園林綠化施工組織培訓(xùn)資料.docx

目 錄(1)施工方案與技術(shù)措施；(2)質(zhì)量管理體系與措施；(3)安全管理體系與措施；(4)環(huán)境保護管理體系與措施；(5)工程進度計劃與措施；(6)文明施工措施；(7)資源配備計劃；(8)有必要說明的其他內(nèi)容。 施工組織設(shè)計1. 投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計的要求：編制時應(yīng)簡明扼要地說明施工方法，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、冬雨季施工、工程進度、技術(shù)組織等主要措施。用圖表形式闡明本項目的施工總平面、進度計劃以及擬投入主要施工設(shè)備、勞動力、項目管理機構(gòu)等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設(shè)備表附表二 勞動力計劃表附表三 進度計劃附表四 施工總平面圖第一章 施工方案與技術(shù)措施（一）涼亭及廊架 一、涼亭1、基礎(chǔ)做法 工藝流程：素土夯實300厚灰土墊層C10素混凝土墊層鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。（1）素土夯實 基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留10-20cm的余土使用人工挖掘。 當(dāng)挖掘過深時，不能用土回填。 當(dāng)挖土達到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求的素土夯實密實度。（2）300厚灰土墊層 對基坑應(yīng)先驗槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應(yīng)涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時挖處后用灰土分層回填夯實。 灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。用人工翻拌，不少于三遍，達到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏既散為宜，如含水分過多或過少時，應(yīng)稍涼干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。 本工程回填灰土厚度為300mm，采用蛙式打夯機或沖擊夯壓實，每層虛鋪厚度為200mm，分2步回填壓實。灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實，入坑灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡，并及時進行基礎(chǔ)與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無積水的狀態(tài)下進行。剛打完的灰土，如遇大雨，應(yīng)將松軟灰土除取，并補填夯實；稍受濕的灰土可在涼干后補夯。（3）素混凝土墊層 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。 采用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（4）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ) 墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑?；A(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。 基礎(chǔ)上有插筋時，要加以 固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生移位。 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。2、亭體整體木結(jié)構(gòu) 施工工藝流程：材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制作木構(gòu)件拼裝質(zhì)量檢查木料準(zhǔn)備 采用成品防腐木，外刷清漆兩度。木構(gòu)件加工制作 按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。木構(gòu)件拼裝 所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點：A、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。質(zhì)量檢查亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。3、涼亭屋面工藝流程： 1：3水泥砂漿找平層檢查驗收-基層清理涂刷冷底子油改性瀝青防水卷材附加層施工彈線初始層的鋪貼大面積安裝瀝青油氈瓦安裝成品瓦檢查驗收 工藝要點： 1：3水泥砂漿找平層檢查驗收：基層的平整度會直接影響到瓦鋪設(shè)后的質(zhì)量和外觀效果，因此應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿找平層的表面平整度。 基層清理：屋面瓦施工之前，要先將找平層表面的雜物、油漬等清理干凈。 涂刷冷底子油：在現(xiàn)澆屋面上做完找平層后，得檢查找平層表面質(zhì)量并要求表面干、凈、平整。待找平層干燥后必須在上涂刷兩遍冷底子油。涂刷要薄而均勻，第一遍橫向涂刷，第二遍豎向涂刷，每遍厚度0.5-1.0mm，不得有漏刷、麻點、氣泡、流淌等現(xiàn)象。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪設(shè)瓦前12天，使冷底子油干燥而又不沾染灰塵。 注：嚴(yán)禁在下雨或下雪天施工，并嚴(yán)禁在冷底子油未固化期內(nèi)有下雨或下雪現(xiàn)象。 改性瀝青防水卷材附加層施工： 附加防水層（改性瀝青防水卷材）采用干鋪法施工，順天溝方向由底向頂順序進行。改性瀝青防水卷材施工時要求長邊搭接寬度不得少于10mm，短邊搭接寬度不得少于15mm。 彈線： 用鐵紅（或鐵紅）在平行于屋檐、距屋檐145mm、310mm處彈起始線（注：玻纖瓦探出屋檐口20cm），然后以起始線為基準(zhǔn)向上每隔142mm彈平行。 在屋檐一側(cè)位置彈一條垂直于屋檐與屋脊的直線，然后以垂直線為基準(zhǔn)向左右每隔167mm間距彈線彈直至屋面左右兩側(cè)。 初始層的安裝：初始層（起始片）的安裝：起始片為采用瀝青油氈瓦專用起始片施工。安裝應(yīng)探出屋檐20mm（注意此處有窄邊自粘條在前的為正面），然后距屋檐50mm處每隔250mm間隔釘一排鋼釘。 大面積鋪設(shè)瀝青油氈瓦：在單層瓦上固定釘子每張瓦要釘6個釘子，初始層用4個釘子。釘子的位置位于裝飾縫上方16mm處，距離兩邊端25mm處且距每個裝飾縫中心左右各25mm處。 第一層瓦的鋪設(shè) 用整張瓦開始并按順序依次鋪設(shè)瓦。沿著檐口邊緣要確保第一層瓦同初始層瓦的邊緣相對齊。瓦應(yīng)緊密地連接在一起，但它們之間不能產(chǎn)生擠壓，按照所述的固定方法固定住瓦片。第一層的鋪設(shè)是最關(guān)鍵的。在鋪設(shè)過程中不斷地瓦的邊端是否同所彈的水平線對齊，確保這一層鋪得很直。所彈的與第一層瓦側(cè)邊對齊的垂直線是用來確保單層瓦的裝飾縫和每張瓦的連接縫上下錯位等距離。 第二層瓦的鋪設(shè) 第二層瓦的第一張瓦的側(cè)邊應(yīng)同前面一層瓦的側(cè)邊錯開167mm。接著用整張瓦依次往下鋪設(shè)。單層瓦鋪設(shè)時，第二層瓦的底邊應(yīng)同第一層瓦的裝飾縫頂端齊平層瓦鋪設(shè)時，第二層瓦的底邊應(yīng)同第一層瓦的雙層部分頂端齊平。這樣就會確保先前鋪設(shè)的瓦外露143mm。得用所彈的水平線使瓦的底邊同檐口相平行，用釘子把瓦片緊緊地固定。 第三層瓦的鋪設(shè) 第三層瓦的第一張剪掉整張瓦的1/3，使它同第二層瓦的第一張的側(cè)邊錯開167mm。并且單層瓦鋪設(shè)時，瓦的底邊應(yīng)同第二層瓦的裝飾縫頂端相齊平；雙層瓦鋪設(shè)時，瓦的底邊應(yīng)同第二層瓦的雙層部分頂端齊平。接著用整張瓦依次往下鋪設(shè)。 第四屋瓦的鋪設(shè) 第四層瓦的第一張瓦片剪掉整張瓦的一半，使它同第三層瓦第一張的側(cè)邊錯開167mm，并且單層瓦鋪設(shè)時，瓦的底邊應(yīng)同第三層瓦的裝飾縫頂端相齊平；雙層瓦鋪設(shè)時，瓦的底邊應(yīng)同第三層瓦的雙層頂端齊平。接著下來用整張瓦依次往下鋪設(shè)。采用這種方法，第一層到第四層每張瓦片都比前一層第一張多修剪掉167mm。第一層的第一張用整張瓦片開始鋪設(shè)，這樣每四層重復(fù)一次。不要把每一層第一張瓦上切割下來的部分扔掉，可以用在這一層的另一端結(jié)尾部分是用斜脊和屋脊瓦。 第五層的鋪設(shè) 第五層以后其它層的瓦片安裝，請重復(fù)上面的第一至四層的安裝步驟。 制作安裝屋脊瓦： 用單層瓦制作屋脊瓦： A、用刀在瓦片背面進行切割（切割時底下墊一塊板，不要直接在屋面上操作因為這樣可以會破壞新鋪的瓦）。 B、每張斜脊或屋脊與的搭接部分略作斜削處理，使搭接頭比外露面稍窄，這樣，可以使整個工程更整齊。 C、鋪設(shè)屋脊瓦時，要沿中心線全長對折每張瓦。從而使他們在屋脊或斜脊兩側(cè)延伸的距離相等。可以用彈線的方法幫助更好的對齊，在寒冷的天氣施工，應(yīng)充分預(yù)熱瓦片，直至它們可以自由彎折為止。 安裝屋脊瓦:在鋪設(shè)脊瓦前，先要把屋頂上每個屋面的瓦向上各自覆蓋至另一相交屋面，并用釘子固定。為了便于收口，最后的瓦鋪設(shè)時要作調(diào)整，使屋脊瓦可以充分覆蓋最頂層的屋面瓦，且與屋脊兩側(cè)屋面的搭接寬度相等。 檢查驗收： 由施工隊伍先進行自檢，再組織甲方工長、技術(shù)與監(jiān)理單位共同進行驗收。做好屋面工程驗收的資料整理工作，提交驗收。4、 石材地面 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預(yù)編排號鋪好左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進行拉線鋪貼。 鋪貼前應(yīng)先將地面基層處理，必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等）。并澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1:3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準(zhǔn)，找平層虛鋪厚度以2530mm為宜，放上石板時高出預(yù)定完成面約34mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗石不應(yīng)大于1mm。 鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿。并隨即用干抹布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人通行和堆放物品。二、花架1、施工技術(shù)方案本工程花架下部柱、梁、基礎(chǔ)均為C25 混凝土，檀條為木材，木材采用防腐木，木材面用防腐漆。 2、基礎(chǔ)工程 （1）施工流程： 花架定位線 土方開挖 墊層施工 基礎(chǔ)綁扎鋼筋 支設(shè)模板 澆搗混凝土 拆模 回填土 （2）軸線復(fù)核：挖土前對軸線進行定位復(fù)核，在離邊軸線35米處打設(shè)軸線控制木樁，并用砼保護以防挖土?xí)r被破壞，并用灰線彈出基坑開挖邊界線。 （3）挖土方案：全部土方采用人工進行開挖。土方開挖采用一次到位法，即一次性挖到基底標(biāo)高，全部土方就近堆放。挖土?xí)r不得超深、超挖，為保護基底土體不受擾動，挖土?xí)r挖至墊層底以上20cm，基底以上20cm 土要用人工挖除、修平。挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高，隨挖土進展情況，分塊澆好砼墊層。基坑四周設(shè)排水明溝、集水井，以保證基坑干燥。 （4）鋼砼基礎(chǔ)的施工方法及技術(shù)措施 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進入現(xiàn)場施工；鋼筋進入現(xiàn)場必須具備材料質(zhì)量證明和檢查報告，并進行抽樣試驗，并按部位、規(guī)格品種進行入庫堆放。 本工程模板采用鋼模板，局部不符合模數(shù)的用木模鑲拼，用鋼管作圍檁和支撐，散裝散拆。 （5）基礎(chǔ)拆模、回填土 基礎(chǔ)模板待砼強度達到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除?；A(chǔ)回填土必須兩側(cè)同時等高形式回填，回填土必須分層夯實，將每30cm 填土壓實至20cm 土，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗；基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水，填土不得使用建筑垃圾及砂土。3、主體結(jié)構(gòu)工程木檁條制作、安裝木檀條制作工藝順序 選料 根據(jù)檀的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。 畫線：用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。 制作 在制作要檢查畫線是否準(zhǔn)確，再根據(jù)畫線進行制作，鋸前一定要謹(jǐn)慎細心，如鋸截不當(dāng)，刮削過量，會破壞檀條的承重能力，降低壽命，根據(jù)設(shè)計要求位置放置預(yù)埋鐵件，用沉頭木螺栓將預(yù)埋鐵件與檀條連接牢固。安裝 木檁條安裝前要復(fù)核砼梁上預(yù)埋鐵件位置及標(biāo)高，軸線符合設(shè)計要求。安裝時，木檁條按照設(shè)計要求的標(biāo)高，位置及軸線放置檁條與砼梁的預(yù)埋鐵件位置一致，接觸良好，焊縫飽滿，均勻，牢固。木材表面涂油漆 a工藝流程基層處理 刷底子油（操清油抹膩子磨砂紙） 最后一遍油漆 b 操作要點 基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠囊嵌；磨砂紙、先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。 刷底子油 A、操清油一遍：清油用汽油、光油配粉，略加一些紅土子（避免漏刷不好區(qū)分），先從檁條上部左邊開始順木紋涂刷，檁條邊涂油厚薄要均勻。 B、抹膩子，膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=20：7；50。待操作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入逢洞內(nèi)，使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。 C、磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，刷第一遍油漆（刷鉛油抹膩子磨砂紙）刷第二遍油漆（刷鉛油磨砂紙）注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。 刷第一遍油漆： A、刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入適量催干劑）混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%。光油10%。清油8%。汽油20%、煤油10%；可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)。厚薄要均勻。 B、抹膩子，待鉛油干透后。對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。 C、磨砂紙：等膩子干透后，用1 號以下的砂紙打磨要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。 刷第二遍油漆： A、刷鉛油：同前 B、磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1號砂紙或舊細砂輕抹一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保護好棱角。再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。C、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時修整。三、花架座椅 1、座椅獨立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)成型為C25素混凝土。 2、座椅基礎(chǔ)用焊接鋼管柱和鋼管梁，刷防銹漆兩道。預(yù)埋鐵件也需要刷防銹漆兩遍。 3、座椅面層用防腐木建立。（2） 花池1、工藝流程確定開挖順序基坑開挖墊層施工砌磚墻面砂漿2、施工方法土方開挖確定開挖順序，先開挖花池基坑。用皮尺量測好開挖位置，劃好灰線，用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到指定地點，人工配合修正達到設(shè)計要求。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。墊層施工模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用木模板，模板一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。運輸混凝土：混凝土采用預(yù)制，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析?；炷了椭龄佒攸c進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏。磚砌花池在施工好的墊層上量測放出花池砌磚基線，標(biāo)記彈墨線?；ǔ仄鲋⒉捎谩叭黄龇ā?，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，保證花池墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于。砂漿配合比使用重量比。拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 磚進場時，材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，合格后方可使用。 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。池壁抹水泥砂漿基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線，相鄰控制線要互相垂直。放線：從頂?shù)乃闹芟蛳聭掖咕€進行放線。在兩側(cè)彈出上下掛水平通線，用于控制水平方向抹灰。貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在一面墻上抹灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰砂漿材料配合比。抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達到一定強度后開始抹底灰。面磚施工面磚施工同地磚施工基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平,油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。（三）給排水施工工序：施工準(zhǔn)備 基坑回填基坑支護管道基礎(chǔ) 管道供應(yīng)管道安裝水泥砂漿攪拌檢查井修砌 回填護管基坑回填 清場施工方法給排水管道位置按總平面圖位置施工放樣。材料、設(shè)備驗收及布管材料要求給水排水管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工。給水排水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。 給水排水管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護、防火、防爆、環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定。 給水排水管道工程施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。設(shè)備驗收及布管 a入槽前管道要放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。 b存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。 c管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。 d管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。 e管材、管件及設(shè)備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。 f各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗，管帽和保護在安裝前不得拆掉。土方開挖開挖前的準(zhǔn)備 開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調(diào)查以查明以下情況： a施工期間地下水位、土質(zhì)情況； b地上、地下構(gòu)筑物分布情況，并與當(dāng)?shù)夭块T洽談處理方案；溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護好地下管線。 c對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進行溝槽的開挖。 d制定土方開挖、調(diào)運方案及溝槽降水、支撐等安全措施。 e溝槽開挖前，測量人員應(yīng)向挖掘機機手說明地下設(shè)施的布局情況，在地下設(shè)施兩側(cè)3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工開挖，并對挖出的地下設(shè)施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設(shè)施，開挖前應(yīng)征得其管理單位的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)護下開挖。 f溝槽開挖過程中，如遇土質(zhì)不好，出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉(zhuǎn)運有困難時，則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質(zhì)情況而定。 g施工時在設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。土方開挖 a本工程采用挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。 b沿溝槽底部每隔6 米釘木樁，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴(yán)禁超挖，如個別地方超挖時，應(yīng)用粗砂夯實至設(shè)計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r應(yīng)挖除淤泥及虛土回填粗砂厚30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層。 c對距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以外的位置，土的堆置高度不能超過1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護溝槽兩側(cè)設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴(yán)格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ，高程偏差為30mm。溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。 b槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。 c槽底不得受水浸泡。 d溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表，并及時請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方可進行下道工序。過路采用明開挖法施工，施工時做到連續(xù)施工,施工后迅速回填,如不能及時回填，施工時施工帶周圍用警示牌提示周圍車輛和行人。工程完工后，及時回填恢復(fù)通車。各種管線交叉的處理 a施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。 b設(shè)計管道穿越其它管道時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；支管穿越電纜溝槽、信息管溝槽時須外加的PE 套管（4 米/根），套管兩端與燃氣管道間隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出溝槽壁的長度不得小于1 米。 c遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫擔(dān)上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護。吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。 d施工時，不得對原有電纜、管道損傷。管道的敷設(shè)a基礎(chǔ)及管座施工砂墊層 人力翻斗車轉(zhuǎn)運入倉，人工澆筑，平板振動器振動搗密實。 若管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。 測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。 砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。b塑料管的敷設(shè) 管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進入管內(nèi)。管道接續(xù)時管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時連接時，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。 同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達到固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標(biāo)注，長途鋪設(shè)的管道應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。 管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進出入人（手）孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。檢查井、雨水口 安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細檢查井蓋。井蓖是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和有無損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時，井蓋高程應(yīng)高出周圍地面15cm。當(dāng)井身高出地面時應(yīng)將井身周圍培土。閉水（水壓實驗）（給排水管道） 當(dāng)雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設(shè)計70%以后，根據(jù)設(shè)計要求，分段進行閉水實驗。 閉水試驗（水壓試驗）應(yīng)在管道灌滿水后24小時進行，試磅時間不得小于設(shè)計要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的2M水頭時，水頭高度至窨井口為止。管道沖洗（給水管道） 沖洗：待管道消毒后，即可進行沖洗。沖洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對于主要輸水干管的沖洗，應(yīng)事先認(rèn)真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應(yīng)對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護。管道土方回填 由于管線工程完成后即進行土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。（四）綠化場地清理 a人工清除綠化施工范圍內(nèi)綠化土層中的建筑垃圾，確保植物種植層的土壤質(zhì)量，并將清理出來的垃圾進行集中清運。 b完成垃圾清運后對地形進行測量，我們采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進行測量，并請監(jiān)理工程師復(fù)核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，為進種植土和下一步地形營造打好基礎(chǔ)。種植土的選擇 a種植土的好壞是苗木及植被能否旺盛生長的關(guān)鍵。因此，我們將按綠化工程施工技術(shù)要求嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 b種植土要求富含有機質(zhì)，團粒結(jié)構(gòu)完好的土壤，保證種植土具有較好的通氣，透水和保肥能力; c土壤酸堿度PH值應(yīng)在6-7之間; d干燥土密度小于1200Kg/m; e不能含有粘土、石塊、雜草及其他雜物，保證種植土整體成分與結(jié)構(gòu)一致； f種植土的表層應(yīng)用石磙碾壓平整，凹凸不大于2cm, 達到種植要求。樹穴開挖 在種植穴、槽挖掘前，向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。放線符合設(shè)計圖紙的要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯，定點標(biāo)志標(biāo)明樹種名稱或代號、規(guī)格。如遇障礙物影響株距，與設(shè)計單位聯(lián)系，進行適當(dāng)調(diào)整。 a種植穴的大小應(yīng)根據(jù)樹苗根系的大小決定，應(yīng)大于根系的帶土球范圍，栽植穴直徑大于土球直徑40cm。 b樹穴挖成圓柱形，雖然底部有排水層，但大部分植物根系不耐澇，根部怕積水，底土的透水透氣必須解決好。因此在大樹樹穴內(nèi)布置環(huán)狀排水溝可使土壤中滲透的水分向根系兩旁分散，不會造成水澇。采用透水層可保證樹穴內(nèi)多余水分的及時排除，這樣才能使喬木的根系正常生長。 c在巖石結(jié)構(gòu)的樹穴周圍根據(jù)樹穴大小，布置數(shù)量不等的排水暗渠，暗渠填材采用特制珍珠巖和細石子混合，與排水層連接。根據(jù)地形造成一定的水位落差，使每個樹穴內(nèi)的多余水分能夠順利及時地排出，達到排澇的目的。 d在穴內(nèi)施基肥于50厘米深處，其上覆510厘米熟土。每個樹穴視情況放置疏水透氣導(dǎo)管3-6根，設(shè)置于樹穴底部，以增加土壤的通透性，并保證根系的正常呼吸。(4)綠化栽植施工植物材料的選擇 植物材料選擇符合設(shè)計要求的，長勢良好的植株，堅決杜絕使用“小老樹”，植物材料的質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求： a選用苗齡為青壯年期的，可保證生命力的旺盛，栽植后發(fā)苗快，整體植物景觀生命周期長，嚴(yán)禁老化之苗。喬木選用切過根或移植過的苗木，并且要“青皮綠葉”處于最佳青壯年生長期，即可保證“一次成型”。 b無病蟲害，無導(dǎo)致樹木死亡的病原體；樹干、枝條無突出疤痕，若有疤痕，應(yīng)進行處理。 c樹木根系無病蟲害或病原體，根系保存完好，無劈裂根，帶土球苗木應(yīng)保證土球完好無損。 d苗木樹冠豐滿，有足夠的枝葉以展現(xiàn)苗木形態(tài)；常綠樹樹形完整，枝條充實，無偏枝，下部枝條豐滿不枯萎；落葉喬木要求樹干通直，無槲寄及其它附生植物，無枯枝，分枝點在 2.0-2.5M 之間；花灌木內(nèi)膛多枝，枝條飽滿，無徒長枝，株型整齊。 e常綠喬灌木均應(yīng)帶土球。土球直徑按設(shè)計要求起挖，一般常綠喬木為胸徑的8-10倍。 f需修剪造型的灌木，應(yīng)在栽植后按設(shè)計要求進行整形修剪達到設(shè)計要求。苗木起挖 該工程所用苗木應(yīng)嚴(yán)格按照苗木出圃的技術(shù)要求，全部由我公司施工人員親自起挖。 a移植開挖前，要對工具、設(shè)備、人力等作充分安排準(zhǔn)備，首先對苗木出圃通道，環(huán)境仔細踏勘，并跟蹤氣象變化情況，要做到工序緊湊合理，苗木隨挖隨運隨種。所有苗木起挖與栽植應(yīng)保持同步協(xié)調(diào)，避免起挖和種植滯緩，要求挖運種的整個移植過程不超過24小時。 b挖掘前，將喬木主干、大主枝以草繩密繞，這樣在挖運時可避免樹皮損傷主枝折斷，可減少蒸發(fā)避免日灼；用草繩將樹木樹冠捆扎緊，特別是分枝低矮的樹木，這樣不但可以防止挖掘時損傷枝條，還有利于挖掘操作和運輸時避免損壞，束冠后做好主觀賞面標(biāo)記。 c起苗前5-7天適當(dāng)澆水使泥土松軟，少傷苗木根系。苗木包裝 a帶土球的苗木起出后，用草繩或蒲包捆扎。 1.泥球的包扎，先要在泥球上扎腰箍，以加強泥球的牢固度。打腰箍時，先將一根長約15厘米的樹枝在泥球的肩下3厘米處打入，留出部分不宜太長，只要能拴住草繩便可。草繩拴住樹枝的端部固定后可一圈一圈往下繞扎，繞扎時一邊拉緊繩子，一邊用專制的木質(zhì)敲板或磚塊順繞繩子方向拍打，以使草繩與泥球結(jié)合緊密。腰箍的繞扎要整齊有序，不重疊，不留空隙。腰箍的圈數(shù)應(yīng)視泥球規(guī)格的大小而定，一般約為泥球高度的1/3左右。當(dāng)扎到最后一道腰箍時，再在繩子上方打入一根枝，然后將草繩拴在樹干上。 2.扎好腰箍后，用草繩將樹木的樹干固定在四周的樹木或者其它物體上，以防在修整泥球或繼續(xù)包扎時由于風(fēng)力和其它影響而引起樹木的側(cè)倒。然后將球面浮土鏟掉，使泥球球面成塌肩狀，并用鐵鍬在最后一道腰箍下2厘米處向下修整泥球球底。泥球修整時要注意底部四周的弧度與深度要盡量一致，以保證泥球的圓整。泥球的底部在一側(cè)倒塌的情況下要盡可能小些（一般約占泥球直徑的1/4），這樣包扎的泥球球形美觀，并可增加包扎草繩的牢固度。大規(guī)格的泥球當(dāng)鐵鍬修整不便時，可用刀代替。 3.樹木泥球的包扎有網(wǎng)絡(luò)式、五角星等方式。用網(wǎng)絡(luò)式包扎的泥球比較牢固，根系少的樹種、名貴樹種或運輸距離較遠時，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)式方式來包扎。網(wǎng)絡(luò)式包扎時，應(yīng)將腰箍上的草繩拉至球面靠近樹干基部后拉到土球的另一側(cè)球底，再從對面繞上來并與第一道草繩保持適當(dāng)?shù)木嚯x，再將草繩由球面拉至球底，如此循環(huán)包扎，直至草繩布滿泥球。然后再包扎第二層草繩。第二層草繩與第一層草繩自然交叉成網(wǎng)狀。包扎時，要不斷拉緊草繩并用敲板或磚塊順拉繩子的方向拍打，以保證包扎的緊實。第二層包扎后，將草繩固定在樹干基部，最后將樹推倒后用鐵鍬斷底根。 4.對規(guī)格較小的泥球，可用小掘的方法，挖掘時先用鐵鍬將根際的浮土鏟去，使土面呈塌肩狀，然后按照泥球的大小標(biāo)準(zhǔn)把周圍土挖開，再用鐵鍬從四周根底部插入，切斷樹木的根系，使泥球成倒錐狀。當(dāng)確定已無根系相連時，將土球斜側(cè)拉緊貼于鐵鍬上，一手提鍬，一手拉樹，將泥球拉出土坑，對泥球略加修整后便可進行包扎。包扎時將草繩一端固定于樹木的根際處，另一端從泥球球面拉下繞過地面復(fù)從對側(cè)拉上來，間隔一定距離后再從泥球球面拉下，如此循環(huán)，使草繩呈西瓜皮狀。最后在泥球中間再橫穿一道草繩，橫穿時，把拉的草繩栓住，以增加包扎的牢度也可以用一束稻草將梢部扎住后攤平于地上，把泥球放在其上，將稻草向上翻起包住泥球，最后用稻草在樹干基部扎住。 5.對于矮小灌木，采用統(tǒng)一規(guī)格與裝量的紙板箱上開以小孔以利通氣。對于球塊根類地被植物用麻袋包裝或箱盒。這樣便于裝卸和運輸清點，更重要的是保證小型泥球不松散失土，運輸過程避免堆壓及吹風(fēng)，這樣大大提高來苗品質(zhì)，為“一次成型”打下先天性基礎(chǔ)。 b裸根苗木起出后，為保證成活，需在根蔸里填塞濕草，或在外包一層塑料薄膜保濕，以免根系失水過多。苗木裝運 苗木出圃以后馬上裝車，保證苗木連夜運至施工現(xiàn)場。遵循“隨挖、隨運、隨種”的原則，非常重要的一點就是減少樹木內(nèi)部水分的損失，以保證植株體內(nèi)的生命活動的正常進行，從而有利于傷口的愈合和根系的再生。 a苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。 b土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前、樹冠向后碼放整齊；花灌木在運輸時可直立裝車。 c裸根苗木在起挖后必須當(dāng)天種植。當(dāng)天不能種植的應(yīng)進行假植。 d帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密排碼整齊，當(dāng)日不能栽植時，噴水保持土球濕潤。苗木栽植工程a苗木修剪 種植前應(yīng)進行苗木修剪，將劈裂根、病蟲根、過長根剪除，并對樹冠進行修剪，保持地上地下平衡，減少水分的蒸發(fā)，保證樹木成活。 1.有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝，對保留的主側(cè)枝在健壯芽上短截，剪去枝條1/5-1/3。 2.無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，干徑在 1O 厘米以上的樹木，疏枝保持原有樹形；干徑在 5-10 厘米的苗木，選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。 3.枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木不用修剪。 4.在栽植前，還應(yīng)對根系進行適當(dāng)修剪，主要將斷根、劈裂根、病蟲根和過長根剪去，修剪時保證剪口平而光滑，并涂抹防腐劑以防水分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危害。 5.樹木栽植工程流程 現(xiàn)場確認(rèn)檢查工程施工圖現(xiàn)場放線驗收樹坑開挖樹木調(diào)運及栽植架扶整地養(yǎng)護驗收。 （1）樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求的，及時修整種植穴。 （2）將苗木的土球或根蔸放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土插緊實，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有所偏斜；就要再加扶正。最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。 （3）栽植時樹穴底部應(yīng)放基肥并填入適當(dāng)種植土，使中部略微突起，注意樹木朝向，創(chuàng)造最佳觀賞面。樹木栽實后要整姿，在保留自然樹形的前提下，去除死病枝、樹椿等，改善樹形。 （4）樹木定植后鋪種草皮時，為樹木留出直徑 1M 的水盆，水盆邊緣應(yīng)整齊美觀，樹木成活后，水盆中補植草坪至樹木根部。 （5）苗木架扶 喬木的架扶一定要牢固，以防風(fēng)吹和沉降引起根球移動而損傷根系，影響整個工程的整體效果。若胸徑5CM，可采用十字扁擔(dān)樁結(jié)合鉛絲吊樁，在綁扎樹干部位的鉛絲需外套橡皮管以免損傷樹皮；若胸徑10CM、高度1.8-2.5M的喬木，則采用四腳支撐。所有苗木地被種植后，均要及時澆水。（五）廣場鋪裝和園路步道一、測量放樣根據(jù)圖紙復(fù)核軸線和標(biāo)高，計算并放樣出路面邊線和標(biāo)高，用木樁固定好，測量出水平線標(biāo)高線；測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進行鋪設(shè)，鋪設(shè)時上口找平、調(diào)直，在路面圓曲線段進行軸線位置及高程復(fù)核直至達到圖紙設(shè)計要求，灌縫后兩側(cè)培土掩實，并進行復(fù)核，確保達到圖紙要求。二、素土夯實根據(jù)設(shè)計填土高度及由試驗段確定的分層松鋪厚度及壓實參數(shù)，采用推土機攤鋪平整，平地機精平，做到攤鋪面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機壓輪表面能均勻地接觸地面進行碾壓，達到碾壓效果。素土平整完畢后，根據(jù)素土量撒出方格網(wǎng)進行堆放素土，再用人工或機械將素土均勻攤鋪。攤鋪后，用大型振動壓實機械及時進行碾壓，并及時檢查壓實度。驗收合格。三、灰土墊層1）灰土施工，石灰質(zhì)量應(yīng)滿足級以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。石灰土混合料采用重量配合比計算，采用石灰：土=12：100的質(zhì)量比，灌砂法試驗密實度應(yīng)95%。 側(cè)限抗壓強度試件在252溫度條件保濕養(yǎng)生7天，進行試驗無側(cè)限抗壓強度大于或等于設(shè)計強度。2）石灰土施工工藝施工放樣攤鋪土運輸攤鋪石灰拌和整平碾壓養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下：將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機將土和石灰旋碎、旋勻，同時不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5cm，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩結(jié)束后，測定石灰含量不小于設(shè)計值，同時檢查含水量不小于設(shè)計值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪。用旋耕機旋勻后，整平，用8-10t光輪壓路機穩(wěn)壓2遍后，再用重型壓路機碾壓。碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤，碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧”、“松散”、“起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不超過3天，在24h內(nèi)完成。養(yǎng)生期不少于7天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通。四、C15混凝土施工 （1）攤鋪本工程C15混凝土攤鋪前，對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況進行全面的檢查?；炷吝\送至攤鋪點后，直接倒入倉面內(nèi)，并采用人工找平均勻。每塊混凝土板一次連續(xù)澆注完畢，在規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注過程不中斷。 （2）振搗攤鋪好的混凝土應(yīng)迅速采用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時，重疊10-20cm，振搗時間不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振搗梁往返拖拉2-3遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平，補填時應(yīng)用較細的混合料壓漿。振動梁行進時中途不停留。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止?；炷敛鹉r間視氣溫而定，以不破壞棱角為宜。 （3）養(yǎng)護 混凝土面層成活后應(yīng)及時養(yǎng)護。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。氣溫較高時，養(yǎng)護不宜少于14天，低溫時，養(yǎng)護期不宜少于21天。養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通，不堆放重物。五、鋪磚對進場的磚進行檢驗，將有裂縫、掉角、翹曲的和表面有缺陷的剔出，不符合設(shè)計及規(guī)范要求的禁止使用；拉出水平線，根據(jù)路面場地可分段進行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排廣場磚，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層3cm1:3水泥砂漿結(jié)合層；鋪的面積不得過大，隨鋪砂漿隨鋪磚，鋪裝上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘均勻?qū)鍓K敲實，使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于3mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺配合塞尺檢查已鋪設(shè)磚的平整度。 每工作面鋪砌5m左右，質(zhì)檢員應(yīng)檢查一次。檢驗合格的園路，