硫酸安全設(shè)施設(shè)計專篇.doc

xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇 建設(shè)單位：xxxxxx化工有限公司 建設(shè)單位法人代表：xxxx 建設(shè)項目單位：xxxxxx化工有限公司 建設(shè)項目單位主要負責(zé)人：xxxx 建設(shè)項目單位聯(lián)系人：XXX 建設(shè)項目單位聯(lián)系電話：XXX 2017年11月目 錄1 設(shè)計依據(jù)11.1國家有關(guān)法律、法規(guī)11.2國家各部委、行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)章和指導(dǎo)性文件21.3遼寧省相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和指導(dǎo)性文件51.4國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范61.5其他的有關(guān)資料92 建設(shè)項目概況92.1建設(shè)項目基本情況92.1.1項目名稱92.1.2建設(shè)單位簡介92.1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案102.1.4建設(shè)性質(zhì)102.1.5地理位置102.1.6占地面積102.1.7設(shè)計范圍及分工102.1.8建設(shè)項目產(chǎn)業(yè)政策的符合性112.1.9建設(shè)項目的前期工作進展情況112.1.10與設(shè)立安全評價報告變化情況說明122.2采用的主要工藝技術(shù)及與國內(nèi)或國外同類項目技術(shù)對比情況122.2.1主要工藝技術(shù)122.2.2與國內(nèi)外同類項目的對比情況122.3主要原輔材料和產(chǎn)品名稱及最大儲量142.4工藝流程、主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系152.4.1工藝流程152.4.2主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局172.4.3上下游裝置之間的關(guān)系182.5配套公用和輔助工程或設(shè)施182.5.1給排水182.5.2供電192.5.3消防設(shè)施192.5.4蒸汽212.5.5采暖通風(fēng)212.5.6儲存設(shè)施212.6項目主要設(shè)備表212.7項目外部依托條件或設(shè)施252.8建設(shè)項目所在地自然條件252.8.1水文條件252.8.2工程地質(zhì)條件252.8.3氣象條件262.9項目所在地的周邊情況273 危險、有害因素及程度分析283.1物料危險性分析283.1.1建設(shè)項目涉及的化學(xué)品危險類別及數(shù)據(jù)來源283.1.2項目生產(chǎn)過程中涉及具有毒性、腐蝕性的危險化學(xué)品303.1.3建設(shè)項目涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品情況303.2建設(shè)項目存在的危險源及危險和有害因素分析323.2.1項目工藝過程中可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源323.2.2可能造成人員傷亡的其他危險和有害因素373.2.3 危險源及危險和有害因素存在的主要作業(yè)場所413.3裝置、單元的火災(zāi)危險性分類和爆炸危險區(qū)域劃分423.3.1裝置的火災(zāi)危險性分類423.3.2爆炸危險區(qū)域劃分423.4重大危險源辨識過程及結(jié)果433.4.1重大危險源簡介433.4.2重大危險源辨識433.5重點監(jiān)管的危險化工工藝453.6 危險化學(xué)品長輸管道的路由及穿跨越過程存在的危險源及危險和有害因素453.7設(shè)立安全評價報告的分析結(jié)果453.7.1固有危險程度分析結(jié)果463.7.2風(fēng)險程度分析結(jié)果473.7.3廠址選擇部分安全檢查表評價結(jié)果483.7.4總平面布局部分安全檢查表評價結(jié)果483.7.5生產(chǎn)、儲存、職業(yè)衛(wèi)生部分預(yù)先危險性分析評價483.8建設(shè)項目相互影響分析523.8.1生產(chǎn)裝置之間的相互影響523.8.2生產(chǎn)裝置與輔助設(shè)施之間的影響523.8.3與毗鄰在役裝置、設(shè)施之間的相互影響524 設(shè)計采用的安全設(shè)施和措施544.1總平面布置544.1.1建設(shè)項目與廠/界外設(shè)施的主要間距、標(biāo)準規(guī)范符合性及采取的防護措施544.1.2全廠及裝置（設(shè)施）平面及豎向布置544.1.3全廠平面布置的主要防火間距及標(biāo)準規(guī)范符合情況564.1.4消防道路、安全疏散通道及出口的設(shè)置情況574.2工藝系統(tǒng)584.2.1工藝過程采取的防泄漏、防火、防爆、防塵、防毒、防腐蝕等主要措施584.2.2正常工況和非正常工況下危險物料的安全控制措施604.2.3 重點監(jiān)管的危險化工工藝614.3設(shè)備和管道624.3.1壓力容器、設(shè)備及管道設(shè)計與國家法規(guī)及標(biāo)準的符合性624.3.2主要設(shè)備、管道材料的選擇和防護措施644.3.3采取的其他安全措施664.4電氣及火災(zāi)報警674.4.1供電電源電氣負荷分類應(yīng)急或備用電源的設(shè)置674.4.2 電氣設(shè)備的防爆及防護等級及防爆防護措施674.4.3電氣設(shè)備的防腐措施674.4.4防雷防靜電措施684.4.5中控室內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)置704.4.6應(yīng)急及疏散照明704.4.7采取的其他電氣安全措施714.5自控儀表734.5.1 應(yīng)急或備用電源、氣源的設(shè)置734.5.2 自動控制系統(tǒng)的設(shè)置和安全功能734.5.3 有毒氣體檢測和報警設(shè)施的設(shè)置754.5.4 控制室的組成及要求754.5.5采取的其他安全措施754.6建構(gòu)筑物774.6.1建構(gòu)筑物概況774.6.2建筑做法794.6.3結(jié)構(gòu)型式794.6.4防火疏散794.6.5地基基礎(chǔ)及防腐、防滲804.6.6抗震設(shè)計814.6.7其它安全技術(shù)措施824.6.8通風(fēng)、排煙、降塵、降溫措施824.7其他防范措施834.7.1防洪、防臺風(fēng)、防地質(zhì)災(zāi)害、抗震等防范自然災(zāi)害的措施834.7.2防噪聲、防灼燙、防護欄、安全標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)、個體防護裝備的設(shè)置等844.7.3個體防護裝備的配置854.8事故應(yīng)急措施及安全管理機構(gòu)864.8.1設(shè)計中采用的主要事故應(yīng)急救援設(shè)施，包括消防站、氣防站、醫(yī)療急救設(shè)施864.8.2最大污水量及防止排出廠外的事故應(yīng)急措施884.8.3安全管理機構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的建議894.9設(shè)立安全評價報告意見的采納情況904.9.1設(shè)立安全評價報告提出的安全對策與措施904.9.2情況匯總1105結(jié)論與建議1115.1結(jié)論1115.1.1工程設(shè)計階段的安全條件與項目前期安全條件審查階段相關(guān)內(nèi)容的符合性1115.1.2建設(shè)項目選用的工藝技術(shù)安全可靠性1125.1.3設(shè)計符合國家相關(guān)標(biāo)準規(guī)范情況1125.1.4安全設(shè)施設(shè)計的預(yù)期效果及結(jié)論1125.2建議1136附件115附件6.1 危險化學(xué)品理化特性及安全技術(shù)表115附件6.2：主要安全設(shè)施一覽表121附件6.3：危險化學(xué)品建設(shè)項目安全條件審查意見書1217附圖1217.1總平面布置圖1217.2裝置平面布置圖1217.3工藝流程簡圖1217.4火災(zāi)報警系統(tǒng)圖1217.5有毒氣體檢測報警儀平面布置圖1217.6有毒氣體檢測報警儀平面布置圖1211 設(shè)計依據(jù)1.1國家有關(guān)法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令2014第13號)（2）中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令1994第28號，中華人民共和國主席令2009第18號修訂）（3）中華人民共和國職業(yè)病防治法(中華人民共和國主席令2016第48號)（4）中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令2008第6號)（5）中華人民共和國環(huán)境保護法（中華人民共和國主席令2014第9號）（6）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（中華人民共和國主席令1996第77號）（7）中華人民共和國氣象法（中華人民共和國主席令1999第23號，2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十次會議修訂）（8）全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改中華人民共和國保險法等五部法律的決定（中華人民共和國主席令2014第14號）（9）中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令2014第4號）（10）中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（中華人民共和國主席令2007第69號）（11）中華人民共和國防震減災(zāi)法（中華人民共和國主席令2008第7號）（12）國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定（國發(fā)20042號）（13）國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見（安委辦200826號）（14）國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）（15）危險化學(xué)品安全管理條例(國務(wù)院令第591號，國務(wù)院令第645號修改)（16）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549號)（17）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例（國務(wù)院令第352號）（18）易制毒化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第445號)（19）作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約( 第170號國際公約（1990年化學(xué)品公約）)（20）國務(wù)院關(guān)于修改工傷保險條例的決定（國務(wù)院令第586號）（21）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(國務(wù)院令第279號)（22）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(國務(wù)院令第393號)1.2國家各部委、行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)章和指導(dǎo)性文件（1）危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法（國家安監(jiān)總局令第45號）（2）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改罰款處罰暫行規(guī)定等四部規(guī)章的決定（國家安監(jiān)總局令第77號）（3）化工（危險化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定（國家安監(jiān)總局令第64號）（4）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定等11件規(guī)章的決定（安監(jiān)總局令第63號）（5）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險化學(xué)品等領(lǐng)域七部規(guī)章的決定（國家安監(jiān)總局令第79號）（6）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改勞動防護用品和安全培訓(xùn)等領(lǐng)域十部規(guī)章的決定（國家安監(jiān)總局令第80號）（7）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號）（8）國家安全監(jiān)督總局關(guān)于印發(fā)的通知（安監(jiān)總危化2007255號）（9）國家安全監(jiān)管總局 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知（安監(jiān)總管三201376號）（10）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知（安監(jiān)總管三201468號）（11）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201494號）（12）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三2014116號）（13）關(guān)于督促化工企業(yè)切實做好幾項安全環(huán)保重點工作的緊急通知(安監(jiān)總?；?00610號)（14）機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定（公安部令第61號）（15）國家質(zhì)檢總局關(guān)于修訂的公告（2014年第114號）（16）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全許可證實施辦法（國家安監(jiān)總局令第41號）（17）危險化學(xué)品目錄（2015年版）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等部門公告 2015年5號）（18）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品目錄（2015版）實施指南（試行）的通知（安監(jiān)總廳管三201580號）（19）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17 號）（20）國家發(fā)展改革委關(guān)于修改關(guān)條款的決定(國家發(fā)展和改革委員會令第21號)（21）關(guān)于印發(fā)的通知（安監(jiān)總規(guī)劃字2005149號 ）（22）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)和(試行) 的通知（安監(jiān)總?；?007225號）（23）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制導(dǎo)則的通知（安監(jiān)總廳管三201339號）（24）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）（25）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三20133號）（26）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三201195號）（27）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知（安監(jiān)總廳管三2011142號）（28）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三201312號）（29）國家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部 關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實的實施意見（安監(jiān)總管三2010186號）（30）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見（安監(jiān)總管三201388號）（31）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定(安監(jiān)總局令第3號)（32）企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法（財企201216號）（34） 倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部6號令）（34）公安部關(guān)于修改建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定的決定（公安部令2012第119號）（35）化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則AQ/T 3033-20101.3遼寧省相關(guān)法規(guī)、規(guī)章和指導(dǎo)性文件（1）遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（遼寧省人民政府令第178號（2）遼寧省雷電災(zāi)害防御管理規(guī)定（遼寧省人民政府令第180號）（3）遼寧省安全生產(chǎn)條例（根據(jù)2014年1月9日遼寧省第十二屆人民代表大會常務(wù)委員會第6次會議關(guān)于修改部分地方性法規(guī)的決定修正）（4）遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定（遼寧省人民政府令第264號）（5）遼寧省突發(fā)事故應(yīng)對條例（2009年7月31日遼寧省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第十次會議通過）（6）遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（遼安委20092號）（7）遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實施細則（遼安監(jiān)應(yīng)急201030號）（8）關(guān)于加強全省化工企業(yè)檢維修作業(yè)安全管理的指導(dǎo)意見（遼安監(jiān)管三2013206號）（9）遼寧省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則（遼安監(jiān)管三20134號）1.4國家、行業(yè)及地方相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范（1） 建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014)（2） 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187-2012）（3） 化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范(GB50489-2009)（4） 危險場所電氣防爆安全規(guī)范(AQ3009-2007)（5） 防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB12158-2006)（6） 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程(HG/T20675-1990)（7） 常用化學(xué)危險品貯存通則(GB15603-1995)（8） 危險貨物分類和品名編號(GB6944-2012）（9） 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件(GB12463-2012）（10） 化學(xué)品分類和危險性公示 通則(GB13690-2009) （11） 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GBZ230-2010）（12） 危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB18218-2009)（13） 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GB50140-2005)（14） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-2010)（15） 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(GBZ1-2010)（16） 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素(GBZ2.1-2007)（17） 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素(GBZ2.2-2007)（18） 安全色(GB2893-2008)（19） 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008)（20） 固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分：鋼斜梯(GB 4053.2-2009)（21） 固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分：鋼直梯(GB 4053.1-2009)（22） 固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺(GB 4053.3-2009)（23） 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求(GB/T 8196-2003)（24） 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50052-2009) （25） 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 (GB50055-2011)（26） 用電安全導(dǎo)則（GB/T13869-2008）（27） 工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識（GBZ158-2003）（28） 剩余電流動作保護裝置安裝和運行（GB13955-2005）（29） 建筑照明設(shè)計標(biāo)準(GB50034-2013)（30） 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程(GB4387-2008)（31） 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)（32） 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范（GB50191-2012）（33） 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準（GB50223-2008）（34） 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(GB50974-2014)（35） 低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-2011) （36） 建筑采光設(shè)計標(biāo)準(GB50033-2013)（37） 化工裝置管道布置設(shè)計技術(shù)規(guī)定(HG/T20549.5-1998)（38） 化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定(HG/T20679-2014)（39） 化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)定（HG/T20698-2009）（40） 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB /T29639-2013）（41） 儀表供電設(shè)計規(guī)范(HG/T 20509-2014)（42） 信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（HG/T 20511-2014）（43） 工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(GB7231-2003)（44） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GB/T 5087-2013)（45） 化工企業(yè)勞動防護用品選用及配備(AQ/T3048-2013)（46） 化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)識規(guī)范(AQ3047-2013)（47） 危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求（GB30077-2013）（48） 酸類物質(zhì)泄漏的處理處置方法 第2部分：硫酸（HG/T 4335.2-2012）（49） 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（HG20571-2014）（50） 化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)志規(guī)范（AQ/T 3047-2013）（51） 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001-2006)（52） 腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件（GB17915-2013）（53） 工業(yè)建筑防腐設(shè)計規(guī)范（GB50046-2008）（54） 硫酸生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化實施指南（AQ3037-2010）（55） 破碎設(shè)備安全要求（GB18452-2001）（56） 帶式輸送機安全規(guī)范（GB14784-2013）（57） 起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則（GB6067.1-2010）（58） 起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機（TSGQ00022008）（59） 化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程（HG-T 20666-1999）（60） 個體防護裝備選用規(guī)范(GB/T 11651-2008)（61） 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB 4387-2008）（62） 工業(yè)硫酸（GB/T 534-2014）（63） 石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB/T 50770-2013）（64） 其它未列入但是和本項目有關(guān)的標(biāo)準規(guī)范1.5其他的有關(guān)資料（1）xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目設(shè)立安全評價報告。（2）xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目設(shè)立安全評價報告審查意見書。（3）xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目可行性研究報告。（4）xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇的設(shè)計合同。（5）xxxxxx化工有限公司提供的其他有關(guān)資料。2 建設(shè)項目概況2.1建設(shè)項目基本情況2.1.1項目名稱項目名稱：xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目建設(shè)單位：xxxxxx化工有限公司企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法人代表：xxxx 2.1.2建設(shè)單位簡介xxxxxx化工有限公司是一家私營獨資企業(yè)，依托自有礦山進行礦產(chǎn)品深加工，形成現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)鏈條，達到資源的綜合利用。公司堅持走品質(zhì)第一，自主創(chuàng)新的道路，近幾年來在自主研發(fā)和自主創(chuàng)新的工藝上不斷探索，取得了較好成果。所生產(chǎn)的產(chǎn)品在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，市場前景十分可觀。xxxxxx化工有限公司坐落于xxxx凌北產(chǎn)業(yè)園，購地54畝，總投資2800萬元人民幣，主要產(chǎn)品有98%硫酸、土壤改良劑和球團。2.1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目生產(chǎn)規(guī)模：98%工業(yè)級硫酸15萬噸/年。開工方案：全年生產(chǎn)330天，4班3運轉(zhuǎn)，每班8小時。2.1.4建設(shè)性質(zhì)xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目屬于新建項目。2.1.5地理位置xxxxxx化工有限公司位于錦州市xxxx凌北產(chǎn)業(yè)園區(qū)，公司所在區(qū)域為錦州市xxxx九道嶺產(chǎn)業(yè)區(qū)精細化工園區(qū)，廠區(qū)外東側(cè)及南側(cè)為道路，西側(cè)及北側(cè)為園區(qū)規(guī)劃用地。本項目位于化工園區(qū)內(nèi)，周圍500米范圍內(nèi)無居民區(qū)等人口密集區(qū)，無學(xué)校、醫(yī)院等公共設(shè)施，無水源保護區(qū)，無火車站和交通干線，無基本農(nóng)田保護區(qū)、自然保護區(qū)和軍事禁區(qū)，場地平坦。2.1.6占地面積xxxxxx化工有限公司占地54畝，面積約30000m2。2.1.7設(shè)計范圍及分工年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目安全設(shè)施設(shè)計專篇內(nèi)容由沈陽石油化工設(shè)計院編制。廠區(qū)主要建筑物有：土壤改良劑生產(chǎn)車間（不在本次設(shè)計范圍內(nèi)）、磨礦車間（不在本次設(shè)計范圍內(nèi)）、原料烘干車間（不在本次設(shè)計范圍內(nèi)）、加工車間（不在本次設(shè)計范圍內(nèi)）、硫酸裝置區(qū)、原料庫房、1#綜合樓、2#綜合樓及硫酸裝置配套配電室、控制室等輔助生產(chǎn)設(shè)施。具體設(shè)計范圍詳細情況見表2.1-1。表2.1-1 本項目設(shè)計范圍序號建構(gòu)筑物名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）層數(shù)層高（m）火災(zāi)危險類別耐火等級結(jié)構(gòu)選型11#綜合樓3961188三層3民建二級框架2門衛(wèi)10.0010.00單層民建二級磚混3原料庫房918918單層10戊類二級框架4硫酸裝置區(qū)40004000單層露天乙類二級局部框架52#綜合樓160320二層3民建二級框架2.1.8建設(shè)項目產(chǎn)業(yè)政策的符合性本項目采用的工藝技術(shù)為現(xiàn)有、成熟、先進、安全可靠的已運行多年的化工技術(shù)，原料來源穩(wěn)定。經(jīng)查閱產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013年修正），該項目生產(chǎn)工藝不屬于國家明令禁止的淘汰落后工藝技術(shù)，選用的設(shè)備也不屬于淘汰落后設(shè)備。本項屬于化工原料礦產(chǎn)資源勘探，符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013年修正）鼓勵類產(chǎn)業(yè)環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用“三廢”綜合利用及治理工程。2.1.9建設(shè)項目的前期工作進展情況（1）xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目可行性研究報告通過審查。（2）2016年7月，遼寧賽福特安全評價有限公司編制完成xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目設(shè)立安全評價報告。（3）2016年9月，xxxxxx化工有限公司年產(chǎn)15萬噸硫鐵礦制酸項目設(shè)立安全評價報告通過審查，取得安全條件審查意見書。2.1.10與設(shè)立安全評價報告變化情況說明根據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號)第十五條的規(guī)定，本項目與安全條件審查階段相比較，滿足以下要求：1）建設(shè)項目周邊條件未發(fā)生變化；2）未變更建設(shè)地址；3）建設(shè)項目主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案和裝置規(guī)模未發(fā)生變化；4）建設(shè)項目的安全條件審查意見書在有效期內(nèi)。2.2采用的主要工藝技術(shù)及與國內(nèi)或國外同類項目技術(shù)對比情況2.2.1主要工藝技術(shù)該項目采用的技術(shù)方案為：氧化焙燒、酸洗凈化、93%酸干燥、“3+2”兩次轉(zhuǎn)化等工藝，技術(shù)成熟可靠，安全穩(wěn)定，為目前世界上常用的硫酸生產(chǎn)工藝。2.2.2與國內(nèi)外同類項目的對比情況目前世界硫酸生產(chǎn)技術(shù)基本上都是采用接觸法工藝，即以含硫原料制取二氧化硫氣體，二氧化硫氣體在催化劑的催化作用下氧化成為三氧化硫，再將三氧化硫吸收而生成硫酸。當(dāng)今硫酸生產(chǎn)技術(shù)的主要特點如下：(1)生產(chǎn)裝置向大型化發(fā)展由于單體設(shè)備生產(chǎn)效率的不斷提高，為裝置的大型化創(chuàng)造了條件，其結(jié)果是提高了勞動生產(chǎn)率、降低了單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。目前，以硫磺為原料的單系列硫酸裝置，最大生產(chǎn)能力為4400t/d(160萬t/a)硫酸。在國內(nèi)因受資金來源、原料供應(yīng)、產(chǎn)品及原料運輸、設(shè)備制造、生產(chǎn)管理等因素的影響，生產(chǎn)規(guī)模以中小型為主。近十年來，我國硫酸工業(yè)技術(shù)和裝備都有了較大的進步，大型硫酸生產(chǎn)裝置能力由1988年的15萬t/a增長到近幾年的4080萬t/a。(2)提高總轉(zhuǎn)化率，嚴格控制尾氣二氧化硫的排放量為了降低原料的消耗和減輕尾氣對環(huán)境的污染，國內(nèi)外已普遍采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝，使二氧化硫的轉(zhuǎn)化率達到99.7%以上，放空尾氣中二氧化硫的含量控制在300ppm以下。國外有的裝置甚至能使二氧化硫的總轉(zhuǎn)化率高達99.9%，放空尾氣中的二氧化硫的含量在100ppm以下。提高總轉(zhuǎn)化率的方法，國外主要是使用了起燃溫度低、低溫活性高的催化劑。如含銫催化劑便是如此，它能使二氧化硫轉(zhuǎn)化的起燃溫度降低3040，使各段的分段轉(zhuǎn)化率均有較大提高，從而提高總轉(zhuǎn)化率。我國六十年代以來開發(fā)的兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù)，采用國產(chǎn)催化劑，能使總轉(zhuǎn)化率達到99.5%，排放尾氣中的二氧化硫濃度小于500ppm，基本滿足環(huán)保要求。近年來開發(fā)的“3+2”兩次轉(zhuǎn)化技術(shù)，可使總轉(zhuǎn)化率達到99.7%以上，排放尾氣中二氧化硫小于300ppm，達到我國目前新的環(huán)保要求。(3)熱能利用效率提高國際上，隨著能源價格的提高，越來越重視硫酸裝置的熱能利用效率，不僅注重硫酸生產(chǎn)過程中的高溫位余熱的回收利用，而且關(guān)注低溫位余熱的回收。近年來開發(fā)的熱量回收裝置，利用吸收酸的低溫位熱量產(chǎn)生的0.51.0MPa蒸汽，每噸酸可產(chǎn)低壓蒸汽0.6t左右。一般僅回收了焙燒、轉(zhuǎn)化的中、高溫?zé)崃?，即使回收了部分酸熱，也是加熱鍋爐給水或產(chǎn)生90以下的熱水。我國自60年代開始使用中壓廢熱鍋爐，目前在生產(chǎn)規(guī)模大于或等于4萬t/a硫酸裝置中，基本都能回收高溫位余熱，低溫位余熱的回收也已經(jīng)起步(4)技術(shù)和裝備水平不斷提高硫酸工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)行業(yè)，加之它所處理介質(zhì)的高溫、強腐蝕性等特點，被科技界、工業(yè)界廣泛關(guān)注。在國際上，硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備水平已經(jīng)處在了較高水準上，新技術(shù)、新材料的運用層出不窮。如低溫位余熱回收工藝的不斷更新等?？傮w而言，我國硫酸工業(yè)的技術(shù)和裝備與國際水平相比仍有一定的差距，但近十年來，國內(nèi)硫酸技術(shù)已有很大的提高。2.3主要原輔材料和產(chǎn)品名稱及最大儲量本項目生產(chǎn)的原料為含硫35%的磁硫鐵礦（每噸產(chǎn)品消耗量1.17t），產(chǎn)品為98%工業(yè)級硫酸，屬易制毒類化學(xué)品，制酸過程中使用的催化劑為五氧化二釩，五氧化二釩使用周期為五年左右，企業(yè)不進行儲存。本項目生產(chǎn)原料硫鐵礦儲存于通風(fēng)條件良好的原料庫房內(nèi)，產(chǎn)品硫酸因其腐蝕性、吸潮性，采用儲罐儲存，項目生產(chǎn)涉及原輔材料和產(chǎn)品情況見表2.3-1，按著GB/T 534-2014工業(yè)濃硫酸的指標(biāo)見表2.3-2。表2.3-1 主要原輔材料、產(chǎn)品一覽表序號原料儲存量（t）年耗（產(chǎn)）量（t）儲存天數(shù)儲存地點生產(chǎn)中作用1磁硫鐵礦1.06423.4萬15天原料庫房原料298.0%工業(yè)硫酸170015萬3天儲罐區(qū)產(chǎn)品表2.3-2 98.0%工業(yè)硫酸的指標(biāo)表指標(biāo)名稱優(yōu)等品一等品H2SO4%9898灰分%0.020.03Fe%0.0050.010As%0.00010.001Pb%0.0050.02Hg%0.0010.01透明度mm8050色度不深于標(biāo)準色度不深于標(biāo)準色度2.4工藝流程、主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系2.4.1工藝流程 (1) 原料工段含硫35%的磁硫鐵礦，從礦山運來后進入原料堆場。用橋式抓斗行車轉(zhuǎn)堆、拌料。然后經(jīng)破碎、篩分，粒度為3mm的合格礦送往焙燒工段使用。篩分后篩上料返回錘式破碎機重復(fù)破碎。(2) 焙燒工段原料工段皮帶機送來的合格礦送入擋邊皮帶運輸機送入加料貯斗內(nèi)，落入調(diào)整速電機帶動的皮帶加料機，加料口送入沸騰爐，用爐前風(fēng)機送來的空氣沸騰焙燒（沸騰爐點火用木柴），控制沸騰爐溫度860-920。沸騰爐出口高溫爐氣經(jīng)頂部進入余熱鍋爐、電除塵器、旋風(fēng)除塵器，使其爐氣含塵量降至2mg/Nm，溫度降至280進入凈化工段。沸騰爐排出的高溫礦渣用中和后污水沖入渣池；旋風(fēng)除塵器、收集下來的礦塵，用中和污水沖入塵池，渣池中含鐵低外銷水泥廠，塵池中含鐵高焙燒成球團外銷煉鐵廠。(3) 凈化工段爐氣凈化采用空填電封閉酸洗凈化工藝，用板式稀酸換熱器或工業(yè)涼水塔冷卻循環(huán)液稀酸。來自焙燒工段的爐氣進入空塔，用填料塔底部洗滌液經(jīng)稀酸泵噴入空塔，經(jīng)絕熱增濕洗滌，爐氣溫度由280降溫至60，爐氣中大部分礦塵被洗滌進入污水中。然后爐氣進入填料塔，被渣塵池底流清水洗滌，進一步除去爐氣中塵、As、F等雜質(zhì)，為了保證硫酸質(zhì)量，爐氣再經(jīng)兩級電除霧器凈化后去干燥塔?？账隹诘南礈煜∷崛バ惫艹恋砥鳎恋砟酀{，清液回循環(huán)槽。經(jīng)空塔循環(huán)泵送入空塔，循環(huán)洗滌。為降低循環(huán)槽稀酸酸濃和溶解的As、F等有害雜質(zhì)，補充水從循環(huán)槽頂部進入。從斜管沉淀器底部排出少量帶泥漿的稀酸送至污水處理系統(tǒng)處理。空塔及填料塔出口污水進入脫吸塔脫除二氧化硫，再用石灰乳中和槽在攪拌狀態(tài)下PH調(diào)整為6-9，經(jīng)污泥泵送去沖渣。(4) 干吸工段經(jīng)凈化后的爐氣進入干燥塔，用93%-94%硫酸經(jīng)管式分酸器噴淋吸收爐氣中的水份，使?fàn)t氣中的水份降到0.1g/m以下，干燥后的爐氣經(jīng)金屬絲網(wǎng)除沫后進入轉(zhuǎn)化工段。從轉(zhuǎn)化器三段出來的轉(zhuǎn)化氣在第一吸收塔內(nèi)用98%硫酸吸收其中的SO3，經(jīng)金屬絲網(wǎng)除沫后再次進入轉(zhuǎn)化工段進行第二次轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化器第五段出來的二次轉(zhuǎn)化氣進入第二吸收塔，經(jīng)塔頂金屬絲網(wǎng)除沫后經(jīng)堿液吸收，通過高標(biāo)高60m的排氣筒排放。干燥酸、一吸酸和二吸酸的熱量，通過各自的陽極保護管殼式酸冷卻器冷卻。干吸系統(tǒng)通過串酸、加稀酸，產(chǎn)出成品酸來維持各塔循環(huán)酸濃度和循環(huán)槽的液位。本設(shè)計擬定的循環(huán)酸流程為：塔槽泵冷酸器塔（即泵后冷酸流程）。采用塔槽一體化流程，減少占地。(5) 轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化采用32兩次轉(zhuǎn)化，、V（）、換熱流程。來自SO2風(fēng)機的爐氣，依次經(jīng)過、換熱器管間，與三段、一段出口的高溫經(jīng)氣體換熱，溫度升至420進入轉(zhuǎn)化器，經(jīng)一、二、三段轉(zhuǎn)化、換熱后的轉(zhuǎn)化氣溫度降到190進入第一吸收塔，用98%硫酸吸收其中的SO3，爐氣再依次經(jīng)V（）、換熱器的管間與五段、四段、二段出口的高溫轉(zhuǎn)化氣換熱，溫度升至430后進入轉(zhuǎn)化器二轉(zhuǎn)，經(jīng)轉(zhuǎn)化器四段、五段進行轉(zhuǎn)化后，氣體分別經(jīng)、換，溫度降至180進入第二吸收塔，總轉(zhuǎn)化率可達99.7%。在轉(zhuǎn)化器的一段、四段進口處，分別設(shè)置升溫電爐，用于轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的升溫預(yù)熱。為調(diào)節(jié)各段的反應(yīng)溫度，轉(zhuǎn)化工段設(shè)置了必要的副線和閥門。爐底風(fēng)機、二氧化硫風(fēng)機采用耦合器調(diào)速。(6) 成品工段產(chǎn)品酸為98%硫酸。產(chǎn)品酸從吸收的管殼式冷酸器出口酸側(cè)直接引出或通過地下槽送出，成品酸冷卻器冷卻到40以下，送往貯酸罐作為成品。成品酸經(jīng)成品輸送泵送入裝酸高位槽，裝車外運。硫酸裝置反應(yīng)方程式如下： 4FeS2+11O28SO2+2Fe2O33FeS2+8O26SO2+Fe3O4 2SO2+O2 2SO3SO3+H2O H2SO4 2.4.2主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局硫酸裝置采用露天布置，裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備布局滿足緊急疏散、日常操作、檢維修作業(yè)的安全通道要求。原料工段位于裝置西側(cè)，由西向東依次布置有焙燒工段、凈化工段，裝置中間由西向東布置有干吸工段、轉(zhuǎn)化工段，硫酸儲存設(shè)施位于裝置南部。硫酸裝置區(qū)火災(zāi)危險類別為乙類，耐火等級為二級，整個裝置區(qū)為一個防火分區(qū)，建筑面積為4000 m2。硫酸裝置區(qū)防火分區(qū)、建筑面積符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50016-2014第3.3條的規(guī)定。硫酸裝置區(qū)主要分三部分，北側(cè)為原料工段、焙燒工段、凈化工段，中間部分為干吸工段、轉(zhuǎn)化工段，南側(cè)為成品硫酸儲存設(shè)施，各部分中間留有足夠的疏散通道（寬度大于3 m），裝置區(qū)內(nèi)的任一點到最近的安全場所的直線距離均小于75m，裝置區(qū)安全疏散符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50016-2014第3.7條的規(guī)定。原料庫房火災(zāi)危險類別為戊類，耐火等級為二級，框架結(jié)構(gòu)，整個庫房為一個防火分區(qū)，建筑面積為4368 m2，防火分區(qū)內(nèi)設(shè)置個疏散出口。原料庫房防火分區(qū)、建筑面積、安全疏散符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50016-2014的相關(guān)規(guī)定。2.4.3上下游裝置之間的關(guān)系原料庫房為硫酸裝置提供原料硫鐵礦，硫酸裝置內(nèi)部各工段關(guān)系如下圖：2.5配套公用和輔助工程或設(shè)施2.5.1給排水1、室外給水工程本項目水源由廠區(qū)80m3/h深水井供水，供水壓力0.3MPa。本項目從深水井接一根DN100mm的引入管。建筑紅線內(nèi)經(jīng)水表井后，與廠區(qū)管網(wǎng)相連接，表后設(shè)“倒流防止器”。用于本廠生產(chǎn)、生活及消防用水。廠區(qū)生產(chǎn)、生活水用量為60m3/h，其中生活水用量為8.5m3/h，生產(chǎn)用水量為51.5m3/h。廠區(qū)循環(huán)水用量為1400m3/h，循環(huán)水利用率為96%。其中制酸循環(huán)水量為1200m3/h，凈化排渣循環(huán)水量為200m3/h，設(shè)250m3循環(huán)冷卻水池一座。2、雨、污水排放廠區(qū)雨水通過廠區(qū)雨水排水管道，排入開發(fā)區(qū)市政雨水排水管網(wǎng)。雨水管網(wǎng)排出廠區(qū)前，設(shè)置切換閥門，將污染雨水及事故污水排放至廠區(qū)事故收集池內(nèi)。生活廢水及經(jīng)化糞池處理后的糞便污水，通過廠區(qū)生活排水管道，排入開發(fā)區(qū)市政污水排水管網(wǎng)。3、環(huán)境和綠化及室內(nèi)給排水規(guī)劃（1）環(huán)境和綠化用水由給水管引出若干枝狀管，供綠化噴灑用水。（2）室內(nèi)給排水根據(jù)建筑給水排水設(shè)計規(guī)范要求，配以相應(yīng)的衛(wèi)生設(shè)施（如洗臉盆，座便器等），建筑物內(nèi)給水管采用PP-R給水管，排水采用U-PVC管。2.5.2供電本項目用電設(shè)備額定功率2800kW，生產(chǎn)用電負荷為三級。由于裝置區(qū)室外消防用水用量為15L/s，所以消防電源為三級負荷，消防水泵電源采用專用的供電回路，當(dāng)生產(chǎn)生活用電被切斷時，仍能保證消防供電，其配電設(shè)備有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報警、應(yīng)急照明等用電負荷為二級負荷。本項目10KV電源取自附近高壓線路，高壓電源電纜至變電所采用鎧裝電纜埋地敷設(shè)。在廠區(qū)中央位置設(shè)置10KV/0.4KV變電所一座，變電所內(nèi)設(shè)置一臺變壓器（3000KVA）。變電所采用無門窗洞口的防火墻與生產(chǎn)區(qū)隔離，滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第3.3.8的規(guī)定。由變電所至各生產(chǎn)車間、裝置區(qū)、2#綜合樓的電纜均采用鎧裝電纜埋地敷設(shè)。2.5.3消防設(shè)施（1）消防用水量本項目各建筑物類別均為戊類，不設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，室外消防用水量為15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時。總消防用水量為:153.62=108m3。設(shè)有效容積為150m3的消防水池一座（與消防泵房相鄰）?；馂?zāi)延續(xù)時間內(nèi)的消防用水由消防水池及消防水泵提供。（2）消防水源及供水方式廠區(qū)供水水源由深水井供給，廠區(qū)內(nèi)設(shè)消防水池及加壓泵房，消防水池有效容積為150m3。水池做法參照國家建筑標(biāo)準圖集05S804，其凈平面尺寸為4480mm8480mm，深-5.0m，覆土厚度為1000mm可滿足防凍要求。消防泵房內(nèi)設(shè)置消防水泵兩臺（一用一備，參數(shù)見設(shè)備選型），另設(shè)置增壓穩(wěn)壓裝置一套，消防水泵與泵房出水總管上的壓力檢測裝置聯(lián)鎖，火災(zāi)發(fā)生時，通關(guān)管網(wǎng)壓力測定，可實現(xiàn)消防水泵自動啟動，進行滅火。室外消火栓共計8處，采用地下式，并設(shè)明顯標(biāo)志，距路邊不超過2m，其間距不超過120m，保護半徑不超過150m。廠區(qū)內(nèi)的消防給水管網(wǎng)為支狀布置，并設(shè)置2座室外地下式消火栓，消防水管道采用DN150的無縫鋼管，焊接連接。（3）消防主要設(shè)備選型消防水泵：XBD4.3/25-100L型，2臺（一用一備）Q=25L/s，H=43m，N=18.5KW。增壓穩(wěn)壓裝置：Q=1.1 L/s，H=45m，N=1.5kW，穩(wěn)壓罐有效容積150L。（4）滅火器設(shè)置除上述消防給水設(shè)施外，根據(jù)火災(zāi)危險等級及火災(zāi)種類，在建筑物內(nèi)配備一定數(shù)量的滅火器，用于撲滅初期火災(zāi)。根據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005第3.1.2條規(guī)定，本工程的燃燒特性為A類火災(zāi)，火災(zāi)危險等級均為輕危險級，計算單元最小需配滅火級別為1A，硫酸裝置區(qū)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器（8kg）20具，推車式磷酸銨鹽干粉滅火器4具；風(fēng)機房設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器（4 kg）2具；倉庫設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器（8kg）8具。2#綜合樓、1#綜合樓的火災(zāi)危險等級為中危險級，計算單元最小需配滅火級別為2A，設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器（8kg）18具。2.5.4蒸汽該項目設(shè)置余熱鍋爐1臺，額定汽量8t/h，額定壓力2.5MPa。沸騰爐出口爐氣溫度約950。經(jīng)余熱鍋爐換熱后，溫度降至340，從余熱鍋爐出來的爐氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、電除塵器進一步除塵后進入凈化工段。鍋爐產(chǎn)生的中壓過熱蒸汽送到余熱發(fā)電站發(fā)電。2.5.5采暖通風(fēng)硫酸裝置區(qū)不采暖，控制室采用冷暖型空調(diào)器采暖，2#綜合樓設(shè)暖氣片采暖，室內(nèi)設(shè)計溫度18。硫酸裝置區(qū)為敞開式布置，采用自然通風(fēng)，涉及二氧化硫的通風(fēng)不良區(qū)域設(shè)置機械通風(fēng)及事故排風(fēng)機，換氣次數(shù)次/。有毒氣體二氧化硫高濃度報警時，事故排風(fēng)機自動開啟。原料庫房設(shè)置機械通風(fēng)，換氣次數(shù)次/。滿足通風(fēng)良好的要求。2.5.6儲存設(shè)施本項目生產(chǎn)原料硫鐵礦儲存于原料庫房內(nèi)，原料庫房火災(zāi)危險類別為戊類，建筑面積為4368 m2，劃分為1個防火分區(qū)，儲存量為1.064t, 儲存天數(shù)15天，可滿足生產(chǎn)需要。硫酸罐區(qū)圍堰高0.6 m，內(nèi)設(shè)2臺硫酸儲罐，規(guī)格為8000x9.5000，容積477 m3，儲存量為1700t, 儲存天數(shù)3天，可滿足生產(chǎn)需要。2.6項目主要設(shè)備表本硫鐵礦制酸項目主要設(shè)備一覽表見表2.6-1。表2.6-1 主要設(shè)備一覽表位號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)用電負荷KW備注101橋式抓起斗起重機Q5tL16.5m5KW1臺15KW1臺 2.2KW1臺122.2特種設(shè)備102礦斗上口330033008H25