生產(chǎn)計(jì)劃_生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制培訓(xùn)

生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制 潘家軺清華大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 戰(zhàn)略層對(duì)企業(yè)未來發(fā)展的規(guī)劃 如企業(yè)的三年 五年發(fā)展規(guī)劃 戰(zhàn)術(shù)層綱領(lǐng)性計(jì)劃 在現(xiàn)有資源條件下確定計(jì)劃期企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo) 如企業(yè)的年度經(jīng)營計(jì)劃 作業(yè)層執(zhí)行性計(jì)劃 對(duì)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的計(jì)劃安排 如車間月生產(chǎn)計(jì)劃 班組作業(yè)計(jì)劃等 企業(yè)計(jì)劃體系 企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃 年度經(jīng)營計(jì)劃的編制 企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃是企業(yè)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃落實(shí)在計(jì)劃年度內(nèi)的具體目標(biāo)和進(jìn)度安排 它是變長遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃為執(zhí)行性計(jì)劃的中間橋梁 計(jì)劃必須具有可執(zhí)行性 即目標(biāo)要具體 明確 計(jì)劃的實(shí)施 必須有相應(yīng)的資源作保證 計(jì)劃涉及市場(chǎng)營銷規(guī)劃 銷售 制造 外協(xié) 采購供應(yīng) 人力資源 庫存 產(chǎn)品研發(fā) 財(cái)務(wù) 成本等方方面面 要使各部門的專業(yè)計(jì)劃協(xié)調(diào)一致 計(jì)劃編制過程是一個(gè)綜合平衡過裎 為實(shí)現(xiàn)企業(yè)預(yù)定的經(jīng)營目標(biāo) 計(jì)劃要在最好地適應(yīng)市場(chǎng)需求的前提下 最有效地利用企業(yè)的資源 創(chuàng)造最好的經(jīng)濟(jì)效益 并且隨著市場(chǎng)的變化 計(jì)劃需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃 企業(yè)經(jīng)營目標(biāo) 市場(chǎng)需求預(yù)測(cè) 企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃 用戶訂單 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 利潤計(jì)劃 新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 研究與開發(fā)計(jì)劃 技術(shù)發(fā)展計(jì)劃 職工生活福利計(jì)劃 職工教育培訓(xùn)計(jì)劃 輔助生產(chǎn)計(jì)劃 勞動(dòng)工資計(jì)劃 物料供應(yīng)計(jì)劃 技術(shù)組織措施計(jì)劃 設(shè)備更新改造計(jì)劃 基本建設(shè)計(jì)劃 成本計(jì)劃 財(cái)務(wù)計(jì)劃 年度生產(chǎn)大綱的編制 年度生產(chǎn)計(jì)劃是制造企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃的核心 它是決定企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的綱領(lǐng)性計(jì)劃 所以又稱 生產(chǎn)大綱 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 是要確定企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品 各個(gè)品種生產(chǎn)的數(shù)量和要達(dá)到的質(zhì)量水平 以及規(guī)定各類產(chǎn)品的完工日期 年度生產(chǎn)計(jì)劃在總量上 還要反映企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)應(yīng)完成的總產(chǎn)值 商品產(chǎn)值和凈產(chǎn)值 生產(chǎn)大綱的制定 產(chǎn)品組合決策1 利潤 收入順序法2 象限法產(chǎn)量決策1 盈虧平衡點(diǎn)法2 線性規(guī)劃法 象限法 象限法是美國波士頓咨詢公司首先提出的 用的是四象法 美國通用電氣公司在引用波士頓公司象限法原理的基礎(chǔ)上 把四象限擴(kuò)展為九象限 用來進(jìn)行產(chǎn)品組合決策 美國通用電氣公司的成功應(yīng)用 使象限法很快在許多企業(yè)中得到推廣使用 象限法是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的每一類產(chǎn)品 用 市場(chǎng)引力 和 企業(yè)實(shí)力 兩組指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)和打分 根據(jù)打分情況 把各個(gè)產(chǎn)品分別放入不同的象限 再根據(jù)產(chǎn)品所在的象限 從企業(yè)的全局考慮 對(duì)各類產(chǎn)品采取不同的對(duì)策 最后形成計(jì)劃期企業(yè)的產(chǎn)品組合方案 九象限法 市場(chǎng)引力大中小1 市場(chǎng)容量10512 資金利潤率30 以上10 30 10 以下3 銷售增長率成長期飽和期衰退期4 對(duì)國計(jì)民生的影響1051企業(yè)實(shí)力1 生產(chǎn)能力10512 銷售能力10513 研發(fā)能力10514 市場(chǎng)占有率50 以上10 50 10 以下 象限法的打分標(biāo)準(zhǔn) 市場(chǎng)引力與企業(yè)實(shí)力的總分 諸產(chǎn)品在象限中的位置 企業(yè)實(shí)力 市場(chǎng)引力 4 2 6 5 1 3 9 8 7 E K H G A B D C F 象限法品種組合決策的指導(dǎo)性原則 小大3分析風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)實(shí)力 中2增加投入增強(qiáng)實(shí)力 大1努力保持優(yōu)勢(shì) 中6有選擇地適當(dāng)投資 5維持現(xiàn)狀 4保持現(xiàn)狀發(fā)揮優(yōu)勢(shì) 小9有計(jì)劃地撤出市場(chǎng) 8停止投資 7回收資金 盈虧平衡點(diǎn)法 盈虧平衡點(diǎn)法可以提供一種保本產(chǎn)量的概念 盈虧平衡點(diǎn)法需要用到管理會(huì)計(jì)中的 固定費(fèi)用 和 變動(dòng)費(fèi)用 固定費(fèi)用是指那些與產(chǎn)品的產(chǎn)量大小 不直接相關(guān)的費(fèi)用支出 如廠房 辦公樓的折舊 廠部行政管理人員的工資福利 專用設(shè)備和專用工藝裝備的攤銷等 變動(dòng)費(fèi)用是指該部分費(fèi)用消耗與產(chǎn)品產(chǎn)量直接相關(guān) 如原材料 工藝用燃料和動(dòng)力等的費(fèi)用支出 盈虧平衡點(diǎn)法的計(jì)算公式 盈虧平衡點(diǎn)法 量本利分析法 銷售收入 固定費(fèi)用 產(chǎn)品成本 變動(dòng)費(fèi)用 盈虧平衡點(diǎn) 產(chǎn)量 費(fèi)用 盈虧平衡點(diǎn)的計(jì)算公式 線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)分支 當(dāng)變量與目標(biāo)函數(shù)的關(guān)系呈線性關(guān)系時(shí) 是求解目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最優(yōu)值的一種數(shù)學(xué)方法 運(yùn)籌學(xué)是一門現(xiàn)代數(shù)學(xué) 在二次世界大戰(zhàn)中曾經(jīng)在軍事上發(fā)揮了很好的作用 戰(zhàn)后被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來 特別是在電腦迅速發(fā)展 并得到廣泛應(yīng)用之后 計(jì)算量的問題得到解決 許多工業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)化問題可以應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)來求解 線性規(guī)劃法就是其中一種常用的有效方法 運(yùn)籌學(xué)與線性規(guī)劃 如有n種產(chǎn)品有m個(gè)約束條件建立如下數(shù)學(xué)模型 目標(biāo)函數(shù) 線性規(guī)劃法 線性規(guī)劃法 續(xù) P利潤額Cjj產(chǎn)品的單位產(chǎn)品利潤Xjj產(chǎn)品的產(chǎn)量 即所求解的產(chǎn)量aijj產(chǎn)品i資源的單位產(chǎn)品消耗定額bi企業(yè)可支配的i資源總量Qmax由企業(yè)銷售能力決定的j產(chǎn)品的銷售總量 產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)單一品種 直接用實(shí)物產(chǎn)量表示 多品種生產(chǎn) 則只反映主要產(chǎn)品的產(chǎn)量 生產(chǎn)系列產(chǎn)品時(shí) 常折合成標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品計(jì)量 如多少馬力 發(fā)動(dòng)機(jī) 多少千瓦 電動(dòng)機(jī) 等 鑄鍛件毛坯常用噸位 分復(fù)雜等級(jí) 來表示 產(chǎn)值指標(biāo)常用總產(chǎn)值 商品產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種指標(biāo) 商品產(chǎn)值是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務(wù)的價(jià)值 它包含用自備原材生產(chǎn)的可供銷售的成品和半成品的價(jià)值 用訂貨者來料生產(chǎn)的產(chǎn)品的加工價(jià)值 對(duì)外完成的工業(yè)性勞務(wù)的價(jià)值 生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)量和產(chǎn)值指標(biāo) 生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)量和產(chǎn)值指標(biāo) 總產(chǎn)值是指計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)完成的用貨幣計(jì)量的產(chǎn)品和勞務(wù)總量 它包含 商品產(chǎn)值 訂貨者來料的價(jià)值和在制品 半成品 自制工模具的期末期初差額價(jià)值 總產(chǎn)值指標(biāo)反映企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平 它是計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動(dòng)生產(chǎn)率的依據(jù) 凈產(chǎn)值是指在計(jì)劃期內(nèi)企業(yè)新創(chuàng)造的價(jià)值 凈產(chǎn)值有兩種計(jì)算方法 生產(chǎn)法和分配法 生產(chǎn)法是從工業(yè)總產(chǎn)值中扣除所有物化勞動(dòng)的價(jià)值后的余額 分配法是從國民收入初次分配的角度 把企業(yè)新創(chuàng)造的構(gòu)成凈產(chǎn)值的各個(gè)項(xiàng)目直接相加而得 它包含職工的工資福利 稅金 利潤 利息等等 通常商品產(chǎn)值 凈產(chǎn)值用現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算 總產(chǎn)值按不變價(jià)格計(jì)算 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和具體化 屬執(zhí)行性計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是含一整套計(jì)劃的一個(gè)計(jì)劃體系 計(jì)劃從時(shí)間上分 則有年度 季度 月度直至周 天 工作班計(jì)劃 從執(zhí)行計(jì)劃的單位分 則有全廠 各分廠 各車間直至各班組 各工作地的計(jì)劃 按計(jì)劃的對(duì)象分 則有產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃逐級(jí)細(xì)化 具層次性 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃體系 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃體系 按計(jì)劃的對(duì)象 整個(gè)計(jì)劃體系可分為三個(gè)層次 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃物料需求計(jì)劃工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃班組生產(chǎn)日程計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容 包含 計(jì)劃編制計(jì)劃實(shí)施過程監(jiān)控和生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃完成情況考核 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)類型 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法與生產(chǎn)類型有關(guān) 不同的生產(chǎn)類型 須采用不同的計(jì)劃編制方法 生產(chǎn)類型的概念 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)特征 生產(chǎn)類型的劃分 按產(chǎn)品形態(tài)制造業(yè)提供實(shí)物產(chǎn)品及服務(wù)服務(wù)業(yè)提供服務(wù) 按產(chǎn)品特性通用產(chǎn)品專用產(chǎn)品 按工藝特性流程型連續(xù)性生產(chǎn)加工裝配型離散性生產(chǎn) 按生產(chǎn)的重復(fù)性程度大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn) 幾種典型的生產(chǎn)類型 存貨生產(chǎn)類型MaketoStock 按定單設(shè)計(jì)DesigntoOrder 按定單制造MaketoOrder 按定單裝配AssembletoOrder 大批大量生產(chǎn)存貨生產(chǎn)類型MakeToStock MTS 針對(duì)波動(dòng)的市場(chǎng)需求 可采取三種計(jì)劃策略均衡策略跟蹤策略綜合策略 均衡策略 綜合策略 生產(chǎn)量 需求預(yù)測(cè) 三種策略的優(yōu)缺點(diǎn)分析 均衡策略優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)秩序穩(wěn)定 有利于充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力缺點(diǎn) 庫存量大 庫存管理費(fèi)用高 風(fēng)險(xiǎn)性大 跟蹤策略優(yōu)點(diǎn) 庫存量小 占用資金少 風(fēng)險(xiǎn)小缺點(diǎn) 生產(chǎn)組織工作復(fù)雜 要求有較富裕的生產(chǎn)能力 管理不好 質(zhì)量不穩(wěn)定 容易出設(shè)備事故和安全事故 綜合策略優(yōu)缺點(diǎn)介于兩者之間 單件小批生產(chǎn)類型按定單生產(chǎn)DesignToOrder DTO 主生產(chǎn)計(jì)劃編制 每接受一張定單安排一次計(jì)劃從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到交貨的全過程安排合同談判關(guān)鍵資源負(fù)荷安排 產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 示意圖 1 2 4 7 8 9 10 3 5 6 焊接工藝 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 冷加工工藝 外購件采購 冷加工 裝配 包裝發(fā)運(yùn) 焊接生產(chǎn) 熱加工 熱工藝 鋼材準(zhǔn)備 多品種成批生產(chǎn)類型按定單制造MaketoOrder主生產(chǎn)計(jì)劃編制 品種搭配1 保證產(chǎn)品交貨期2 均衡出產(chǎn)3 協(xié)調(diào)負(fù)荷與生產(chǎn)能力平衡 保證資源的充分合理利用 主生產(chǎn)計(jì)劃編制的一般原則 1 相對(duì)穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)的主產(chǎn)品安排均衡生產(chǎn) 細(xì)水長流2 同一系列的產(chǎn)品適當(dāng)?shù)丶猩a(chǎn) 以擴(kuò)大通用件的生產(chǎn)批量3 高精度復(fù)雜產(chǎn)品和普通產(chǎn)品 大型產(chǎn)品和中小型產(chǎn)品應(yīng)合理搭配 以保證各類人員和各種設(shè)備的均衡負(fù)荷4 新產(chǎn)品不宜集中投產(chǎn)5 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作 物資供應(yīng)工作很好協(xié)調(diào)與銜接6 要使企業(yè)保持出產(chǎn)均衡7 在生產(chǎn)計(jì)劃的總體上在生產(chǎn)能力上 要適當(dāng)留育余地 某企業(yè) 年產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃 示意 主生產(chǎn)計(jì)劃的能力平衡問題 全年總工作量與全年總能力要進(jìn)行平衡 總量上達(dá)到平衡了 并不能保證在計(jì)劃期的各個(gè)時(shí)段內(nèi)負(fù)荷與生產(chǎn)能力都保持平衡 主生產(chǎn)計(jì)劃的負(fù)荷核算是基于整臺(tái)產(chǎn)品的臺(tái)份工時(shí)定額來計(jì)量的 臺(tái)份工時(shí)定額只有每臺(tái)總工時(shí)和工時(shí)結(jié)構(gòu) 各工種工作量的比例構(gòu)成 無法反映該負(fù)荷在時(shí)間上是如何分布的 假設(shè)負(fù)荷均勻分布 與實(shí)際情況不符 采用負(fù)荷分布模式是解決問題的一種方法 什么是負(fù)荷分布模式 負(fù)荷分布模式是反映產(chǎn)品的加工勞動(dòng)量在該產(chǎn)品的生產(chǎn)周期內(nèi)分布規(guī)律的一種期量標(biāo)準(zhǔn) 大量的統(tǒng)計(jì)資料表明 許多產(chǎn)品的負(fù)荷分布都接近于正態(tài)分布 而不是均勻分布 這符合實(shí)際生產(chǎn)情況 產(chǎn)品的負(fù)荷分布模式說明了該產(chǎn)品的加工勞動(dòng)量在時(shí)間上的分布規(guī)律 這就為編制該產(chǎn)品分時(shí)段的能力需求計(jì)劃提供了科學(xué)的依據(jù) 零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MRP 的編制 什么是MRP MRP MaterialRequirementPlanning 通常稱為物料需求計(jì)劃 是把庫存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合在一起的一種計(jì)劃管理系統(tǒng) MRP計(jì)劃的對(duì)象除了產(chǎn)品中的自制零部件外 還包括外購件 外協(xié)件 原材料 包裝材料 甚至包括生產(chǎn)所需的專用工模具和測(cè)量?jī)x表等 MRP藉助于軟件的功能 使編制計(jì)劃的部分工作可由電腦去執(zhí)行 這不僅比手工編制可大大提高效率 而且還能提高計(jì)劃的編制質(zhì)量 MRP是依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 保持各零件在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次關(guān)系 來編排各零件的生產(chǎn)進(jìn)度 描述各零部件在產(chǎn)品中的層次關(guān)系和數(shù)量關(guān)系的文件叫物料清單BOM billofmaterial 物料清單是MRP系統(tǒng)重要的基礎(chǔ)文件 MRP是以產(chǎn)品的交貨期 或計(jì)劃完工日期 為基準(zhǔn) 按生產(chǎn)投入提前期的長度 逆工藝過程 采用倒排法進(jìn)行編制 在編排各零件的生產(chǎn)進(jìn)度時(shí) 暫不考慮生產(chǎn)能力的約束 故此種計(jì)劃方法稱無限能力計(jì)劃法 MRP計(jì)劃編制的原理和方法 零部件生產(chǎn)進(jìn)度表 毛坯制造 機(jī)械加工 裝配 發(fā)運(yùn)交貨 用戶 生產(chǎn)提前期 交貨提前期 生產(chǎn)提前期與交貨提前期 有無下位零件 結(jié)束 待分配庫存量 批量決定原則 有關(guān)提前期的期量標(biāo)準(zhǔn) 有 無 MRP計(jì)劃編制步驟示意圖 MRP計(jì)劃生成過程舉例 X與Y的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 庫存量計(jì)算 關(guān)于時(shí)區(qū)和時(shí)段的設(shè)置 計(jì)劃的滾動(dòng)編制 滾動(dòng)計(jì)劃 RollingPlan 的編制特點(diǎn)是走一步看幾步 看幾步走一步 對(duì)環(huán)境變化的適應(yīng)能力強(qiáng) 計(jì)劃之間的銜接好 保證執(zhí)行期計(jì)劃的計(jì)劃實(shí)現(xiàn)率高 滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 物料需求計(jì)劃 MaterialRequirementPlanning 制造資源計(jì)劃 ManufacturingResourcesPlanning 企業(yè)資源計(jì)劃 EnterpriseResourcesPlanning MRP是制造企業(yè)MRP ERP的核心 從MRP到閉環(huán)MRP MRP ERP有一個(gè)發(fā)展過程 MRP MRP 與ERP 訂貨點(diǎn)法 獨(dú)立需求和相關(guān)需求 物料需求計(jì)劃MRP 閉環(huán)MRP 制造資源規(guī)劃MRP 企業(yè)資源規(guī)劃ERP 由MRP到ERP的發(fā)展過程 訂貨點(diǎn)法 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 1965年美國J A Orlicky奧立基博士提出獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念他指出訂貨點(diǎn)法只適用屬于獨(dú)立需求的產(chǎn)品 對(duì)于屬相關(guān)需求的產(chǎn)品 應(yīng)按需求的數(shù)量和時(shí)間 直接編制供應(yīng)計(jì)劃 組織生產(chǎn)或采購 閉環(huán)MRP MPS MRP CRP 可行否 是 否 執(zhí)行CRP 執(zhí)行MRP 庫存量信息 物料清單 實(shí)有的生產(chǎn)能力信息 MRP 的主要特點(diǎn) 制造資源計(jì)劃 MRP 是企業(yè)內(nèi)部覆蓋供 產(chǎn) 銷 人 財(cái) 物全部制造資源的集成性計(jì)劃 主要體現(xiàn)在物流信息與資金流信息的集成上 在企業(yè)運(yùn)行過程中物料信息與財(cái)務(wù)信息將同步生成 MRP 系統(tǒng)框架圖 企業(yè)資源規(guī)劃 ERP 為適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求 現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營首先需要從市場(chǎng) 從顧客處獲取需求的信息 所以ERP系統(tǒng)已跨出企業(yè)的范圍 與伸向市場(chǎng)的銷售系統(tǒng)銜接 并通過售后服務(wù)渠道直接與顧客建立聯(lián)系 另一方面 企業(yè)與供應(yīng)商結(jié)為合作伙伴 通過協(xié)同商務(wù)系統(tǒng) 使企業(yè)的ERP系統(tǒng)與供應(yīng)商的管理信息系統(tǒng)保持溝通 把供應(yīng)商的資源與本企業(yè)的資源進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃 ERP系統(tǒng)總體框架 MRP系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)與約束理論 TOC 的提出 MRP計(jì)劃存在的問題 編制MRP計(jì)劃采用倒排法 依據(jù)的是生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)提前期作為一種期量標(biāo)準(zhǔn) 其時(shí)間長度是事前規(guī)定的固定值 生產(chǎn)提前期由以下幾部分時(shí)間組成 工藝加工時(shí)間 工序間運(yùn)輸時(shí)間 準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間 工序間的等待時(shí)間 其中 與批量大小有關(guān) 與后工序的設(shè)備負(fù)荷率高低有關(guān) 而設(shè)備負(fù)荷率的高低 在計(jì)劃未排定前是不知道的 因此工序間的等待時(shí)間是個(gè)不確定的數(shù)值 編計(jì)劃用的提前期與實(shí)際的提前期常常有很大差異 所以生成的能力需求計(jì)劃與實(shí)際需求的能力是不一致的 尤其當(dāng)工藝過程落后 加工一個(gè)零件工序數(shù)很多的時(shí)侯 關(guān)于戈?duì)柕吕夭┦?約束理論 TheoryofConstraints 簡(jiǎn)稱TOC 是一位以色列物理學(xué)家戈?duì)柕吕夭┦?Dr EliyahuM Goldratt 提出的 他在七十年代末先提出優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù) OptimizedProductionTechnology 簡(jiǎn)稱OPT 1979年他和別人合伙辦了一家叫CreativeOutput公司經(jīng)營該軟件 后來戈?duì)柕吕匕丫慕?jīng)銷軟件 轉(zhuǎn)移到了宣傳OPT的管理哲理和培訓(xùn)教育上 他還寫了一本介紹OPT思想的書 書名叫 目標(biāo) TheGoal 很快該書被翻譯成十三國文字 成為一部聞名全球的暢銷書 但是他的行為遭到合伙人的反對(duì) 他被迫離開了這家公司 于是自己?jiǎn)为?dú)辦了一家咨詢公司 專門從事OPT哲理的研究和咨詢培訓(xùn)工作 并把OPT發(fā)展為TOC理論 關(guān)于約束理論 TOC 約束理論 TheoryofConstraints簡(jiǎn)稱TOC 是猶太人物理學(xué)家EliyahuM Goldratt博士提出的 他在七十年代末先提出 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) 后在OPT基礎(chǔ)上發(fā)展為約束理論 當(dāng)大部分企業(yè)的瓶頸轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌?chǎng)營銷時(shí) Goldratt提出了市場(chǎng)營銷中的思維過程理論 Thinkingprocess 除此之外 Goldratt還寫了關(guān)于企業(yè)成本計(jì)算問題的書 提出了企業(yè)產(chǎn)出會(huì)計(jì)理論 ThroughputAccounting 還提出了多種新產(chǎn)品同時(shí)開發(fā)過程中的關(guān)鍵鏈 CC CriticalChain 理論 Goldratt的約束理論 TOC 囊括了企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)中最主要的四大部分 即 新產(chǎn)品開發(fā) 市場(chǎng)營銷 生產(chǎn)計(jì)劃與控制以及資金運(yùn)用 成為一套比較完整的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營理論 OPT的指導(dǎo)思想 1 重要的是平衡物流 而不是平衡能力 在任務(wù)變化的情況下 能力不平衡是必然的不可避免的2 一項(xiàng)資源的活力 Activation 和資源的利用 Utilization 不是同義詞3 非瓶頸資源的利用率是受系統(tǒng)中其他約束條件的限制 而不是由其自身的活力決定的4 在瓶頸資源上損失一小時(shí) 就使整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí) OPT的指導(dǎo)思想 續(xù) 5 想方設(shè)法提高非瓶頸資源的生產(chǎn)率是徒勞無益的6 企業(yè)的產(chǎn)銷量和庫存量是由瓶頸環(huán)節(jié)決定的7 工件的生產(chǎn)批量不是固定不變的 可以根據(jù)情況需要而變化 運(yùn)輸批量不必等于生產(chǎn)批量 OPT的指導(dǎo)思想 續(xù) 8 在瓶頸工序前應(yīng)設(shè)置緩沖環(huán)節(jié) 以避免受前面工序生產(chǎn)率波動(dòng)的影響9 只有同時(shí)考慮到系統(tǒng)所有的約束條件后才能決定零件計(jì)劃進(jìn)度的優(yōu)先級(jí) 提前期是作業(yè)計(jì)劃的結(jié)果 不應(yīng)是預(yù)定值 緩沖環(huán)節(jié)設(shè)置位置示意圖 瓶頸工序 一般工序緩沖環(huán)節(jié)圖10 4緩沖環(huán)節(jié)設(shè)置位置的示意圖 瓶頸工序 一般工序緩沖環(huán)節(jié) 生產(chǎn)進(jìn)度表的兩種編排方法 倒排法又稱無限能力計(jì)劃法以計(jì)劃完工日期為基準(zhǔn) 逆工藝過程按生產(chǎn)提前期的長度倒排 一一確定總裝配 部件裝配 零件加工和各道工序的開工時(shí)間 采用倒排法可以得出整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度表 順排法又稱有限能力計(jì)劃法以計(jì)劃的開始時(shí)間為基準(zhǔn) 把分配在該設(shè)備上加工的各項(xiàng)任務(wù) 按優(yōu)先級(jí)的先后 一一排列在該設(shè)備上加工 占用設(shè)備的時(shí)間長度 與其加工工作量大小一致 倒排法的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用領(lǐng)域 排出的進(jìn)度計(jì)劃保證符合計(jì)劃完工日期的要求 計(jì)劃的局部未能按計(jì)劃進(jìn)度實(shí)現(xiàn) 計(jì)劃的總體框架不變 需按排出的計(jì)劃編制能力需求計(jì)劃 進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷與生產(chǎn)能力平衡 計(jì)劃才具有可執(zhí)行性 適用于對(duì)各項(xiàng)任務(wù)作全局性的總體安排 順排法的優(yōu)缺點(diǎn)及其適用領(lǐng)域 根據(jù)生產(chǎn)能力的可能 來安排落實(shí)各項(xiàng)待加工任務(wù) 排出的進(jìn)度計(jì)劃即可付諸實(shí)施 不需要再做能力平衡 雖然根據(jù)加工任務(wù)的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行安排 但排出的進(jìn)度計(jì)劃并不能保證每一項(xiàng)任務(wù)都能按計(jì)劃要求的日期完工 計(jì)劃實(shí)施過程中一旦某項(xiàng)任務(wù)未按計(jì)劃進(jìn)度完成 整個(gè)計(jì)劃的進(jìn)程將被打亂 順排法通常適用于編制短期的工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 編制瓶頸資源計(jì)劃的指導(dǎo)思想 對(duì)于一個(gè)任務(wù)經(jīng)常變換的多品種生產(chǎn)單位 生產(chǎn)能力不平衡是必然的 不可避免的 生產(chǎn)能力不平衡說明必然存在能力上的薄弱環(huán)節(jié) 即存在制約整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)出的瓶頸環(huán)節(jié) 只有使瓶頸環(huán)節(jié)的能力得到最充分利用 才能使該生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出達(dá)到最大 因此計(jì)劃管理的重點(diǎn)應(yīng)該放在瓶頸環(huán)節(jié)上 由于每一個(gè)計(jì)劃期企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)都是不同的 所以瓶頸資源不是固定不變 而是隨著企業(yè)任務(wù)的變化而動(dòng)態(tài)變化的 盡管從總量上分析 計(jì)劃期企業(yè)擁有的生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)負(fù)荷所需求的能力 但是如果負(fù)荷在計(jì)劃期內(nèi)的分布是不均勻的 那么有可能在計(jì)劃期的某些時(shí)段上仍會(huì)出現(xiàn)能力不足 即出現(xiàn)瓶頸 瓶頸資源計(jì)劃所要重點(diǎn)控制的瓶頸 是指在整個(gè)計(jì)劃期內(nèi)的各個(gè)時(shí)段上可能出現(xiàn)的瓶頸 瓶頸資源的搜索方法 瓶頸資源定義 以設(shè)備能力為例 在一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中制約系統(tǒng)產(chǎn)出量的 生產(chǎn)能力最低的環(huán)節(jié)就是 瓶頸 具體地說 把凡是設(shè)備的負(fù)荷率達(dá)到或接近100 的設(shè)備定為瓶頸資源 負(fù)荷率超過100 的設(shè)備 則需要采取措施 如增加工作班次或把部分負(fù)荷外包出去等 使其負(fù)荷率降到100 以內(nèi) 瓶頸搜索可按以下步驟進(jìn)行 1 計(jì)算各零件的最遲完工日期 并推算各工序的最遲完工時(shí)間 其計(jì)算公式如下 瓶頸資源的搜索方法 續(xù) 2 為每個(gè)設(shè)備組 K 建立一個(gè)在該設(shè)備組上加工的零件集 Vk 對(duì)零件集Vk中所有零件 按其k工序最遲完工時(shí)間的先后 由早至晚進(jìn)行排列 可以得到一個(gè)零件排列的序列 T1j T2j T3j Tmj m是指零件集Vk中有m個(gè)零件 3 對(duì)每個(gè)設(shè)備組用負(fù)荷累加的方法 計(jì)算從計(jì)劃期開始到某一時(shí)點(diǎn)的累計(jì)負(fù)荷 在該時(shí)段內(nèi)將設(shè)備組的能力與同時(shí)段內(nèi)的累計(jì)負(fù)荷進(jìn)行對(duì)比 計(jì)算該設(shè)備組的負(fù)荷率 當(dāng)負(fù)荷率達(dá)到或接近100 時(shí) 說明該設(shè)備組在該時(shí)段內(nèi)已成為瓶頸資源 按此方法從計(jì)劃期開始 一個(gè)時(shí)段一個(gè)時(shí)段向后延伸直到計(jì)劃期末 將累計(jì)負(fù)荷與生產(chǎn)能力進(jìn)行對(duì)比 從而可以查明該設(shè)備組在計(jì)劃期的某一時(shí)段范圍內(nèi) 是否成為瓶頸資源 計(jì)劃的編制步驟如下 1 按各生產(chǎn)單元的分工 列出計(jì)劃期內(nèi)本單元要加工的零件清單 2 搜索計(jì)劃期內(nèi)本生產(chǎn)單元的瓶頸資源 何種設(shè)備 在什么時(shí)段范圍 定義關(guān)鍵件和關(guān)鍵工序 在瓶頸資源上加工的工序稱關(guān)健工序 含關(guān)健工序的零件稱關(guān)鍵件 4 在瓶頸資源上對(duì)各關(guān)鍵件的關(guān)鍵工序 用有限能力計(jì)劃法 順排法 按優(yōu)先級(jí)進(jìn)行排序 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟和方法 瓶頸資源上關(guān)鍵工序的安排 M1 M2 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟和方法 對(duì)每一個(gè)關(guān)健件的非關(guān)健工序 在相關(guān)設(shè)備上排定其生產(chǎn)進(jìn)度 在關(guān)鍵工序之前的工序 以關(guān)健工序?yàn)榛鶞?zhǔn) 確定其最遲完工時(shí)間 留出一定的緩沖時(shí)間 在關(guān)健工序之后的工序 以關(guān)鍵工序?yàn)榛鶞?zhǔn) 確定其最早開工時(shí)間 至此所有關(guān)鍵件的全部工序的生產(chǎn)進(jìn)度已大體排定 6 安排主要件的生產(chǎn)進(jìn)度 以這些零件的計(jì)劃完工日期為基準(zhǔn) 由后向前倒排 確定整個(gè)零件的生產(chǎn)進(jìn)度 主要件是指產(chǎn)品中生產(chǎn)工藝復(fù)雜 加工工作量大 生產(chǎn)周期長的大件 復(fù)雜件 產(chǎn)品生產(chǎn)周期的長短 往往是由這些零件的生產(chǎn)周期決定的 瓶頸資源計(jì)劃編制的步驟和方法 一般件 指非關(guān)鍵件 非主要件 的計(jì)劃安排 首先按其最遲完工日期的先后 由早到晚進(jìn)行排序 再按零件的優(yōu)先級(jí)制定一般件各周的投產(chǎn)計(jì)劃 周內(nèi)的進(jìn)度安排 由生產(chǎn)單元在編制生產(chǎn)日程計(jì)劃時(shí)確定 各生產(chǎn)單元以 關(guān)鍵件 主要件 的生產(chǎn)進(jìn)度表為骨架 著手編制各周的生產(chǎn)日程計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃的編制方法是從關(guān)鍵件進(jìn)度計(jì)劃中截取本周的計(jì)劃 再從該周一般件的投產(chǎn)清單中 選取合適的零件填入各非瓶頸設(shè)備能力的空閑處 計(jì)劃安排時(shí)要考慮產(chǎn)品零件的成套性 并要保證其不超出最遲完工日期 瓶頸資源計(jì)劃與MRP的比較 瓶頸資源計(jì)劃與MRP計(jì)劃不同 MRP計(jì)劃對(duì)零件不分主次 一次排定全部零件的生產(chǎn)進(jìn)度 計(jì)劃工作量大 瓶頸資源計(jì)劃把零件分為關(guān)鍵件 主要件和一般件 在保證關(guān)鍵資源得到充分利用的前提下 首先排定關(guān)鍵件和主要件的生產(chǎn)進(jìn)度 并以此作為整個(gè)計(jì)劃的骨架 而以一般件為填充 在各周的生產(chǎn)日程計(jì)劃中見縫挿針靈活安排 通過生產(chǎn)目程計(jì)劃的編排 形成全部零件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃是每天每班給每個(gè)工作地和工人安排作業(yè)的計(jì)劃 是最底層的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)日程計(jì)劃的編制方法 生產(chǎn)作業(yè)排序 作業(yè)排序優(yōu)劣對(duì)生產(chǎn)的影響 作業(yè)排序目標(biāo) 1 保證按時(shí)交貨 提高合同履約率2 縮短生產(chǎn)周期 減少在制品3 合理利用生產(chǎn)能力 例 同一組零件三種排序的三種結(jié)果 EFACDBM1123698M27513242M360710916M41114158107M551167124 FECDABM1216938M25724132M306109716M41411810157M511571264 零件生產(chǎn)周期 ABCDEFEFACDBFECDAB零件生產(chǎn)周期平均生產(chǎn)周期平均生產(chǎn)周期平均A446071B508876C64427 669381 647325 6D80 71 1784 63 562 54 17E853037F1045032合計(jì)427381325 設(shè)備負(fù)荷率 ABCDEFEFACDBFECDAB工作時(shí)間占用時(shí)間負(fù)荷率占用時(shí)間負(fù)荷率占用時(shí)間負(fù)荷率M12929100 29100 29100 M2333984 6 33100 3594 29 M34848100 6080 48100 M4657092 86 65100 65100 M5456668 18 6371 43 5581 82 平均89 13 90 29 95 22 排序方案的求優(yōu)和計(jì)算量問題 6種零件可以有6 720個(gè)排序方案10種零件10 3628800個(gè)方案20種零件20 2 4329X1018個(gè)方案如果用窮舉法 把所有方案都排出來從中選最優(yōu)方案 用計(jì)算機(jī)來排序并計(jì)算 如果計(jì)算機(jī)每秒能計(jì)算一萬個(gè)方案 20個(gè)零件需要年 求解排序問題的啟發(fā)式方法 當(dāng)零件數(shù)增加時(shí) 排序方案呈指數(shù)型增長 所以當(dāng)零件較多時(shí) 由于計(jì)算工作量太大 目前沒有可行的求最優(yōu)解的方法 數(shù)學(xué)界做了很多研究 已得出結(jié)論 大部分排序問題均屬NP難題 沒有有效的算法可以求解 只有一小部份特殊問題可以找到專門的算法 因此當(dāng)前排序問題的一個(gè)重要發(fā)展方向是尋找實(shí)用的啟發(fā)式方法 目標(biāo)是求近優(yōu)解 啟發(fā)式方法舉例 關(guān)鍵工序法