設(shè)備保養(yǎng)流程 文檔.doc

雙柱及四柱舉升機(jī)日常檢查有如下幾點(diǎn) （有些是建議更換、根據(jù)實(shí)際使用情況更換）濮陽濮華：馮士義1、每天操作過程中，必須檢查安全裝置是否靈敏有效，液壓系統(tǒng)是否泄漏，油量是否充足，并對(duì)立柱導(dǎo)軌加潤滑脂。 2、檢查主、副保險(xiǎn)鉤工作是否靈敏可靠。 3、檢查同步鋼絲繩是否松動(dòng)。如松動(dòng)，請(qǐng)張緊并固定。 4、檢查油箱內(nèi)的油量，補(bǔ)足液壓油。 5、清洗液壓系統(tǒng)。 6、液壓油常規(guī)一年更換一次（首次使用三個(gè)月更換）。更換液壓油時(shí)，把舉升機(jī)降至最低位置，液壓油不應(yīng)有任何壓力（零壓力），舉升機(jī)上無任何負(fù)載，加注N46號(hào)抗磨液壓油，廢油處理必須按當(dāng)?shù)丨h(huán)保規(guī)定執(zhí)行。 7、清洗立柱導(dǎo)軌上的油污和毛刺，檢查滑塊磨損是否嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 一、雙柱、四柱式舉升機(jī)主要易損件更換期限 （1）液壓油：初始使用為3個(gè)月，以后每隔一年更換一次。 （2）鏈條：3年或鏈片、鏈銷有損壞跡象時(shí)。 （3）鏈銷開口銷及鏈端接頭連接軸固定螺母松動(dòng)時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。 （4）油管連接處密封件正常使用更換期限時(shí)間為二年，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。 （5）油缸密封件為2年。 （6）彈簧2年、保險(xiǎn)鉤3年，托盤膠墊損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。 （7）鏈輪及鏈輪軸、軸套3年。 （8）滑塊正常使用為3 年。 （9）同步鋼絲繩斷絲達(dá)10根或2年以上必須更換。 二、雙柱舉升機(jī)出現(xiàn)尖叫聲的主要原因 （1）滑塊磨損嚴(yán)重或潤滑狀況較差。 （2）因非正常使用造成絲桿變形，使絲桿螺母運(yùn)動(dòng)過程發(fā)生抖動(dòng)。 （3）螺母磨損嚴(yán)重。 （4）導(dǎo)軌工作面有雜質(zhì) 三、雙柱舉升機(jī)的保險(xiǎn)裝置包括哪些內(nèi)容 包括上、下限位行程開關(guān)、安全螺母、同步保險(xiǎn)裝置、電機(jī)帶超負(fù)荷打滑、托臂自鎖、二級(jí)臂限位螺釘、托盤限位套。 四、雙柱舉升機(jī)抖動(dòng)故障產(chǎn)生的原因有哪些，怎樣排除 （1）滾輪或滑塊與導(dǎo)軌間潤滑不良，應(yīng)加潤滑脂潤滑。 （2）鏈輪內(nèi)軸套與軸潤滑不良或磨損，應(yīng)加油脂潤滑或更換軸套。 （3）鏈輪與鏈條接觸面磨損或損壞，應(yīng)更換鏈輪。 （4）滾輪或滑塊磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 （5）油缸內(nèi)有空氣，通過來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)全行程數(shù)次，排出空氣。 五、液壓舉升機(jī)自動(dòng)下降的原因有哪些 （1）液壓系統(tǒng)泵站止單向閥鋼球有雜質(zhì)或磨損。 （2）液壓系統(tǒng)泵站上電磁閥芯處于常開狀態(tài)。 （3）油缸活塞密封件損壞，升至最高點(diǎn)有油冒出。 六、雙柱、液壓舉升機(jī)降不下來的原因有哪些，怎樣排除 （1）回油口過濾網(wǎng)堵塞，拆下清理。 （2）電磁閥閥芯網(wǎng)堵塞，拆下清理。 （3）調(diào)速閥閥芯有雜質(zhì)卡住，拆下清理。 （4）機(jī)械保險(xiǎn)未打開或運(yùn)動(dòng)下方有機(jī)械障礙物卡住，檢查保險(xiǎn)鉤彈簧和排除卡物。 （5）滑塊或滾輪與導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)動(dòng)軸缺油潤滑，應(yīng)為注潤滑脂。 七、舉升機(jī)舉不上來的原因有 （1）舉升重物超載。 （2）調(diào)速閥調(diào)釘螺釘可能修理人員調(diào)得太小，應(yīng)重新調(diào)整。 （3）齒輪泵因液壓介質(zhì)未及時(shí)更換，齒輪磨損，應(yīng)更換齒輪泵。 （4）舉升機(jī)立柱內(nèi)或舉升機(jī)上方有機(jī)械物卡阻，應(yīng)徹底檢查。 八、四柱舉升機(jī)的保險(xiǎn)裝置有哪些 （1）液壓系統(tǒng)溢流閥，過載保護(hù)。 （2）單向閥保壓。 （3）超高限位行程開關(guān)，超過限位停機(jī)。 （4）機(jī)械自鎖，同步保險(xiǎn)，同時(shí)釋放。 （5）托臂自鎖裝置。 （6）二級(jí)臂限位螺釘。 九、四柱舉升機(jī)下降緩慢的原因有哪些 （1）液壓介質(zhì)超過使用期限或污染嚴(yán)重。 （2）回油口過濾網(wǎng)堵塞。 （3）調(diào)速閥閥芯卡住。 （4）油管連接處有臟物堵塞。 十、四柱舉升機(jī)重新安裝要領(lǐng)有（1）平臺(tái)四角處于同一水平面。 （2）鋼絲繩走向正確，防松脫壓板齊全。 （3）鋼絲繩頂部雙螺母拼緊。 （4）四只保險(xiǎn)擋塊同時(shí)起作用，可通過頂部螺桿調(diào)節(jié)。 （5）操縱手柄操縱靈活。 （6）油管連接緊固。 （7）電氣連線正確。剪式舉升機(jī)正常保養(yǎng)流程1、 每月定期給各個(gè)支較處，滑輪處打黃油。2、 上、下滾輪部位要保持清潔，并加注潤滑油，保險(xiǎn)齒條應(yīng)加注潤滑油。3、 檢查各個(gè)電器連接處連接線是否松動(dòng)破損現(xiàn)象。4、 每年應(yīng)更換一次液壓油，跟換液壓油時(shí)應(yīng)將油箱及濾油器清理干凈，油液應(yīng)加注上線。5、 氣動(dòng)安全保險(xiǎn)解鎖所用的壓縮空氣應(yīng)保持到68kg/cm2, 以保證保險(xiǎn)爪的開啟汽缸及電磁閥工作穩(wěn)定。6、 每月檢查各個(gè)銷釘處的螺絲是否松動(dòng) 、檢查固定螺絲是否松動(dòng)。7、 檢查液壓油缸是否有漏油及泄壓現(xiàn)象。8、 檢查油缸壓力閥是否正常及升降時(shí)是否平穩(wěn)流暢。9、 檢查舉升機(jī)平面是否有傾斜現(xiàn)象，10、 如出現(xiàn)一有異響上面有說明檢查過程及處理方法?？酒岱空１ｐB(yǎng)流程1、 每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚， 2、 每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房 內(nèi) 氣壓無故增加時(shí)，必須更換排氣隔塵網(wǎng)； 3、 每工作150h應(yīng)更換地臺(tái)隔塵纖維棉； 4、每工作30oh應(yīng)更換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)， 5、每月清潔地臺(tái)水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置； 6、每個(gè)季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松弛。 7、每半年應(yīng)清潔整個(gè)烤漆房及地臺(tái)網(wǎng)，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng) 及排風(fēng)機(jī)軸承，檢查配電器的各個(gè)線路，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴。8、 每年應(yīng)檢查整個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器，包括外部電線室及儀表開關(guān)室每年或每工作1200h應(yīng)更換烤漆房頂棉。 空壓機(jī)保養(yǎng) 1、 每隔100h或鉆機(jī)工作在一星期之內(nèi)：必須清洗油過濾器一級(jí)濾網(wǎng)和油箱上的粗濾網(wǎng),清洗時(shí)將濾芯拆下用鋼絲刷刷去網(wǎng)上臟物,因空壓機(jī)在多粉塵的環(huán)境下工作,空氣過濾器和油過濾器經(jīng)常清洗至關(guān)重要,忽視這一點(diǎn)將會(huì)引起一系列故障；2、每隔300h：清洗過濾器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同樣的油,若粉塵很嚴(yán)重,根據(jù)實(shí)際情況確定清洗周期。當(dāng)能看到減荷閥上空氣污染指示器的紅線 時(shí),則說明空氣過濾器污染嚴(yán)重,應(yīng)清洗空氣過濾器。清洗或檢查減荷閥,最低壓力閥和自動(dòng)放空閥等零部件。徹底清洗油過濾器,將沉積在油過濾器底部的臟物清 洗干凈。3、每隔1000h：必須更換油過濾紙質(zhì)濾芯。檢查安全閥、溫度控制閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力調(diào)節(jié)閥工作是否正常；4、每隔3000h：檢查油泵,檢查或更換密封圈。根基油的 乳化程度,雜質(zhì)的多少,粘度的變化酌情更換新油。油器分離器濾芯部件,一般可以使用20004000h。在這段時(shí)間內(nèi)可不 進(jìn)行特別維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)油消耗量顯著增加時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查或更換芯子,擰開排氣座上兩個(gè)M241.5螺栓,檢查排氣閥間隙,酌情進(jìn)行調(diào)整。（建議找專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整）在灰塵較大的 環(huán)境下使用,灰塵容易聚集到油冷卻器上,冷卻效果惡化,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行清洗,一般要求4個(gè)月清洗一次,以保證散熱效果;5、每隔10000h對(duì)主機(jī)進(jìn)行大修,必要時(shí)更換徑向軸承和止推軸承。（根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行、如需要建議找專業(yè)人員） 大梁校正儀 1、 每天在操作前應(yīng)清理場地，平臺(tái)及周邊不能堆放雜物，整理油泵、氣管路，放置操作是擠壓管路；2、 檢查油泵、氣管路各個(gè)接頭是否連接好，管路是否有破損，有損壞時(shí)及時(shí)更換或維修；3、 檢查各個(gè)塔柱滑輪固定螺栓是否松動(dòng)，必須及時(shí)擰緊，以免塔柱滑落造成人員及物品損傷；4、 檢查升降平臺(tái)輪腿油缸是否有漏油現(xiàn)象，滑動(dòng)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)5、 檢查平臺(tái)支腿鎖止銷在平臺(tái)升起時(shí)是否必須鎖死；6、 檢查各夾具是否變形、裂紋、如有必須