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開(kāi)展QC小組活動(dòng)確保預(yù)制T梁外觀質(zhì)量組長(zhǎng):蔣貴祥整理:陳羅意發(fā)表:陳羅意小組所在單位:中鐵二局五公司泉三高速公路 SMA15合同段項(xiàng)目經(jīng)理部小組名稱:泉三經(jīng)理部預(yù)制T梁QC小組目錄一、小組概況二、工程概況三、QC小組活動(dòng)四、選題理由五、制定目標(biāo)六、PDCA活動(dòng)階段 1、原因分析(P階段) 2、實(shí)施措施(D階段) 3、效果檢查(C階段) 4、成果總結(jié)(A階段)七、取得成績(jī)八、鞏固措施九、今后打算一、小組概況QC小組組建概況小 組 概 況 小組成立時(shí)間:2007年5月;小組注冊(cè)號(hào):小組成員:13人 ;平均年齡:32歲;組長(zhǎng):蔣貴祥 文化程度:大本(專):9人;中專:4人接受TQC教育時(shí)間人均:48h活動(dòng)情況:每周一次,出勤率96%,發(fā)言率8597%小組宗旨:科學(xué)管理、精心施工 構(gòu)筑精品工程技術(shù)先進(jìn)、精心設(shè)計(jì) 繪制時(shí)代藍(lán)圖小組成員情況一覽表序號(hào) 姓 名性別年齡文化程度職 務(wù)組內(nèi)分工接受TQC教育時(shí)間1 蔣貴祥男42.00 大本項(xiàng)目經(jīng)理組 長(zhǎng)48h2 李艷江男35.00 大本總工程師副組長(zhǎng)48h3 朱軍才男36.00 大本副 經(jīng) 理副組長(zhǎng)48h4 賈金城男35.00 大專副 經(jīng) 理副組長(zhǎng)48h5 陸俊偉男28.00 大本副總工程師組 員48h6 賀雨佳男27.00 大本技術(shù)主管組 員48h7 杜初鴻男30.00 大專質(zhì) 檢組 員48h8 尹大群女41.00 中專試驗(yàn)主任組 員48h9劉德林男30中專試 驗(yàn) 員組 員48h10徐華中男30大專測(cè)量主管組 員48h11陳羅意男23大本助 工組 員48h12唐仁愛(ài)男34中專領(lǐng)工員組 員48h13莫仕榮男34中專領(lǐng)工員組 員48h二、工程概況1、SMA15合同段起訖里程為K260+620K270+062.293,線路全長(zhǎng)9.442293Km,主要結(jié)構(gòu)物有:分離式隧道1.5座:即0.5座嶺頭一號(hào)隧道和1座嶺頭二號(hào)隧道。大橋6座:即嶺頭大橋,西板坑1號(hào)大橋,西板坑2號(hào)大橋,陳大1號(hào)大橋,陳大2號(hào)大橋,大源大橋,6座大橋共計(jì)1412.95米;涵洞6座,計(jì)468.01橫延米;通道4座計(jì)197橫延米;互通式立交一座。2、本合同段橋梁均為米預(yù)應(yīng)力混凝土梁,合計(jì)梁片數(shù)455片;全段設(shè)兩個(gè)預(yù)制場(chǎng),1#預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)嶺頭大橋,西板坑1號(hào)大橋,西板坑2號(hào)大橋T梁預(yù)制;2#預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)陳大1號(hào)大橋,陳大2號(hào)大橋,大源大橋T梁預(yù)制。T梁構(gòu)造詳見(jiàn)下三、QC小組活動(dòng)情況本QC小組嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的步驟逐步開(kāi)展活動(dòng),運(yùn)用數(shù)理理論統(tǒng)計(jì)工具,集思廣義、群策群力,從對(duì)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因分析和預(yù)測(cè)入手,對(duì)分析出的問(wèn)題及時(shí)制定對(duì)策措施,并落實(shí)到具體的執(zhí)行人和檢查人強(qiáng)化實(shí)施。充分發(fā)揮每個(gè)組員的主觀能動(dòng)性,及時(shí)、科學(xué)的得出階段性的理論成果指導(dǎo)下步施工,保證小組活動(dòng)能達(dá)到既定目標(biāo)值。QC小組活動(dòng)流程圖四、選題理由1、泉三高速公路為福建地區(qū)在建的一條極重要的高等級(jí)公路,而本標(biāo)段為三明市入口,各級(jí)地方政府相當(dāng)重視,創(chuàng)建優(yōu)良工程成為客觀環(huán)境的需要;2、該項(xiàng)目為我公司在福建省第一個(gè)項(xiàng)目,公司要求爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高;3、預(yù)應(yīng)力T梁施工中,由于體積大,水泥用量多 ,砼硬化過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱,且在以往的T梁施工中砼的表面缺陷較多(麻面、砂斑), T梁的外觀質(zhì)量 控制一直是個(gè)難點(diǎn)綜合以上因素,項(xiàng)目部成立“T梁外觀QC小組”攻克施工難關(guān)。五、制定目標(biāo)總目標(biāo):安全、優(yōu)質(zhì)完成預(yù)制T梁施工分項(xiàng)目標(biāo)項(xiàng) 目端面尺寸表面平整度橫系梁及預(yù)埋件位置外表顏色混凝土外表光潔度目標(biāo)值 誤差在+5,-0 mm 之間不大于5mm。不大于5mm。外觀顏色一致蜂窩面積不超過(guò)0.5%,氣泡數(shù)量不超過(guò)30個(gè)/m2檢查方法尺量2m直尺檢查尺量目測(cè)目測(cè)檢查人唐仁愛(ài)唐仁愛(ài)陳羅意陳羅意莫仕榮執(zhí)行人杜初鴻杜初鴻陸俊偉陸俊偉賀雨佳六、PDCA活動(dòng)階段現(xiàn)狀調(diào)查 我們QC小組組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和操作人員,對(duì)影響T梁質(zhì)量的主要問(wèn)題進(jìn)行研究,通過(guò)調(diào)查分析,總結(jié)歸納整理了如下的調(diào)查表。序號(hào)項(xiàng) 目頻數(shù)(條)累計(jì)頻數(shù)(條)累計(jì)百分比 (%)1翼板表面裂縫5518.52氣泡、麻面、砂線141970.43梁體外形尺寸32281.54反拱值不符合要求22488.95梁端與梁體不垂直22696.36其 它127100原因分析(P階段) 結(jié)合我們實(shí)際調(diào)查分析的結(jié)果,我們圍繞影響T梁外觀質(zhì)量的常見(jiàn)各類問(wèn)題,用因果分析圖展開(kāi)原因分析,共找出11條原因:1、施工人員責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)差; 2、混凝土塌落度損失大;3、模板維修保養(yǎng)不到位; 4、拆模時(shí)間過(guò)早;5、混凝土運(yùn)輸車裝料過(guò)多; 6、波紋管直徑偏大;7、碎石粒徑偏大; 8、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng);9、外界溫度過(guò)高; 10、砂漿偏多;11、混凝土振搗不足。具體如下圖所示:影響T梁外觀質(zhì)量缺陷成分示意圖要因論證序 原 因原 因 分 析分析結(jié)果號(hào)1施工人員責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)差操作人員對(duì)T梁預(yù)制施工的意義認(rèn)識(shí)不足,不予重視,麻痹大意,不認(rèn)真履行職責(zé),不按規(guī)定施工,有可能發(fā)生質(zhì)量事故。2波紋管直徑偏大波紋管之間的間距為2.2cm,砂漿難以下去,很容易引起混凝土的麻面。3模板維修保養(yǎng)不到位模板表面清理不干凈,拆模后混凝土感觀不好。4拆模時(shí)間過(guò)早本施工班組具有多年的施工經(jīng)驗(yàn),可以掌握合理拆模時(shí)間。另外夏季氣溫較高,混凝土凝結(jié)時(shí)間較短,拆模時(shí)間比較合適。5混凝土施工控制混凝土的塌落度損失,澆注速度加快,混凝土運(yùn)輸車裝料是合適的。振搗不充分,氣泡未排全,會(huì)產(chǎn)生表面缺陷。6碎石粒徑偏大碎石粒徑為2040mm,比波紋管之間的距離大,造成碎石堵住混凝土,產(chǎn)生局部混凝土骨料離析,從而影響T梁外觀質(zhì)量。7外界溫度過(guò)高30以上條件下施工,如果不采取相應(yīng)措施一定會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。注:“”為主要原因,“”為次要原因。 通過(guò)對(duì)原因論證,我們QC小組確定主要原因有以下四條:(1)施工人員責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)差; (2)模板維修保護(hù)不到位; (3)波紋管直徑偏大;(4)混凝土振搗不足。 針對(duì)確認(rèn)的主因,本QC小組研究,制訂了如下的對(duì)策:序號(hào) 主 因 對(duì) 策 完成時(shí)間 1施工人員責(zé)任心不強(qiáng),質(zhì)量意識(shí)差 實(shí)施培訓(xùn)檢查會(huì)議制度,人員按工序分配,明確質(zhì)量責(zé)任,健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系 2006.10.12混凝土施工 減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的時(shí)間,保證混凝土的和易性良好,盡可能減少塌落度損失,加強(qiáng)振搗,適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間,控制振搗棒的作用半徑不大于30cm,且棒頭插入下層混凝土內(nèi)510cm,并注意棒頭不要碰撞波紋管。在易產(chǎn)生氣泡的馬蹄部位全部使用1.5KW的外附式ZW7振搗器?;炷寥肽r(shí)的塌落度控制在1416cm內(nèi),并測(cè)準(zhǔn)混凝土在運(yùn)輸中的塌落度損失,以指導(dǎo)施工。凝土在澆注完畢后,采用土工布覆蓋翼板,混凝土終凝后灑水養(yǎng)護(hù),保溫一周。拆模后二天內(nèi)如遇大風(fēng)或強(qiáng)太陽(yáng)天氣,采用雨布(帆布)將T梁裸露面全部覆蓋,以利防曬、防風(fēng)、保濕。 2006.10.103波紋管直徑偏大碎石粒徑偏大 在不影響預(yù)應(yīng)力構(gòu)件受力的情況下,波紋管直徑統(tǒng)一減少1cm,以利于混凝土下料。將碎石粒徑由2040cm級(jí)配改為530cm級(jí)配,按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),不符合要求的碎石予以退場(chǎng)。 2006.10.10實(shí)施措施(D階段)制訂對(duì)策后,我們QC小組按對(duì)策表的分工進(jìn)行了實(shí)施: 1、編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,在技術(shù)人員及施工人員中灌輸“創(chuàng)優(yōu)”的可行性及必要性。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定了關(guān)系施工人員切身利益的獎(jiǎng)懲措施,增強(qiáng)施工的質(zhì)量責(zé)任感和員工積極性。 2、為了提高施工隊(duì)伍的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí),本著以人為本的原則我們制訂實(shí)施了培訓(xùn)檢查會(huì)議制度,即班前進(jìn)行作業(yè)人員的理論和實(shí)際操作方面的培訓(xùn),每澆注一榀梁前都進(jìn)行一次檢查,然后澆注二榀T梁,召集全體管理人員以及施工負(fù)責(zé)人召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議,分析質(zhì)量原因,提高質(zhì)量意識(shí)。 3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員雖然人數(shù)不少,但由于具體負(fù)責(zé)不明確或管理程序太多,因此常常出現(xiàn)有很多人管理但又沒(méi)有具體的人負(fù)責(zé)的現(xiàn)象。針對(duì)這一問(wèn)題,小組及時(shí)制定目標(biāo)責(zé)任書(shū),與相關(guān)人員簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書(shū),讓各工序都有不同的人員對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行“三檢”做到質(zhì)量隱患消滅在各工序范圍內(nèi)。4、對(duì)三明地區(qū)的鋼材、水泥、砂、碎石等原材料場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)、全面的考核,優(yōu)先選擇。選定料場(chǎng)后與料場(chǎng)簽定質(zhì)量、數(shù)量保證文件,落實(shí)產(chǎn)品具體質(zhì)量要求。同時(shí)加大現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料的檢查力度,寧缺毋濫、堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品或不同產(chǎn)地的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 5、堅(jiān)持試驗(yàn)人員值班制度,根據(jù)理論配合比隨時(shí)調(diào)整實(shí)際材料用量,保證混凝土塌落度入模時(shí)控制在1416cm內(nèi),使混凝土達(dá)到最佳泵送狀態(tài),以免混凝土太稠難以下料、振搗,出現(xiàn)少振、漏振而產(chǎn)生麻面或露石,或避免混凝土太稀,振搗時(shí)產(chǎn)生氣泡附在模板上,產(chǎn)生麻面。拌和時(shí)間在2分鐘以上,運(yùn)輸車在運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)攪拌?;炷翝仓謱舆M(jìn)行,澆注順序自上而下地水平分層,從一端向另一端推進(jìn),保證在下層混凝土初凝前完成上層混凝土,上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層前后澆注距離應(yīng)保持在1.5m以下?;炷寥肽K涠瓤刂圃?416cm內(nèi),在實(shí)際操作中,還根據(jù)振搗的難易程度分區(qū)振搗,難振處安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人去操作。6、每次拆模后,立即進(jìn)行模板整修,清除模板上粘著的水泥漿,以保持下一榀T梁使用時(shí)整潔完好,避免模板粗糙,造成混凝土麻面。根據(jù)所留試件的強(qiáng)度情況規(guī)定拆模時(shí)間,以免拆模時(shí)間過(guò)早,使混凝土表面水泥漿粘著模板產(chǎn)生麻面。7、由于T梁腹板薄,波紋管與鋼筋之間空隙太小,混凝土中碎石不易通過(guò),30cm的振搗棒也插不下去,只能在波紋管上方振搗,混凝土很容易產(chǎn)生缺陷。為此,采取了以下措施:施工過(guò)程中,嚴(yán)格控制碎石的級(jí)配及最大粒徑。8、對(duì)于夏季施工,外界溫度高,水泥快速水化容易造成裂縫,我們通過(guò)深入的理論研究,決定從如何解決降低混凝土表面溫度和減小干縮入手。水泥硬化具有膨脹的特性,我們將灑水養(yǎng)護(hù)改為土工布浸水覆蓋養(yǎng)護(hù),以此降低混凝土表面溫度,減小水化程度。 9、我們將混凝土澆注時(shí)間盡量選擇在晚上施工,與覆蓋養(yǎng)護(hù)相配合,很好地解決了溫度裂縫。 10、適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間,控制振搗棒的作用半徑不大于30cm,且棒頭插入下層混凝土內(nèi)510cm,并注意棒頭不要碰撞波紋管。在易產(chǎn)生氣泡的馬蹄部位全部使用1.5KW的外附式ZW7振搗器。 11、混凝土澆筑后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天,每天灑水次數(shù)以能夠使混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。為保證灑水次數(shù)及質(zhì)量,我項(xiàng)目部安裝了T梁自動(dòng)噴淋系統(tǒng),使混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量得已保證。效果檢查(C階段)至2007年10月本合同段T梁已全部施工完成,施工質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)表明,小組制定的措施在現(xiàn)場(chǎng)得到了認(rèn)真落實(shí)。T梁外觀質(zhì)量也得到了明顯改觀。具體表現(xiàn)在以下方面:1、 工人質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng),工作積極性也得到了提高,對(duì)自己所操作的工序都能認(rèn)真檢查,積極想辦法克服施工過(guò)程中遇到的難題并提出了很多好的建議。2、 現(xiàn)場(chǎng)管理人員建立了值班制度、檢查制度,對(duì)混凝土施工從拌和到澆注都有具體人員負(fù)責(zé)。掌控了施工過(guò)程中的關(guān)鍵因素,保證了施工的順利進(jìn)行。3、整個(gè)T梁預(yù)制過(guò)程,水泥、粉煤灰和外加劑品種選用同一廠家的產(chǎn)品,大規(guī)模T梁施工前進(jìn)行了試驗(yàn)梁的施工,確定了“變壓油”作為脫模劑,并用于施工現(xiàn)場(chǎng),模型的打磨及涂油等工藝也得到提高,施工的T梁混凝土顏色、毛面明顯改觀。4、確定了各種材料的優(yōu)質(zhì)廠家,在自檢及中心試驗(yàn)室抽樣檢查中未出現(xiàn)質(zhì)量不和格的材料。5、砂石含水量通過(guò)“勤檢測(cè)、勤調(diào)整”,減小了混凝土坍落度受外界環(huán)境影響,保證了坍落度始終處于正常的浮動(dòng)范圍內(nèi)。6、 振搗質(zhì)量得到控制,T梁蜂窩、麻面明顯減少。7、模板拼縫處采用黃油水泥拌和物補(bǔ)縫,較好的解決了漏漿現(xiàn)象。8、夏季高溫期間盡量調(diào)整到夜間或早晨溫度較底時(shí)段施工,白天施工時(shí)澆注時(shí)對(duì)外模灑水降溫,降低了混凝土水化熱。減小了不同部位模板的溫差。使氣泡及裂紋數(shù)量明顯減小。 目前T梁施工已全部完成,完成的T梁混凝土表面光潔、色澤一致,基本無(wú)裂縫及蜂窩、麻面現(xiàn)象,梁體尺寸符合要求。得到了監(jiān)理、業(yè)主的一致好評(píng) 成果總結(jié)(A階段)從泉三項(xiàng)目T梁后續(xù)施工來(lái)看,QC小組活動(dòng)達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),T梁施工順利完成,產(chǎn)品合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到97%。受到了業(yè)主及監(jiān)理的肯定,而且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益, 并為以后的施工積累了大量經(jīng)驗(yàn)。 QC活動(dòng)前后期成果對(duì)比表QC活動(dòng)前QC活動(dòng)后 端面尺寸直尺檢查,超過(guò)5mm或-3mm直尺檢查,在13mm之間表面平整度2m直尺檢查:大于5mm普遍不超過(guò)5mm橫系梁及預(yù)埋件位置直尺檢查,超過(guò)5mm普遍不超過(guò)5mm混凝土表面光潔度較差層縫模糊、水平外表顏色腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”,混凝土表面花臉,顏色不一。 外觀顏色一致七、取得成績(jī)1、技術(shù)效益:目前我國(guó)橋梁工程仍以普通預(yù)制梁橋?yàn)橹?,預(yù)制梁的外觀質(zhì)量仍將是今后工程中的一個(gè)重點(diǎn),通過(guò)本次活動(dòng),項(xiàng)目積累了大量確保預(yù)制梁外觀質(zhì)量的寶貴經(jīng)驗(yàn),也為公司以后的橋梁施工提供了技術(shù)人才。2、社會(huì)效益:在活動(dòng)過(guò)程中,小組群策群力、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)既定措施。T梁預(yù)制質(zhì)量得到明顯改觀,受到了業(yè)主、監(jiān)理等單位的認(rèn)可,為公司樹(shù)立了良好信譽(yù)。3、經(jīng)濟(jì)效益:由于T梁預(yù)制質(zhì)量?jī)?yōu)

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