制造業(yè)工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化.doc

Z管理模式系列講座 工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化 講師：林向東 制造型企業(yè)工廠管理如何實(shí)現(xiàn)信息化項(xiàng)目背景：中國(guó)正在成為全球制造業(yè)的中心，中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，但還不是強(qiáng)國(guó)。因此，國(guó)家確定了通過信息化帶動(dòng)工業(yè)化的國(guó)策，推動(dòng)制造企業(yè)實(shí)施制造業(yè)信息化。制造業(yè)信息化將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，可以改善制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力，降低消耗，帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化以及咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，全面提升我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。項(xiàng)目?jī)?nèi)訓(xùn)：1.怎樣認(rèn)識(shí)工廠1.1.工廠的功能1.1.1.接收訂單 1.1.2.安排計(jì)劃 1.1.3.投入產(chǎn)出 1.1.4.產(chǎn)出成品 1.1.5.實(shí)現(xiàn)五保 1.1.6.創(chuàng)造價(jià)值 1.1.7.滿足客戶 1.1.8.回報(bào)員工 1.1.9.回報(bào)股東 1.1.10.回報(bào)社會(huì)1.2.工廠的運(yùn)行1.2.1.訂單牽動(dòng) 1.2.2.計(jì)劃指揮 1.2.3.設(shè)備正常 1.2.4.工藝完整 1.2.5.工具配套 1.2.6.材料保障 1.2.7.員工操作 1.2.8.部門配合 1.2.9.均衡生產(chǎn) 1.2.10.協(xié)調(diào)平衡 1.2.11.實(shí)現(xiàn)計(jì)劃1.3.工廠的成本1.3.1.資產(chǎn)折舊 1.3.2.水電費(fèi)用 1.3.3.車間經(jīng)費(fèi) 1.3.4.材料費(fèi)用 1.3.5.價(jià)格影響 1.3.6.人工費(fèi)用 1.3.7.廢品損失 1.3.8.停工損失 1.3.9.費(fèi)用超支 1.3.10.成本管控 1.3.11.費(fèi)用優(yōu)化1.4.工廠的貢獻(xiàn)1.4.1.產(chǎn)品定價(jià) 1.4.2.單位貢獻(xiàn) 1.4.3.產(chǎn)能目標(biāo) 1.4.4.盈利目標(biāo) 1.4.5.實(shí)際排產(chǎn) 1.4.6.計(jì)劃盈利 1.4.7.投入產(chǎn)出 1.4.8.實(shí)際貢獻(xiàn) 1.4.9.費(fèi)用超支 1.4.10.最終盈利 1.4.11.盈虧分析 1.4.12.責(zé)任歸屬1.5.工廠的問題1.5.1.設(shè)備老化 1.5.2.人才缺乏 1.5.3.管理落后 1.5.4.費(fèi)用過重 1.5.5.計(jì)劃無方 1.5.6.忙閑不均 1.5.7.工效不高1.5.8.分配無據(jù) 1.5.9.獎(jiǎng)罰不明 1.5.10.超支難斷 1.5.11.物流難控1.5.12.數(shù)據(jù)不全 1.5.13.盈虧沒底1.6.工廠的困惑1.6.1.訂單難均 1.6.2.庫(kù)存難定 1.6.3.人手難增 1.6.4.材料難供 1.6.5.計(jì)劃難排 1.6.6.交期難保 1.6.7.新品難接 1.6.8.成本難控 1.6.9.品質(zhì)難穩(wěn) 1.6.10.技術(shù)難提2.如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值2.1.如何消除困惑2.1.1.擴(kuò)銷路爭(zhēng)互利 2.1.2.ABC法建庫(kù)存 2.1.3.一專多能解困 2.1.4.備貨計(jì)劃采購(gòu) 2.1.5.建立合理在制 2.1.6.內(nèi)縮外延對(duì)接 2.1.7.建立技術(shù)儲(chǔ)備 2.1.8.標(biāo)準(zhǔn)化精細(xì)化 2.1.9.工藝保障品質(zhì)2.1.10.實(shí)戰(zhàn)增長(zhǎng)才干2.2.如何解決問題2.2.1.維修更新 2.2.2.吸引培養(yǎng) 2.2.3.重視加強(qiáng) 2.2.4.分析降解 2.2.5.科學(xué)方法 2.2.6.綜合均衡 2.2.7.激勵(lì)管控 2.2.8.按勞分配 2.2.9.獎(jiǎng)罰分明 2.2.10.健全數(shù)據(jù) 2.2.11.科學(xué)管理 2.2.12.健全基礎(chǔ) 2.2.13.了如指掌2.3.如何開展運(yùn)行2.3.1.健全組織分工 2.3.2.健全管理模式 2.3.3.健全各項(xiàng)制度 2.3.4.制定全年生產(chǎn)目標(biāo) 2.3.5.接受訂單按規(guī)則排產(chǎn) 2.3.6.編制月主生產(chǎn)計(jì)劃 2.3.7.進(jìn)行產(chǎn)能供求調(diào)節(jié) 2.3.8.編制月投料計(jì)劃 2.3.9.采取組織保障措施 2.3.10.進(jìn)行班組作業(yè)管控 2.3.11.進(jìn)行材料投入管控 2.3.12.解決生產(chǎn)阻礙問題 2.3.13.確保主計(jì)劃實(shí)現(xiàn) 2.3.14.確保材料不超耗 2.3.15確保品質(zhì)達(dá)標(biāo) 2.3.16.確保安全文明生產(chǎn) 2.3.17.確保員工收入合理2.4.如何控制成本2.4.1.嚴(yán)格控制拖延交期 2.4.2.嚴(yán)格規(guī)范資產(chǎn)折舊 2.4.3.嚴(yán)格控制水電費(fèi)用 2.4.4.嚴(yán)格控制車間經(jīng)費(fèi) 2.4.5.嚴(yán)格控制材料超耗 2.4.6.嚴(yán)格控制計(jì)件工價(jià) 2.4.7.嚴(yán)格控制質(zhì)量返工 2.4.8.嚴(yán)格控制在制品占用 2.4.9.嚴(yán)格控制庫(kù)存占用 2.4.10.嚴(yán)格控制庫(kù)存積壓 2.4.11.嚴(yán)格控制庫(kù)存損耗2.5.如何實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)2.5.1.科學(xué)規(guī)范投入產(chǎn)出 2.5.2.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)固定費(fèi)用 2.5.3.科學(xué)規(guī)定各項(xiàng)變動(dòng)費(fèi)用 2.5.4.合理劃定產(chǎn)品出廠價(jià)格 2.5.5.科學(xué)計(jì)算貢獻(xiàn)指標(biāo) 2.5.6.確保合理資金配置 2.5.7.確保合理庫(kù)存儲(chǔ)量 2.5.8.力爭(zhēng)使訂單接近產(chǎn)能 2.5.9.合理編制主生產(chǎn)計(jì)劃 2.5.10.合理安排生產(chǎn)力 2.5.11.力爭(zhēng)保障材料供應(yīng) 2.5.12.科學(xué)指揮班組生產(chǎn) 2.5.13.快速解決出現(xiàn)問題 2.5.14.敏銳掌握趨勢(shì)動(dòng)態(tài) 2.5.15.未雨綢繆采取措施2.6.如何實(shí)現(xiàn)功能2.6.1.開拓市場(chǎng) 2.6.2.科學(xué)定位 2.6.3.投足資源 2.6.4.確定有利 2.6.5.開展運(yùn)營(yíng) 2.6.6.投入產(chǎn)出 2.6.7.控制成本 2.6.8.實(shí)現(xiàn)五保 2.6.9.創(chuàng)造價(jià)值 2.6.9.滿足客戶 2.6.10.實(shí)現(xiàn)價(jià)值 2.6.11.員工收入 2.6.12.股東收益 2.6.13.社會(huì)獲利3.如何運(yùn)作落實(shí)3.1.建立基礎(chǔ)管理3.1.1.建立組織架構(gòu) 3.1.2.制定崗位職責(zé) 3.1.3.制定任職標(biāo)準(zhǔn) 3.1.4.制定目標(biāo)收入 3.1.5.建立培訓(xùn)制度 3.1.6.營(yíng)造良好氛圍 3.1.7.推行按勞分配3.2.建立信息系統(tǒng)3.2.1.建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)3.2.1.1.建立車間班組數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.2.建立班組工序數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.3.建立班組設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)3.2.1.4.建立設(shè)備崗位數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.5.建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.6.建立工藝流程數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.7.建立產(chǎn)品工序數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.8.建立工序設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.9.建立工序工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.10.建立工序工價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.11.建立個(gè)人計(jì)件數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.12.建立多崗計(jì)件數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.13.建立班組計(jì)件數(shù)據(jù)庫(kù) 3.2.1.14.建立材料定額數(shù)據(jù)庫(kù)3.2.2.建立計(jì)劃模塊3.2.2.1.建立主計(jì)劃模塊 3.2.2.2.建立作業(yè)計(jì)劃模塊 3.2.2.3.建立投料計(jì)劃模塊 3.2.2.4.建立工序計(jì)劃模塊3.2.3.建立統(tǒng)計(jì)模塊3.2.3.1.建立投料統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.2.建立缺料提醒模塊 3.2.3.3.建立工序統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.4.建立班組統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.5.建立部件交接模塊 3.2.3.6.建立主計(jì)劃統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.7.建立個(gè)人計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.8.建立多崗計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.9.建立班組計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.10.建立全員計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊 3.2.3.11.建立工廠計(jì)件統(tǒng)計(jì)模塊4.工廠實(shí)現(xiàn)信息化管理的意義4.1.信息化的前提是管理模式的科學(xué)化4.2.信息化是手段而管理科學(xué)化是實(shí)質(zhì)4.3.信息化使管理模式經(jīng)受了邏輯檢驗(yàn)4.4.信息化本身特性促進(jìn)了管理的升華4.5.信息化的成功運(yùn)用標(biāo)志著管理成功4.6.信息化帶動(dòng)了管理深化量化精準(zhǔn)化4.7.信息化使管理具有了無限擴(kuò)張空間4.8.信息化使管理效率大增效益大噴發(fā)5.聽課