一號辦公樓施工組織設(shè)計.doc

“一號辦公樓”施工組織設(shè)計“一號辦公樓”施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù).2二、工程概況及特點.3（一）、工程概況.3（二）、建設(shè)地點特征.3（三）、施工條件.3（四）、施工目標.3（五）、項目組織機構(gòu).3三、施工準備工作計劃.4四、主要施工方案.4（一）、土方工程.4（二）、基礎(chǔ)工程.5（三）、主體結(jié)構(gòu)工程.6（四）、腳手架工程.12（五）、砌體工程.13（六）、裝飾工程.15（七）、屋面防水工程.20五、施工安全計劃.21（一）、施工現(xiàn)場安全管理.21（二）、施工現(xiàn)場的安全要求.21六、季節(jié)性施工措施.21（一）、冬季施工措施.21（二）、雨季施工措施.22七、推廣新技術(shù)、新材料、新工藝.23八、主要施工管理措施.23九、主要技術(shù)經(jīng)濟指標.23十、附錄一：土建工程主要實物量.24十一、附錄二：各種供應(yīng)計劃表.27一、編制依據(jù)本工程施工組織主要依據(jù)以下規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件編制1. 工程測量規(guī)范（GBJ5002693）2. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）4. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）5. 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)范（JGJTL495）6. 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程（JGJT1394）7. 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）8. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002）9. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB502102001）10. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）11. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）12. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ30188）13. 混凝土質(zhì)量控制標準（GB5016492）14. 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）15. 建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ5988）16. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ8091）17. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33200L）18. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4688）19. 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5019493）20. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ30388）21. 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB503152000）22. 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ1262002）23. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）24. 招標文件25. 施工藍圖二、工程概況及其特點（一）、工程概況1、本建筑物為二類多層辦公建筑,建設(shè)地點位于張家口市區(qū),總建筑面積為2465,建筑結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ),建筑層數(shù)為4層，均為地上,檐口距地高度為14.4m,設(shè)計標高0.000，相對于絕對標高暫定40.60,建筑物用地概貌屬于平緩場地,合理使用年限為50年,建筑物抗震設(shè)防烈度為8度。2、本建筑物外墻外側(cè)均做50厚聚苯顆粒，屋面外側(cè)均采用80厚現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨保溫層；屋面工程防水等級二級，平屋面采用3厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層；建筑物防火為一層一個防火分區(qū)，所有構(gòu)件均達到二級耐火等級要求。3、本工程外墻均為250厚陶粒空心磚及50厚聚苯顆粒保溫復合墻體，內(nèi)墻均為200厚煤陶?？招拇u墻體，屋頂女兒墻采用240厚磚墻，砌塊墻體、磚墻均采用M5水泥砂漿砌筑。（二）、建設(shè)地點特征1、氣象資料張家口雨季施工起止日期 : 7 月 15 日 8 月15 日一般小到中雨,少數(shù)時間有大雨。冬期施工起止日期 : 11 月15 日 來年 3 月 20 日。降雨量：300-500mm；最大積雪深度 : 16 cm；最大凍土深度 : 140 cm；風向為：夏、秋季主導風向 : 東南風 , 風力 ：3-4 級；冬、春季主導風向 : 西北風 , 風力 ：5-7 級。月份123456789lO1112平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8最高39最低-24.62、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料 :不考慮地下水的影響，土質(zhì)條件滿足設(shè)計承載力的要求。3、舊建筑物拆遷已先期進行，地下無埋設(shè)物。（三）、施工條件1、施工場地條件 :見總平面圖。2、交通道路 :見總平面圖。3、水電供應(yīng) : 可直接引用城市水、電管網(wǎng)，引入點距擬建物東、南各7米。4、棄土: 不考慮外運5、臨時設(shè)施 : 工地現(xiàn)場應(yīng)按要求布置各種生產(chǎn)、管理臨時設(shè)施和各種必要生活設(shè)施。6、定額 :采用河北省施工定額、預(yù)算定額（四）、施工目標1、質(zhì)量目標嚴格按照國家技術(shù)標準、工程施工驗收規(guī)范、河北省有關(guān)工程建設(shè)驗評實施辦法以及關(guān)于建筑工程的有關(guān)規(guī)定進行施工，貫徹執(zhí)行我公司相關(guān)工作程序，確保施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)，爭創(chuàng)張家口市區(qū)的“長城杯”。2、工期目標本工程計劃于04月01日開工，11月底竣工，總計日歷天數(shù)為244天，為了早日竣工，提前實現(xiàn)施工目標，因此周六日及節(jié)假日暫不考慮休息。3、安全文明施工目標全面貫徹國家有關(guān)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，做好安全教育，確保安全生產(chǎn)。杜絕重大人身傷亡事故、機械及火災(zāi)事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以內(nèi)。4、環(huán)境目標創(chuàng)建良好的施工環(huán)境，使用環(huán)保材料，降低環(huán)境污染，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個良好的生活環(huán)境。（五）、項目組織機構(gòu) 三、 施工準備工作計劃施工準備工作計劃表序號施工準備項目簡要內(nèi)容負責單位負責人起止時間備注月 日月 日1原始資料的調(diào)查收集2014年1月10日2014年1月20日2技術(shù)經(jīng)濟管理資料準備2014年1月21日2014年1月30日3施工現(xiàn)場準備2014年2月10日2014年2月28日4物資準備2014年3月1日2014年3月10日5組織機構(gòu)準備2014年3月11日2014年3月20日6季節(jié)施工準備2014年3月21日2014年3月31日四、主要工程施工方案（一）、土方工程1、土方開挖（1）施工準備、場地平整完畢，地下障礙物須處理完畢；、定位放線須驗收完畢，放線控制標高樁已設(shè)置；、機具、人員、材料已安排落實。（2）開挖機具一臺反鏟挖掘機HXW230，兩輛自卸汽車EQ3290LZ3G，一臺推土機D7G；（3）開挖要求開挖采用機械開挖，人工配合清理基坑；（4）開挖程序及流水段的劃分、開挖程序：測量放線切線分層開挖修坡護坡；、從1 軸向8軸方向開挖，再從8軸向1軸蛇形開挖，整個土方開挖為一個流水段；（5）施工技術(shù)設(shè)計、挖土深度：按設(shè)計標高控制。如設(shè)計標高不夠持力層，須挖至持力層。為避免破壞地基土，應(yīng)在基底標高以上預(yù)留30cm左右清土層，人工清除，基槽人工開挖，邊清理邊平整。由于本工程基礎(chǔ)形式為獨立柱基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)之間有地梁連接，因此基坑開挖不是挖至同一標高，而需根據(jù)每個獨立基礎(chǔ)的墊層底標高確定，挖土最深處為 -1.9m，有地梁的地方土方挖至-0.75m。、因場地條件充足，所挖土方不考慮外運，全部堆放在場地一角。、機械挖土時，注意保護地上地下管線設(shè)施，遇有古墓，文物及時上報處理。、控制好邊坡坡度，保證基坑平面尺寸，及時檢查修整。、機械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將浮土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械掏取運走。、基坑開挖結(jié)束后，及時進行驗槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)部門人員研究及時處理。、現(xiàn)場配備一臺QTZ40塔吊一臺，塔吊基礎(chǔ)在基坑開挖時同時挖出，并提前澆筑好混凝土。、基坑挖完后進行釬探A、釬探工藝流程：根據(jù)釬探布置圖測量定點就位打釬拔釬蓋孔記錄勘察、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗槽；B、釬探點按梅花型布置，縱橫間距1.5m，釬探深度2.1m。安排專人負責此項工作，認真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門。探完后，會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理、勘察等部門共同驗槽，分析釬探記錄，確定符合設(shè)計要求后，方可進行下一步施工。驗槽后探孔用砂填實。（6）冬雨季施工措施基坑四周圍土堤設(shè)排水溝，以防地面水流入基坑?；觾?nèi)設(shè)集水坑，準備抽水泵一臺。土壁放坡，以防坑壁受水浸泡造成塌方。2、回填土工程（1）、回填機具一臺蛙式打夯機HW60，一臺推土機D7G，一臺挖掘機HXW230；（2）、回填程序及流水段的劃分、整個回填土工程劃分為一個流水段施工，從1 軸向8軸方向回填，從A軸向D軸方向回填；、采用人工與機械相結(jié)合的方法進行回填施工。（3）、施工技術(shù)設(shè)計、回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽取干。經(jīng)監(jiān)理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。、回填用的灰土，采用蛙式打夯機分層夯填，每層厚度2025cm ，打夯遍數(shù)為3-4遍。對于蛙式打夯機不能走到的地方，可輔以木夯夯實。打夯機行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。、回填土應(yīng)每填完一層，按要求及時取土樣試驗。壓實系數(shù)為0.95。取樣方法、土樣組數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）、冬雨季施工措施回填土工程要盡量避開雨季施工。（二）、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)墊層施工（1）施工準備基槽開挖、地基處理須驗收合格，符合設(shè)計和規(guī)范要求。（2）施工技術(shù)設(shè)計、基礎(chǔ)墊層采用預(yù)拌混凝土，強度等級為C15。、澆筑前，基坑內(nèi)雜物等應(yīng)清除干凈，木模要充分濕潤。澆筑順序由遠而近。在基坑內(nèi)釘標高控制樁，保證澆筑墊層厚度及以上標高?；炷亮嫌霉胃芄纹?，平板振搗器振搗，木抹子搓平，原漿收光，隨打隨抹。、混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，混凝土終凝后硬化之前 (12h以內(nèi))澆水，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。、混凝土墊層施工質(zhì)量控制：混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，留試塊組數(shù)按規(guī)定?；炷翂|層結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法:項 目允許偏差（mm）檢驗方法標 高10水準儀、鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺2、獨立基礎(chǔ)施工（1）施工順序、綁扎鋼筋支設(shè)模板澆筑混凝土、澆筑混凝土時，從A軸到D軸，從1軸到8軸，進行蛇形澆筑。（2）施工技術(shù)設(shè)計獨立基礎(chǔ)采用竹膠復合木模板，地梁采用木模板支設(shè)側(cè)模，獨立基礎(chǔ)與地梁下均鋪設(shè)10mm的墊層。（3）冬雨季施工措施為了預(yù)防獨立基礎(chǔ)施工時，遭遇雨季，因此基坑四周設(shè)排水溝，要求最淺處比基底深0.3米向集水坑按1%坡度找坡，基坑四角處設(shè)集水坑, 集水坑大小尺寸為1000mm（長）x1000mm（寬）x1000mm（深）。（三）、主體結(jié)構(gòu)工程1、施工順序根據(jù)本工程特點，本建筑物劃分為四個施工段，一層為一個施工段，每層從A軸到D軸，從1軸到8軸，進行蛇形施工，按各工序進行流水作業(yè)。每施工完一層，進行驗收。水電設(shè)備安裝預(yù)埋、予留，不考慮流水段劃分，在主導工序施工過程中穿插進行。2、施工技術(shù)設(shè)計(1)、鋼筋工程：框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑16采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力鋼筋直徑16時可采用綁扎搭接。(2)、混凝土工程：本工程主要采用商品砼，部分零星構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場配備一臺攪拌機JZ250,商品混凝土運輸采用混凝土汽車泵，零星混凝土運輸采用手推車。(3)、模板支撐系統(tǒng)：砼梁板柱模板均采用竹膠復合木模板；梁、板模板采用滿堂紅扣件式腳手架作為支撐系統(tǒng)，框架柱采用架管，3型扣件及14螺栓加固。(4)、腳手架工程采用落地式雙排外腳手架，立桿間距為1.5米，橫距為1.2米，水平桿間距為1.5米。 3、鋼筋工程(1)、鋼筋工程工序流程：翻樣下料、校正制作安裝、綁扎成形。(2)、本工程鋼筋采用鋼筋加工場加工制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案，鋼筋運料采用平板拖掛車運至現(xiàn)場。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。(3)、本工程采用國家標準圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-14表示方法。圖中未注明的構(gòu)造要求應(yīng)按照標準圖的有關(guān)要求執(zhí)行。(4)、主筋的混凝土保護層厚度基礎(chǔ)鋼筋 40mm梁 25mm柱 30mm板 15mm注：各部分主筋混凝土保護層厚度同時應(yīng)滿足不小于鋼筋直徑的要求。(5)、本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中存放、加工。鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。工地設(shè)置有鋼筋調(diào)直機、電動除銹機鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機。(6)、原材料要求:進場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應(yīng)進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。(7)、鋼筋的儲存:鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm 間距2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。(8)、鋼筋的連接,本工程鋼筋連接要求:框架梁、框架柱、抗震墻暗柱當受力鋼筋直徑16采用直螺紋機械連接，接頭性能等級為一級；當受力鋼筋直徑16時可采用綁扎搭接。接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在任一1.3倍搭接長度區(qū)段內(nèi)，和當采用機械連接接頭時，在任一接頭處的35d（d為較大的直徑）區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭形式受拉鋼筋受壓鋼筋綁扎搭接接頭梁、板 、墻柱502550機械接頭50不限縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La及抗震錨固長度Lae詳見03G101-1第33、34頁。縱向受拉鋼筋的搭接長度縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550100Li1.2La1.4La1.6LaLle1.2Lae1.4Lae1.6Lae縱向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍；縱向受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍；且任何情況不應(yīng)小于200mm。(9)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板除具體施工圖中有特別規(guī)定者外，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的施工應(yīng)符合以下要求：板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)5d，且應(yīng)伸入到支座中心線；板的邊支座和中間支座板頂標高不同時，負筋在梁內(nèi)或墻內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度La；雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排；當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上；板上孔洞應(yīng)預(yù)留，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只表示出洞口尺寸300的孔洞，施工時給各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，不得后鑿。當孔洞尺寸300時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截斷。當洞口尺寸300時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。單向板非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。水、暖、電管井的板為后澆板，當注明配筋時，鋼筋不斷；未注明配筋時，均雙向配筋8200置于板底，待設(shè)備安裝完畢后，再用同等級的混凝土澆筑，板厚同周圍樓板。板內(nèi)的分布鋼筋（包括樓梯跑板），除注明者外見下表：樓板厚度110120160分布鋼筋直徑、間距62008200注：分布鋼筋還需同時滿足截面面積不宜小于受力鋼筋截面面積的15%。凡在板上砌墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部放置加強筋（圖中注明除外），當板跨L1500時，216；當板跨1500L2500時，316；當板跨2500L時，416。 (10)、鋼筋驗收根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5板、墻3綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4、混凝土工程(1)、本工程混凝土型號：混凝土所在部位混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15獨立基礎(chǔ)C30一層屋面主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板、樓梯C30其余各結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)造柱、過梁、圈梁等C25(2)、本工程混凝土大部分采用商品混凝土，采用汽車泵送；零星構(gòu)件采用現(xiàn)場攪拌混凝土，采用人工手推車運輸。(3)、混凝土澆筑前的準備工作現(xiàn)場臨水、臨電已接至施工操作面?；炷帘密?、運輸車、振搗器等機具設(shè)備按方案準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的運輸泵和振搗器，所用的機具場地應(yīng)在澆筑前進行檢查和試轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架起泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固；澆筑混凝土前，各工種詳細檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘渣，保持模板板面濕潤、無積水。由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)混凝土澆筑路線，鋪設(shè)腳手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。掌握天氣季節(jié)變化情況，加強氣象預(yù)報的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣變化的情況，已保證砼連續(xù)澆筑順利進行，確保砼質(zhì)量；(4)、砼澆筑順序：要求砼澆筑時要從一端開始向另一端推進，采用一次性連續(xù)澆筑。(5)、梁板砼施工先澆柱砼，后澆梁板。柱澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁板鋼筋未綁扎前進行，以保證砼澆筑質(zhì)量，便于上部操作，同時不至于破壞梁板鋼筋。梁板應(yīng)同時澆筑，先將梁的砼分層澆筑或階梯向前推進，當達到板底標高，再與板的砼一起澆搗，隨前階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進，當梁高大于1m,可先將梁單獨澆筑至板底下23處留施工縫，然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵輥碾壓，在初凝前，用木抹子抹一遍，最后在終凝前再用木抹子抹一遍。在澆筑柱、梁與主次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。(6)、柱子混凝土施工在澆筑柱子混凝土前，底部應(yīng)先填510cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱子混凝土澆筑，采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，振搗棒從柱子四角分別插棒振搗，以防漏振。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)置串筒，或在柱模板上側(cè)面留孔進行澆筑，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，不留施工縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。柱子拆模后，及時用塑料薄膜把柱子包裹好。(7)、樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進。(8)、澆筑過程中注意事項 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要排列均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，移動間距3040cm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，在下層混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓^程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等是否移動、變形或堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完畢。柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土應(yīng)離開梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭，對此部位應(yīng)采用小直徑振搗棒仔細振搗，保證做到不漏振、不過振，振搗不得觸動鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋，振搗后檢查梁端及柱頭混凝土是否密實，不密實處人工搗實。澆筑混凝土時應(yīng)認真振搗，保證混凝土的密實。嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞定位筋以及端部預(yù)埋件。(9)、砼的養(yǎng)護本工程框架柱砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護或塑料薄膜噴水養(yǎng)護，頂板及其他采用塑料薄膜澆水養(yǎng)護，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行。本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護時間不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。當日平均氣溫低于5時，不得澆水。砼養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的砼強度達到1.2N/M2以后，允許在其上來往行人和安裝模板和支架。(10)、砼工程質(zhì)量驗評與檢驗方法主控項目、一般項目及允許偏差項目的檢查：混凝土配合比、原材料計量、資料?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合新的驗評標準。檢查施工記錄、見證取樣登記。設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求?；炷翍?yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾渣等缺陷。允許偏差項目見下表：現(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項 目允許偏差高 層1軸線位移梁8剪力墻52標高層高10全高303墻、梁截面尺寸+8-54垂直度每層8全高H/1000 且不大于305表面平整度墻8砼試塊的制作取樣砼試塊的留置制作試塊時應(yīng)在砼澆筑地點即入模地點隨機取樣，三塊試塊為一組，一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標準養(yǎng)護的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于1次。當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。每一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于1次。每次取樣應(yīng)不少于留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。留置砼試塊時，應(yīng)注意留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用的砼同條件養(yǎng)護試塊。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55、模板工程本工程均采用竹膠復合木模板。(1)、模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣模板進場驗收碼放放線支模加固校正驗收準備混凝土澆筑。(2)、柱模安裝施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調(diào)直柱模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項：因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。拆模后，模板面及各部件進行清理混凝土，刷隔離劑工作。(3)、梁模支法梁模安裝順序：復核軸線、底標高位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。當梁高小于 700mm 時，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于 700mm 時，增加對拉螺栓固定。梁模支設(shè)前，須嚴格檢查標高及軸線位置，梁模采用18mm 厚竹膠復合木模板。梁模宜先支底模，并按設(shè)計要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。(4)、頂板模板頂板模板采用12mm厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。平板模板竹膠板下木方為50100木方，間距不大于200mm。豎向立桿間距不大于1200mm。平板模板安裝時，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。水平線標高應(yīng)為平板底標高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴。為防止板的下?lián)?，平板立模時，中部按施工規(guī)范可適當起拱。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下?lián)?。當混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時拆除。頂板模板拆除后，應(yīng)立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。拆除竹膠板應(yīng)小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 (5)、模板的拆除拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求：不承重的模板（如柱、墻），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。承重模板應(yīng)在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100(6)、模板注意事項砼澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用配置好的定型模板。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可進行。(四)、腳手架工程本次施工在辦公樓四周距外墻30cm40cm處搭設(shè)雙排腳手架，頂板下方為滿堂紅腳手架，腳手管外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工。腳手架架體底部直接坐在砼墊層或室外回填土，底部鋪設(shè)50厚腳手板。(1)、腳手架搭設(shè)的準備工作和施工程序： 準備工作 清除施工現(xiàn)場的障礙物。 夯實搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。 根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺等的位置。 (1)、 施工程序 確定立桿位置豎立桿搭大橫桿搭小橫桿鋪腳手板搭拉桿搭拋撐、斜撐、剪刀撐等設(shè)置連墻點搭設(shè)安全網(wǎng)。 豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。 搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。 搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于300mm。 鋪腳手板：對頭鋪設(shè)的腳手板，其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空部分長度為100150mm，用18 號鐵絲綁牢，嚴禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長度為200300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。 搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐(腳手架長15m 以內(nèi))、剪刀撐(腳手架長超過15m)。 搭設(shè)安全網(wǎng)：按照“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定進行。 2、腳手架技術(shù)要求(1)、腳手架地基應(yīng)平整,不得有積水。(2)、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于50mm。(3)、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載。搭接桿件接頭長度不小于1m；桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長度不小于100mm。(4)、腳手架沿豎向均滿設(shè)剪刀撐，腳手架沿橫向每隔5跨設(shè)一道剪刀撐，剪刀的斜桿與水平面的交角宜在45-60之間，水平投影寬度應(yīng)不小于2跨或4米和不大于4跨或8m。垂直方向每隔3跨設(shè)置一層剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個接點。3、滿堂腳手架搭設(shè)和質(zhì)量標準 (1)、滿堂腳手架搭設(shè)必須保證縱橫向立桿距離相等，四角應(yīng)設(shè)置抱角斜撐，四周外排立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長方向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。(2)、兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每兩步設(shè)一道。 (3)、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向水平桿綁牢。腳手板鋪設(shè)后不應(yīng)露桿頭。 (4)、上料口四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。 4、腳手架拆除前驗收、交底及拆除要求(1)、拆除腳手架時，腳手架拆除單位安全員要填寫“腳手架拆除檢查驗收表”。拆除大型腳手架和特殊、高處危險性的腳手架，必須由施工單位技術(shù)負責人編制詳細的拆除措施，并嚴格按照拆除順序拆除。在拆除前對所有參加拆除工作的施工人員進行交底和簽字，拆除時要設(shè)置安全隔離帶和監(jiān)護人。拆除完畢后及時將腳手材料整理回收，保持場地清潔。 (2)、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；(3)、腳手架拆除前應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。(4)、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；(5)、腳手架拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；(6)、拆除腳手架作業(yè)時，必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；(7)、拆除腳手架作業(yè)時，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如果高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；(8)、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；(9)、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。(10)、連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大，或連墻點缺少、受力不均時，在拆除前應(yīng)先行必要的加固，或補設(shè)臨時拉結(jié)點，以保證拆除過程中腳手架的局部穩(wěn)定。(11)、拆除下面斜撐（壓欄子）時，應(yīng)先用臨時支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。(12)、拆除腳手架時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當兩人同拆一根桿的兩個扣件時，解扣后應(yīng)先通知對方，然后再開扣件落桿。(13)、拆下的桿件應(yīng)隨拆隨運分類堆放，下面運料堆料人員，必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故?，F(xiàn)場長時間用不上的腳手工具要及時退庫。5、安全措施 (1)、高度超過4m 的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。 (2)、高度超過3 步架的腳手架必須設(shè)置防護欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺應(yīng)設(shè)置扶手。(3)、腳手架的搭設(shè)進度應(yīng)配合工程施工進度進行，不宜一次搭設(shè)過高。 (4)、腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過150mm，必須離開墻面設(shè)置時應(yīng)采取向內(nèi)挑擴架面措施。 (5)、桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于150mm；桿件搭接綁扎點以外的余梢應(yīng)綁扎固定。 (五)、砌體工程本工程砌體工程主要為填充墻，陶?；炷疗鰤K：密度7.50kN/m3砂漿：采用M5水泥砂漿1、施工準備(1)、砌筑施工時，應(yīng)先進行砌體排磚設(shè)計，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。(2)、將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù)桿。2、工藝流程基層清理放線焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋鋼筋驗收管線預(yù)留排磚撂底砌筑窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板過梁以下構(gòu)造柱模板混凝土澆筑過梁以上墻體砌筑過梁以上構(gòu)造柱混凝土澆水養(yǎng)護砌體驗收3、材料準備(1)、經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供應(yīng)商，材料進場后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，試驗合格并經(jīng)外觀檢驗合格后的材料方可用于本工程。(2)、施工中所用的砂漿由試驗室試配確定配合比，攪拌時必須按照配合比進行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，并按規(guī)范要求復驗合格后方可使用。4、施工技術(shù)設(shè)計(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)、木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設(shè)計要求。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。5、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；(2)、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；(3)、當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；(4)、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；(5)、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。6、質(zhì)量標準墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。 砂漿強度必須符合要求。一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：項 目允許偏差檢 驗 方 法軸線位移10用尺檢查垂直度3m5用2m托線板或吊線尺檢查3m10表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高寬(后塞口)5用尺檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法：水平灰縫、垂直灰縫砂漿飽滿度80%。采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。(六)、裝飾工程 1、施工總體安排(1)、施工特點本工程裝修階段涉及工種多，交叉作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長。裝修階段要設(shè)一臺施工電梯，以滿足施工上料之用。(2)、施工程序本工程擬定總的施工程序為：室內(nèi)室外同時進行，上下交叉施工。粗裝修在前，精裝修在后。外裝修自上而下進行。內(nèi)裝修施工順序為：先房間、衛(wèi)生間，后走廊。(3)、裝修工程施工前先做樣板，得到建設(shè)單位及監(jiān)理公司認可后方可進行大面積施工。各分部、分項工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。2、墻面抹灰(1)、施工部位部分外墻面和部分內(nèi)墻面。(2)、材料要求a 水泥有出廠合格證，進場后復試試驗合格。b 砂為中砂，使用前過5mm 孔徑篩子。(3)、工藝流程基層處理澆水濕潤沖筋做護角底層抹灰中層抹灰面層抹灰養(yǎng)護(4)、施工要點抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細清理干凈?；鶎訛榛炷撩鎸訒r，應(yīng)先對墻面進行“拉毛”處理，用掃帚將素水泥漿（內(nèi)摻水重20%的界面劑）均勻甩點到基層上。基層為陶?；炷翂γ鏁r，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。鋼絲網(wǎng)釘好后要緊貼墻面，表面平整。抹灰按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。抹灰墻面陽角做1：3 水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側(cè)寬度5cm。罩面灰應(yīng)待中層灰達到六七成干后進行，先從陰角、陽角處進行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。每遍抹灰厚度不得大于8mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要平整，灰線清晰順直。抹灰伸入吊頂標高以上100mm。(5)、質(zhì)量要求抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰、裂縫等缺陷。抹灰層表面光滑、潔凈，無抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀?？锥?、槽、盒尺寸正確、方正、整齊，管道后面抹灰平整。3、墻面貼磚(1)、施工部位本工程衛(wèi)生間墻面為釉面磚。(2)、材料要求釉面磚的品種、規(guī)格、圖案符合甲方要求，顏色均勻，厚度一致，無缺梭、掉角現(xiàn)象，有出廠材質(zhì)合格證。水泥有出廠合格證，進場后復試試驗合格。砂為中砂，使用前過5mm 孔徑篩子。(3)、工藝流程基層處理澆水濕潤貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚擦縫(4)、施工要點施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會審認可后方可施工，施工時加強專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。內(nèi)墻面磚粘貼前，應(yīng)當對房間進行套方，并按工藝要求貼灰餅，保證面磚貼完后，室內(nèi)陰陽角方正。在內(nèi)墻貼面磚之前應(yīng)先放出吊頂標高控制線，墻面磚貼至吊頂上100mm。墻面磚粘貼前先進行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。保證墻面磚的平整、垂直。墻體面磚粘貼時，在陰角部位應(yīng)當側(cè)面面磚壓正面面磚。陽角部位的面磚在粘貼前，應(yīng)先進行