ie工業(yè)工程_精益生產(chǎn)之ie七大手法

精益生產(chǎn)之IE七大手法 2015 1 21浙江國脈電信設(shè)備有限公司 IE七大手法簡介 什么是IE I就是指INDUSTRIAL工業(yè)E就是指ENGINEERING工程IE的目的簡單地說 IE 就是代表 合理化 及 改善 的意議 為了顧及記憶的方便 我們就以中文 改善 來代表 IE 的含議 為什么要有IE 以不教而戰(zhàn) 為之殺徒然要求改善而不講求方法 技巧 于事無補給人一條魚吃 不如教他捕魚的技朮要求捕更多的魚 首先必須講求捕魚技朮的傳授與使用改善七大手法 IE7TOOLS 就是協(xié)助我們改善工作的技朮 IE七大手法簡介 1 防錯法如何避免做錯事情 使工作第一次就做好的精神能夠具體實現(xiàn) 2 動改法改善人體動作的方式 減少疲勞使工作更為舒適 更有效率 不要蠻干 3 流程法研究探討牽涉到幾個不同工作或地點之流動關(guān)系 以發(fā)掘也可資改善的地方 4 五五法借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想 5 人機法研究探討操作人員與機器工作的過程 藉以發(fā)掘出可資改善的地方 6 雙手法研究人體雙手在工作進行的過程 藉以發(fā)掘出可資改善的地方 7 抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象 那些工作需要改善 下面的幾個因素 可以做為找出那些工作需要改善的啟示 成本金錢 工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量工作量最多的工作永續(xù)性需要持續(xù)很久的工作人數(shù)有很多員工從事的工作熟練度共大把要高熟練的人擔任的工作改由低熟度的進度未能按預(yù)定的進行而需要加班的工作工作品質(zhì)未能達到所要求品質(zhì)基準的工作浪費勞力度或時間浪費較多的工作危險性發(fā)生很多災(zāi)害的工作 或者容易發(fā)生災(zāi)害的工作疲勞肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環(huán)境在灰塵 噪音 惡臭 氣溫等惡劣環(huán)境下的工作 一 防錯法 防呆法 目的認識 防錯法 的意議 及學(xué)習如何應(yīng)用 防錯法 的原于我們的工作上 以避免錯誤的發(fā)生 進而達到 第一次就把工作做對 之境界 以上面這個例子來看 相信每一個人都會做對 想要做錯也不可能 因為不同形狀根本放不進去意義 防錯法又稱防呆法 即連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法狹義 如何設(shè)計一個東西 而使錯誤發(fā)生的機會至最低的程度 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造 不需要注意力 具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造 不需要經(jīng)驗與直覺 具有在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造 不需要專門知識高度的技能 一 防錯法 防呆法 功用積極 使用任何錯誤 絕不會發(fā)生消極 使錯誤發(fā)生的機會減至最低程度應(yīng)用范圍任何工作無論是在機械操作 產(chǎn)品使用上 以及文書處理上皆可應(yīng)用到 基本原則 一 使作業(yè)的動作輕松難于觀察 難拿 難動等作業(yè)變得難做 變得易疲勞而發(fā)生失誤 區(qū)分顏色失誤 區(qū)分顏色使得容易看 或放大標示 或加上把手使得拿 或使用搬運器具使動作輕松 二 使作業(yè)不要技能與直覺需要高度技能直覺的作業(yè) 容易發(fā)生失誤 考慮治具用工具 進行機械化 使新進人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè) 三 使作業(yè)不會有危險因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時加以改善使之不會有危險 又馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時 設(shè)法裝設(shè)無馬虎或無法勉強的裝置 四 使作業(yè)不依賴感官依賴像眼睛 耳朵 感觸等官進行作業(yè)時 容易發(fā)生失誤 制作治具或使之機械化 減少用人的感官來判斷的作業(yè) 又一定要依賴感官的作業(yè) 譬如 當信號紅即同時有聲音出現(xiàn) 設(shè)法使之能做二重三重的判斷 一 防錯法 防呆法 排除化 剔除會造成錯誤的原因替代化 利用更確切的方法來代替容易化 使作業(yè)的容易 更合適 更獨特 或共同性以減低失敗 適合化 共同化 集中化 特殊 個別化 異?；?雖然已經(jīng)有不良或錯誤現(xiàn)象但在下一制程中 能將之檢出 以減少或剔除其危害性 緩和影響 作業(yè)失敗的影響在其波動的過程中 用方法其緩和或吸性 一 防錯法 防呆法 應(yīng)用原理I 1 斷根原理2 保險原理將會造成錯誤的原因從借用兩個以上的動作必需共同根本上排除掉 使絕不發(fā)生式依序執(zhí)行才能完成工作 錯誤 一 防錯法 防呆法 應(yīng)用原理I 3 自動原理4 復(fù)制原理以各種光學(xué) 電學(xué) 力學(xué) 同一件工作 如需做二次以上 最機構(gòu)學(xué) 化學(xué)等原理來限制某些好采用 復(fù)制 方式來達成 省時動作的執(zhí)行 以避免錯誤之發(fā)生 又不錯誤 一 防錯法 防呆法 應(yīng)用原理I 5 順序原理避免工作之順序或流程前后倒置 可依編號順序排列 可以減少或避免錯誤的發(fā)生 6 隔離原理借分隔不同區(qū)域的方式 來達到保護某些地區(qū) 使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生 一 防錯法 防呆法 應(yīng)用原理II 7 相符原理8 層別原理借用檢核是否相符合的動作 來為避免將不同之工作做錯 而設(shè)法加以防止錯誤的發(fā)生 區(qū)別出來 一 防錯法 防呆法 應(yīng)用原理II 9 警告原理10 緩和原理如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生 能以聲光或以借各種方法來減少錯誤發(fā)生后所造其它方式顯出各種 警告 的訊號 以示成的損害 雖然不能完全排除錯誤的發(fā)避免錯誤的發(fā)生 生 但是可以除低其損害的程度 二 動改法 動作改善法 省力動作原則省時動作原則動作舒適原則動作簡化原則目的學(xué)習有關(guān)動作改善的二十個基本原則 應(yīng)用這些原則來改善個人 家庭 公司內(nèi)的工作方法 以達到舒適 省力 省時 有效率境界 經(jīng)濟有效 一詞者 乃是并不使操作 加速 或 加班 不是嘴巴上光喊著 快點 快點 的無效而又惹人反感的方法 而是研究一個用力最少 疲勞最少 又舒適 而又能達到最高效率的途徑或方法意義為配合人體手臂及手之動作 將有關(guān)之事物 歸納出最省力劣時的動作原則 用以檢視工作場所及操作效率是否有值得改善之處 以減少工作人員的疲勞并提高工作效率 二 動改法 動作改善法 動作改善原則為 頡而勃斯 BILBRETHS 所首創(chuàng)稱為 動作經(jīng)濟與效率法則 經(jīng)若干詳加研究改善而成 稱之為 動作經(jīng)濟原則 為更易表現(xiàn)其含義 我們稱之為 動作改善原則 動作改善原則可分為三大類二十項有關(guān)于人體運用方面之原則 共包含8項 有關(guān)于工作場所之布置與環(huán)境之原則 共包含6項有關(guān)于工具和設(shè)備之設(shè)計原則 共包含6項功用減少操作人員疲勞 縮短操作人員的操作時間提高工作的效率應(yīng)用范圍1 適用于生活上個人及家庭之工作改善 2 適用于工廠或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善 二 動改法 動作改善法 基本原則 一 有關(guān)人體運用原則1 兩手同時開始完成動作2 除休息時間外 兩手不應(yīng)同時空閑 二 動改法 動作改善法 3 兩臂之動作應(yīng)反向同時對稱說明 此三原則相互關(guān)系可一并來討論 大多數(shù)人均慣于一手持東西另一手去工作 這是吾人所不期望的浪費動作 應(yīng)當使雙手一起工作 同時開始 同時結(jié)束 并以對稱方式進行 在大多數(shù)的情況下 許多工作均可由雙手來操作完成 因此工作應(yīng)適當?shù)胤植荚陔p手的工作區(qū)域 使雙手能同時發(fā)揮 單手操作使人體容易產(chǎn)生心理上及生理上不平衡的感覺 為克服此種不平衡吾人必須運用身體的應(yīng)力去反制因而使得我們的身心容易疲勞 對稱式的動作方式 自然使操作者的身體部位產(chǎn)生平衡的感覺 而減少運用身體的應(yīng)力機會 使得工作者較輕松而不容易疲勞 二 動改法 動作改善法 4 盡可能以最低級動作工作 注一 二 動改法 動作改善法 5 物體之 動量 盡可能利用之 注 所謂 動量 及俗稱 動力 依物理學(xué)公式一個物體的 動量 M 是為其 質(zhì)量 m 與 速度 v 乘積 二 動改法 動作改善法 6 連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳 二 動改法 動作改善法 7 彈道式運動較輕快 注 彈道式運動只有在下列情形下才會停止下來 1 反方向的肌肉制止力量 2 碰到阻礙物 3 運動的動量消失了 二 動改法 動作改善法 8 動作宜輕松有節(jié)奏 二 動改法 動作改善法 基本原則 二 有關(guān)工作場所之布置環(huán)境之原則1 工具物料應(yīng)置于固定處所2 工具物料裝置應(yīng)依工序排列并置于近處 二 動改法 動作改善法 3 利用重力喂料 愈近愈佳 4 利用重力墜送 二 動改法 動作改善法 5 適當之照明6 工作臺椅高度應(yīng)適當舒適 二 動改法 動作改善法 基本原則 三 有關(guān)于工具設(shè)備之原則1 盡量以足踏 夾具替代手之工作2 盡可能將二重工具合并 二 動改法 動作改善法 3 工具物料預(yù)防在工作位置4 依手負荷能力分配工作 二 動改法 動作改善法 5 手柄接觸面盡可能加大6 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢 三 流程法 流程程序法 目的學(xué)習以符號及有系統(tǒng)化的方法 來觀察記錄一件工作完成的過程意義流程圖為一種圖表 以適當之符號來表現(xiàn) 觀察及記錄一件工作完成的過程 流程程序法為 制程分析 最基本 最重要的技朮 也是降低 隱藏成本 分析的最有力工具 由于流程程序法清楚地標出所有的加工 搬運 檢驗 遲延等事項 據(jù)以研究分析 設(shè)法減少各種事項的次數(shù)與所需及距離 降低 隱藏成本的情況由此可顯示出來 三 流程法應(yīng)用范圍 1 該件工作必需經(jīng)另一個以上不同地點的動作才能完成2 該件工作必需經(jīng)由一個以上的人來完成名詞釋義 使用符號及圖例介紹 為簡易明示記錄流程之過程 美國機械工程學(xué)會 ASME 制定下列之代表符號及分類如下 作業(yè) 凡物體任何物理或化學(xué)的性質(zhì) 或裝上另一物體或從另一物體拆下 或為另一作業(yè) 搬運 儲存及檢驗而作之安排或準備 均謂之作業(yè) 檢驗 為監(jiān)定物體而加以檢查其數(shù)量 質(zhì)量或數(shù)值者 謂之檢驗 搬運 物體同一處運至另一處 人同一工作點移動至另一工作點 謂之搬運 儲存 儲存為物品之保存或等待 惟此行動乃在控制力之下 儲存行動之取消 必須經(jīng)過制度或法定上的認可 等待 物體或人員因情況不容許或不立即采取遲一步驟時 稱為等待 工作人流程圖 按工作人之動作來記錄之流程圖工作物流程圖 以加工物為對象 記錄其補工完成之記錄之流程圖 三 流程法應(yīng)用范圍 使用符號 三 流程法 圖表 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 目的熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧 以協(xié)助吾人發(fā)掘問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑 意義所謂5 5WIH 5W是指 WHERE何處 在什么地方 在什么地方 空間WHEN何時 在什么時候 時間WHAT何者 是什么東西 事 生產(chǎn)對象WHO何人 是什么人做 生產(chǎn)主體WHY為何 為什么如此1H是指HOW如何 怎么做的5 是五次 表示對問題的質(zhì)疑不要只問一次而要多問幾次 不是剛好只問5次可多亦可少 類似我們的 打破砂鍋問到底 之精神 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 應(yīng)用范圍 改善的前提是發(fā)現(xiàn)問題 而發(fā)現(xiàn)問題則全待于懷疑的態(tài)度 因此 懷疑為改善之母 應(yīng)非過甚之詞 然而懷疑并非僅是籠統(tǒng)的抽象思維 應(yīng)該是有系統(tǒng)的 循序漸進的 而且是有具體的方向 5W1H是一種找尋問題之根源及尋求改善的系統(tǒng)化質(zhì)問工具 如果沒有采用系統(tǒng)化的質(zhì)問技巧 吾人往往會疏漏了某些值得去改善的地方 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 質(zhì)問的技巧 1 對 目的 WHAT 的質(zhì)問 做了些什么 是否可以做些別的事物 為何要這么做 做些什么較好 這一質(zhì)問的主要目的是在刪除不必要的動作 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 質(zhì)問的技巧 2 對有關(guān) 人 MAN 的方面的質(zhì)問 是誰做的 為何由他做 是否可由別人做 此一質(zhì)問的目的 在尋求可能的 合并 重組 變更 的改善方向 3 對 工作順序 WHEN 的質(zhì)問 在何時做的 為何要在當時做 改在別的時候做是否更有利 在何時做最好 此一質(zhì)問的目的 在尋求可能的 合并 重組 變更 的改善方向 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 質(zhì)問的技巧 4 對 地點 WHERE 質(zhì)問 在何處做的 為何要在該處做 在別處做 其效率是否更高 在何處做好 此一質(zhì)問的目的 在尋求可能的 合并 重組 變更 的改善方向 5 對 方法 HOW 的質(zhì)問 如何做的 為何要此做 是否還有別的方法 此一質(zhì)問的目的在尋求 簡化 及 改進 的改善方向 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則 協(xié)助吾人產(chǎn)生創(chuàng)意的方法或技巧 這些方法 技巧可歸納成下列10項 1 相反法則2 拼圖法則3 大小法則 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 4 例外法則5 集合法則 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 6 更換法則7 替代法則 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 8 模仿法則9 水平法則10 定數(shù)法則 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 圖表介紹 1 位置簡圖 繪制有關(guān)此項研究 人 及 機器 之相關(guān)位置簡圖視必要時再繪制 2 制品簡圖 繪制此項工作之制品之簡圖 視必要時再繪制 3 時間刻度 以刻度之長短來代表 人 與 機器 之動作時間之長短 刻度單位可以自行設(shè)計每一小格為一分鐘 或任何其它之適當時間之單位 4 類別 依照動作之類別 即 共同作業(yè) 單獨作業(yè) 或 等待 以其代表之方格類別配合動作之起迄時刻范圍 繪制出來 表示共同作業(yè)表示單獨作業(yè)表示等待 四 五五法 質(zhì)疑創(chuàng)意法 圖表介紹 5 人之動作 記錄有關(guān) 人 之動作過程 6 機器之動作 記錄有關(guān) 機器 之動作過程 注意 此欄可以靈活運用 a 如果是探討二個人共同作業(yè)之情形時 此時機器之動作 可改為另一個人之動作 b 如果是探討有關(guān)一人與兩部機器之配合問題之研究時 則可以再增加一頁紙張 利用右邊之 機器之動作欄 再記錄其它機器之動作 五 人機法 人機配合法 目的學(xué)習如何記錄人與機器配合工作時之過程 意義以圖表的方式 記錄操作人與一部機器或多部機器之操作關(guān)系 并藉此記錄來進一步之分析與改善 功用1 一人操作一部機器或多部機器2 數(shù)人操作一部機器或多部機器3 數(shù)人操作一共同之工作 五 人機法 人機配合法 范例 六 雙手法 雙手操作法 目的學(xué)習有系統(tǒng)的記錄人體雙手 足 動作的過程 雙手操作法 就是希望幫助我們了解手在操作時 閑置 的狀況 并尋求改善的方法 以發(fā)揮雙手的能力 意義以圖表的方式 來記錄操作者雙手 足 的動作過程 藉此記錄來做進一步之分析及改善 應(yīng)用范圍1 適用于以人為主的工作 即研究對象為人體的雙手或雙足 2 專注于某一固定工作地點之研究 即該工作固定在此地點上實施3 該項工作有高度重復(fù)性 即該件工作會再次大量生產(chǎn) 非重復(fù)之工作 則因研究改善后再次應(yīng)用于同一件工作內(nèi) 而失去研究改善之目的 六 雙手法 雙手操作法 功用1 用以主載現(xiàn)行操作者雙手 足 的動作過程 2 依1 之記錄 加以質(zhì)疑 尋求改善之地方3 用以比較改善前及改善后之差異情形 七 抽查法 工作抽查法 意義在日常生活中 我們常應(yīng)用到這種觀察少數(shù)的結(jié)果來推測群體的狀況 被觀察的少數(shù)個體 我們稱之為 樣本 而被推測的整體結(jié)果之過程 我們稱之為 抽樣 工作抽查就是以抽樣的方式 來從事調(diào)查推測群體的事實狀況 應(yīng)用范圍可適用于工廠 辦公室 商店 醫(yī)院 銀行以及政府行政機構(gòu)等等 具體來說它可用于了解下列諸項事情 1 辦公室人員工作時間所占之百分率 2 機器設(shè)備之維修百分率或停機百分率3 現(xiàn)場操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率 4 決定標準工時之寬放時間之百分率