崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程(打印兩份).doc

安 全 操 作 規(guī) 程文件編號(hào)： 批 準(zhǔn)： 審 核： 匯 編： 張掖市東升路橋工程建設(shè)有限公司 2015年1月修訂一、通用設(shè)備- 3 -1、自卸車安全操作規(guī)程- 3 -2、灑水車安全操作規(guī)程- 4 -二、機(jī)電設(shè)備- 5 -1、內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程- 5 -2、發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程- 6 -3、柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程- 7 -4、空壓機(jī)安全操作規(guī)程- 9 -5、氣焊與氣割的安全操作- 11 -6、點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程- 13 -7、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程- 14 -8、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程- 15 -9、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程- 16 -10、電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程- 17 -11、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程- 18 -三、各工種安全操作規(guī)程- 19 -1、施工現(xiàn)場(chǎng)綜合規(guī)定- 19 -2、電設(shè)備操作規(guī)程- 21 -3、高空作業(yè)操作規(guī)程- 22 -4、機(jī)械維修工操作規(guī)程- 23 -5、氣焊工操作規(guī)程- 24 -6、電焊工操作規(guī)程- 25 -7、鋼筋工操作規(guī)程- 26 -8、電工操作規(guī)程- 27 -9、普通工操作規(guī)程- 28 -10、架子工操作規(guī)程- 29 -11、混凝土工操作規(guī)程- 30 -12、起重指揮安全操作規(guī)程- 31 -13、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程- 32 -14、裝吊工安全操作規(guī)程：起重作業(yè)- 36 -15、裝吊工安全操作規(guī)程：高處作業(yè)- 38 -16、裝吊工安全操作規(guī)程：工地搬運(yùn)作業(yè)- 39 -17、裝吊工安全操作規(guī)程：起重工具- 40 -一、通用設(shè)備1、自卸車安全操作規(guī)程一、按汽車通用操作規(guī)程進(jìn)行操作，自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)、操叢靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時(shí)要聽(tīng)從指揮，不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。三、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須超過(guò)駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，要及時(shí)糾正，行駛中應(yīng)減速，防止翻車。 五、卸料前，要注意車廂上方應(yīng)無(wú)電線、障礙物以及汽車周圍人員來(lái)往。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。六、向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。八、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開(kāi)卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚，舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來(lái)振抖余料。十、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。十一、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操作縱桿放在空擋位置。頂升前必須拔出車廂固定銷。十二、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。2、灑水車安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、汽車部分，按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2、了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況及技術(shù)要求，取水地點(diǎn)和水源情況。3、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)，平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑水車吸程允許的范圍。吸水的關(guān)閉出水口。5、灑水車需進(jìn)行抽水作業(yè)，而水泵中無(wú)水時(shí)，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)中與行駛的要求1、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。2、用氣壓操作取力箱掛當(dāng)時(shí)，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部磨合。3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。4、按照噴灑要求，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑時(shí)，開(kāi)、關(guān)相應(yīng)的閥門。5、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。6、作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求1、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水灌中的存水，以卸載和防銹。2、當(dāng)氣溫低于0時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水灌、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。3、將灑水停放在安全而不妨礙交通的地方。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定。二、機(jī)電設(shè)備1、內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機(jī)部分，按內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程作好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。2、按接線圖檢查電機(jī)、配電屏，檢查電器各連接是否正確無(wú)誤，連接是否牢固可靠，絕緣是否正常。3、檢查各操作部分是否靈活，連接是否可靠，接線是否牢固。4、檢查操作把手、電鈕、開(kāi)關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否在“0”位置，總閘是否在切斷位置。5、停放超過(guò)半個(gè)月的發(fā)電機(jī)組，啟動(dòng)前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6、將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁場(chǎng)變阻器放到最大位置。7、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)供油量，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、頻率達(dá)到正常值后，方可分組合上各供電屏，建立正常供電。8、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待發(fā)動(dòng)機(jī)到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動(dòng)發(fā)電機(jī)。及時(shí)調(diào)整勵(lì)磁電流，使電壓達(dá)到正常值，同時(shí)觀察各儀表是否顯示正常。9、在作業(yè)中要及時(shí)注意儀表盤上的電流、電壓、頻率是否在正常位置，并根據(jù)電流變化，適時(shí)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)供油量。10、在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異響和過(guò)熱現(xiàn)象，并細(xì)心觀察線路接合點(diǎn)有無(wú)異常跳火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正。11、在負(fù)荷有變化時(shí)，應(yīng)適時(shí)改變電阻，以平穩(wěn)電壓。12、停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷，分組拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)，并增加勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)變阻器的電阻到最大值。13、在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下逐漸降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至600-700r/min，待發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度下降到70以下時(shí)，方準(zhǔn)停機(jī)。14、發(fā)電機(jī)房應(yīng)有良好的溫度、濕度，并及時(shí)通風(fēng)，排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。15、按要求對(duì)內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組進(jìn)行例保作業(yè)。2、發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，底部必須牢固，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實(shí)平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚。 二、 機(jī)體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機(jī)應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再滅。 三、 發(fā)電機(jī)到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線，必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上。 四、 啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進(jìn)行清掃工作。 五、 檢修后的發(fā)電機(jī)，在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子 之間有無(wú)工具或其它物件遺留在內(nèi)。 六、 使用長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則必須烘干后方可使用。 七、 運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開(kāi)發(fā)電機(jī)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。 八、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如要檢查整流子和滑環(huán)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 ,在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進(jìn)行。 九、 發(fā)電機(jī)不允許超負(fù)荷使用。 十、 配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。 十一、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)電機(jī)的溫度不得超過(guò)原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過(guò)高,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。 十二、 發(fā)電機(jī)所用的內(nèi)然機(jī)應(yīng)按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。 3、柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作： 1、將附著機(jī)組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。 2、對(duì)機(jī)組各裝置全面巡視一遍，檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng)，串透式減震器(即緊固螺栓穿過(guò)底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過(guò)緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止，此時(shí)兩個(gè)螺母必須相互鎖緊，以防松脫)，否則會(huì)使減震失效。 3、檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量是否滿足需要。 4、檢查柴油機(jī)油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油量是否足夠。 5、向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。 6、檢查所有電氣部分，各接點(diǎn)應(yīng)牢固正確，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)處在“斷開(kāi)”位置，檢查蓄電池能否正常工作，并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。 7、 機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí)，必須先用500V兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于2兆歐，若絕緣電阻低于上述數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理。 二、開(kāi)機(jī)步驟 1、 擰松噴油泵上的放氣螺釘，用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣，同時(shí)將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動(dòng)轉(zhuǎn)速的油門位置。 2、按下啟動(dòng)按鈕，使柴油機(jī)啟動(dòng)，如10秒(最多15秒) 柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng)，則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng)，若連續(xù)三次仍無(wú)法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。 3、柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意機(jī)油壓力表讀數(shù)(正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為2535kg/C)，如機(jī)油壓力表不指示，應(yīng)立即停機(jī)檢查,并檢查電流表有無(wú)充電指示。 4、機(jī)組啟動(dòng)后，空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到10001200rmin，(注意不得長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn))，進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過(guò)程后，再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達(dá)到55，機(jī)油溫度達(dá)到45時(shí)，才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí)，即可合上負(fù)荷開(kāi)關(guān)向負(fù)載送電，隨著機(jī)組負(fù)荷的變化，若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓，使其保持額定值，嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷，以免損壞設(shè)備。 6、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。 三、停機(jī)步驟 1、 逐漸卸去負(fù)荷，斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)。 2、降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)分左右的空載狀態(tài)下，讓柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，待油溫、水溫有明顯下降時(shí)，再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動(dòng)時(shí)的位置后即可停機(jī)，最后拆除蓄電池搭鐵線。 4、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、空壓機(jī)在安裝和使用前，應(yīng)熟悉掌握該機(jī)的出廠說(shuō)明書中的有關(guān)內(nèi)容，并在安裝及使用中滿足所提出的要求。2、各連接部分連接必須牢固、可靠。3、必須使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。4、檢查油池內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠，潤(rùn)滑情況是否良好。5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否加到規(guī)定的油面線處，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，視空壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)故障，經(jīng)檢查一切正常，方可開(kāi)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置，使空壓機(jī)空轉(zhuǎn)，待情況正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥或順次關(guān)閉冷卻器、液氣分離器的油、水排泄閥，升高壓力，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、檢查土離合器是否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開(kāi)。7、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠。8、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊縮機(jī)工作時(shí)又重新擰緊壓蓋螺母。10、濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。11、空壓機(jī)進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，要檢查機(jī)器是否漏油、漏氣、溫升及壓力變化情況，并校安全閥和調(diào)壓閥，一切正常后，即可使用：12、空壓機(jī)的最后排氣溫度不得超過(guò)180筆，嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過(guò)規(guī)定數(shù)值。注意潤(rùn)滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85。13、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。14、空壓機(jī)每工作2h后，需將油氣分離器、中間冷卻器內(nèi)的油、水排放一次；每班應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的油水排放12次。15、機(jī)油壓力過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)停車檢查。16、停機(jī)前，應(yīng)先打開(kāi)儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。17、每班作業(yè)完畢，要放出末級(jí)排氣管內(nèi)壓縮空氣，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器、液氣分離器、貯氣罐中的存水。18、空壓機(jī)的空氣濾清器正常使用250h后，要徹底清洗一次，貯氣罐要12年清洗、檢查1次，安全閥每季度應(yīng)檢查、校驗(yàn)1次。長(zhǎng)期停用的空壓機(jī)，氣缸上的氣閥應(yīng)拆下清洗油封后存放，氣缸活塞表面各開(kāi)口外用紙涂油封好人庫(kù)存放。19、按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。5、氣焊與氣割的安全操作1、氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后，方可獨(dú)立工作。 2、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須實(shí)行動(dòng)火審批制度，由有關(guān)部門出具動(dòng)火許可證后，方可作業(yè)。3、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須避免碰撞、振動(dòng)，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。4、在焊接作業(yè)場(chǎng)地lOm范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。5、焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。6、使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開(kāi)啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。7、焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)小于2m，使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于4m。8、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。9、應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。10、氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。11、氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。12、在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。13、登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.10.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03MPa以上。15、工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。17、在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。6、點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1、工作前必須清除上、下兩電機(jī)的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電。2、室內(nèi)溫度不低于15.3、啟動(dòng)前，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和焊接電源小開(kāi)關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。電極觸頭保持光潔。4、利用氣動(dòng)踏板控制的點(diǎn)焊機(jī)，應(yīng)檢查管道無(wú)漏氣和雜質(zhì)阻塞。二、焊接中注意事項(xiàng)1、焊機(jī)工作時(shí)，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水分。排水溫度不超過(guò)40，流量按規(guī)定調(diào)節(jié)。2、軸承鉸鏈和汽缸的活塞、襯環(huán)應(yīng)定期潤(rùn)滑。3、上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母（汽缸體下面）必須擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過(guò)旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來(lái)調(diào)節(jié)。4、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過(guò)小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電器。三、焊接完后注意事項(xiàng)1、焊機(jī)停止工作，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除雜物和焊渣濺末。2、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂。每月通電加熱30min.更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min,正常工作控制箱的預(yù)熱不小于5min。7、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，接地可靠。如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必須在3m以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線截面不應(yīng)小于下表規(guī)定的截面積。對(duì)焊機(jī)導(dǎo)線截面積表對(duì)焊機(jī)額定功率（KVA）5075100150200一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面積（mm2）253545一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面積（mm2）16253550702、作業(yè)場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)墨鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。焊接前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，各種夾具應(yīng)牢固、電氣、水、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，確認(rèn)正常后，方可施焊。斷路器觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。二、焊接注意事項(xiàng)1、冷卻水溫度不得超過(guò)40，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，冬季施工室溫應(yīng)比低于8。3、長(zhǎng)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙傷手。焊完的半成品，應(yīng)堆碼整齊。4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。5、根據(jù)被焊工件截面，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過(guò)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊接后注意事項(xiàng)1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。2、切斷電源，鎖上電源控制箱。3、做好保養(yǎng)、清潔工作。8、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、電動(dòng)機(jī)部分，按通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠。3、檢查電動(dòng)機(jī)接線是否牢固，接地是否良好。4、將鋼筋切斷機(jī)的刀片安裝正確、牢固。5、對(duì)好刀片后方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。兩個(gè)刀片的重疊量按所需切斷鋼筋的直徑確定。間隙調(diào)整通過(guò)增減固定刀片后面的墊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。6、機(jī)器工作中不允許檢修、更換、部件。7、切斷鋼筋時(shí)要將鋼筋擺直，不能形成弧線。8、切斷鋼筋時(shí)，要防止鋼筋末端擺動(dòng)或鋼筋蹦出傷人。不要在活動(dòng)刀片向前推進(jìn)時(shí)，向刀口送料，以防發(fā)生機(jī)器或人身安全事故。9、在切料配料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時(shí)，必須切除。10、切斷長(zhǎng)度在30cm以下的短料時(shí)，不得用手直接送料，以防事故；長(zhǎng)鋼筋切斷20cm以下短頭時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。11、禁止切斷超過(guò)機(jī)器規(guī)定性能范圍內(nèi)的鋼材和超過(guò)刀片硬度或燒紅的鋼筋。12、切斷機(jī)斷頭端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時(shí)橫向甩動(dòng)傷人。13、按要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行例行保養(yǎng)工作。14、切斷機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：(1)操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位；(2)嚴(yán)禁直接用手去清掃正在工作的刀片(3)當(dāng)有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的響聲或兩個(gè)刀片密合不好等情況應(yīng)停車后予以清掃、9、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1、電動(dòng)機(jī)部分，按通用安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、不允許冷拉設(shè)備超載冷拉，特別是用粗鋼筋、舊設(shè)備時(shí)更需注意。3、冷拉的各項(xiàng)設(shè)備和機(jī)具如卷?yè)P(yáng)機(jī)、地錨、鋼絲繩的各聯(lián)結(jié)點(diǎn)、滑輪組、拉桿以及訊號(hào)裝置須結(jié)合牢固、靈活可靠，不應(yīng)有任何失靈或不安全因素存在。4、要防止鋼筋被拉斷或滑離夾具而飛出傷人。禁止站在冷拉直線兩端或跨越以及觸動(dòng)正在進(jìn)行冷拉的鋼筋。5、鋼筋冷拉前應(yīng)對(duì)測(cè)力器和各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)核，以確保冷拉鋼筋的質(zhì)量，并隨時(shí)作好記錄。6、作業(yè)中，必須統(tǒng)一指揮，操作人員要思想集中，互相配合，按照規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停機(jī)。作業(yè)完畢，要先切斷電源，再對(duì)機(jī)具進(jìn)行清潔保養(yǎng)。7、操作人員應(yīng)站在安全地帶。8、冷拉作業(yè)時(shí)，禁止任何人穿越冷拉場(chǎng)地整機(jī)器。9、筋冷拉時(shí)，如遇焊接接頭被拉斷，可重新焊接后再拉，但一般不得超過(guò)兩次。如果遇到鋼筋脫離夾具或打絞裂斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。10、鋼筋冷拉速度不易過(guò)快，待拉到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力時(shí)稍停，方可放松。11、作業(yè)完畢，要先切斷電源，井鎖閉電器開(kāi)關(guān)箱。12、工作結(jié)束后，按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)冷拉機(jī)進(jìn)行例行保修工作，檢查和修理。10、電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。2安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；2)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；5)吊籃應(yīng)做額定起重量125的靜超載試驗(yàn)和110的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。 3作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠； 4)吊籃內(nèi)無(wú)雜物，嚴(yán)禁超載。4啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。6利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。7作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。11、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。 二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。 三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。 四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 六、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。 七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。 八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。三、各工種安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)綜合規(guī)定1、參加施工的工人（包括新上崗人員、實(shí)習(xí)生、農(nóng)民工、合同工）均要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，持有上崗操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要求防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)、安全帽、安全帶，安全帶要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動(dòng)、嚴(yán)禁使用。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 6、施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)，要掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。 7、工地行使斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車擋，車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。 8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動(dòng)要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離，往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。 9、調(diào)配酸溶液緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中，貯存酸溶液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。 10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作，女工在懷孕期間對(duì)原工作不能勝任時(shí)，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。2、電設(shè)備操作規(guī)程1機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。2機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的底座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)防護(hù)裝置。3工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。4電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零保護(hù)，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。5施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。6電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。7在架空輸電線路下面工作，通過(guò)架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不集約在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：輸電線路電壓1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離1.524568行燈電壓不得超過(guò)36伏，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12伏。9受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10X光或射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不得進(jìn)入。11從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢。3、高空作業(yè)操作規(guī)程1.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。3高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重和打樁作業(yè)。5梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)，如需接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。6沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并有專人負(fù)責(zé)。7乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。4、機(jī)械維修工操作規(guī)程1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。3.用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。4.機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。5.修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。6.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8.檢修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對(duì)孔。9.試車時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。5、氣焊工操作規(guī)程1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可進(jìn)行。3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過(guò)易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開(kāi)。9.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，防準(zhǔn)離開(kāi)。6、電焊工操作規(guī)程1.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴哈哦手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔、口打開(kāi)。6.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。7.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可施焊。11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。7、鋼筋工操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。3.展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子平放，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和踏落。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或在摟面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng)，綁架扎時(shí)掛好安全帶。9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。8、電工操作規(guī)程1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫、錫塊時(shí)，工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。6.配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并需帶好防護(hù)用品。7.不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時(shí)下方不得有人。8.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9、普通工操作規(guī)程1.挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米。3.吊運(yùn)土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5.使用瓦式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用時(shí)，拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。6.用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7.從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。9.車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。10、架子工操作規(guī)程1.扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。2.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底部或墊木上，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。3.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢不得用磚墊。4.翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5.扎拆腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。6.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。7.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8.腳手架安裝完，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用11、混凝土工操作規(guī)程1.車子向料斗傾料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。2.用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.澆灌混凝土使用的溜及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐上操作。6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)池邊上戰(zhàn)立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8.使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。12、起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。 3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。 4、在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。 5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。 6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。 7、司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn)，明確指揮意圖后，方可開(kāi)車。 8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開(kāi)人員和障礙物。 9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。 10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。13、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程、般安全要求 1、起重機(jī)司機(jī)必須有良好的視力和聽(tīng)力，并了解所操作機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識(shí)。2、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或不清對(duì)，或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，不得盲目開(kāi)車或起吊。3、吊裝工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無(wú)障礙物。吊車不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時(shí)，安全距離應(yīng)適當(dāng)加大。4、在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進(jìn)行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和接近明火。5、嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷吊裝和運(yùn)行。6、吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅(jiān)實(shí)并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時(shí)，應(yīng)夯實(shí)整平，并且道木墊實(shí)。 7、重物提升，應(yīng)先吊離地面0000毫米進(jìn)行試吊，無(wú)問(wèn)題后方可起吊。8、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時(shí)，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止突然變換方向。9、不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。 10、吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，速度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。11、左滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷吊重時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)吊裝動(dòng)作。一般情況吊重時(shí)，不得進(jìn)行伸臂及縮臂，若必要時(shí)，應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。 12、吊車一般不允許吊重行車。若必須時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，重物離地盡可能低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時(shí)要鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。13、起吊物件上禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為運(yùn)送人員使用。起吊時(shí)不準(zhǔn)在吊臂或吊起的重物下站人。 14、空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤與地面間距不得少于米；帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0米以上。 15、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。 16、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放到最低位置時(shí)，卷筒上至少應(yīng)保留圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。 17、吊車在坡道上行走時(shí)，禁止溜放滑行。行走時(shí)需要換向，必須在吊車停住以后進(jìn)行。18、兩車或多車抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許重貨的0%。19、停止工作時(shí)，必須剎住制動(dòng)器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鋇。二、汽車吊與輪胎吊 1、司機(jī)應(yīng)遵守運(yùn)輸車輛司機(jī)的一般安全要求。 2、汽車吊行駛時(shí)，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤桂在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時(shí)防止障礙物刮壞吊裝機(jī)構(gòu)及小駕駛室。3、使用支腿時(shí)，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機(jī)身頂起，并保持水平。4、起吊時(shí)汽車駕駛室內(nèi)不許有人，禁止將重物吊越汽車駕駛室。 5、汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時(shí)進(jìn)行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。三、液壓吊車1、支腿未完全伸出時(shí)，禁止吊裝作業(yè)。在松軟或泥濘地面上工作時(shí)，應(yīng)墊上大面積厚鋼板，以增大支承面積，防止下沉。 2、有負(fù)荷時(shí)不得伸縮吊臂扒桿。接近滿負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不應(yīng)急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。3、嚴(yán)禁閉掉報(bào)警裝置開(kāi)關(guān)，報(bào)警裝置不靈時(shí)不得冒險(xiǎn)超負(fù)荷作業(yè)。四、履帶吊車1、行駛拐彎時(shí)不得過(guò)快過(guò)急，如角度過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁吊桿與履帶垂直。2、吊物行走時(shí)桿應(yīng)在履帶正前方，并剎住回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器。3、自行近距離轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，吊臂應(yīng)降至至度，并將吊鉤收起。如吊臂接長(zhǎng)超過(guò)制造廠規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)拆短后才能行走。長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)應(yīng)拆下吊桿用平板拖車運(yùn)輸。吊車上拖車時(shí)履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡角度不大于度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無(wú)故停車。吊車在拖車上，剎住各部制動(dòng)器，用三角木墊住履帶，吊桿放在零位。4、電動(dòng)履帶式吊車移動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽電纜線，應(yīng)由戴絕緣防護(hù)手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動(dòng)。五、龍門吊車、橋式吊 1、司機(jī)上下耍走專用梯子和平臺(tái)，不準(zhǔn)走軌道或從這一吊車爬到另一吊車上。2、控制器應(yīng)逐級(jí)開(kāi)動(dòng)。在機(jī)械完全停止運(yùn)行前，通常情況下禁止將控制器從順向位置猛轉(zhuǎn)到逆向位置進(jìn)行方向運(yùn)行或制動(dòng)。3、橋式吊車大梁兩邊應(yīng)設(shè)米高的防護(hù)欄桿或檔板。龍門吊車應(yīng)設(shè)固定電纜卷筒吸放電纜，不得在地面拽拉，以防磨損漏電。4、吊車不得開(kāi)到軌道兩端，距頂端距離至少米。吊車駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開(kāi)關(guān)停車。 5、工作中若突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開(kāi)關(guān)。吊物下禁止人員接近。6、吊車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置，并將吊鉤升到上面，控制器處于零位，切斷電源。六、塔式吊牢1、工作前應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。軌道應(yīng)接地良好。2、作業(yè)時(shí)應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防水、防觸電措施。3、操縱控制器時(shí)應(yīng)從零位逐級(jí)扳動(dòng)。沒(méi)有限位開(kāi)關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距吊臂桿頂端必須大于米。4、多機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各車吊鉤所懸吊重物的距離不得小子米。5、吊車行走或工作時(shí)，禁止有人上下塔梯。6、工作完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊桿不應(yīng)過(guò)高，并順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。14、裝吊工安全操作規(guī)程：起重作業(yè)1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計(jì)算確定。2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過(guò)程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過(guò)物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過(guò)信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，