把拉回零位）。（二）檢修方式：1、工作方式轉換開關選擇檢修方式，操作臺上“檢修”指示燈亮。2、選擇此方式，提升機最大運行速度被限制在0.5米/秒，司機可操作主令手柄控制提升機在0.1米/秒和0.5米/秒之間任意速度運行。(三)平罐方式：1、平罐方式轉換開關選擇平罐方式，操作臺上“平罐”指示燈亮。2、選擇此方式，提升機最大運行速度被限制在0.3米/秒。(四）提升機在啟動和運行過程中，應隨時觀察以下情況：（1）電流、電壓、油壓等各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定；（2）深度指示器指針位置和移動速度應正確；（3）信號臺上的各信號變化情況；（4）各轉動部位的聲響應正常，無異常震動；（5）各種保護裝置的聲光顯示應正常；（6）鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。五、特殊操作：1、進行運輸?shù)踹\時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機司機，提升機的速度應符合下列規(guī)定：（1）使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2米/秒；運送其他爆炸材料時，不得超過4米/秒；（2 ）進行以上運送，在啟動和停止提升機時，不得使罐籠發(fā)生震動；（）吊運特殊大型設備（物品）及長材料時，絞車應改為檢修運行方式，其運行速度一般不超過0.5米/秒；（）人工驗繩的速度，一般不大于0.3米/秒；（）因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運行速度一般為0.3-0.5米/秒。、提升機運行過程中的事故停車：（）運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應立即斷電，用制動手柄制動進行中途停車。、電流過大、加速太慢、行動不起來或電流變化異常；、轉動部位發(fā)出異響；、出現(xiàn)情況不明的意外信號；、過減速點不能正常減速；、保護裝置不起作用，不得不中途停車時；、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。（）運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應立即斷電，使用操作臺急停按鈕進行緊急停車：、制動手柄操作失靈；、接到緊急停車信號；、接近正常停車位置，不能正常減速；、絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時；、保護裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。（3）事故停車后的注意事項：、出現(xiàn)上述（1）、（2）項情況之一停車后，應立即上報礦調度或有關部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志；、運行中發(fā)生事故時，在故障原因未查明和消除前，禁止動車。查明原因后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經(jīng)礦調度或有關部門同意并采取安全措施后可以恢復運行，將提升容器升降至終點位置，完成本鉤提升行程后，再停車繼續(xù)處理；、鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等引起的猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機有關部位進行檢查，確認無誤后，方可恢復運行。否則應按規(guī)定進行處理后，方可重新恢復運行；、因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令控制器手把放至“0”位。制動手柄置于施閘位置；、過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電工經(jīng)過卷開關復位后，可返回提升容量，恢復提升，但應及時向領導匯報，填寫運行日志；、在設備檢修及處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，檢修需要動車時，須有專人指揮。3、在進行下列特殊提升任務時，必須由正司機進行操作，副司機負責監(jiān)護。（）交接班升降人員時；（）運送雷管、炸藥等危險物品時；（）吊運特殊大型設備及器材等；（）在進行井筒內檢修任務時。4、監(jiān)護司機的職責：（）監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作；（）必要時及時提醒司機進行減速、制動和停車；（）出現(xiàn)應緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護司機可直接操作制動手柄或操作臺急停按鈕執(zhí)行緊急停車。六、收尾工作、在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。、搞好設備及機房內外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點。、按有關規(guī)定，認真填好各種記錄。 4變電所安全操作規(guī)程一、值班人員停送電，必須由主管電氣工程技術人員或有關負責人的書面命令（或通知），現(xiàn)場口頭命令，特殊情況下電話命令，填寫操作票認真執(zhí)行，但禁止約時送電。二、操作時（包括斷閘驗電放電），必須戴好絕緣手套、穿好絕緣靴、或站在絕緣臺上，必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)視制度。三、送電時合閘順序為先合電源側隔離開關（或搖進斷路器小車）后合負荷側隔離開關，最后送斷器，并要果斷迅速。四、送電前，必須明確各開關柜及部件的用途及操作方法。五、運行時，值班人員必須認真檢查監(jiān)視各儀表指示情況。六、停電時，必須先停斷路器，后停負荷側刀閘，最后拉開電源側的刀閘（或搖出斷路器小車），且要果斷迅速。七、兩條回路并聯(lián)和分別運行的操作規(guī)定：1、兩條回路（包括高低壓回路）并聯(lián)或倒換時，必須符合下列條件：（1）兩條回路的相位和相序相同。（2）兩條回路的電壓差不得超過5%.。2、用隔離開關控制兩條回路并聯(lián)和分別運行時按下列規(guī)定：（1）兩條回路必須同時帶電的情況下，方準用閘刀控制兩條回路的并聯(lián)和分別運行。（2）當一條回路發(fā)生故障要另一條回路并列運行時，必須將故障回路全部負荷切除后，方準合隔離開關，然后在送上所帶負荷并聯(lián)運行。八、隔離開關倒換回路時，必須執(zhí)行先將兩回路送上電，檢查兩回路運行情況、各儀表指示情況、檢查觸頭接觸是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。礦井污水處理站操作規(guī)程一、工藝流程 PAC加藥裝置 PAM加藥裝置 二氧化氯消毒裝置 原水平流式集水調節(jié)池泵 水力循環(huán)澄清池 無閥過濾池消防清水池 用水點 排泥 排泥 反洗清水池 污泥濃縮池 泵 洗煤廠二、工藝流程概述礦井污水提至調節(jié)池，調節(jié)池內的礦泥由刮泥機刮吸至調節(jié)集泥槽自流至污泥池。礦井污水由污水泵提升同時再通過管道混合器加水處理藥劑，通過水力循環(huán)澄清池絮凝沉淀后，污泥排至污泥池，上清液自流到無閥濾池，后溢流排入生產(chǎn)消防水池，并同時消毒。消防水池中的水由供水設備供到各用水點，多余水外排。三、操作規(guī)程打開污水泵出水進斜管澄清池閥門，開啟污水泵，同時打開計量泵處藥進管道閥門，開啟加藥計量泵，藥量按實際水質情況投加。水力循環(huán)澄清池4個排泥電磁閥進行排泥，調節(jié)池污泥刮吸至污泥池。四、注意事項1、運行前應檢查各機械設備是否具備運行條件，各相應閘閥是否打開。2、運行前必須配好PAC助凝劑、PAM絮凝劑。3、運行前調節(jié)池必須刮吸泥一次。4、每班必須填寫好運行記錄。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程1、開機前準備工作檢查設備各連接處是否密封好，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）。原料的配量（從此操作開始帶好耐酸橡膠手套）：（1）將工業(yè)氯酸鈉與水按質量比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度30左右）。（2）工業(yè)鹽酸（濃度30）。2、開機（1）水射器打開方法：打開進氣口的閥門、出氣口閥門，關閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。（2）氯酸鈉溶液的添加：打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到氯酸鈉溶液的液位達到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進氣閥。關閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。（3）鹽酸的添加：打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關閉進氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進儲罐，直至從液位計上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。停止：打開進氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進氣閥，關閉鹽酸儲罐的吸液閥。（4）泵的使用：接通電源，打開電源開關，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設定溫度40度。設備開始自動加溫（以后不再設定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥；把兩臺計量泵上的流量調節(jié)閥都調到100，擰開兩臺計量泵排氣閥。氯酸鈉泵運行：在控制面板上按氯酸鈉泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。鹽酸泵運行：在控制面板上按鹽酸泵運行，這時計量泵開始加藥，看到計量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關閉計量泵排氣管閥門，然后把計量泵流量閥慢慢調到30左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運行。（可根據(jù)實際情況所需二氧化氯克數(shù)調整計量泵流量）。3、關機關掉計量泵開關，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作12小時后，或看到水射器中水溶液變白，關掉動力水、電源。井下變電所配電工安全操作規(guī)程一、熟悉供電系統(tǒng)和運行方式，嚴格執(zhí)行停送電制度，非專職或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。二、操作高壓設備，必須穿絕緣靴戴絕緣手套。操作千伏級電氣設備應戴絕緣手套和絕緣靴。三、憑停電工作票或正式停電通知方可停電，停電以后的設備要掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，送電后摘掉牌子。停電后嚴禁約時送電，停送電要有專人聯(lián)系。四、堅持定時試驗檢漏繼電器，發(fā)現(xiàn)異常情況迅速匯報機電科值班人員，不準甩掉不用。五、開關跳閘，查明原因，無短路故障后，方可試送電，試送電失敗后，應匯報機電科值班人員，進行檢查處理，嚴禁甩掉各種保護，強行送電。六、停電、送電要按順序進行，先停低壓，后停高壓，先送高壓，后送低壓。七、經(jīng)常巡視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常后應立即匯報機電科值班人員，在緊急情況下，可先停電后匯報，以免擴大事故。八、檢修或長期停用電后的線路，送電時必須先試送，試送無問題后方可正式送電，并要加強監(jiān)視檢查。九、設備停送電,發(fā)生事故及處理情況都要認真做好記錄。主排水泵司機操作規(guī)程一、上崗條件第2條司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。第3條應熟知煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。第4條沒有防礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定第5條上班前禁止喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。第6條嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1、不得隨意變更保護裝置的整定值。2、操作高壓電器時：（1）一人操作，一人監(jiān)護；（2）操作者應戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；（3）電器、電動機必須接地良好。3、在以下情況下，水泵不得投入運行：（1）電動機故障沒有排除，控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；（2）水泵或管路漏水；（3）電壓降太大，電壓不正常；（4）水泵不能正常運行；（5）吸排水管路不能正常工作。4、在發(fā)生和處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。四、操作準備第7條水泵啟動前應對下列部位進行檢查：1、設備各部件螺栓緊固，不得松動。2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。3、軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活；強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。4、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內無影響吸水的雜物。5、接地系統(tǒng)沒有損壞，應符合規(guī)定。6、電壓應在額定電壓正負5%范圍內。7、通知調度室準備開泵。五、正常操作第8條 啟動水泵1、盤車12圈，泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。2、配電箱送電。3、開啟射流閥，對泵進行排氣，當真空表由0達到-0.1MPa。4、啟動水泵主電機，當壓力表顯示達到9MPa以上穩(wěn)定。5、將出水閥緩緩打開，待壓力表指針指到8MPa(出水閥門控制顯示器顯示閘閥開啟程度達到25%-30%時)，觀察各儀表是否正常。6、待儀表正常后，關閉射流閥，水泵運行正常。第9條水泵的正常停機1、關閉壓力表閥，關閉水泵的出水閥門。2、確認出水閥門完全關閉后，按下水泵電動機停止按鈕。3、把轉換開關達到中間位置。4、向地面變電所或機電調度匯報。六、水泵司機班中應進行巡回檢查1、巡回檢查的時間為每小時兩次。2、巡回檢查的主要內容為：（1）各緊固件及防松裝置應齊全，無松動；（2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限；（3）水泵密封盤根松緊應適度，不進氣、滴水不成線； （4）電動機、水泵運轉正常，無異響或異震；（5）電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機正常運行要求；（6）壓力表，真空表指示應正常；（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內，吸水井積泥面積距籠頭底面距離不少于0.5米。3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應及時填入運行日志。4、認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。七、特殊操作第21條排水泵運行中的故障停機：1、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機。（1）泵組異常震動或有故障性異響；（2）水泵不吸水；（3）泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；（4）啟動時間過長，電流不返回；（5）電源斷電；（6）電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限；（7）其他緊急事故。八、收尾工作第22條檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運行記錄和工作日志。第23條將存在的問題向接班司機認真交待清楚，并填寫好交接班記錄井下電鉗工安全操作規(guī)程 一、上崗條件 1、經(jīng)過培訓合格后，持證上崗，無證不得上崗進行電氣操作。 2、熟知煤礦安全規(guī)程有關內容、煤礦機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準和電氣設備防爆的有關標準和規(guī)定。 3、具備電工基本知識，熟悉所維修范圍內的供電系統(tǒng)、電氣設備和電纜線路的主要技術特征，以及電纜的分布情況。 4、了解所負責維修的設備結構、性能、工作原理和保護裝置的運行狀況，掌握維修及故障處理等方面的技能和基礎理論知識。 5、熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，熟悉在災害情況下的停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。 二、安全規(guī)定 6、上班前不喝酒，遵守勞動紀律，上班時不做與本職工作無關的事情，遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。 7、高壓電氣設備停送電檢修時，必須填寫工作票。 8、檢修、安裝、挪移機電設備、電纜時，禁止帶電作業(yè)。 9、井下電氣設備在檢查、修理、搬移時應由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗電確認已停電后再放電（采區(qū)變電所的電氣設備及供電電纜的放電，只能在硐室內瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準進行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設備。 10、操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應良好。 11、井下電氣維修工工作期間，應攜帶電工常用工具和與電壓等級相符的驗電筆。 12、井下使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定： 1）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點使用。 2）在測定設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。 3）被測設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。 三、操作準備 13、井下電氣維修工入井前應檢查、清點應帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。 14、供電干線需停電檢修時，事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關區(qū)隊。 四、正常操作 15、井下中央變電所（含水平變電所）、有值班員值班的采區(qū)變電所高壓開關設備的操作，必須由值班員根據(jù)停送電工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護，無人值班的采區(qū)變電所、配電點的操作，由檢修負責人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負責人監(jiān)護。 16、對維修職責范圍內設備的維修質量，應達到煤礦礦井機電設備完好標準的要求，高低壓電纜的懸掛應符合有關煤礦安全規(guī)程中的要求。設備檢修或更換零部件后，應達到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應符合有關工藝要求。 17、饋電開關的短路、過負荷、漏電保護裝置應保持完好，整定值正確，動作可靠。 18、移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照有關的要求執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。 19、各類電氣保護裝置應按裝置的技術要求和負載的有關參數(shù)正確整定和定期校驗。 20、電流互感器二次回路不得開路，二次側接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時，應采取措施防止由二次向一次反送電。 21、在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆時，應立立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復的防爆設備，必須停止運行，并向有關領導匯報。 22、電氣設備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。 23、檢漏繼電器跳閘后，應查明跳閘原因和故障性質，及時排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。 24、電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質均應符合有關規(guī)程細則規(guī)定。 25、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。 26、連接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽層應先用三氯乙烯清洗劑（阻燃清洗劑）將導電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.52倍。使用ZG18型級絕緣的最小爬電距離的1.52倍。五、特殊操作 27、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時，應采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設備。 28、在同一饋電開關控制的系統(tǒng)中，有兩個及以上多點同時作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌，并應有一個總負責人負責聯(lián)絡、協(xié)調各相關環(huán)節(jié)的工作進度。工作結束后、恢復送電前，必須由專人巡點檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后，方可送電。嚴禁約定時間送電。 29、當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面調度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。 30、當發(fā)現(xiàn)電氣設備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調度室匯報。 六、收尾工作 31、工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，確認無誤后，恢復正常供電。并對檢修設備進行試運轉。 32、每班工作結束升井后，必須向有關領導匯報工作情況，并認真填寫檢查維修記錄。皮帶機司機操作規(guī)程一、皮帶機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，持證上崗。二、必須熟悉所使用皮帶機的結構、性能、工作原理、各種保護原理和檢查試驗方法。三、啟動皮帶機前，先全面檢查各部位是否符合開車運行要求，檢查完畢，確認正常后，發(fā)出開車信號并通知人員離開皮帶機轉動部位，在收到允許開車信號后，方可開車。四、皮帶機運行過程中，隨時注意運行狀況，經(jīng)常檢查各部件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常及時停車。五、接到收工信號后，停車時要將皮帶上的煤拉完后方可停車，并將控制開關手把扳到斷電位置，擰緊閉鎖螺栓六、安全規(guī)定：1、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，不準用帶式輸送機運送設備和重物料。2、皮帶機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤，不許拉動輸送機的清掃器。3、處理皮帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸皮帶。4、除控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把直接切斷電機。5、皮帶機運行中，嚴禁站在機頭前方正對皮帶運行方向的地方。皮帶維護工操作規(guī)程1、維護工須經(jīng)培訓考試合格后，方可上崗。2、熟知煤礦安全規(guī)程有關內容，煤礦礦井機電設備完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準及有關規(guī)定和要求。3、上班前嚴禁喝酒，不得干與工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。4、開機前對皮帶巡回檢查，檢查無誤后，方可開機。5、保持工作環(huán)境清潔，電動機、液力聯(lián)軸器減速器有良好的散熱條件，機頭、機身、機尾的煤粉及時清掃干凈。6、檢查張緊裝置是否完好，托滾轉動是否靈活，否則立即更換。7、及時調整皮帶跑偏，經(jīng)常檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換。8、清掃器要保持良好的工作狀態(tài)，磨損超限時更換。9、調節(jié)托輥后，打緊斜楔，裝載點保持貨載裝到正中。10、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭，尾架傳動滾筒及其它轉動部位，確須在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。 給煤機司機操作規(guī)程一、給煤機司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。二、必須熟悉給煤機的結構性能、原理和煤礦安全規(guī)程的相關規(guī)定、懂維護會保養(yǎng)，能正確處理一般故障。三、嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系制度，信號不清或無聯(lián)系信號時，不得開動給煤機。四、認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。五、開車前準備：1、檢查各部件是否完好，安全裝置照明，信號是否完好。2、檢查各注油點油量是否足夠，保持潤滑良好，連接棒肖完好。六、啟動與運轉：1、接到開車信號后，與皮帶司機聯(lián)系，待皮帶正常運轉后方可開給煤機。2、經(jīng)常檢查電動機、減速機的溫度、聲音，遇有重大事故和隱患時，立即停車并匯報。3、注視給煤機是否有大塊煤堵塞或其它雜物，并及時停機處理。七、停車1、接到停車信號后，停止給煤機運轉并與皮帶司機和煤倉口司機聯(lián)系。2、停車后檢查給煤機各部件有無松動或不正常現(xiàn)象，做好設備保養(yǎng)。 司爐工工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條 本規(guī)程適用于以水為介質的固定式低壓鍋爐。 第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術培訓，考試合格，持有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的司爐操作證。 第3條 司爐工在值班時，必須履行職責，遵守勞動紀律。嚴格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認真填寫各種記錄。 二、點火前的準備工作 第4條 鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設備進行檢查。 第5條 鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。 第6條 在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。 三、點火、升壓、并爐和運行 第7條 鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。通風時間不得少于5分鐘。 第8條 點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。 第9條 鍋爐點火應根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。 第10條 點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。 第11條 當壓力上升到0.05-0.1兆帕時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。 第12條 當汽壓上升到0.1-0.15兆帕時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。 第13條 當鍋爐內壓力升到接近0.2兆帕時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。 第14條 鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕時，應試用給水設備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關嚴，不得有漏水的現(xiàn)象。 第15條 暖管，當鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間，應根據(jù)介質溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。 第16條 安全閥壓力整定 1、 鍋爐正式投入運行前，必須對鍋筒和過熱器上的安全閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進行調整和校驗。省煤器上的安全閥也應按有關規(guī)定進行調整和校驗。 2、 安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。 3、操作時，戴好防護手套，清理好場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。 安全閥整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗，直至符合有關規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調整日期和調整人員等情況，詳細記入鍋爐技術檔案。 第17條 并爐（也可稱并汽），暖管工作結束后，即可進行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1兆帕。 并爐時應保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。 第18條 鍋爐正常運行 1、水位表中的水位應在水位表中間，運行中應隨負荷的變化進行調整，但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。 2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。 3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）試驗。 4、鍋爐排污，應在高水位、低負荷時進行。操作時應戴好防護手套，操作方法如下： 先開啟慢開閥，再間