工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)88無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院換熱產(chǎn)品的工藝過程及數(shù)控編程設(shè)計(jì)

無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 換熱產(chǎn)品的工藝過程及數(shù)控編程 （絕熱板） 摘要： 本論文主要討論絕熱板的兩維工程圖設(shè)計(jì)、模具路徑形成及板材的數(shù)控加工程序編制等方面的問題。 關(guān)鍵詞：絕熱板 工藝設(shè)計(jì) 數(shù)控輔助加工 一、 引言 絕熱板是一種常用的絕熱產(chǎn)品。隨著社會(huì)的發(fā)展，絕熱板涉及到了各個(gè)領(lǐng)域。而板材的加工有自身的特點(diǎn)，需要制定一套特定的 適應(yīng)數(shù)控設(shè)備的加工方案，這樣才能降低成本，縮短時(shí)間，提高效率。在絕熱板的板材里的工藝過程及數(shù)控加工編程這一課題中得到了充分體現(xiàn)。 二、 CAD、 CAM 軟件 及數(shù)控加工介紹 利用 CAD 進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì) 如下面實(shí)例所示的二維零件，利用 CAD、 CAM 實(shí)體設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品的工程二維設(shè)計(jì)，并能完成這些產(chǎn)品所需的二維圖紙。就可完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，分析，加工等過程。 1、 主要功能 （ 1） 產(chǎn)品設(shè)計(jì) （ 2） 性能分析 （ 3） 零件加工 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 （ 4） 檢測 2、 主要特點(diǎn) 利用 CAD/CAM，可以完成產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、模型建立、程序生成和加工過程的生產(chǎn)過程。 (1)CAD/CAM 可以完成從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)，詳細(xì)設(shè)計(jì)，圖紙生成，零件數(shù)控加工程序的自動(dòng)生成， 設(shè)計(jì)與使用文檔的建立等的全過程，甚至還可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行管理。 計(jì)算機(jī)技術(shù)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展 里程中最偉大的成就之一，它的應(yīng)用已遍及各個(gè)領(lǐng)域。在機(jī)械設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域中，由于市場競爭的加劇，用戶對產(chǎn)品的要求越來越高，為了適應(yīng)瞬息萬變的市場要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，就必須將先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透和相互結(jié)合，從而產(chǎn)生了機(jī)械 CAD CAM 這樣一門綜合性的高新技術(shù)，其已成為當(dāng)今發(fā)展最快的應(yīng)用技術(shù)之一。它不僅改變了工程人員在設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品中常規(guī)的工作方式，大大減輕腦力勞動(dòng)和體力勞動(dòng)，而且還有利于發(fā)揮工程人員的創(chuàng)造性，提高企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。機(jī)械 CAD CAM 技術(shù)是將 CAD、 CAE、 CAPP、 CAM 等各種功能通過軟件有機(jī)地結(jié)合起來，用統(tǒng)一的執(zhí)行控制程序來組織各種信息的提取、交換、共享與處理，以保證系統(tǒng)內(nèi)信息流的暢通并協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。它的顯著特點(diǎn)是把設(shè)計(jì)與制造過程同生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理集成起來，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集形成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (Computer Aided Design， CAD)是指以計(jì)算機(jī)為無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 輔助工具，根據(jù)產(chǎn)品的功能要求，完成產(chǎn)品的工程信息的數(shù)字化及制圖。主要包括：零件建模、裝配建模、工程繪圖等。 計(jì)算機(jī)輔助工程分析 (Computer Aided Engineering， CAE)，是以現(xiàn)代計(jì)算力學(xué)為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)仿真為手段的工程分析技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)的主要支持模塊。主要包括：有限元分析 FEA、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析、流場分析等。 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) (Computer Aided Process Planning， CAPP)是指根據(jù)產(chǎn)品的工程信息，利用計(jì)算機(jī)輔助確定產(chǎn)品加工方法和工藝過程。主要包括：毛坯設(shè)計(jì)、加工方法選擇、工藝路線制定、工序設(shè)計(jì)、刀夾具設(shè)計(jì)等。 3支撐軟件 典型的系統(tǒng)有：法國 Dassauh Systemes 公司的 CATIA、美國 E DS公司的 I deas 和 UG NX、美國 PTC 公司的 Pro Engineer 等。對于機(jī)械產(chǎn) I：口 11： 1，它一般包含：基于特征的零件建模、裝配建模、曲面造型、有限元分析、運(yùn)動(dòng)仿真、數(shù)控編程等。 4應(yīng)用軟件 它在不同的專業(yè)領(lǐng)域里有不同的內(nèi)容，像飛機(jī)設(shè)計(jì)包括了總體方案、質(zhì)量計(jì)算、空氣動(dòng)力計(jì)算、載荷分析、結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)力計(jì)算、動(dòng)力顫振分析、疲勞斷裂計(jì)算、起落架設(shè)計(jì)、飛行控制、航空電子、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、彈射座椅、火力控制、隱身設(shè)計(jì)等。工程設(shè)計(jì)包含的專業(yè)更 廣。在激烈的市場競爭中，各家無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 公司都力求保住技術(shù)優(yōu)勢，決不肯輕易出售自己的 CAD 專業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。這類軟件必須由各行業(yè)、各企業(yè)單位自己開發(fā)。 二、 CAD CAM 過程 從使用上說，各種類型的 CAD CAM 系統(tǒng)基本都采用人機(jī)交互方式工作，區(qū)別在于系統(tǒng)的功 能、完善程度及自動(dòng)化水平不同。其中操作者起著主導(dǎo)作用，他們通過人機(jī)對話方式，在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn) CAD CAM 中的各種過程，從初始的概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)口 1=3 日設(shè)計(jì)、仿真和制造工程，各個(gè)操作過程的結(jié)果都以圖形和數(shù)據(jù)的形式顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，供設(shè)計(jì)者觀察判斷，以確 定是否合格或如何進(jìn)行修改。作為 CAD CAM 系統(tǒng)的使用者，應(yīng)該具有相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，要對系統(tǒng)功能有充分的了解和掌握。另外，也要很好地了解系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境。只有把硬件、軟件及操作者有機(jī)結(jié)合起來， 才能有效地發(fā)揮一個(gè)成熟的 C AD CAM 系統(tǒng)的作用 （二） 加工介紹 零件生產(chǎn)具有高效、節(jié)材、成本低、保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和競爭力，在很大程度上取決于零件的水平。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代節(jié)奏加快，對零件的需求越來越大，技術(shù)要求越來越高， 在很大程度上促進(jìn)了當(dāng)代生產(chǎn)力的快速向前發(fā)展，推進(jìn)了社會(huì)地進(jìn)步，加快了現(xiàn)代化建設(shè)地步伐。 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 絕熱板由里板和外板兩大部分組成，要做個(gè)合格的絕熱板，這就需要有有較好的板材外形尺寸，還要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E，零件的加工方法有：機(jī)械加工，焊接等。 絕熱板用到了機(jī)械加工，折彎，拋光等。 三、 零件加工工藝分析 （一） 毛坯及加工余量 1 毛坯尺寸的確定 毛坯種類的選擇不僅影響到毛坯的制造工藝及費(fèi)用，而且也與零件的機(jī)械加工工藝和加工質(zhì)量密切相關(guān)，為此需要毛坯制造和機(jī)械加工兩方面的工藝人員密切配合，合理地確定毛坯的種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸，并繪出毛坯圖。 常見的毛坯有這幾種：鑄件，鍛件，型材，焊接件和其他毛坯。對于形狀復(fù)雜的毛 坯，一般可用鑄造的方法來實(shí)現(xiàn)；也可以用熱軋或冷軋形成的型材；還有通過焊接形成，或者其他方法。本人選擇的是冷軋出來的鋼板毛坯，因?yàn)槔滠堜摰膭傂暂^好，所以用來作為絕熱板的主要板材。 由于零件沒有復(fù)雜的形狀，也不是很大的零件，因此本人采用的是數(shù)控沖床。 材料的毛坯尺寸： 2加工余量的選擇 零件加工工藝路線確定以后，在進(jìn)一步安排各個(gè)工序的具體內(nèi)容無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 時(shí)，應(yīng)正確地確定工序的工序尺寸，而為確定工序尺寸，首先應(yīng)確定加工余量。 （二） 工藝路線 1 零件的材料及設(shè)計(jì)要求分析 由零件設(shè)計(jì)圖紙上的標(biāo)注得知零件的牌號為 Q 235-1.5 這個(gè)牌號不是我國的統(tǒng)一牌號，故通過常用材料速查手冊上查得次牌號為我國統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)牌號為冷軋鋼板 在下料時(shí)，應(yīng)注意對角線要相等，保證尺寸。在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)應(yīng)注意圖紙上孔的位置是否正確。 2 工藝路線分析 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 1 下料 下成 3102*1102 液壓擺式剪板機(jī) 2 沖孔 把圖紙上的空全沖出來 ET-300 數(shù)控沖床 3 折彎 折 成所需要的尺寸 PR6 數(shù)控折彎機(jī) 4 焊接 把縫焊接好 電焊機(jī) 5 填裝 填裝保溫棉 6 組裝 板材和成 7 打孔 打孔 4.3 電鉆 8 上鉚釘 打鉚釘 鉚釘槍 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 9 攻絲 攻絲 攻絲鉆 10 拋光 拋光 拋光機(jī) （ 2） 幾點(diǎn)說明 首先是在下板材是要注意，剪板機(jī)的間隙要調(diào)到相應(yīng)的板厚，保證沒有毛刺。加工時(shí)要把板材夾好在沖床上，工作臺(tái)上要無雜物，以保證沖出的圖樣和圖紙上一樣。 其次，在折彎時(shí)，應(yīng)注意后靠柵的位置，保證折出來的尺寸跟圖紙上一樣。 當(dāng)完成了上述的各項(xiàng)加工之后，就可以填裝石棉了，在打孔，焊接和工絲，打鉚釘，最后再拋光處理。這樣就可以檢驗(yàn)入庫了。 （三） 工件定位及沖壓 1、 工件定位 基準(zhǔn)：制定機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇是否合理，將直 接影響板材的最終尺寸和精度。 工件定位：工件加工面的尺寸、形狀和表面間的相互位置精度是由機(jī)床、夾具、模具及工件間的正確位置關(guān)系來保證的。因此加工前，應(yīng)首先確定工件在機(jī)床上或夾具中的正確位置，即是工件的定位。 零件定位時(shí)，由于工藝系統(tǒng)在靜態(tài)下的誤差，會(huì)使零件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在機(jī)床上或夾具中的位置發(fā)生變化，影響零件加工尺寸、形狀和相互位置精度，但只要這個(gè)變動(dòng)數(shù)值在零件的允許誤差范圍內(nèi)，無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 即可認(rèn)定零件在機(jī)床上或夾具中已占據(jù)了一正確位置，即零件已正確定位。 為了保證加工表面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的相對位置精度（同軸度、平行度 、垂直度等），零件定位時(shí)應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對于機(jī)床占據(jù)一正確位置。如零件的水平面與沖床的工作臺(tái)橫向直線運(yùn)動(dòng)相平行。 為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的距離尺寸精度，零件定位時(shí)，應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對刀具有一確定的位置。 2、 沖量選擇 沖量選擇應(yīng)根據(jù)企業(yè)的沖床實(shí)際情況而定，不可超過沖床的加工尺寸范圍。 （四） 機(jī)床及模具選擇 1、 機(jī)床是用的 ET 300 數(shù)控沖床，主要技術(shù)參數(shù)為工作臺(tái)最大加工尺寸為 4000 1250 2、 折彎零件時(shí)，本人選用的是 PR6 數(shù)控折彎機(jī)，它的加工范圍是 4000 1000 5（寬長厚） 3、 模具選擇 模具的選擇多為數(shù)控自動(dòng)編程中的自動(dòng)配刀 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 四、 數(shù)控編程 下面是本人在設(shè)計(jì)中所用到的 FANUC oi-p 的一些內(nèi)容 一 坐標(biāo)系的建立及坐標(biāo)值的計(jì)算 1 在本機(jī)床中，坐標(biāo)系是如下建立的； 在開機(jī)后，通過回參考點(diǎn)就建立了以夾鉗口和定位塊的垂直交點(diǎn)為零點(diǎn)的坐標(biāo)系。 2 象限的確定 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 3 絕對值坐標(biāo) 以坐標(biāo)原點(diǎn)為基準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)值為絕對值坐標(biāo)，上圖各孔對原點(diǎn)（ 0，0）的 X， Y 坐標(biāo)值分別為： X 值 Y 值 1 100.00 100.00 2 300.00 100.00 3 300.00 200.00 4 400.00 300.00 5 500.00 300.00 4 增量值坐標(biāo) 以前一孔的位置為基準(zhǔn)值的增量值坐標(biāo)，上圖各孔增量坐標(biāo)如下： X 值 Y 值 1 100.00 100.00 （絕對值） 2 200.00 0 （增量值） 3 0 100.00 （增量值） 4 100.00 100.00 （增量值） 5 100.00 0 （增量值） 若加工順序改由 5 孔到 1 孔，則相應(yīng)的坐標(biāo)值為： X 值 Y 值 5 500.00 300.00 （絕對值） 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 4 -100.00 0 （增量值） 3 -100.00 -100.00 （增量值） 2 0 -100.00 （增量值） 1 -200.00 0 （增量值） 二 G 代碼 G 功能主要是確定運(yùn)動(dòng)方式，實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系設(shè)定，定位沖孔，圖形功能等，其中 G90 和 G91 為模式 G 代碼，其余則為單次有效 G 代碼。 G 代碼表 G92 絕對坐標(biāo)系設(shè)定 G52 局部坐標(biāo)系設(shè)定 G90 絕對值指令 G91 增量值指令 G04 暫停指令 G28 自動(dòng)返回參考點(diǎn) G70 定位及沖壓鎖定 G72 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)指令 G26 圓周均布孔指令 G76 直線排孔指令 G77 圓弧排孔指令 G78 柵格指令（ I） 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 G79 柵格指令（ II） G75 自動(dòng)再定位指令 G86 步距自動(dòng)分配直線排孔 G87 矩形指令 G88 半徑排孔 G89 直 線沖壓 G68 圓弧步?jīng)_ G69 直線步?jīng)_ 1 絕對坐標(biāo)系的設(shè)定，該指令形式為： G92 Xx Yy ; 其中 X， Y 值為 1 號模具的中心位置在所確定的絕對坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 如下所示的指令： G92 X1250 Y1250； 就建立了以定位塊為 X 軸坐標(biāo)的原點(diǎn)，夾鉗口為 Y 軸坐標(biāo)的原點(diǎn)， 1號模具中心的坐標(biāo)值為（ 1250， 1250），絕對坐標(biāo)系建立后，編制工件程序時(shí)以 0 點(diǎn)為基準(zhǔn)。 2 局部坐標(biāo)系的設(shè)定，該指令形式為： G52 Xx Yy ； 通過該指令 可以在絕對坐標(biāo)系內(nèi)建立局部坐標(biāo)系。 局部坐標(biāo)系可以用絕對值編程進(jìn)行設(shè)定，也可以用增量值編程進(jìn)行設(shè)無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 定。 在包含 G52 的程序段中不允許定義 T 代碼和 M 代碼。 3絕對值 /增量值指令 G90/G91 Xx Yy G90（絕對值編程）和 G91（增量值編程）是模式 G 代碼，在工件程序定義一次后，除非定義另一代碼，否則原定義的代碼在隨后的程序中有效，例如： N5 G90 X100 Y200 G90 有效 N10 X300 G90 有效 N15 G90 有效 N20 G90 有效 N30 G91 X50 Y50 G91 有效 N35 X100 G91 有效 N40 G90 X500 Y500 G90 有效 4.暫停（ G04） 在執(zhí)行 G04 指令時(shí)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止一段確定的時(shí)間后，又重新自動(dòng)啟動(dòng)，指令的形式為： G04 X t1 ；或 G04 P t2 ； T1：規(guī)定一個(gè)時(shí)間（允許帶小數(shù)點(diǎn)） 指令值范圍： 0.001 到 99999.999 單位 1 秒 T2：規(guī)定一個(gè)時(shí)間（不允許帶小數(shù)點(diǎn)） 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 指令值范圍： 1 到 99999999 單位： 0.001 秒 例如：需要暫停 2.5 秒，其指令為： G04 X2.5 或 G04 P 2500 ； 該指令必須作為一個(gè)獨(dú)立的程序段。 5定位及沖壓鎖定（ G70） G70 指令與 G00 指令的運(yùn)動(dòng)方式相同，但執(zhí)行定位運(yùn)動(dòng)后，不進(jìn)行沖孔，此指令通常用于工件程序進(jìn)行再定位指令前，其指令形式為： G90 G70 Xx Yy ； 6圖形功能（ G72 G26 G76 G77 G78 G79 G86 G87 G88 G89 G68 G69） 圖形功能就是在一個(gè)程序段中，用一個(gè) G 代碼執(zhí)行某種有規(guī)律的多次定位 沖孔的功能，以便簡化程序的編制。 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)指令（ G72） 圓弧圖 形的圓心和直線圖形的起始點(diǎn)均稱之為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)指令的形式： G72 Xx Yy ； 在包含 G72 的程序段中不允許定義 T 代碼和 M 代碼。 該指令必須作為一個(gè)獨(dú)立的程序段。 在調(diào)用圖形功能時(shí)， G70 和 G72 的不同之處，見下圖所示 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 （ 2） 圓周均布孔指令 （ G26） G26 Ir J Kn ； 其中： r-圓周半徑 單位 ： mm -第一個(gè)孔點(diǎn)到圓心連線與 +X 軸的夾角 單位 ： 度 n-沖孔的個(gè)數(shù) 單位 ： 整數(shù) 注： 1.n 為正值， 逆時(shí)針運(yùn)動(dòng) 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 n 為負(fù)值，順時(shí)針運(yùn)動(dòng) 2.r 不得為零或負(fù)， n 不得為零。 3.在該程序段中允許定義 T代碼和 C代碼。 （ 3） 直線排孔指令 （ G76） G76 Id J Kn ； 其中： d-孔距 單位 ： mm -排孔連線與 +X軸的夾角 單位 ： 度 n-沖孔個(gè)數(shù) 單位 ： 正整數(shù) 注： 1.當(dāng) d 為負(fù)值，將沿著 +180的方向沖孔 2.n 不得為零或負(fù) 3. 為正值，逆時(shí)針夾角；為負(fù)值，順時(shí)針夾角 （ 4） 圓弧排孔指令 （ G77） G77 Ir J P Kn 其中： r-圓弧半徑 單位 ： mm -第一個(gè)孔點(diǎn)到圓心的連線與 +X軸的夾角 單位 ： 度 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 -相鄰二孔之間的夾角 單位 ： 度 n-沖孔個(gè)數(shù)， 單位 ： 正整數(shù) 注： 1. 為正值，按逆時(shí)針沖孔；為負(fù)值，按順時(shí)針沖孔。 2.r 及 n不得為零或負(fù) （ 5）柵格指令 （ G78 G79） G78 I dx P nx J dy K ny ； G79 I dx P nx J dy K ny ； G78 與 G79 的區(qū)別， G78 沿 X方向先加工， G79 沿 Y 方向先加工。 其中： dx-沿 X 軸方向相鄰孔的間距 單位 ： mm nx-沿 X 軸方向沖孔排數(shù)（不包括起始點(diǎn)） dy-沿 Y 軸方向相鄰孔的間距 單位 ： mm ny-沿 Y 軸方向沖孔排數(shù)（不包括起始點(diǎn)） 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 注： 1.dx 及 dy為負(fù)值，沖孔順序沿軸的負(fù)方向進(jìn)行。 2.nx及 ny 不得為零或負(fù)。 (6)步距自動(dòng)分配直線排孔指令 （ G86） G68 Il J Pwl Qw2 ； 其中： l-直線長度 單位 ： mm 正值表示沿規(guī)定的方向沖孔，負(fù)值表示沿相反的方向 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 -直線與 X 正方向的夾角，正值為逆時(shí)針，負(fù)值為順時(shí)針方向 w1， w2-模具尺寸，模具尺寸必須指定，用正值或負(fù)值都可設(shè)定，但要一致。當(dāng) w1=w2時(shí)， w2可省略，正值表示模具沿直線左側(cè)，負(fù)值表示沿右側(cè)。 注： 1.此指令需指定方形模具，且模具與 +X 軸方向夾角為 0 2.此步距是自動(dòng)分配的，公式： n=（ l-wl） /0.95wl 當(dāng) n 1，步距就是 l-wl，當(dāng) n 是整數(shù)，步距就是 0.95wl； 當(dāng) n 不是整數(shù)， n +l=nl，步距就為（ l-wl） /nl 3.通常要求步距： 0.45wl步距 0.95wl 4.要求直線長度 l： l 1.5wl 例： （ 7）矩形指令 （ G87） G87 Ilx Jly Pw1 Qw2 ； 其中： lx， ly-矩形長度和與寬度 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 正值表示正方向，負(fù)值表示負(fù)方向 w1， w2-模具尺寸，必須為正值，如 w1=w2時(shí)， w2可省略。 注： 1.此指令需方形模具 2.步?jīng)_自動(dòng)分配，其處理方法與 G86一樣。 3.沖時(shí)先從 |lx|與 |ly|最 大值那一邊開始，如相等則從 x方向開始。 4.lx 3w1 ly 3w2 例： G72G90X10.0Y5.0 G87I100.0J-50.0P10.0Q7.0 （ 8）半徑排孔指令 （ G88） G88 Ir J K Pd Qp ； 其中： r-圓弧半徑 單位 ： mm 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 -起始點(diǎn)與正 X方向角度 單位 ： 度 “ +”表示逆時(shí)針方向，“ -”表示順時(shí)針方向。 -從第一個(gè)孔到最后一個(gè)孔之間的夾角 單 位 ： 度 為正值，按逆時(shí)針步?jīng)_，為負(fù)值，按順時(shí)針步?jīng)_ d-模具直徑 單位 ： mm 若 d為正，刀具中心向外側(cè)偏移 d/2；若 d為負(fù)，刀具中心向內(nèi)側(cè)偏移 d/2；若 d 為 0，刀具中心沿弧線沖壓。 p-步距 單位 ： mm （ 9）直線沖壓 （ G89） G89 Il J Pd Qp 其中： l-直線長度 單位 ： mm 負(fù)值表示 +180方向 -與 -X 方向角度 單位 ： 度 逆時(shí) 針為正 順時(shí)針為負(fù) 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 d-模具直徑 單位 ： mm 當(dāng)為正值時(shí)，刀具中心向左側(cè)偏移 d/2；當(dāng)為負(fù)值時(shí)向右側(cè)偏移 d/2；如果是 0，則按直線進(jìn)行沖壓。 p-步距 單位 ： mm （ 10）圓弧步?jīng)_ （ G68） 步?jīng)_就是壓力機(jī)滑塊連續(xù)作沖壓運(yùn)動(dòng)沖出連續(xù)的幾何圖形。 G68 Ir J K Pd Qp 其中： r-圓弧半徑 -+X軸與第一個(gè)沖孔間的夾角 -從第一個(gè)沖孔到最后一個(gè)沖孔之間的夾角為正值，按逆時(shí)針方向步?jīng)_；為負(fù)值，按 順時(shí)針方向步?jīng)_ d-模具直徑 d 為正值時(shí)，沿圓弧的外側(cè)步?jīng)_ d 為負(fù)值時(shí)，沿圓弧的內(nèi)側(cè)步?jīng)_ 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 d 為 0 時(shí)，沿模具中心步?jīng)_ p-步距，由兩步之間的弧長所確定。 注： a.步距 P 若為負(fù)值，或大于允許值，以及 r 為 0或負(fù)值 b.當(dāng)步?jīng)_弧長不能被步距整除時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)把步距進(jìn)行合理的調(diào)整。 （ 11）直線步?jīng)_ （ G69） G69 Il J Pd Qp 其中： l-步?jīng)_直線段長度 若 I為負(fù)值，相當(dāng)于夾角變?yōu)?+180 -+X軸 與直線的夾角，逆時(shí)針為正值，順時(shí)針為負(fù)值 d-模具直徑 d 為正值，沿直線向左移 d/2 進(jìn)行步?jīng)_； d 為負(fù)值，沿直線向右移 d/2 進(jìn)行步?jīng)_； 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 d 為 0 值，沿直線進(jìn)行步?jīng)_。 p-步距 注： a.由 G72 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)指令給出起始點(diǎn)，執(zhí)行 G69 時(shí)則從起始點(diǎn)開始步?jīng)_ b.當(dāng)步?jīng)_ P 為 0或負(fù)值，或大于允許值 c.當(dāng)步?jīng)_的線段不能被步距整除，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)把步距進(jìn)行合理的調(diào)整 有關(guān)步?jīng)_功能指令 G68、 G69 a.最小步距 Pmin 應(yīng)大于等于板厚。 b.最大步距 Pmax，由參數(shù) NO16186 和 16187規(guī)定 c.步?jīng)_齒花 S 在用圖形模具沖出連續(xù)圖形時(shí)，邊緣會(huì)產(chǎn)生均勻的齒花，步距越大越明顯 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 d.在含有 G68 或 G69 程序段中可以指令 T 代碼，執(zhí)行該程序段時(shí) X、Y 軸定位第一個(gè)孔位同時(shí)選擇模具之后，再開始步?jīng)_。 e.在含有 G68 或 G69 程序段中不可以再定義其它 G 代碼和 M 代碼。 f.在含有步?jīng)_功能指令 G68 或 G69的程序段之后，緊接增量指令時(shí)，增量值是從步?jīng)_結(jié)束點(diǎn)算起。 三、 T 功能 實(shí)現(xiàn)模具選擇的功能，執(zhí)行 T 指令時(shí)， T 軸旋轉(zhuǎn)自動(dòng)選擇模具的角度，同時(shí)選擇打擊器的位置，從而實(shí)現(xiàn)正確沖孔。沒一個(gè) T代碼都對于一個(gè)模具規(guī)格。 四、 C 功能 在過去加工一塊板材，如果上面有許多大小、形狀相同的孔，孔的方向不同，則要求有許多模具安裝在不同模位上才能完成，現(xiàn)在有了自動(dòng)分度模，即在轉(zhuǎn)盤上有兩個(gè)模具可以在 360度范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也就是 C 軸控制。 五、 M 代碼 在 M 后面加兩位數(shù)字，作為開關(guān)控制功能。 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 六、程序格式 例如： O-； 程序名； G06 A2 ； 輸入板厚； G81 X Y-； 建坐標(biāo)系并根據(jù)板長和板寬確定位置； G90-； 程序內(nèi)容； -； T2 ； 最后停在 2 號工位； G28 ； 回參考點(diǎn)； M30 ； 程序結(jié)束。 根據(jù)要加工的圖紙，先調(diào)入 CAD 的 DXF 格式的文件，進(jìn)入 2D 的CAM 系統(tǒng)，再選擇模具庫及數(shù)控系統(tǒng)（ FANUC oi-p）進(jìn)行設(shè)置加工信息，如圖紙所示，板材加工尺寸，夾鉗位置，再打開自動(dòng)配刀，在某些情況下需要手動(dòng)選刀，如沖邊上的折彎角，板材超過加工范圍的需要設(shè)置重定位，最后生成 G 代碼，確定文件，保存文件， 再對 G無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 代碼的文件進(jìn)行處理修改，處理加工中的暫停。最后程序自動(dòng)生成，下面就是加工程序 % :0001 (2006/4/11/14 OCLOCK) (SHEET=X3102. Y1102.) ( THICKNESS=1.5 ) ( MATERIAL= ) (CLAMP1=400.) (CLAMP2=800.) (CLAMP3=0.) (CLAMP4=0.) ( T3 R1 P4.3) ( T25 R2 P60. Q60.) ( T2 R1 P3.) ( T9 R1 P34.) G90 X20. Y841. T3 Y986. Y261. Y696. Y551. Y406. Y116. X28.73 Y1073.27 T25 Y1035. 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 X67. Y1073.27 X97. Y1005. T2 Y97. X116.5 Y1087. T3 X267.5 X418.5 X493.5 Y352.9T31 G68 I25 J0 K360. P0 Q8.25 X569.5 Y1087. T3 X720.5 X871.5 X993.5 Y352.9T31 G68 I25J0 K360. P0 Q1 X1022.5 Y1087. T3 X1173.5 X28.73 Y28.73 T25 Y67. X67. Y28.73 G70X1250.97 Y564.36 T25 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 G75 X1250.97 T3 X1324.5 Y1087. X1475.5 X1493.5 Y352.9T31 G68 I25 J0 K360. P0 Q1 X1626.5 Y1087. T3 X1777.5 Y1082. X1928.5 X1993.5 Y352.9T31 G68 I8.25 J0 K360. P0 Q1 X2079.5 Y1082. T3 X2230.5 X2381.5 X2493.5 Y352.9T31 G68 I8.25 J0 K360. P0 Q1 G70X2256.97 Y532.42 T25 G75 X950 T3 X2985.5 Y1082. X2834.5 無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 X2683.5 X2532.5 G70 Y1000 G28 M30 % 沖好孔之后在進(jìn)行折彎工序，本人