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技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:一、 測(cè)量放樣1、 清理現(xiàn)場雜物,清潔連接鋼筋表面。2、 測(cè)量放樣墩身縱、橫軸線,沿軸線確定承墩身平面尺寸并用油漆畫出紅線。二、鋼筋綁扎1、一般規(guī)定熱處理鋼筋不得用作焊接和點(diǎn)焊鋼筋;不同級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑的鋼筋的代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行;當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算;鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求;重要受力構(gòu)件不宜用級(jí)熱軋光圓鋼筋代換級(jí)熱軋帶肋鋼筋;有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定;鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過程中,應(yīng)防止生銹,污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲;2、鋼筋的制備基本要求: 鋼筋具有出廠合格證;鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折,使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈;帶肋、光圓鋼筋及盤條,其性能分別交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:符合規(guī)定;各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求:承臺(tái)與墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固,形成一體;基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確,滿足鋼筋保護(hù)層的要求,墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯(cuò)開配置;墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大,為確保施工精度和綁扎質(zhì)量,鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎;采用塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊,保證鋼筋的保護(hù)層厚度,以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開布置,同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋加工時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接,并以閃光對(duì)焊為主;以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋,可采用冷擠壓套筒連接;現(xiàn)場鋼筋連接也可采用螺絲套筒連接。鋼筋安裝的允許偏差交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:序號(hào)名 稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時(shí))-2%2雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差土53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積土20柱、梁土104分布鋼筋間距偏差土205箍筋間距偏差綁扎骨架土20焊接骨架土106彎起點(diǎn)的偏差(加工偏差20包括在內(nèi))土307鋼筋保護(hù)層厚度Cc35mm-5,+10mm25mmc35mm+5,-2mmc25mm+3,-1mm三、模板安裝1、一般規(guī)定(1)模板(含支架、拱架)應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作,也可因地制宜,經(jīng)過試驗(yàn)鑒定,選用其他材料制作。模板應(yīng)符合下列規(guī)定: 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確; 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載;交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容: 接縫不漏漿,制作簡單,安裝方便,便于拆卸和多次使用; 能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。(2) 模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(3)為保證鋼筋的混凝土保護(hù)層質(zhì)量,必要時(shí)可使用帶透水襯里的模板?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20。C時(shí),宜采用保溫模板。2、模板制作模板進(jìn)場后,進(jìn)行清理、打磨,以無污痕為標(biāo)準(zhǔn),刷脫模劑,并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。立模前進(jìn)行試拼,保證平整度小于3mm,加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式,保證空心薄壁誤差小于5mm。模板加固應(yīng)經(jīng)過受力檢算,加勁肋采用型鋼。模板框架采用14槽鋼,加勁肋采用50mm等邊角鋼加固。墩臺(tái)空心內(nèi)的頂部采用搭設(shè)碗扣支架,50鋼管加固。保證模板、支架在灌注混凝土過程中受力后不變形、不移位。模板安裝好后,檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固,保證模板在灌注混凝土過程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無雜物,拼合平整嚴(yán)密。支架交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固,并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后,刷脫模劑。要把整修模板作為一道重要工序,凡使用的鋼模,每次使用前,模板應(yīng)認(rèn)真修理平整,不平要扎平,開焊處要補(bǔ)焊磨光,上緊扣件,方能灌注砼。在砼灌注過程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整,以保證砼建筑物形狀,尺寸和相互位置的正確。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支承墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查三、混凝土澆筑 1、一般規(guī)定交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:(1)混凝土工程灌注施工前,應(yīng)完成對(duì)原材料的選定、復(fù)檢工作,并應(yīng)充分考慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化,盡早開展混凝土配合比的選定工作;(2)混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行混凝土試澆筑,以便對(duì)混凝土配合比、施工工藝、施工機(jī)具的適應(yīng)性進(jìn)行檢驗(yàn)。2、混凝土澆筑(1)空心墩混凝土澆筑分三階段進(jìn)行,墩底實(shí)體段、墩身空心薄壁、墩頂部實(shí)體段。實(shí)心墩分二階段進(jìn)行,墩底實(shí)體段和墩頂2.5m實(shí)體段?;炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量集中拌和站拌和,混凝土輸送車運(yùn)輸,泵送入模。(2) 砼坍落度要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制,砼自由傾落高度超過2m時(shí),必須用滑槽或串筒灌注,串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼離析。(3)澆注前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板的縫隙填塞嚴(yán)密,內(nèi)面涂刷脫模劑。 (4)澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度?;炷练謱訚仓穸炔怀^30cm,并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距,插下下層5cm左右,防止碰撞模板鋼筋交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:及預(yù)埋件。(5) 砼的搗固:砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)密組織,規(guī)范操作。一是必須(6) 混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。(7) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸,確保其位置正確不發(fā)生變形。(8)在混凝土澆筑過程中,隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人檢查,如有變形,移位或沉陷立即校正并加固。混凝土澆筑完成后,及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5時(shí)或最低氣溫低于-3時(shí),應(yīng)按冬期施工處理。(9)砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”(工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員),人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件,不得盲目施工。交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:(10)對(duì)于實(shí)心墩混凝土內(nèi)部溫度的測(cè)量可以通過在澆筑頂面預(yù)埋一根PVC管,在混凝土初凝后就可以通過溫度計(jì)放入其中來測(cè)量;對(duì)于空心墩可以直接用溫度計(jì)來測(cè)量其混凝土內(nèi)部溫度。四、 混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺(tái),或用麻布圍包墩臺(tái)灑水養(yǎng)護(hù)天,當(dāng)晝夜平均氣溫低于50C或最低氣溫低于-30C時(shí),應(yīng)當(dāng)按冬期施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5。C時(shí),禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí),可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液,并采取適當(dāng)保溫措施。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15。C。五、施工注意事項(xiàng)1、實(shí)心墩墩身采用大塊鋼模板,墩身一次立模到頂,一次澆注砼;橋臺(tái)耳墻高度范圍內(nèi)的臺(tái)身和托盤、頂帽應(yīng)一次性澆注成型。2、外加劑:所使用的外加劑使用前必須在經(jīng)過試驗(yàn)室鑒定合格后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)使用,使用外加劑時(shí)須采用計(jì)量裝置。3、原材料:同一橋用同一廠同一標(biāo)號(hào)的水泥,砂石料也必須來自同一交底人: 復(fù)核: 接受人:技術(shù)交底單工程名稱跨湯鶴線特大橋接受交底隊(duì)組橋梁施工隊(duì)交底項(xiàng)目墩身施工技術(shù)交底交 底 日 期2010年9月20日內(nèi)容:料場,同一材質(zhì)。4、橋墩嚴(yán)禁偏壓。5、墩臺(tái)施工完畢,應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量,并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其它預(yù)留孔,應(yīng)排除積水將孔口封閉。6、墩臺(tái)頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確,墊石頂面平整,高程符合設(shè)計(jì)要求。7、 施工縫砼圬工的施工接縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的定型圖規(guī)定辦理。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列要
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