生產(chǎn)計(jì)劃_食品企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理教材

食品企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理 課程內(nèi)容 1 生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè)2 食品生產(chǎn)的物流管理3 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核辦法4 案例研討 品質(zhì) 原料與產(chǎn)品 過程品質(zhì) 成本 戰(zhàn)略成本 執(zhí)行成本 交期 永遠(yuǎn)的追求 JIT 生產(chǎn)管理的關(guān)鍵 一生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理 生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè) 如何制定實(shí)際可行的生產(chǎn)計(jì)劃 A 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè) B 面面俱到的生產(chǎn)計(jì)劃 C 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的困境 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè) 市場需求 主管企圖心 新品上市以及相關(guān)促銷活動 產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 生產(chǎn)人力狀況 生產(chǎn)設(shè)備狀況 原物料準(zhǔn)備與產(chǎn)品配送狀況 預(yù)估生產(chǎn)量與委外量 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè) 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)實(shí)作 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議 會議目的 保證生產(chǎn)與銷售密切配合 提高品質(zhì) 縮短交期 降低成本以達(dá)到利潤最大 會議類別 月 半月 旬 不定期參加單位 生產(chǎn) 銷售 采購 品管等相關(guān)人員資料準(zhǔn)備 訂單情況與市場調(diào)查狀況 設(shè)備 人力狀況 原材料與產(chǎn)成品狀況 新品開發(fā)狀況等 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)作業(yè) 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議討論的內(nèi)容 生產(chǎn)進(jìn)度有無異常與訂單有無變更 原有生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整 新接訂單與未來市場的狀況 未來的銷售目標(biāo) 未來生產(chǎn)計(jì)劃制訂其它需要討論事項(xiàng) 面面俱到的生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)營計(jì)劃 利潤計(jì)劃 銷售計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃 短期 屗產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 設(shè)備 人力計(jì)劃 原材料需求計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃與調(diào)整 面面俱到的生產(chǎn)計(jì)劃 簡要有效的生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表 生產(chǎn)計(jì)劃制訂的困境 啤酒游戲 企圖心與市場需求的差異 二 食品生產(chǎn)的物流管理 生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理 食品生產(chǎn)的物流管理 何為供應(yīng)鏈 由相互間提供產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商 制造商 零售商等組成的網(wǎng)絡(luò) 食品生產(chǎn)的物流管理 何為供應(yīng)鏈管理 SCM 是對供應(yīng)鏈中的信息流 物流和資金流進(jìn)設(shè)計(jì) 規(guī)劃和控制 從而增強(qiáng)競爭實(shí)力 提高供應(yīng)鏈中各成員的效率與效益 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo) A 保證原材料 產(chǎn)成品適時(shí) 適量 適地 適質(zhì)供應(yīng) B 成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化 品質(zhì) 倉儲 采購 運(yùn)輸成本 C 保證適當(dāng)存貨之?dāng)?shù)量無差異與品質(zhì)無變異 食品生產(chǎn)的物流管理 物流管理的內(nèi)容 A 物料計(jì)劃 B 采購管理 C 倉儲管理 D 存量管理 物料計(jì)劃 產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 預(yù)估生產(chǎn)量 BOM清單 原物料需求量 采購周期 適當(dāng)存量 原物料請購量 原物料計(jì)劃的制訂 采購管理 采購管理流程 原物料請購量 詢 比議價(jià) 訂購 進(jìn)度控制 入庫 異常處理 倉儲管理 倉儲管理 呆滯料管理 庫存盤點(diǎn) 收發(fā)管理 倉位規(guī)劃 倉儲管理內(nèi)容 倉儲管理 倉位規(guī)劃需考慮因素 面積配置 倉儲總面積 公共設(shè)施的面積 倉儲有效面積 存放位置的設(shè)定 基準(zhǔn)存量 收發(fā)的頻率 存放位置的編號 堆碼的方式 包裝的類別 物料的特性 供料方式 堆碼的工具 物料的標(biāo)示 物料的編號 庫存卡的設(shè)定 對存貨分類的顏色管理 存量管理 對庫存量控制的基本步驟 1 對原材料的分類 2 BOM清單 單位產(chǎn)品用料 的預(yù)算 3 對庫存量的管制作業(yè) 對原材料的分類方法 ABC材料分類 一種根據(jù)原材料的品項(xiàng)與庫存金額分類的方法 如A類是指占總品項(xiàng)的10 且?guī)齑娼痤~高達(dá)70 的原材料 B類為25 20 C類為65 10 常備 預(yù)備 非常備材料 一種依據(jù)原材料的使用頻率與數(shù)量以及采購周期進(jìn)行分類的方法 常備材料 指經(jīng)常使用且不能斷料 一旦斷料會影響生產(chǎn)的重要原材料 預(yù)備材料 指經(jīng)常使用且斷料不影響生產(chǎn) 非常備材料 不經(jīng)常使用且不易預(yù)估用量的材料 對庫存量的管制作業(yè) 存量管制方法介紹 ABC分析 強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)式管理的方法 第一步 將原材料做ABC分類 第二步 對A類物料采取木紋般細(xì)致管理 對BC類采取自動化系統(tǒng)管理 定期訂貨與定量訂貨 設(shè)定相應(yīng)的訂購周期與訂購存量 一旦到了訂購時(shí)間或庫存到達(dá)訂購存量既執(zhí)行訂購作業(yè) 對庫存量的管制作業(yè) 如何選擇適當(dāng)?shù)墓苤品椒?A 定期訂貨管制法的使用范圍 ABC分析中的A類 單位價(jià)格高或采購周期長的品種 需求量變化大的或特殊規(guī)格品種 B 定量訂貨管制法的使用范圍 ABC分析中的BC類 需求量多且穩(wěn)定的品種 訂購存量的設(shè)定原則 三 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核 生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核辦法 統(tǒng)計(jì)與考核目的 表現(xiàn)生產(chǎn)管理運(yùn)作的良性循環(huán) 統(tǒng)計(jì)與考核流程 數(shù)字處理程序 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核辦法 原始數(shù)據(jù)的收集原則 及時(shí) 準(zhǔn)確 真實(shí) 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核辦法 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理的幾個(gè)重要指標(biāo) 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績效考核辦法 如何利用報(bào)表做分析 A 制訂目標(biāo)與指標(biāo) 以及指標(biāo)間橫向與縱向的對比表 B 找出差異 分析原因 C 尋找對策 糾正偏差 四 案例研論 生產(chǎn)計(jì)劃與物流管理 案例研討 一個(gè)小型訂單式生產(chǎn)工廠 主要產(chǎn)品為飲料 日產(chǎn)量為1000箱 其訂單來源均由業(yè)務(wù)人員在市場上開發(fā)而來 業(yè)務(wù)人員與生產(chǎn)人員間協(xié)調(diào)無制度約束且工廠對業(yè)務(wù)人員有嚴(yán)格的業(yè)績考核制度 一日業(yè)務(wù)人員A與B分別與兩個(gè)新開發(fā)的客戶簽訂3000箱與5000箱的訂單 客戶要求的交貨期限均為簽約之日起六天內(nèi)交完 六天后 兩份訂單量均未完成 客戶抱怨較大 業(yè)務(wù)人員A B為達(dá)成自身業(yè)績 互相矛盾加劇且與生產(chǎn)現(xiàn)場人員相處不融洽 案例研討 問題 A 為何產(chǎn)生這種局面 B 如何解