長螺旋鉆機安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_長螺旋鉆機安全操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁長螺旋鉆機安全操作規(guī)程1、司機必須經(jīng)培訓合格后，方可上機操作，所有工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽。2、應配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。3、司機必須進行設備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理5、樁機施工現(xiàn)場應在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關規(guī)定危險距離以外工作。6、起落立柱應有專人指揮與操作，支腳與履靴應同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。7、樁機移位時應有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應用枕木等輔墊以保證接地比壓。8、樁機移動、回轉時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。特別提示：鉆機、回轉時移動前應及時清土、清障處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。9、施工現(xiàn)場不平度應小于2，地面承載力不小于100kPa。10、鉆孔時注意調整立柱垂直度，并應使支腳與履靴同時接地。11、本機在六級以下風力工作。在大風雨雪天氣應停止施工，且在大風時應加纜繩予以保護。12、施工中若樁機回轉支路頻繁自動停止，其一應檢查電機綜合保護器電流刻度調節(jié)值是否合適，其二應及時排除樁機回轉過程中的障礙。第 3 頁 共 7 頁長距離大斷面掘進巷道的通風安全管理掘進通風的目的是沖淡并排除井巷掘進時的有害氣體與礦塵，并提供良好的氣候條件。掘進通風是礦井通風的一個重要組成部分，掘進通風的特點在于井巷獨頭部分不能形成貫穿風流，必須采用導風設施，使新鮮風流與污濁風流隔開，且多數(shù)需要專門的動力設備，因而通風管理比較困難。隨著礦井機械化程度的提高，長走向、大斷面采煤工作面的普及和推廣，長距離、大斷面掘進工作面的通風管理已經(jīng)成為局部通風的主要工作。1基本情況平頂山煤業(yè)集團有限公司六礦的丁6-22200綜采工作面是該礦綜采一隊的接替面，采面設計走向長度2350m，煤層厚3.5m，埋深700m，儲量200萬t。風、機兩巷凈斷面13.1m2。為解決通風距離過長的問題，設計時已經(jīng)考慮在采面中部作一中切眼，解決通風問題。但從中切眼以里的局部通風距離仍達到1730m，另外從丁6-22200機、風巷外段以及丁6-22160機、風巷的施工中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由于巷道垂深較深，煤層瓦斯含量比較大，在掘進過程中曾出現(xiàn)過瓦斯涌出異常及小型瓦斯突出動力現(xiàn)象。掘進通風最重要的就是排除巷道內的瓦斯等有害氣體，使瓦斯?jié)舛炔怀?。根?jù)煤礦安全規(guī)程第101條規(guī)定，煤巷最低風速為0.25m/s，所以要求工作面風量必須達到197m3/min，由于該工作面瓦斯涌出量較大，經(jīng)過風量計算該工作面風量必須達到250m3/min以上?？紤]到通風距離過遠及風筒漏風等因素，要求局扇吸風必須在420m3/min以上。鑒于丁6-22200機巷瓦斯含量較大，要保證掘進少做切眼以提高百萬噸掘進率，還要保證掘進工作面有足夠的風量以便及時吹散瓦斯。為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，礦成立了以總工程師為組長的局部通風管理小組，具體負責丁6-22200機巷的掘進供風工作。2具體措施為確保丁6-22200機巷掘進工作面有足夠的風量，我們決定從風機與風筒的選型入手，科學計算并選取合理參數(shù)，力求達到安全、經(jīng)濟、高效三統(tǒng)一。2.1局扇的選型掘進通風對風機的要求是：體積小，風壓高，效率高，噪音低，風量、風壓可調，堅固，防爆，目前我礦多使用JBT-62型局扇。JBT-62型局扇參數(shù)為：外徑600mm；電機功率28kW；轉速2900r/min；風機負壓6863139Pa；風量250390m3/min。從以上參數(shù)可以看出JBT-62型風機能滿足生產(chǎn)需要。但是，JBT系列局扇效率太低，噪音大，很難滿足安全生產(chǎn)的需要，所以我們決定選用一種效率高、耗電少、噪音低、風量又大的局扇。(1)局扇風量的確定（公式略）(2)局扇風壓的確定（公式略）(3)根據(jù)Qa、Ht可選用DJF230kW高效對旋局扇。該局扇的參數(shù)是：風量440600m3/min；工作風壓5700/2100Pa；全壓效率80%；噪音88db(A)；葉輪直徑630mm；額定功率230kW；轉速2950r/min；滿載效率90%；整機重量1350kg。該局扇的特點：結構緊湊，解體性好，使用靈活，維修方便，效率高，風壓、風量穩(wěn)定。2.2風筒的選擇根據(jù)工作面的通風方式、需風量、通風距離、巷道斷面和風機等條件，按經(jīng)驗選取直徑800mm風筒。考慮到局部通風距離較遠，為減少局部通風阻力，決定采用直徑1000mm風筒。3觀察測定丁6-22200機巷在試用DJF230kW對旋局扇、直徑1000mm風筒過程中，通過加強管理，嚴格按部頒通風質量標準化標準作業(yè)，安全供風達1800m，確保了丁6-22200機、風巷按預定目標順利貫通。在實施過程中，我們對其進行了觀察研究和測定分析，測定參數(shù)如表1。從以上測定參數(shù)我們可以看出，丁6-22200機巷通過采用DJF230kW高效對旋局扇、直徑1000mm風筒安全供風1800m，保證了工作面的風量要求，最大限度地減少了生產(chǎn)中瓦斯超限事故的發(fā)生。由于局部通風機距離長，減少了做切眼的投入，提高了百萬噸掘進率。表1丁6-22200巷道通風參數(shù)（略）4效益分析丁6-22200機巷通過采用DJF230Kw高效對旋局扇直徑1000mm風筒安全供風1800m，保證了工作面的風量充足，確保了丁6-22200采面的早期移交，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。4.1社會效益保證了工作面的風量，給職工創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境，同時避免了生產(chǎn)過程中因風量不足造成的瓦斯超限事故，大大減少了生產(chǎn)過程中的瓦斯超限次數(shù)，為我礦的安全生產(chǎn)提供了保證。同時避免了風機、開關的搬移，減少了工人的勞動強度。由于局部通風機距離長，減少了中切眼的掘進，為今后的采面通風管理提供了良好的條件。更為重要的是，丁6-22200機巷的局部通風管理為今后長走向、大斷面，高瓦斯掘進頭的通風管理積累了經(jīng)驗。4.2經(jīng)濟效益丁6-22200機巷獨頭供風1800m，減少了中切眼的施工，降低了百萬噸掘進率，為平煤集團六礦減少了做切眼的投入，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益46.8萬元。同時大大減少了由于生產(chǎn)過程中瓦斯超限而被迫停產(chǎn)的次數(shù)，平均每月進尺由原來的200m提高到280m，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益約為75.4萬元，共計經(jīng)濟效益122.2萬元。5結束語通過該工作面的實踐，我們認識到，大功率對旋局扇在高產(chǎn)高效工作面的掘進中，能充分發(fā)揮其吸風量大，供風距離長的優(yōu)點，在實際生產(chǎn)中能起到筒化通風環(huán)節(jié)，減少輔助巷道的作用，從而更加有利于工作面的高產(chǎn)、高