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完善制度加強(qiáng)管理不斷提高鉆具服務(wù)保障水平 渤海鉆探工程有限公司 二 九年六月 概述 鉆具管理措施 鉆具采購(gòu)情況 主要內(nèi)容 鉆具失效分析 下步措施及建議 公司有兩個(gè)管具服務(wù)單位 管具技術(shù)服務(wù)分公司和鉆井技術(shù)服務(wù)分公司 分別為第二 四 五 六和第一 三鉆井工程分公司國(guó)內(nèi)鉆井市場(chǎng)和蒙古國(guó)鉆井市場(chǎng)提供管具服務(wù) 大港 冀中 冀東 二連 長(zhǎng)慶 青海 玉門 吐哈 塔河 海南 山西 塔里木 2008年管具服務(wù)進(jìn)尺 國(guó)內(nèi) 329 22萬(wàn)米 占公司總進(jìn)尺的79 93 國(guó)外 主要是蒙古國(guó) 23 5萬(wàn)米 占公司總進(jìn)尺的44 65 全年發(fā)生鉆具失效事故88起 失效事故發(fā)生率0 249次 萬(wàn)米 概述 鉆具管理措施 鉆具采購(gòu)情況 主要內(nèi)容 鉆具失效分析 下步措施及建議 近幾年 受高油價(jià)的拉動(dòng) 勘探開發(fā)鉆井工作量持續(xù)增加 鉆井隊(duì)伍增加較快 加之水平井 大位移 欠平衡井的大幅度增加 對(duì)鉆具數(shù)量 規(guī)格需求增加 特別是對(duì)鉆具性能提出了更高要求 因此 2006 2008年管具采購(gòu)數(shù)量較大 鉆具采購(gòu)情況 2006 2008年方鉆桿購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)57根 合計(jì) 15根 合計(jì) 22根 合計(jì) 20根 2006 2008年普通鉆桿購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)44887根 合計(jì) 18329根 合計(jì) 20949根 合計(jì) 5609根 2006 2008年普通加重鉆桿購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)2731根 合計(jì) 870根 合計(jì) 1018根 合計(jì) 843根 2006 2008年無(wú)磁加重鉆桿購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)48根 合計(jì) 12根 合計(jì) 6根 合計(jì) 30根 2006 2008年螺旋鉆鋌購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)3799根 合計(jì) 1970根 合計(jì) 1349根 合計(jì) 480根 2006 2008年普通鉆鋌購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)200根 合計(jì) 200根 合計(jì) 0根 合計(jì) 0根 2006 2008年無(wú)磁鉆鋌購(gòu)置情況統(tǒng)計(jì) 鉆具采購(gòu)情況 共計(jì)采購(gòu)76根 合計(jì) 44根 合計(jì) 12根 合計(jì) 20根 概述 鉆具管理措施 鉆具采購(gòu)情況 主要內(nèi)容 鉆具失效分析 下步措施及建議 為了規(guī)范鉆具技術(shù)服務(wù)和鉆具使用單位的行為 公司建立完善了多項(xiàng)管理制度 工程技術(shù)管理辦法 鉆具螺紋表面磷化作業(yè)指導(dǎo)書 鉆桿檢測(cè)與分級(jí)管理規(guī)定 鉆桿定隊(duì)與分級(jí)管理實(shí)施細(xì)則 鉆具 鉆井工具探傷管理規(guī)定 一 建章立制 規(guī)范管理 在完善管理制度的基礎(chǔ)上 嚴(yán)把鉆井隊(duì)和服務(wù)單位的接口關(guān) 現(xiàn)場(chǎng)交接確認(rèn) 一 建章立制 規(guī)范管理 鉆具發(fā)放記錄單 鉆具服務(wù)簽認(rèn)單 成套定隊(duì)管理模式 是我們以前一直采用的一種管理模式 二 創(chuàng)新管理模式 實(shí)施鉆桿定隊(duì)與分級(jí)管理 分析成套定隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和優(yōu)缺點(diǎn) 進(jìn)行了創(chuàng)新 改為 成套分級(jí)定隊(duì)管理模式 二 創(chuàng)新管理模式 實(shí)施鉆桿定隊(duì)與分級(jí)管理 據(jù)統(tǒng)計(jì) 有10套鉆桿服務(wù)進(jìn)尺達(dá)到20萬(wàn)米有2套鉆桿服務(wù)進(jìn)尺達(dá)到24萬(wàn)米 加工的螺紋幾何尺寸和表面精度高 有效降低了螺紋事故 三 采用新工藝 新技術(shù) 不斷提高鉆具維修質(zhì)量 推廣應(yīng)用成型刀具 可有效減少鉆鋌公扣大端最后2 3嚙合齒的應(yīng)力集中問(wèn)題 使鉆鋌螺紋疲勞極限提高1 15倍 據(jù)統(tǒng)計(jì) 采用LET扣的鉆鋌螺紋有傷率下降52 三 采用新工藝 新技術(shù) 不斷提高鉆具維修質(zhì)量 推廣應(yīng)用成型刀具 推廣應(yīng)用LET扣技術(shù) 螺紋加工后 用超聲波檢測(cè)鉆具內(nèi)部缺陷 用磁粉探傷檢測(cè)近表面缺陷 通過(guò)這種措施使誤判率降低12 以上 三 采用新工藝 新技術(shù) 不斷提高鉆具維修質(zhì)量 推廣應(yīng)用成型刀具 推廣應(yīng)用LET扣技術(shù) 推廣應(yīng)用二次探傷工藝 減輕了現(xiàn)場(chǎng)探傷勞動(dòng)強(qiáng)度減低了誤判率目前 我們正在建立鉆具缺陷實(shí)物庫(kù) 三 采用新工藝 新技術(shù) 不斷提高鉆具維修質(zhì)量 推廣應(yīng)用成型刀具 推廣應(yīng)用LET扣技術(shù) 推廣應(yīng)用二次探傷工藝 開發(fā)超聲波直角探傷技術(shù) 四 采取針對(duì)性措施解決蘇里格氣井鉆鋌事故多發(fā)問(wèn)題 每口井施工前對(duì)鉆鋌進(jìn)行全面檢測(cè) 并堅(jiān)持鉆進(jìn)至井深1850米左右中途起鉆探傷一次 確定合理的檢測(cè)周期 四 采取針對(duì)性措施解決蘇里格氣井鉆鋌事故多發(fā)問(wèn)題 內(nèi)徑縮小5 8mm進(jìn)一步降低硫磷含量抗拉強(qiáng)度達(dá)到1050Mpa夏比沖擊功達(dá)到70J以上 確定合理的檢測(cè)周期 提高機(jī)械性能 通過(guò)對(duì)鉆桿過(guò)渡帶刺漏原因進(jìn)行分析 在達(dá)到APISpec5D標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上 新增6條采購(gòu)技術(shù)要求 五 完善合同技術(shù)要求 進(jìn)一步提高鉆具機(jī)械性能 1 加厚過(guò)渡帶內(nèi)錐面長(zhǎng)度 120mm 2 加厚過(guò)渡帶消失處圓弧R 300mm 3 管體縱向夏比沖擊功 80J 4 S P等有害元素含量 0 002 5 金相組織晶粒度 7級(jí) 6 直線度偏差全長(zhǎng) 4mm 概述 鉆具管理措施 鉆具采購(gòu)情況 主要內(nèi)容 鉆具失效分析 下步措施及建議 通過(guò)加強(qiáng)管理 開展技術(shù)攻關(guān) 采用先進(jìn)成熟工藝技術(shù) 規(guī)范使用行為 鉆具管理和使用水平不斷提高 鉆具失效事故得到了有效控制 歷年鉆具事故統(tǒng)計(jì) 一 興9 2井鉆桿接頭摩擦熱裂事故 基本情況 一 興9 2井鉆桿接頭摩擦熱裂事故 基本情況 鉆具配備 一 興9 2井鉆桿接頭摩擦熱裂事故 基本情況 鉆具配備 事故經(jīng)過(guò) 一 興9 2井鉆桿接頭摩擦熱裂事故 基本情況 鉆具配備 事故經(jīng)過(guò) 原因分析 二 南堡11 H8 平16井鉆桿粘扣事故 基本情況 二 南堡11 H8 平16井鉆桿粘扣事故 基本情況 鉆具配備 二 南堡11 H8 平16井鉆桿粘扣事故 基本情況 鉆具配備 原因分析 理由一 外螺紋大端1 3扣完好 第4 9扣嚴(yán)重粘扣 內(nèi)螺紋大端1 12扣粘扣嚴(yán)重 小端6扣完好 這說(shuō)明鉆桿內(nèi) 外螺紋還沒(méi)有旋合到位就發(fā)生了粘扣 二 南堡11 H8 平16井鉆桿粘扣事故 基本情況 鉆具配備 原因分析 理由二 用正常扭矩上扣臺(tái)肩面密封不嚴(yán) 反復(fù)沖扣2 3次 造成粘扣 三 李11井鉆桿本體刺漏事故 基本情況 三 李11井鉆桿本體刺漏事故 基本情況 鉆具配備 三 李11井鉆桿本體刺漏事故 基本情況 鉆具配備 刺漏位置 三 李11井鉆桿本體刺漏事故 基本情況 鉆具配備 刺漏位置 原因分析 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 失效事故情況 2008年7月18日 鉆至井深3602米倒劃眼起鉆過(guò)程中發(fā)生127mm鉆桿斷裂 落魚結(jié)構(gòu) 311 1mmT5445S 0 42 308mm 轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀器 8 66m 231mmLWD 5 78m 213mmMWD 8 43m 194mm無(wú)磁鉆鋌 9 06m 631 410接頭 1 12m 127mm鉆桿 866 06mm 127mm加重鉆桿 195 74m 411 520接頭 1 15m 139 7mm鉆桿 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 失效事故情況 打水泥塞倒鉆 9月5日鉆至3042 79m發(fā)生加重鉆桿斷裂事故 落魚組合 215 9mm鉆頭 0 25m 430 410接頭 0 55m 127mm加重鉆桿 195 67m 127mm鉆桿 1270 9m 接頭411 520 1 15m 139 7mm鉆桿 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 失效事故情況 2008年8月23日鉆至井深3230米倒劃眼起鉆 發(fā)生卡鉆 反復(fù)活動(dòng)鉆具 造成轉(zhuǎn)換接頭斷裂 落魚結(jié)構(gòu) 311鉆頭 0 35m 165浮閥 0 5m 165鉆鋌 28 5m 4A10 411 1 03m 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 失效事故情況 9月25日 鉆至3586米發(fā)生卡鉆事故 活動(dòng)鉆具過(guò)程中造成 127鉆桿斷裂 落魚結(jié)構(gòu) 216mm9535ZC鉆頭 0 26 172mm馬達(dá) 7 32m 201mm扶正器 1 42m 165mm浮閥 0 5m 165mm無(wú)磁鉆鋌 9 05m 165MWD 1 76m 127mm無(wú)磁加重鉆桿 8 86 127mm鉆桿 454 27 區(qū)域施工特點(diǎn) 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 失效事故情況 12月11日 鉆至井深3994米發(fā)生1次 88 9mm鉆桿斷裂事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 失效事故情況 2008年11月4日鉆至井深1740 1760m井下復(fù)雜 發(fā)生1起 139 7mm鉆桿斷裂事故 區(qū)域施工特點(diǎn) 四 埕海區(qū)塊鉆具事故 失效事故情況 區(qū)域施工特點(diǎn) 原因分析 概述 鉆具管理措施 鉆具采購(gòu)情況 主要內(nèi)容 鉆具失效分析 下步措施及建議 定期召開不同層面的鉆具管理技術(shù)交流會(huì)和鉆具失效分析會(huì) 在此基礎(chǔ)上不斷完善管理制度 進(jìn)一步規(guī)范使用 加工修理行為 四條措施 加強(qiáng)技術(shù)交流 下步措施及建議 現(xiàn)行鉆具管理制度中 對(duì)鉆井隊(duì)管理 使用的考核指標(biāo)不夠嚴(yán)格 不利于調(diào)動(dòng)鉆井隊(duì)管好用好 節(jié)約鉆具的積極性 四條措施 加強(qiáng)技術(shù)交流 完善管理制度 下步措施及建議 推廣應(yīng)用新工藝 新技術(shù) 新裝備 不斷提高鉆具加工維修質(zhì)量 特別是螺紋加工質(zhì)量 四條措施 加強(qiáng)技術(shù)交流 完善管理制度 提高技術(shù)含量 下步措施及建議 鉆具失效分析需要加強(qiáng) 一方面鉆具失效分析權(quán)威機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)距施工現(xiàn)場(chǎng) 分析程序復(fù)雜 往往是時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 不能為現(xiàn)場(chǎng)提供及時(shí)的服務(wù)指導(dǎo) 另一方面鉆具管理和使用單位 偏重鉆具使用和維修 對(duì)鉆具失效分析重視不夠 分析化驗(yàn)手段 專業(yè)人員嚴(yán)重缺乏 沒(méi)有能力對(duì)失效原因進(jìn)行全面的分析 四條措施 加強(qiáng)技術(shù)交流 完善管理制度 提高技術(shù)含量 加強(qiáng)失效分析 下步措施及建議 建議組織院校和科研機(jī)構(gòu)根據(jù)水平井 大位移井 深井 欠平衡井等鉆井工藝和施工需要 對(duì)鉆柱受力情況進(jìn)行理論分析 并根據(jù)材料 加工制造行業(yè)科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平 對(duì)鉆具幾何尺寸 機(jī)械性能 化學(xué)成份提出新的要求 形成新的標(biāo)準(zhǔn) 下步措施及建議 四條措施 加強(qiáng)技術(shù)交流 完善管理制度 提高技術(shù)含量 加強(qiáng)失效分析 三條建議 不斷完善標(biāo)準(zhǔn) 深井 超深井 大位移井等高難度井對(duì)鉆具強(qiáng)度提出了更高要求 為此 塔里木等油田與生產(chǎn)廠家聯(lián)合開發(fā)了雙臺(tái)肩鉆桿 有效解決了復(fù)雜條件下對(duì)大扭矩的需要 同時(shí) 雙臺(tái)肩鉆桿可以有較大的水眼尺寸 從而有效降低壓力損耗 增加鉆頭水馬力 有利于提高鉆井速度 建議加強(qiáng)這方面的交流

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