氯離子腐蝕介紹.doc

氯離子腐蝕研究一：氯離子可破壞金屬氧化膜保護層，形成點蝕或坑蝕。對奧氏體不銹鋼會出現(xiàn)晶間腐蝕。曾碰到過這種問題，最后結論是沒有解決辦法，用別的材料成本太高效果也不見得很好沒考慮，所以就正常用16MnR然后考慮點腐蝕余量。除了襯膠,襯塑也可以呀,如果是管線,當然最好的辦法還是選用鈦材,只是花錢多啊!對氯離子腐蝕，可以采用雙相不銹鋼。二：這個與氯離子的濃度有關系和操作溫度有關。通?？梢杂锰间?，不如純堿的鹽水工段有不少設備就采用碳鋼材料。當然為了增加壽命可以采用內(nèi)部涂漆、襯膠等。有條件可以采用雙相鋼，鈦材等。而且鋼材的抗拉強度不要太高，最便宜的還是內(nèi)壁襯膠，也是一個不錯的方法。我們的鹽酸罐就是這種方法。當然其溫度壓力也有要求。脫硫行業(yè)中會用一些254SMO，Al6XN，SAF2507，1.4529等，不重要的地方也可以襯膠我同意六樓的觀點,我們買的泵基本上是2605三：氯離子一般都是海水里，所以要選耐海水腐蝕的鋼種，通常的18-8型奧氏體不銹鋼經(jīng)驗證，耐海水腐蝕并不好。在海水環(huán)境下不銹鋼的使用，孔蝕、間隙腐蝕的局部腐蝕有時發(fā)生。對這些局部腐蝕的抑制，已知增加Cr和Mo，奧氏體系不銹鋼和雙相鋼，特別是添加N是有效果的，美國研制的超級奧氏體不銹鋼（牌號我記不清了），日本研制的高N奧氏體系不銹鋼，因為316L,317L這類鋼不抗海水腐蝕！ 以下鋼種供參考： 高強度耐海水腐蝕馬氏體時效不銹鋼 00Cr16Ni6Mo3Cu1N 高強度耐海水腐蝕不銹鋼 00Cr26Ni6Mo4CuTiAl 耐海水不銹鋼Yus270（20Cr18Ni6Mo02N）管道中氯離子含量高是不是會對管道產(chǎn)生腐蝕，這個過程是怎樣的 是什么和什么發(fā)生反應？ 介紹的詳細一點 謝謝了最佳答案不一定是酸性才腐蝕，這種問題我以前碰到過氯離子的應力腐蝕開裂，一般不銹鋼對Cl離子比較敏感。建議用“不銹鋼”、“ Cl離子”、“應力腐蝕”等關鍵詞搜索獲取更多資料，也可以尋找這方面的專著，講述更清楚明白。譬如： 不銹鋼應力腐蝕事故分析與耐應力腐蝕不銹鋼 陸世英 王欣增等著 1985年9月第1版 應力腐蝕破裂左景伊著 1985年 鋼的應力腐蝕開裂 作者:蘇.瓦西連科 .麥列霍夫 1983年 金屬的應力腐蝕斷裂（上） 金屬的應力腐蝕斷裂（下） 在用奧氏體不銹鋼制造的壓力容器中，如果有氯化物溶液存在，會產(chǎn)生應力腐蝕。這是由于溶液中的氯離子使不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區(qū)域就會產(chǎn)生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區(qū)，連續(xù)不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。這種腐蝕與氯離子的濃度關系不大，即使是微量的氯離子，也可能產(chǎn)生應力腐蝕。 四：應力腐蝕 應力腐蝕(或稱應力腐蝕開裂)是指金屬在特定腐蝕介質(zhì)和一定水平拉應力的同時作用發(fā)生的脆性開裂。 應力腐蝕必須要三個條件同時具備，即一定水平的拉應力，特定的腐蝕介質(zhì)以及對該腐蝕介質(zhì)具有應力腐蝕敏感的鋼材。 爐管在內(nèi)壓以及熱應力、焊接殘余應力等的作用下，會具備一定水平的拉應力條件。多數(shù)鋼材都在氯離子及氫氧根離子環(huán)境中會發(fā)生應力腐蝕，例如奧氏體不銹鋼在氯離子環(huán)境中很容易產(chǎn)生應力腐蝕，遭到應力腐蝕破裂的爐管一般不出現(xiàn)明顯的塑性變形跡象，且一般呈穿晶的斷裂。 防止應力腐蝕應從應力、介質(zhì)及材料三方面考慮。應盡量消除焊接殘余應力，防止熱應力的疊加，降低拉應力水平。應盡量降低應力腐蝕介質(zhì)的濃度，在氯離子濃度很難消除的情況下，應從材料方面考慮，例如采用高鎳合金鋼(如因康鎳合金)或用其作為防護層，可降低應力腐蝕的敏感性。 五：不銹鋼的腐蝕類型 不銹鋼耐腐蝕是由于在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著性好的、半透明的氧化鉻薄膜。這層膜一旦遭到破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧發(fā)生化學反應就能迅速地恢復這層薄膜，同時，機械損傷也能很快再生成一層保護薄膜。但是，如果受到離子的化學侵蝕，比如氯離子，可能難于抵抗侵蝕，這就可能因氧氣毫無阻擋地進入，而使腐蝕加劇。 銹蝕是一個專用術語，專指表面十分均勻的失去光澤，也可能是表面形成了一層干涉膜。通常有輕微的顏色變化，和一定程度的光亮度損失，特別是細小的臟東西進入了表面膜。通過清洗表面可得到一定程度的改善。在任何情況下，在外觀形態(tài)方面的所有努力收效甚微，特別是從遠距離來觀看更是如此。 點蝕是不銹鋼明顯腐蝕的通常形式。一般以針狀腐蝕開始，由于腐蝕的產(chǎn)生，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數(shù)嚴重腐蝕環(huán)境中，點蝕的數(shù)量和深度增加，使表面呈現(xiàn)受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，點蝕本身不可能從表面上明顯減少，但是在表面上可能出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)生一層薄膜，當銹斑滲出就可能使周圍失去光澤。 縫隙腐蝕是在氧氣不足的情況下產(chǎn)生的。如，既可以是由金屬清洗劑，也可以是非金屬清洗劑產(chǎn)生，由雨水或冷凝水形成的含水電解液也可導致縫隙腐蝕的產(chǎn)生。低合金鋼更容易出現(xiàn)這種腐蝕，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進的地方常出現(xiàn)縫隙腐蝕。設計中對盡可能減少縫隙腐蝕要給予特別的注意。在特別容易碰到水汽的地方，要努力避免縫隙的產(chǎn)生。如果縫隙不可能避免，就應該考慮使用更耐腐蝕、更高合金含量的鋼種。 電化學腐蝕：當兩種電化學勢能差很大的金屬相互接觸過程中可能產(chǎn)生這種腐蝕。如果水汽把這兩種金屬連接起來就產(chǎn)生一個電流回路，合成電流將顯著地增加容易產(chǎn)生化學反應的金屬的腐蝕速度。任何兩種不銹鋼之間的勢能差都不足以引起這種腐蝕，只是有些影響，而不會成倍地增加腐蝕。但碳鋼和大面積的不銹鋼結合到一起，碳鋼就會遭到迅速地腐蝕，因此不同金屬要連接在一起的地方，要避免水汽在這些地方集聚。若避開水汽不可能，這兩種金屬之間要彼此電絕緣。 應力腐蝕開裂(SCC)：有兩種情況可能出現(xiàn)應力腐蝕開裂。不銹鋼處于氯化物水溶液環(huán)境中時可能產(chǎn)生氯離子應力腐蝕開裂。例如，海霧環(huán)境，鋼又處于很高的拉應力作用下，而且氣溫又超過正常的環(huán)境溫度(通常超過60)，在建筑上使用不可能不存在影響，除非所使用的鋼經(jīng)過了以下所述的敏化處理。在較低溫度下，在尋常的惡劣環(huán)境中，包括有機化學劑，也能產(chǎn)生應力腐蝕開裂，而這些條件在大多數(shù)情況下又是不可避免的。 敏化作用：鋼中的碳(通常含0.08)與鉻結合，在熱處理過程中或在焊接過程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出現(xiàn)貧鉻，并在晶界形成抗腐蝕薄膜同時發(fā)生局部的晶界腐蝕，降低了材料的耐應力腐蝕性。 在制造過程中避免敏化環(huán)境，需在鋼做最終熱處理時進行快速冷卻，防止碳化鉻質(zhì)點的沉淀。在焊接過程中，薄斷面的不銹鋼通常冷卻速度相當快，足以得到阻止碳化鉻質(zhì)點沉淀的相同效果，在厚斷面的不銹鋼焊接中，通過使用低碳不銹鋼如304L或316L也可避免敏化問題。換言之，可以把穩(wěn)定化的不銹鋼如321或347納入規(guī)范。雖然這樣做幾乎沒有必要，穩(wěn)定化的不銹鋼中不是含鈦就是含鈮，這些穩(wěn)定化元素在加熱過程中與碳結合，從而阻止了碳與鉻元素的化六：有高濃度氯離子廢水，濃度在10000mg/l，PH在10左右，水箱內(nèi)襯用什么做比較耐腐蝕，水箱內(nèi)有304不銹鋼的膜組件，如何做防腐，請高人指教。謝謝！問題補充：主要因為氯離子濃度高，我擔心的是這個最佳答案氯離子對金屬不會造成影響的。 成弱堿性，不銹鋼應該沒問題的。 如果不放心，可以去噴一層四氟，即可。 有專業(yè)廠家可以噴的，按面積收費。 七：氯離子腐蝕問題請問氯離子在什么情況下會對設備造成腐蝕?在哪里有專門的論文可以參考呢?最佳答案很多材料像不銹鋼、鋁之類的，它們能耐腐蝕全靠鈍化膜，只要氯離子和這些材料直接接觸就會產(chǎn)生腐蝕。 因為處于鈍態(tài)的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處于動平衡狀態(tài)。當介質(zhì)中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優(yōu)勢。其原因是氯離子能優(yōu)先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在2030m），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對金屬的鈍態(tài)起到直接的破壞作用。 免費的論文很難找到，與腐蝕工程、腐蝕防護有關的書還比較容易找到應該不是氯離子含量高吧 就叫余氯含量高 包括氯離子，游離氯還有氯酸和高氯酸等 主要是酸性對管道產(chǎn)生腐蝕 氯離子含量高會對管道產(chǎn)生腐蝕，由于氯離子在水中的常見陰離子中具有最小的體積，因而更容易穿透金屬表面的氧化物膜，與金屬直接接觸加速電化學腐蝕反應。電化學腐蝕是鐵-碳形成原電池，通過導電液體（含陰、陽離子的水）產(chǎn)生電化學反應，金屬失去電子成為離子。 八：請問氯離子溶度多少,在什么溫度下就會對設備造成腐蝕?問題補充：我是問當氯離子溶度達到多少時就可以對設備造成腐蝕。最佳答案這個要看環(huán)境pH值、溫度和設備材料，具體條件只能具體對待。 在環(huán)境pH值約等于12時，常溫下氯離子對鋼筋的點腐蝕濃度臨界值為0.040.05 mol/L。 對同一材料來說，環(huán)境pH值越低、溫度越高，氯離子腐蝕能力越強。 至于氯離子腐蝕原理什么的下面這個問題里已經(jīng)說得很清楚了：九：鋼材對氯離子的抗腐蝕性鋼管對氯離子比較敏感,那么一般普通無縫鋼管對氯離子的承受濃度是多大?哪種鋼材有較好的抗氯離子腐蝕316L一般就能滿足工藝要求了 ，我們就用的，包你行wing 如果是鹽類，用碳鋼就行了，不銹鋼是不耐氯離子的，如果是鹽酸，就要用襯里設備了濃度比較大的話，用哈氏合金Cdawnchuck 呵呵，2樓的好象在誤人子弟嘛，我的經(jīng)驗是，如果是CL離子，含量;50 m，316L150磅，一般能撐個一年就很不錯了。國內(nèi)的316Ti的，最快是3個月，整體減薄，穿孔。 如果一定要用金屬的，只有哈氏合金和904L建議使用襯里管道用雙相鋼2205，海水淡化廠都在用petty 奧氏體不銹鋼最怕氯離子.因為CL-能在奧氏體的晶間與不銹鋼中的Cr,生成絡化物.在晶間上造成貧鉻區(qū).使不銹鋼在晶間率先發(fā)生腐蝕破壞.這就是晶間腐蝕.所以有cl-的場合不能用奧氏體不銹鋼.最好用雙相鋼.非要用.對不銹鋼有CL-的場合,應該控制介質(zhì)中Cl-的含量小于25 m. 贊同“如果是鹽類，用碳鋼就行了，不銹鋼是不耐氯離子的，如果是鹽酸，就要用襯里設備了濃度比較大的話，用哈氏合金C”！另外補充一下，對于鹽酸管道或者設備，選用襯里材料時一定要注意使用溫度。如果低于90度，可以使用襯塑，180以下可以使用PTFE，再高就要考慮鋼襯搪瓷了。十：抑制循環(huán)冷卻水中氯離子腐蝕的方法一種抑制循環(huán)冷卻水中氯離子腐蝕的方法，是在含氯離子的循環(huán)水中加入氯離子濃度的0.5-1.8倍的硫酸鹽，使不銹鋼表面完全鈍化，并加入阻垢分散劑控制結垢。所說的硫酸鹽是硫酸鈉、硫酸鉀、硫酸鎂之一或其中兩種或兩種以上的混合物，硫酸鹽加入量為氯離子濃度的0.5-1