永電河西嘉苑12樓井樁施工方案.doc

永電河西嘉苑12#井樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、中國(guó)八冶建筑工程施工設(shè)計(jì)研究院工程施工圖。2、甘肅建筑設(shè)計(jì)研究院提供的永電河西嘉苑工程地質(zhì)勘察報(bào)告。3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ9494強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、國(guó)家及甘肅省現(xiàn)行的其它建筑施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況（一）工程概述永電河西嘉苑12#樓位于永電河西嘉苑住宅小區(qū)內(nèi)，總體建筑由東西呈 “一”型組成，設(shè)計(jì)地下一層，地上八層，總建筑面積6600平方米，其中地下一層為儲(chǔ)藏室，一層為車(chē)庫(kù)、商鋪、二層以上為住宅，建筑高度為22.650米。本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，采用人工成孔灌注樁基礎(chǔ)，本工程共布樁基86個(gè)，樁徑尺寸在8001000mm之間，樁基持力層為卵石層，樁長(zhǎng)約6.0米，樁端一定要穿透卵石層中的含礫中砂層，樁端進(jìn)入卵石層深度不小于1000mm。（二）地質(zhì)綜述報(bào)告本工程建筑場(chǎng)地地形比較平坦，地層巖性由永電河西嘉苑12#樓地質(zhì)勘察報(bào)告描述，自上而下分布為：1、雜填土，厚0.82.4米；2、細(xì)砂層，厚0.41.3米，埋深0.82.4米；3、卵石層，埋深約在2.9米，一般厚度大于11.2米，卵石層承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=500Kpa ,地下水本次勘察中未被揭露，該場(chǎng)地地基土對(duì)普通砼及鋼筋沒(méi)腐蝕性。（三）探井概況為檢驗(yàn)地質(zhì)勘探報(bào)告中所描述的地質(zhì)構(gòu)造，以及了解夾砂層和卵石層的穩(wěn)定性，并掌握施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)構(gòu)造的第一手資料，而制定切實(shí)可行的施工方案，特在兩角部及中間布置三個(gè)探井。1、探井地質(zhì)情況的描述：探井揭示的地質(zhì)情況為：素土雜填土厚度為1.21.5m,其中.m厚夾砂層，其次為0.5-0.8m的毛砂層，最下為加砂卵石層，相對(duì)自然地面標(biāo)高-3.5m。2、探井存在的問(wèn)題：（1）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，人工成孔潛在的危險(xiǎn)性。（2）砂礫層具有不穩(wěn)定性，存在成孔安全隱患。（3）根據(jù)卵石層相對(duì)標(biāo)高，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求保證樁長(zhǎng)的前提下，樁長(zhǎng)平均進(jìn)入卵石層要超過(guò)3.米，成孔難度增大，成孔過(guò)程中松散的不穩(wěn)定卵石層可能造成坍塌。解決的方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)井壁可能坍塌的部位，采用鋼板網(wǎng)護(hù)壁，以確保施工安全。三、組織管理機(jī)構(gòu)本工程列為我司重點(diǎn)工程，特組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的優(yōu)秀項(xiàng)目班子。（一）、項(xiàng)目部管理人員組成：職 務(wù)姓 名性 別年 齡文化程度職 稱(chēng)項(xiàng) 目 經(jīng) 理李 溯男36大 專(zhuān)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人楊西虎男30本 科工程師施 工 員杜景彪男24大 專(zhuān)助 工施 工 員張 軍男22大 專(zhuān)助 工質(zhì) 量 員梁文海男42中 專(zhuān)助 工材 料 員陳友林男48中 專(zhuān)助 經(jīng)安 全 員王 剛男35大 專(zhuān)助 工內(nèi) 業(yè) 技 術(shù)王維芳女41大 專(zhuān)助 工責(zé) 任 會(huì) 計(jì)曹建霞女33大 專(zhuān)助 會(huì)（二）項(xiàng)目部管理體系示意圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理主施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人施 工員材料員質(zhì)量員安全員內(nèi)業(yè)技術(shù)責(zé)任會(huì)計(jì)鋼筋翻樣四、基礎(chǔ)階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)QT40塔吊，以滿足基礎(chǔ)施工需要。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)中部布置一臺(tái)550小型砼攪拌機(jī)一滿足砼的生產(chǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖。（一）、施工臨時(shí)供電現(xiàn)場(chǎng)配備2個(gè)施工配電箱，保證基礎(chǔ)照明，并配備足夠的電鎢燈幫助局部照明。（二）、施工臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)設(shè)置1只水龍頭，做生產(chǎn)用水。（三）、施工機(jī)械布置為保證基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度，施工先行組織塔吊基礎(chǔ)施工，在樁基礎(chǔ)施工前將塔吊安裝投入運(yùn)行。五、建筑組合平面的定位、放線根據(jù)其建筑平面布局特點(diǎn)及建筑平面組合關(guān)系，現(xiàn)確定由AH/1、126/A軸兩條軸線構(gòu)成定位控制線，進(jìn)行該工程建筑定位。本工程建筑總平面定位放線，我司將采用先進(jìn)的“尼康530”全站議進(jìn)行測(cè)量，該儀器技術(shù)性能齊全、測(cè)量速度快、精度高，在井樁定位放線時(shí)，我司同樣采用“尼康530”全站儀進(jìn)行測(cè)量定位。六、施工進(jìn)度計(jì)劃：基礎(chǔ)開(kāi)工日期：2010年11月3日基礎(chǔ)竣工日期：2010年12月3日井樁施工：2010年 11月8日至2010年11月18 日地梁施工：2010年11月 18 日至2010年11月27 日回填土施工：2010年 12月 1 日至2010年12 月10 日詳見(jiàn)附圖施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖七、施工流水段的劃分：根據(jù)本工程的實(shí)際情況：樁基按流水段組織施工。以18/AE軸為界線，分兩個(gè)流水段施工，施工流水段的劃分見(jiàn)附圖。八、施工計(jì)劃（一）機(jī)械計(jì)劃序 號(hào)機(jī)械及設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù) 量額定功率1塔 吊QT401臺(tái)38KW3振 動(dòng) 棒3.2cm6根2.5KW4電 焊 機(jī)BX34002臺(tái)29.1KW5蛙式打夯機(jī)HW201臺(tái)1.5 KW6機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)1輛12馬力7人力翻斗車(chē)15輛8人力平板車(chē)5輛（二）主要材料計(jì)劃序號(hào)材 料 名 稱(chēng)單位數(shù)量序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1鋼 筋T654普硅32.5RT100215mm竹膠合板m10005砂 子m2403木 料m254石子m400（三）勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工程名稱(chēng)人 數(shù)序 號(hào)工程名稱(chēng)人 數(shù)1鋼 筋 工105電 工12木 工106瓦 工53混凝土工87普 工64電 焊 工28其它工種5合計(jì)：47人。九、井樁基礎(chǔ)施工程序（一）、施工程序：該工程樁基施工總順序?yàn)椋簶痘こ?地梁 回填土該分項(xiàng)工程以人工成孔灌注為先導(dǎo)，實(shí)施平面分段，成孔與澆注流水施工時(shí)間上充分緊湊塔接，循序推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免交叉污染。（二）、人工成孔灌注樁工藝流程放線定樁位線及高程 人工成孔 檢查樁位軸線 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 成孔驗(yàn)收 放鋼筋籠 鋼筋驗(yàn)收 樁身砼澆注 插樁頂鋼筋 驗(yàn)收井樁本工程基礎(chǔ)平面共布86根井樁，樁基工程量較大，根據(jù)施工大綱的總體布署，從基礎(chǔ)井樁人工成孔到井樁鋼筋砼施工，均嚴(yán)格按照程序流水施工。井樁鋼筋由加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，塔吊調(diào)運(yùn)澆注。十、施工方案和施工方法（二）人工成孔井樁工程1、開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)中心點(diǎn)和樁的設(shè)計(jì)半徑放出開(kāi)挖線。2、安裝提土支架，要求斗容量與起重能力相適應(yīng)。3、雪天施工應(yīng)有防雨措施、防止打滑。4、井樁成孔過(guò)程中派專(zhuān)人注意觀察井壁土體有無(wú)變形情況，若發(fā)現(xiàn)孔壁土體有異常，應(yīng)立即停止挖土并向施工管理人員匯報(bào)情況以便采取切實(shí)可行的護(hù)壁加固措施，確保施工安全。5、井口設(shè)置240厚磚砌體保護(hù)圈，以防雜物落入井內(nèi)。6、井樁開(kāi)挖按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入卵石層深度1000mm ，挖好后及時(shí)清底驗(yàn)收。7、對(duì)土質(zhì)松軟的部位或當(dāng)井距較小時(shí)，采用間隔開(kāi)挖的方法進(jìn)行施工。8、開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。9、井樁開(kāi)挖過(guò)程中必須將井樁十字軸線標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。10、成孔后必須對(duì)樁身直徑，擴(kuò)大頭尺寸、孔底標(biāo)高，樁位中心線，井壁垂直度，虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（三）、模板工程為整體提高該工程主體框架結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平，在充分總結(jié)我司目前砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量技術(shù)水平的基礎(chǔ)上，井樁基礎(chǔ)地梁決定采用清水砼施工工藝技術(shù)。1、基礎(chǔ)地梁清水砼模板設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板清水模板，方木配套龍骨，梁模板用竹膠合板基本規(guī)格“2440122015”（1）、地梁龍骨基本規(guī)格10050，雙面刨平。龍骨間距300mm （2）、根據(jù)地梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的構(gòu)件幾何尺寸關(guān)系，統(tǒng)一按分區(qū)流水段布排設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)木工棚統(tǒng)一加工制作，并按分區(qū)流水段統(tǒng)一編號(hào)，作業(yè)面統(tǒng)一對(duì)號(hào)就位安裝，提高模板設(shè)計(jì)效率，設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確，模板組合安裝配套合理，保證幾何尺寸和幾何關(guān)系，滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、模板加固與支撐體系：地梁模板統(tǒng)一采用鋼管支撐體系，沿梁長(zhǎng)每600mm設(shè)梁箍一道，在相應(yīng)的梁箍?jī)蛇叿謩e設(shè)置三角形支撐架，以保證梁側(cè)模的穩(wěn)定性。（四）、砼工程1、本工程砼的設(shè)計(jì)要求：（1）、樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，砼保護(hù)層厚度為50mm ,地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。（2）、要求水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5，水灰比不得大于0.65，最小水泥用量330350kg/m，C3A含量小于8%。1、材料要求（1）、水泥：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，C3A含量小于8%。（2）、砂：河西堡中沙，含泥量小于5%。（3）、石子：粒徑為0.53.15cm的碎石，含泥量不大于2%。（4）、水、自來(lái)水。（5）、減水劑的摻量由實(shí)驗(yàn)確定。2、砼攪拌（1）在開(kāi)盤(pán)前1h左右，由主管工長(zhǎng)組織施工班組測(cè)定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比。（2）根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。（3）材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏铀嗌白铀?。?）攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于9Os；摻外加劑時(shí)，不少于120s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。（5）現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè)(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)操作人進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表2-14的規(guī)定。表2-14 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）2525C30C301209090604、樁身砼的澆筑樁身砼采用預(yù)拌砼泵送澆注，井口搭設(shè)不小于3m長(zhǎng)的砼串筒下料，保持砼順井孔中央下落，分層連續(xù)澆注，機(jī)械振搗密實(shí)，分層澆注高度需控制在0.5m 以?xún)?nèi)。5、預(yù)拌砼的和易性好，坍落度大并且井樁截面尺寸大。井樁砼在澆注過(guò)程中易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，樁頂部位砼水泥砂漿較多，因此在砼澆注到樁頂部位時(shí)，按實(shí)際情況適當(dāng)均勻投入同粒徑石子，并充分振搗以保證樁頂部位砼質(zhì)量。（五）鋼筋工程：總則：鋼筋工程采用鋼筋廠統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法。1、做好進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)工作，鋼筋外觀表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊、檢查鋼筋的品種，規(guī)格，按要求進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)堆放有序，便于分別集中綁扎。2、鋼筋籠由現(xiàn)場(chǎng)集中綁扎且經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，應(yīng)先綁扎好砂漿墊塊；按設(shè)計(jì)要求一般為50mm，鋼筋籠四周在主筋上設(shè)置一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)即時(shí)固定。3、井樁樁頂砼內(nèi)插筋時(shí)，制作專(zhuān)用矩形方盤(pán)，利用軸線控制樁，對(duì)準(zhǔn)軸線并予固定，控制井樁基礎(chǔ)插筋的位置準(zhǔn)確，在砼初凝前拉通線復(fù)核，對(duì)偏移者及時(shí)調(diào)整復(fù)位，并搗實(shí)鋼筋移動(dòng)部位砼符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。十一、地下管線及其地下設(shè)施的加固措施本工程施工場(chǎng)地開(kāi)闊平坦，無(wú)地上設(shè)施影響，對(duì)于可能存在的地下管線等障礙物，在進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，了解有關(guān)資料，明確有關(guān)制度。在井樁人工成孔過(guò)程中，若遇到管線障礙物，立即通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門(mén)，制定可靠措施后再予施工，若遇到松散砂等不穩(wěn)定土層，采取鋼板網(wǎng)護(hù)壁加固，以保證井樁成孔符合設(shè)計(jì)要求。十二、質(zhì)量保證措施（一）、總則1、本工程的質(zhì)量爭(zhēng)創(chuàng)“飛天獎(jiǎng)”。為達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，必須將總的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量中去。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制措施，針對(duì)質(zhì)量通病開(kāi)展QC活動(dòng)。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的圖紙、規(guī)范規(guī)定及施工方案，明確每個(gè)崗位對(duì)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)擔(dān)負(fù)的職責(zé)。4、做好技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收等質(zhì)檢工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三令”制度，施工各工序必須具備各有關(guān)手續(xù)后方可實(shí)施。5、嚴(yán)把材料關(guān)，按規(guī)定對(duì)材料所需具備的有關(guān)資料進(jìn)行核實(shí)，并按規(guī)定做好檢、測(cè)、試工作。確保合格后才能在工程中使用。6、認(rèn)真復(fù)核商品砼級(jí)配，做好試驗(yàn)工作。7、施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師匯報(bào)，采取措施，不得隱瞞或擅自處理。（二）、建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員質(zhì)量員鋼筋翻樣內(nèi)業(yè)技術(shù)實(shí)驗(yàn)員施 工 班 組（三）、人工成孔灌注樁規(guī)范允許偏差項(xiàng)目 見(jiàn)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量2鋼筋籠箍筋間距20尺量3鋼筋籠直經(jīng)10尺量4樁位中心軸線10拉線和尺量5樁孔垂直度3L且不大于50吊線和尺量6樁身直經(jīng)10尺量7樁底標(biāo)高10尺量8鋼筋籠長(zhǎng)度50尺量9護(hù)壁砼（視情況而定）20尺量十三、人工灌注樁施工過(guò)程中消除質(zhì)量通病的措施1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程中不按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完后垂直超偏，消除的措施：每挖完一節(jié)，必須根據(jù)孔口上的軸線吊直、修邊，使孔壁圓孤保持上下順直2、孔壁坍塌：樁位土質(zhì)不好而使孔壁坍塌；消除的措施：開(kāi)挖前掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁開(kāi)控，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)的情況，操作進(jìn)程緊湊，不留間隔縫隙，避免坍塌。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎石，未認(rèn)真清除；消除的措施：在放鋼筋籠以前以后，應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物，必要時(shí)用水泥砂漿或砼封底。4、孔底出現(xiàn)積水當(dāng)?shù)叵滤袧B出或雨水進(jìn)入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水；消除措施：開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水，如有少量積水，澆筑砼時(shí)可在首盤(pán)采用半干硬性的，大量積水時(shí)又排水困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑砼的方法，確保施工質(zhì)量。5、樁身砼質(zhì)量差：有縮頸，空洞，夾土現(xiàn)象；消除的措施：在澆注前一定做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，連續(xù)作業(yè)，必要時(shí)用人工輔助振搗以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)產(chǎn)生變形扭曲；消除的措施：鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。十四、井樁施工安全技術(shù)措施1、人工成孔樁時(shí)，操作人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)必須戴好安全帽，孔下有人作業(yè)時(shí)孔上必須有監(jiān)護(hù)，2、人工挖孔樁時(shí)，若遇到有害氣體，施工時(shí)可采用鼓風(fēng)機(jī)向孔下輸送空氣的方法排除有害氣體。3、挖孔樁周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全欄桿，防止閑雜人員進(jìn)入施工場(chǎng)地，孔內(nèi)無(wú)人施工或挖孔后應(yīng)加蓋防護(hù)板。4、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供