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文檔簡介
紡織面料跟單手冊一、 一、首先跟單進入工作前需準備以下資料: 1顏色原樣。 2原手感樣。 3客人確認的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。 4原品質(zhì)樣。 5合同復印件(上面有對工廠的質(zhì)量要求、標準、交期,數(shù)量等,跟單可參考)。 6. 以及相關資料。二、工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情: 1、按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,打色通知書的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間)等。 2、打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應考慮小樣坯布是否進行相關處理。 3、根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準確率。 4、根據(jù)客戶要求,打樣通知書須注明小樣大小和版數(shù)(色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。 5、時間要求:染色燒杯樣3天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。 6、文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7、色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。三、中樣或大貨頭缸樣(也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣):提供中樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應同大貨一致,在條件許可情況下,應盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、預縮,對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過程中: 1、明確要求:明確訂單合同的各項要求,特別是內(nèi)外質(zhì)量的標準要求和交期。 2、制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫面料組織生產(chǎn)進度表每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發(fā)給主管。 3、每道質(zhì)量進行跟蹤,主要注意: 是否在規(guī)定燈源下對色。 小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。 經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五,大貨檢驗: 4、檢驗標準和方式:按美國AATCC國際標準,或GB十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標準,而且須根據(jù)面料的用途進行不同的檢驗。 5、在規(guī)定的光源下,以確認樣為準,同時參考小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標必須進行返修或投新坯重做。 3、外觀質(zhì)量: 1、布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色漬、并經(jīng)并緯等。 2、總體檢驗:幅寬(須量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長度、色差、六,包裝要求: 根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等七,測試樣布進行相關物化性能要求測試八,測試,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關工廠或本公司倉庫)九,交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產(chǎn),多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見日常工作安排: 、全面準備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣),確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部門和業(yè)務部門,以便及時確認。 、務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細并明確、一致!(最好要有文字證明) 、事先盡可能多地了解車間的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對車間的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。 、跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務單位處理相應業(yè)務過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶(或客戶公司跟單員)有過激的言行。處理業(yè)務過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示領導決定。 5、預先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應加強工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預先充分防范、工作中不斷發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。 6、訂單跟單員與訂單負責人(業(yè)務員)要保持密切的聯(lián)系,多與對方溝通,將問題降到最低限度。 跟單注意事項: 1、物料是否正確。 2、尺寸是否“準確”。 3、布種是否錯誤。 4、工藝是否合理。 5、成品顏色是否“正確”。 6、坯布是否能按預定時間到廠。 7、時間上是否有問題。 跟單員工的一切行為代表
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